1. UNIVERSIDAD JUÁREZ AUTÓNOMA DE TABASCO
División Académica Multidisciplinaria de los Ríos
Planeación y control de la producción
Alumna :
Ana Beatriz Sánchez Sánchez
Carrera:
Ing. En alimentos
V ciclo
Catedrática:
M. en C. Carolina del Carmen Pérez Sánchez
Tenosique tabasco a 4 de octubre del 2013
Planeación Agregada (Integrada) de Producción

2. UNIDAD III: Planeación agregada (integrada a la producción)
3.1. Definición de la planeación agregada.
3.2. Horizonte de la planeación agregada y su relación con la
demanda y tipo de producto.
3.3. Alternativas de decisión y estrategias básicas de Producción.
3.4. Análisis de costos de la planeación agregada.
3.5. Desarrollo del plan agregado (integral) de producción.
3.6. Información básica.
3.6.1. Información básica.
3.6.2. Niveles de inventario.
3.6.3. Capacidad de producción.
3.6.4. Costos de producción.

3. Planeación agregada
Establece como trabajará la compañía por
grupo de productos (familias) o productos
para un periodo de tiempo (mediano plazo 6-
18 meses) para alcanzar las
metas, considerando restricciones de
capacidad (tasa de Pn).
La planeación agregada es una actividad
operativa que, a través de un plan
agregado, permite visualizar qué cantidad
de materiales y otros recursos necesarios
para el proceso de producción y
cuándo, de tal forma que el costo total de
operaciones de la organización sea el
mínimo. Los documentos de esta sección
muestran aspectos generales de este tipo
de planeación, así como aplicaciones y
estudios de caso

4. La planeación agregada puede buscar influir tanto en la
demanda como en la oferta.
El término agregado, en este nivel de planeación, implica que
las cantidades a producir se deben establecer de manera
global o para una medida general de producción o cuando
mucho para algunas pocas categorías de productos
acumulados.
Planeación agregada

5. El propósito principal del plan agregado es especificar la
combinación factible u óptima de:
Tasa de
producción
Nivel de la
fuerza de
trabajo
Inventario
disponible

6. Los horizontes de
planeación es también
el emplear las
instalaciones a toda su
capacidad, de manera
que sea compatible con
la estrategia de la
organización.
Debe ser compatible con las metas
de la empresa y con los sistemas
que utilice con sus empleados.
Debe satisfacer
simultáneamente varias
metas , proporcionando
los niveles generales
de
producción, inventarios
pedidos pendientes
que fueron
establecidos en el plan
de negocio.
Horizonte de la planeación agregada y su relación con la
demanda y tipo de producto

8. La importancia de la planeación
agregada se encuentra en la
relación existente entre la oferta y la
demanda y la producción a mediano
plazo hasta un aproximado de doce
meses a futuro.
Por lo tanto, la planeación
agregada, tiene un alcance
establecido, tanto en límite de
tiempo, como a nivel de
productividad, en el que
deberá abarcar un tiempo no
mayor de un año, al igual que
sólo se aplica para una sola
medida general de
producción, y cuando mucho
pudiera realizarse para
algunas categorías de
productos ya existentes.
La planeación y programación
de operaciones se centra en
el volumen y en el tiempo de
producción de los
productos, la utilización de la
capacidad de las
operaciones, y
establecimiento de un
equilibrio entre los productos
y la capacidad entre los
distintos niveles para lograr
competir adecuadamente.

9. Alternativas de decisión y estrategias de producción
La formulación de la estrategia de producción va a estar inmersa en un
proceso global de planificación estratégica de la empresa, que consiste
en tomar una serie de decisiones y fijar unos planes futuros a L/P
sobre en que mercados quiere competir, cuál va a ser la conducta de la
empresa y cómo tiene que comportarse cada departamento. La
estrategia de producción se puede dividir en tres niveles:
Estrategia corporativa
la empresa ha de decidir en
que negocios va a estar
presente. La empresa debe
fijar también una meta o
misión empresarial que va a
actuar como elemento
unificador de todas las
decisiones que tome la
empresa.
Determinar
la estrategia competitiva
que va a seguir en los
distintos mercados, es
decir, cómo competir.
En la estrategia funcional
hemos de centrarnos en un
negocio en concreto, y
hemos de preguntarnos que
hay que hacer en cada
departamento, habrá
también que fijar unos
objetivos.

11. Análisis de costo de planeación agregada
Con frecuencia, se supone que los costos de almacenaje y por faltantes son
lineales. Así, el costo de mantener dos unidades en inventario es el doble de
mantener una. En la realidad, ninguno de los dos es lineal
Se supone que la aproximación lineal es razonable dentro del rango de
valores probables. El análisis de sensibilidad puede ayudar a validar tal
suposición.
Los costos de cambio en la capacidad incluyen la contratación y capacitación de
trabajadores, y pueden incluir un costo de la capacidad perdida hasta que el
trabajador esté bien entrenado. Al despedir trabajadores se incurre en costos
directos de separación y costos similares a la pérdida de buena voluntad. Una
compañía que despide trabajadores con frecuencia encuentra difícil
contratarlos.

13. Desarrollo de plan agregado (integral) de producción
El plan maestro de producción se utiliza para planificar partes o
productos que tienen una gran influencia en los beneficios de la
empresa o que asumen recursos críticos y que, por tanto, deben
planificarse con especial atención.
Es importante poder ajustar el plan maestro en el nivel de la
parte crítica antes de tener que planificar y aprovisionar los
conjuntos y piezas compradas secundarios. Esto significa que
todas las modificaciones efectuadas en las piezas principales no
afectan de inmediato a las partes inferiores, lo que evita
trastornos innecesarios en los procesos de fabricación y
aprovisionamiento.

14. Estas funciones incluyen:
proceso de
planificación
separado para
piezas
principales
(partes críticas)
horizonte de
planificación
fijo
MPS interactivo
estructura
especial de
evaluación para
piezas
principales

17. Comportamiento de los
competidores
Disponibilidad de
materias primas
Demanda de Mercado
Capacidad externa
Condiciones
económicas
Capacidad física actual
Mano de obra
disponible
Niveles de inventario
Planificación Agregada

18. Estrategias
de
planificación
agregada
Cambio en los
niveles de
inventario.
Estrategia de
nivelación
(cuando se
mantiene la
mano de obra
constante)
Modificar
volumen de
mano de obra
(contrataciones y
despidos).
Estrategia de
caza.
Utilización de
horas extras
Subcontratación

19. Técnicas para elaborar planes agregados
Técnica de
prueba y error
Técnicas
basadas en
modelos
matemáticos
(programación
lineal)
Simulación

20. Técnica de prueba y error
1. Determinar el número de productos a elaborar bajo
ciertas condiciones
2. Determinar los costos asociados al plan.
3. Definir varios planes agregados
4. Seleccionar el plan con menor costo
Ejemplo: Establecer un plan agregado de producción para la
empresa C&A, para los próximos 6 meses.

21. Programa lineal
Técnica de optimización.
Todo problema consta de:
*Función objetivo (maximizar o minimizar)
*Restricciones
Ejemplo: elaborar un plan agregado óptimo para la empresa C&A
(3 meses)
Ver material dado en clase

22. • La capacidad de producción o capacidad productiva es el
máximo nivel de actividad que puede alcanzarse con una
estructura productiva dada
• . El estudio de la capacidad es fundamental para la gestión
empresarial en cuanto permite analizar el grado de uso que
se hace de cada uno de los recursos en la organización y así
tener oportunidad de optimizarlos.
La
capacidad
de
producción

23. LA IMPORTANCIA DEL INVENTARIO
Para muchas firmas, la cifra del
inventario es el mayor de los
activos circulante. Los problemas
de inventario pueden contribuir, y
de hecho lo hacen, a las quiebras
de los negocios.
Cuando una firma solo falla en que
involuntariamente se queda sin
inventario, los resultados no son
agradables. Si la firma es una tienda de
menudeo, el comerciante pierde la utilidad
bruta de este articulo.
Por el contrario si una firma mantiene
inventarios excesivos, el costo de
mantenimiento adicional puede
representar la diferencia entre utilidades y
perdidas. Nuestra conclusión debe ser
que la administración habilidosa de los
inventarios, puede hacer una contribución
importante a las utilidades mostradas por
la firma.

24. Los costos de producción (también llamados costos de
operación) son los gastos necesarios para mantener un
proyecto, línea de procesamiento o un equipo en
funcionamiento. En una compañía estándar, la
diferencia entre el ingreso (por ventas y otras entradas)
y el costo de producción indica el beneficio bruto.
Esto significa que el destino económico de una
empresa está asociado con: el ingreso (por ej., los
bienes vendidos en el mercado y el precio obtenido) y
el costo de producción de los bienes vendidos.
Mientras que el ingreso, particularmente el ingreso por
ventas, está asociado al sector de comercialización de
la empresa, el costo de producción está estrechamente
relacionado con el sector tecnológico; en
consecuencia, es esencial que el tecnólogo pesquero
conozca de costos de producción.
Costos de producción

25. Richard J. Hopeman(2001) Administración de producción y
operaciones. México.: Grupo patria cultural
Chase Aquilano Jacobs (2001) Administración de producción y
operaciones. Bogotá.: MC Graw Hill.
By normanGaither , greg Frazier.(2007) administración de
producción y operaciones. México.: gandhi.
Referencia