Presentación realizada por D. Pere Borralleras (MASTER BUILDERS) - Comité Técnico ANFAH, en la jornada "Aditivos y productos químicos para la prefabricación".

1. Asociación Nacional de Fabricantes de Aditivos para Hormigón
Nuevos cementos para el
hormigón prefabricado
Perspectiva desde los aditivos
Pere Borralleras Mas
Asociación Nacional de Fabricantes de Aditivos para Hormigón
Noviembre 2023

2. Asociación Nacional de Fabricantes de Aditivos para Hormigón
Descarbonización del sector del Prefabricado
Niveles de actuación para optimizar la huella de CO2
Cemento Hormigón Estructura
Tipos de cemento kg/m3
de cemento Eliminación curado térmico
Sustitución de armado
Reducción de sección
§ Sin interferencias en el nivel de productividad
§ Sin penalización de costes directos
§ Sin mermas de calidad

3. Asociación Nacional de Fabricantes de Aditivos para Hormigón
Oportunidades de descarbonización en el prefabricado
Reparto de la huella de CO2 para un hormigón típico de prefabricado
Ejemplo con un panel de cerramiento fabricado con SCC
Sustitución de
armadura metálica por
fibras poliméricas
Empleo de áridos
reciclados
Sustitución de CEM I
por CEM II/A
Reducción de la cantidad
de cemento por m3
:
- Nuevos cementos
especiales
(mín. cantidad de cemento)

4. Asociación Nacional de Fabricantes de Aditivos para Hormigón
Sustitución de CEM I por CEM II
Sustitución de clinker (K) por adiciones activas e inertes

5. Asociación Nacional de Fabricantes de Aditivos para Hormigón
Descarbonización del prefabricado mediante el empleo de
cementos con menor huella de CO2 (de CEM I a CEM II)
CEM I
52,5R o 42,5R
CEM II/A CEM II/B
100% K 80% K
95% K
CEM II/A
52,5R
CEM II/A-V 52,5R
CEM II/A-P 52,5R
CEM II/A-L 52,5R
90% K 85% K
CEM II/A
42,5R o N
Estándar para
hormigón preparado
CEM II/B
42,5R o N
Nuevos tipos para
hormigón preparado
Ajuste parcial de prestaciones del cemento
en base a correcciones de finura
Aumento de finura

6. Asociación Nacional de Fabricantes de Aditivos para Hormigón
Los ajustes en el hormigón son imprescindibles para poder
mantener el mismo nivel de productividad
CEM I (ref.)
CEM II/A 42,5R
CEM II/A
objetivo
Resistencia
compresión
(MPa)
Tiempo (horas)
Necesidad de ajustar la relación agua/cemento
para compensar resistencias
Reducción del contenido de agua
§ Aumento de la demanda de agua
§ Pérdida prematura de la consistencia
§ Incremento de la viscosidad del hormigón
CEM II/A 52,5R
Tiempo de
desmoldeo
Resistencia
mínima
Cementos con mayor finura
Incremento de la demanda de agua

7. Asociación Nacional de Fabricantes de Aditivos para Hormigón
Sustitución de clinker (K) por puzolanas naturales (P)
■ Material de origen natural sujeto a
frecuentes variaciones
§ Contenido de arcillas variable
§ Presencia puntual de basaltos
§ Diferentes grados de meteorización
■ Marcado carácter absorbente
§ Incremento de la demanda de agua
inicial y especialmente en el tiempo
Pérdida de robustez
Pérdida de consistencia
prematura

8. Asociación Nacional de Fabricantes de Aditivos para Hormigón
Nuevos cementos especiales para Prefabricado
Mínima resistencia
para desmoldeo
Define la cantidad
de cemento por m3
Requisito de
resistencia final
12 horas
Desmoldeo
28 días
CEM I-52,5R
convencional
CEM I-52,5R
Especial
Optimizado para prefabricado
Gestión de la resistencia
inicial en el Prefabricado
Optimización potencial
de cemento (kg/m3)

9. Asociación Nacional de Fabricantes de Aditivos para Hormigón
Limitaciones técnicas en el encaje de los nuevos cementos
con menor huella de carbono en el Prefabricado
Retos a resolver
al reemplazar los
cementos actuales
por cementos con
menor huella de CO2
§ Aumento de la demanda de agua
§ Pérdida prematura de la consistencia en el tiempo
§ Incremento de la viscosidad del hormigón fresco
(problemas de acabado y manejo)
§ Baja resistencia inicial (especialmente en invierno)
§ Pérdida de robustez

10. Asociación Nacional de Fabricantes de Aditivos para Hormigón