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Matriz de herramientas y
    técnicas que pueden
 aplicarse a los cinco pasos
  para el mantenimiento y
solución de problemas en un
     proceso de trabajo .
Paso 1             Paso II        Paso III         Paso IV         Paso V
     Herramienta         identificación y   acción inmediata   causa raíz   acción correctiva   validación
                          definición del
                            problema
Diagrama de Pareto               o                                                                  o


Histograma                      o                  x                                                o
Estudio de habilidad            o                  x                                                o

Diagrama causa- efecto                                             o
Los 6 porqués                                      o               o
Lluvia de ideas

Diagrama de dispersión                                             o


Estratificación                                    o                                                x
Gráficas de pastel                                 o                                                x
Gráficas de barras                                 o

Gráfico de Control              o                  o               x                                o
Gráfico de Corridas             x                  o                                                o
Gráficas X-R                    x                  o                                                o
Gráficas por atributos          x                  o                                                o




Hoja de inspección              o                  o                                                o
Pictogramas                     o                  o                                                o

Diagrama de flujo                                                  o               o                o




  O= relación fuerte
  X = relación débil
Proceso de los cinco pasos
        para la solución de
                problemas proceso de
 Cuando se detecta un problema en un
  trabajo, generalmente aplicamos herramientas al azar lo
  que nos hace tomar soluciones provisionales.
 Es por esta razón que con el fin de solucionar problemas
  definitivamente, se propone la metodología conocida
  como “ proceso de cinco pasos para el mantenimiento y
  solución de problemas.
 Estos pasos son:


   Identificación y problemas en el proceso.
   Acción correctiva inmediata para que no afecte al cliente
   Definición de la causa raíz del problema
   Implementación de la acción correctiva irreversible
   Validación (seguimiento y verificación de la acción
    correctiva definitiva)
Dueño natural
    El equipo deberá tener un líder o dueño natural, con
     las siguientes características:
    Autoridad y responsabilidad para distribuir el trabajo.
    Responsable de exponer periódicamente el avance
     y estado en que se encuentra el problema
    Responsable del análisis de los pasos para la
     solución de problemas en el menor tiempo posible
    Responsable de la coordinación del grupo natural de
     trabajo
    Conocedor de todo el proceso estudiado y con la
     autoridad para realizar cambios a dicho proceso.
Semblanza de pasos a seguir

 Identificación y definición del problema.
 Corrección inmediata
 Análisis de la Causa-Raíz.
 Acción Correctiva Irreversible.
 Seguimiento y Validación.
Método de validación a corto
          plazo.
 Calificación del porcentaje de
  desperdicio.
 Tiempo de retrabajo.
 Disminución de tiempo de ciclo.
 Auditoria interna del proceso.
 Retroalimentación del grupo de trabajo.
Métodos de validación a
         largo plazo.
 Estudio e investigación de nuevos
  procesos de trabajo.
 Medición del índice de satisfacción de
  clientes internos y externos.
 Efectos de garantía.
 Efectos de ventas.
Cinco Pasos para la Solución
       de Problemas.
 Definición del problema / discrepancia.
 Acción correctiva inmediata
 Análisis causa – raíz del problema.
 Acción correctiva definitiva y medidas
  de prevención.
 Validación.
Diagrama de Pareto.
   El diagrama de Pareto es una forma especial de gráfico de barras
    verticales el cual ayuda a determinar que problemas resolver y en
    que orden.2

      Su principio se basa en separar los pocos vitales de los
    muchos triviales. (Ley 80 – 20)

   Procedimiento:
   Colectar los datos en la hoja de chequeo.
   Construir los ejes “X” y “Y”.
   Determinar en “Y” el total de errores de cero a 100%
   Construir una barra de causa o error, comenzando por la mayor.
   Trazar la línea acumulativa.
   Identificar claramente las barras.
   Anotar fecha, periodo y responsable del diagrama.
Histograma.
 Se utiliza para identificar la distribución de
  datos mediante un conjunto de barras que
  representan el numero de utilidades por
  categoría o clase. La forma del Histograma
  depende de la distribución de las
  frecuencias de los datos.
    Esta es una herramienta de diagnostico
  que muestra una vista panorámica de
  cómo se comporta la distribución de la
  variación de los datos; refleja la cantidad
  de variación propia de un proceso.
Estudio de Habilidad
        (Habilidad de Proceso)
   Cuando se miden las variaciones a través del tiempo, se produce un
    patrón de variación.
   Entendiendo el patrón de variación, podemos hacer predicciones.
   La habilidad de predecir nos permite manejar las funciones
    empresariales que minimicen la influencia adversa de la variación.
   Conceptos de Variabilidad y del Valor Objetivo (En Mayor Detalle)

   1.- Cuando se mide una característica de un producto las mediciones
    diferirán más en cuanto más productos se midan.
   2.- La variabilidad es un hecho de la vida
   3.- Cuando se tomen muestras pequeñas, la variabilidad de las
    mediciones tenderán a formar patrones indefinidos.
   4.- Reaccionando a cada variación puede hacer que las cosas vayan
    peor debido a ajustes excesivos.
   5.- Las variaciones son causadas por cosas que cambian.
Diagrama Causa – Efecto (6
“m”)
   Un diagrama de causa y efecto bien detallado tomara la
    forma de esqueleto de pescado, por lo tanto también
    recibe el nombre de Diagrama de Espina de Pescado.

        De esta bien definida de lista de posibles causas, las
    comunes son identificadas y seleccionadas para un
    análisis mayor; a medida que se examine cada causa,
    trate de ubicar todo lo que ha cambiado así como las
    desviaciones de las normas o patrones. Recuerde, trate
    de evitar las causas, no los sintamos del problema.
    Elimine las causas tanto como le sea posible. Este
    diagrama es utilizado para agrupar los PSDI que
    producen la satisfacción a una necesidad definida de la
    Misión de la empresa, organización o institución.
Los Seis Porqués
   Es una herramienta auxiliar a la lluvia de ideas y al
    diagrama causa-efecto. Después de preguntarse
    ¿Porqué sucede esto? Seis veces, la respuesta estará
    nombrando la causa-raíz del problema, área de
    oportunidad y obstáculos en un proceso.

 Método:
 1.- Identifique el problema que ocurre en el indicador
  documento, producto servicio a estudiar.
 2.- Pregunte ¿Porqué ocurre ese problema? Cuantas
  veces requiera hasta encontrar la causa-raíz del mismo.
 3.- Escriba todo lo que se mencione tal y como se diga.
 4.- Explique la última respuesta a ese "porque" ya que
  constituye la causa-raíz a estudiar.
Lluvia de Ideas
   El enfocar la atención del usuario es vital para
    entender la verdadera dimensión del problema. Esta
    es una técnica que consiste en dar oportunidad a
    todas las personas de un grupo a sugerir u opinar en
    relación a un área de oportunidad (problema/efecto)
    que se estudia. Para llevar a cabo esta técnica, es
    importante considerar los siguientes puntos:

   Un lugar cómodo para trabajar.
   Ambiente agradable y amistoso.
   De cuatro a diez integrantes en el equipo.
   Un coordinador.
   Un secretario.
Diagrama de dispersión
   Se usa para estudiar la posible relación entre causa y efecto (2
    variables). El diagrama de Dispersión se traza de forma que en
    el eje horizontal (eje X) represente los valores de una variable y
    el eje vertical (eje Y) represente los valores de otra.
   Procedimiento:
   Reunir de 30 a 100 pares de datos de información que se crea
    puedan estar relacionados.
   Trazar los ejes del diagrama. Los valores deberán aumentar a
    medida que se mueva hacia arriba en el eje "y" y hacia la
    derecha en el eje "x".
   Graficar los datos en el diagrama. Si hay valores que se
    repitan, circular ese punto tantas veces como sea necesario.
   Determinar la relación que existe de acuerdo a la dispersión de
    los puntos y qué correlación se muestra de acuerdo a los
    patrones que aparecen
Estratificación
   La técnica de estratificación es a menudo muy útil en el
    análisis de datos para encontrar oportunidades de
    mejora.
   La estratificación o división, se utiliza para clasificar un
    conjunto de datos con características semejantes y así
    identificar su afinidad, con el propósito de comprender
    mejor la situación y encontrar las causas-raíz más
    fácilmente.
   Por ejemplo, en los datos sobre accidentes menores en
    una fábrica puede haberse registrado en un solo valor
    ascendente o descendente. Pero dicho valor
    representaría la suma total de todos los accidentes:
   Por tipo de accidente: cortes, quemaduras, etc.
   Por zona afectada: ojos, manos, etc.
   Por departamento: mantenimiento, despacho, etc.
Consejos para la Elaboración
     e Interpretación de
  Procesamiento de Datos.
   El propósito de la solución de problemas basados en los datos no es
    obtener Cantidad sino Calidad en la información del proceso.
   La recolección y el uso adecuado de los datos reduce en gran manera
    conflictos interpersonales que tienen lugar en los grupos.
   Los datos pueden ser usados para lo siguiente:
   entender la situación actual (buena o mala)
   regular o modificar el proceso
   aceptar o rechazar un proceso
   Tener datos equivocados es peor que no tener datos
   Los datos deberán estar basados en muestras aleatorias en las que
    cada evento tenga la misma oportunidad de ser observado o
    seleccionado.
   Los datos deben de ser obtenidos consistentemente.
   Hay dos tipos principales de datos: medidos o continuos y contados o
    discretos.
Gráficas de Pastel
   Se utiliza para representar el resultado de una
    estratificación. Enfoca la atención del usuario en la
    verdadera dimensión de un problema (efecto).
   Procedimiento:
   El total del circulo o de las barras, representa el
    100% de los datos a ser mostrados.
   Cada rebanada de pastel o cada barra, representa el
    porcentaje correspondiente a cada estrato.
   Marcar claramente la condición que se gráfica
   Indicar fecha, período de tiempo, nombre y área o
    departamento de donde se recolectaron los datos.
Gráficas de Barras
 El gráfico de Barras se utiliza cuando se
 necesita comparar diferentes elementos
 o categorías.
Gráficas de control
   Se usan cuando se requiere conocer la
    variación de un proceso debido a
    causas especiales (asignables) o es
    generada por un comportamiento
    normal de proceso (causas comunes).
Gráficas de Control por
Variables
   Gráficas más comunes:
   X-R       Promedios y rangos
   M-R       Medianas y rangos
   X-R       Lecturas individuales
   X-SPromedios y desviaciones estándar

   Características Generales:
   Se registra el valor real de la característica
   Se usa un instrumento para medir la característica
   Las lecturas tomadas se expresan en unidades de
    medición
Gráficas de Control para
              Atributos
   Gráficas más Comunes:
   P Porcentaje de unidades defectuosas
   NP Número de unidades defectuosas
   C Cantidad de defectos por muestra
   U Número de defectos por unidad

   Características Generales:
   El resultado de la evaluación de cada pieza es
   PASA/NO PASA             CUMPLE/NO CUMPLE
   BUENO/MALO                      SI/NO
Cálculo de los límites de
   Control para Promedios y
                 Rangos los
 Calcule el promedio total con
    promedios dados para cada grupo:
   X = Suma de los promedios de cada
    subgrupo
       Número de subgrupos de la gráfica
   R = Suma de los rangos de cada subgrupo
       Número de subgrupos de la gráfica
   Calcule los límites de control para los
    promedios y grafiquelos en el formato
   LSCx=X+A R
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  • 1.
  • 2. Matriz de herramientas y técnicas que pueden aplicarse a los cinco pasos para el mantenimiento y solución de problemas en un proceso de trabajo .
  • 3. Paso 1 Paso II Paso III Paso IV Paso V Herramienta identificación y acción inmediata causa raíz acción correctiva validación definición del problema Diagrama de Pareto o o Histograma o x o Estudio de habilidad o x o Diagrama causa- efecto o Los 6 porqués o o Lluvia de ideas Diagrama de dispersión o Estratificación o x Gráficas de pastel o x Gráficas de barras o Gráfico de Control o o x o Gráfico de Corridas x o o Gráficas X-R x o o Gráficas por atributos x o o Hoja de inspección o o o Pictogramas o o o Diagrama de flujo o o o O= relación fuerte X = relación débil
  • 4. Proceso de los cinco pasos para la solución de problemas proceso de  Cuando se detecta un problema en un trabajo, generalmente aplicamos herramientas al azar lo que nos hace tomar soluciones provisionales.  Es por esta razón que con el fin de solucionar problemas definitivamente, se propone la metodología conocida como “ proceso de cinco pasos para el mantenimiento y solución de problemas.  Estos pasos son:  Identificación y problemas en el proceso.  Acción correctiva inmediata para que no afecte al cliente  Definición de la causa raíz del problema  Implementación de la acción correctiva irreversible  Validación (seguimiento y verificación de la acción correctiva definitiva)
  • 5. Dueño natural  El equipo deberá tener un líder o dueño natural, con las siguientes características:  Autoridad y responsabilidad para distribuir el trabajo.  Responsable de exponer periódicamente el avance y estado en que se encuentra el problema  Responsable del análisis de los pasos para la solución de problemas en el menor tiempo posible  Responsable de la coordinación del grupo natural de trabajo  Conocedor de todo el proceso estudiado y con la autoridad para realizar cambios a dicho proceso.
  • 6. Semblanza de pasos a seguir  Identificación y definición del problema.  Corrección inmediata  Análisis de la Causa-Raíz.  Acción Correctiva Irreversible.  Seguimiento y Validación.
  • 7. Método de validación a corto plazo.  Calificación del porcentaje de desperdicio.  Tiempo de retrabajo.  Disminución de tiempo de ciclo.  Auditoria interna del proceso.  Retroalimentación del grupo de trabajo.
  • 8. Métodos de validación a largo plazo.  Estudio e investigación de nuevos procesos de trabajo.  Medición del índice de satisfacción de clientes internos y externos.  Efectos de garantía.  Efectos de ventas.
  • 9. Cinco Pasos para la Solución de Problemas.  Definición del problema / discrepancia.  Acción correctiva inmediata  Análisis causa – raíz del problema.  Acción correctiva definitiva y medidas de prevención.  Validación.
  • 10. Diagrama de Pareto.  El diagrama de Pareto es una forma especial de gráfico de barras verticales el cual ayuda a determinar que problemas resolver y en que orden.2  Su principio se basa en separar los pocos vitales de los muchos triviales. (Ley 80 – 20)  Procedimiento:  Colectar los datos en la hoja de chequeo.  Construir los ejes “X” y “Y”.  Determinar en “Y” el total de errores de cero a 100%  Construir una barra de causa o error, comenzando por la mayor.  Trazar la línea acumulativa.  Identificar claramente las barras.  Anotar fecha, periodo y responsable del diagrama.
  • 11. Histograma.  Se utiliza para identificar la distribución de datos mediante un conjunto de barras que representan el numero de utilidades por categoría o clase. La forma del Histograma depende de la distribución de las frecuencias de los datos.  Esta es una herramienta de diagnostico que muestra una vista panorámica de cómo se comporta la distribución de la variación de los datos; refleja la cantidad de variación propia de un proceso.
  • 12. Estudio de Habilidad (Habilidad de Proceso)  Cuando se miden las variaciones a través del tiempo, se produce un patrón de variación.  Entendiendo el patrón de variación, podemos hacer predicciones.  La habilidad de predecir nos permite manejar las funciones empresariales que minimicen la influencia adversa de la variación.  Conceptos de Variabilidad y del Valor Objetivo (En Mayor Detalle)  1.- Cuando se mide una característica de un producto las mediciones diferirán más en cuanto más productos se midan.  2.- La variabilidad es un hecho de la vida  3.- Cuando se tomen muestras pequeñas, la variabilidad de las mediciones tenderán a formar patrones indefinidos.  4.- Reaccionando a cada variación puede hacer que las cosas vayan peor debido a ajustes excesivos.  5.- Las variaciones son causadas por cosas que cambian.
  • 13. Diagrama Causa – Efecto (6 “m”)  Un diagrama de causa y efecto bien detallado tomara la forma de esqueleto de pescado, por lo tanto también recibe el nombre de Diagrama de Espina de Pescado.  De esta bien definida de lista de posibles causas, las comunes son identificadas y seleccionadas para un análisis mayor; a medida que se examine cada causa, trate de ubicar todo lo que ha cambiado así como las desviaciones de las normas o patrones. Recuerde, trate de evitar las causas, no los sintamos del problema. Elimine las causas tanto como le sea posible. Este diagrama es utilizado para agrupar los PSDI que producen la satisfacción a una necesidad definida de la Misión de la empresa, organización o institución.
  • 14. Los Seis Porqués  Es una herramienta auxiliar a la lluvia de ideas y al diagrama causa-efecto. Después de preguntarse ¿Porqué sucede esto? Seis veces, la respuesta estará nombrando la causa-raíz del problema, área de oportunidad y obstáculos en un proceso.  Método:  1.- Identifique el problema que ocurre en el indicador documento, producto servicio a estudiar.  2.- Pregunte ¿Porqué ocurre ese problema? Cuantas veces requiera hasta encontrar la causa-raíz del mismo.  3.- Escriba todo lo que se mencione tal y como se diga.  4.- Explique la última respuesta a ese "porque" ya que constituye la causa-raíz a estudiar.
  • 15. Lluvia de Ideas  El enfocar la atención del usuario es vital para entender la verdadera dimensión del problema. Esta es una técnica que consiste en dar oportunidad a todas las personas de un grupo a sugerir u opinar en relación a un área de oportunidad (problema/efecto) que se estudia. Para llevar a cabo esta técnica, es importante considerar los siguientes puntos:  Un lugar cómodo para trabajar.  Ambiente agradable y amistoso.  De cuatro a diez integrantes en el equipo.  Un coordinador.  Un secretario.
  • 16. Diagrama de dispersión  Se usa para estudiar la posible relación entre causa y efecto (2 variables). El diagrama de Dispersión se traza de forma que en el eje horizontal (eje X) represente los valores de una variable y el eje vertical (eje Y) represente los valores de otra.  Procedimiento:  Reunir de 30 a 100 pares de datos de información que se crea puedan estar relacionados.  Trazar los ejes del diagrama. Los valores deberán aumentar a medida que se mueva hacia arriba en el eje "y" y hacia la derecha en el eje "x".  Graficar los datos en el diagrama. Si hay valores que se repitan, circular ese punto tantas veces como sea necesario.  Determinar la relación que existe de acuerdo a la dispersión de los puntos y qué correlación se muestra de acuerdo a los patrones que aparecen
  • 17. Estratificación  La técnica de estratificación es a menudo muy útil en el análisis de datos para encontrar oportunidades de mejora.  La estratificación o división, se utiliza para clasificar un conjunto de datos con características semejantes y así identificar su afinidad, con el propósito de comprender mejor la situación y encontrar las causas-raíz más fácilmente.  Por ejemplo, en los datos sobre accidentes menores en una fábrica puede haberse registrado en un solo valor ascendente o descendente. Pero dicho valor representaría la suma total de todos los accidentes:  Por tipo de accidente: cortes, quemaduras, etc.  Por zona afectada: ojos, manos, etc.  Por departamento: mantenimiento, despacho, etc.
  • 18. Consejos para la Elaboración e Interpretación de Procesamiento de Datos.  El propósito de la solución de problemas basados en los datos no es obtener Cantidad sino Calidad en la información del proceso.  La recolección y el uso adecuado de los datos reduce en gran manera conflictos interpersonales que tienen lugar en los grupos.  Los datos pueden ser usados para lo siguiente:  entender la situación actual (buena o mala)  regular o modificar el proceso  aceptar o rechazar un proceso  Tener datos equivocados es peor que no tener datos  Los datos deberán estar basados en muestras aleatorias en las que cada evento tenga la misma oportunidad de ser observado o seleccionado.  Los datos deben de ser obtenidos consistentemente.  Hay dos tipos principales de datos: medidos o continuos y contados o discretos.
  • 19. Gráficas de Pastel  Se utiliza para representar el resultado de una estratificación. Enfoca la atención del usuario en la verdadera dimensión de un problema (efecto).  Procedimiento:  El total del circulo o de las barras, representa el 100% de los datos a ser mostrados.  Cada rebanada de pastel o cada barra, representa el porcentaje correspondiente a cada estrato.  Marcar claramente la condición que se gráfica  Indicar fecha, período de tiempo, nombre y área o departamento de donde se recolectaron los datos.
  • 20. Gráficas de Barras El gráfico de Barras se utiliza cuando se necesita comparar diferentes elementos o categorías.
  • 21. Gráficas de control  Se usan cuando se requiere conocer la variación de un proceso debido a causas especiales (asignables) o es generada por un comportamiento normal de proceso (causas comunes).
  • 22. Gráficas de Control por Variables  Gráficas más comunes:  X-R Promedios y rangos  M-R Medianas y rangos  X-R Lecturas individuales  X-SPromedios y desviaciones estándar  Características Generales:  Se registra el valor real de la característica  Se usa un instrumento para medir la característica  Las lecturas tomadas se expresan en unidades de medición
  • 23. Gráficas de Control para Atributos  Gráficas más Comunes:  P Porcentaje de unidades defectuosas  NP Número de unidades defectuosas  C Cantidad de defectos por muestra  U Número de defectos por unidad  Características Generales:  El resultado de la evaluación de cada pieza es  PASA/NO PASA CUMPLE/NO CUMPLE  BUENO/MALO SI/NO
  • 24. Cálculo de los límites de Control para Promedios y Rangos los  Calcule el promedio total con promedios dados para cada grupo:  X = Suma de los promedios de cada subgrupo  Número de subgrupos de la gráfica  R = Suma de los rangos de cada subgrupo  Número de subgrupos de la gráfica  Calcule los límites de control para los promedios y grafiquelos en el formato  LSCx=X+A R LICx=X – A R