1. DEMING:
Ciclo de deming:
1.- planear: ¿qué hacer? ¿cómo hacerlo?
2.- hacer: hacer lo planificado.
3.- verificar: ¿se obtuvieron los efectos esperados?
¿Las cosas pasaron según se planificaron?
4.- actuar: se actúa generalizando el plan si dio resultados y tomando medidas
preventivas para que la mejora no sea reversible, o reestructurando el plan debido a que
los resultados no fueron satisfactorios, con lo que se vuelve a iniciar el ciclo.
Mejora continua:
Uno de sus aportes fundamentales es el de la Mejora Continua.
La filosofía Deming se basa en los catorce principios gerenciales, que
constituyen el pilar para el desarrollo de la calidad.
SHIGO:
Sistema justo a tiempo:
El Sistema Just in Time con Taichi.- Este sistema tiene una filosofía de “cero
inventarios en proceso”. Este no solo es un sistema, sino que es un conjunto de sistemas
que nos permiten llegar a un determinado nivel de producción que nos permita cumplir el
“justo a tiempo”.
Cero inventarios:
Hay ventajas que nos proporciona el sistema de “cero inventarios”:
Los defectos de la producción se reducen al 0 % porque al momento en que se
presenta uno, la producción se detiene, hasta eliminar sus causas.
Al hacer esta reducción de cero defectos, se reducen también los desperdicios y
otros materiales consumibles quedan también en ceros.
El espacio de las fábricas también se ve beneficiado, ya que no tiene necesidad de
almacenar productos defectuosos ni materiales desviados.
Este sistema es confiable en cuanto a la entrega justo a tiempo, ya que se obliga a
trabajar sin errores.
Pokayoke:
Consiste en la creación de elementos que detecten los defectos de producción y lo
informen de inmediato para establecer la causa del problema y evitar que vuelva a ocurrir,
esto se debe inspeccionar en la fuente para detectar a tiempo los errores.
Un sistema Poka-Yoke posee dos funciones:
2. 1.- Hacer la inspección al 100% de las partes producidas
2.- Si ocurren anormalidades puede dar retroalimentación y acción correctiva
JURAN:
Trilogía de la calidad:
Unos de los aportes clave es lo que se conoce como la trilogía de la calidad, que es un
esquema de administración funcional cruzada, que se compone de tres procesos
administrativos:
Planeación de la calidad: El proceso de preparación para cumplir con las metas de
calidad.
Control de la calidad: El proceso debe cumplir con las metas de calidad durante la
operación
Mejora de la calidad: El proceso de elevarse a niveles de rendimiento sin precedente.
CROSBY:
Cero defectos:
Cero defectos, se enfoca a elevar las expectativas de la administración, motivar y
concientizar a los trabajadores por la calidad.
Las empresas despilfarran recursos realizando incorrectamente procesos y repitiéndolos.
Para conseguir trabajar sin defectos es preciso:
Una decisión fuerte de implantación.
Cambio de cultura o del entorno de trabajo.
Actitud de apoyo de la dirección.
Absolutos de la calidad:
La calidad lo resume en CUATRO PRINCIPIOS ABSOLUTOS:
Calidad es cumplir con los requisitos del cliente.
El sistema de calidad es la prevención.
El estándar de desempeño es cero defectos.
La medición de la calidad es el precio del incumplimiento.
3. ISHIKAWA:
CIRCULOS DE CALIDAD:
La naturaleza de estos círculos de calidad, varía junto con sus objetivos según la empresa
de que se trate.
Las metas de los círculos de calidad son:
Que la empresa se desarrolle y mejore.
Contribuir a que los trabajadores se sientan satisfechos mediante talleres, y
respetar las relaciones humanas.
Descubrir en cada empleado sus capacidades para mejorar su potencial.
7 herramientas de la calidad:
1.- Los diagramas de causa-efecto / espina de pescado o Ishikawa).
Es un método grafico que refleja la relación entre una característica de calidad y los
factores que posiblemente contribuyan a que exista.
2.- Los diagramas de Pareto
Su objetivo es mostrar los factores más significativos del proceso bajo estudio.
3.- Los histogramas
Gráficos que muestran la distribución de frecuencia de una variable, y los valores que
difieren.
4.- Las hojas de control
Es una herramienta de recolección de datos.
5.- Los diagramas de dispersión
Búsqueda de relaciones entre las variables que están afectando al proceso.
6.- Estratificación
Técnica utilizada para separar datos de diferentes fuentes e identificar patrones.
7.- Las gráficas de control
Permite estudiar la evolución del desempeño de un proceso a lo largo del tiempo.
4. GENICHI TAGUCHI:
"DISEÑO ROBUSTO" (CONTROL DE CALIDAD):
La filosofía de Taguchii abarca toda la función de producción, desde el diseño hasta la
fabricación. Su metodología se concentra en el consumidor, valiéndose de la función de
pérdida.
Los elementos clave de su filosofía de calidad son:
1.- Taguchi la función de pérdida
2.- La filosofía del control del calidad fuera de línea
3.- Las innovaciones en la estadística el diseño experimental
YOSHIO KONDO:
Kondo hace hincapié en la interrelación entre la calidad y la gente. Él ve a la
humanidad como la esencia de la motivación. Se aprueba que el trabajo humano
siempre deba incluir los tres componentes siguientes:
La creatividad: La alegría de pensar
La actividad física: La alegría de trabajar con el sudor en la frente
Sociabilidad: La alegría de compartir el placer y el dolor con los colegas