2. 22/02/152
CONTENIDO TEMÁTICO
CÁPSULAS DE MEJORAMIENTO PERSONAL.
INTRODUCCIÓN A LA GESTIÓN DE
ALMACENAMIENTO.
EL ALMACEN COMO CENTRO DE PRODUCCIÓN.
CARACTERÍSTICAS DE LOS PRODUCTOS.
OBJETIVO Y PRINCIPIOS DE ORGANIZACIÓN DE
ALMACÉN.
4. 22/02/154
CÁPSULAS DE MEJORAMIENTO
PERSONAL.
“ Todo lo que hemos aprendido en la era
industrial se ha orientado a crear más y màs
complicaciones. Pienso que ahora, cada vez
más personas están aprendiendo que es
necesario simplificar, no complicar. La
simplicidad es la máxima sofisticación.”
John Sculley.
5. 22/02/155
INTRODUCCIÓN A LA GESTIÓN DE
ALMACENAMIENTO
Todos los esfuerzos que se hacen en
logística, para establecer una reducción
drástica de los niveles de stock, deben
complementarse con una adecuada
organización y gestión de
almacenamiento, como punto de partida
para una adecuada política de distribución.
6. 22/02/156
INTRODUCCIÓN A LA GESTIÓN DE
ALMACENAMIENTO
Los avances tecnológicos actuales en el
campo de la Manutención, así como la
aplicación de la Robótica, y de los Sistemas
de Información, EAN, RFDI, GPS, GPRS, y
WSM entre otros, han creado un campo de
acción eficiente y eficaz para hacer que los
almacenes constituyan una de las áreas mas
productivas dentro de la Cadena Logística
de una empresa.
7. 22/02/157
INTRODUCCIÓN A LA GESTIÓN DE
ALMACENAMIENTO
Si tenemos en cuenta que dentro de los costos
logísticos de una empresa, el almacenaje y
manipulación de los productos representa casi un
30% aprox., es fácil comprender como la figura del
Jefe de Almacén, pasa de ser un simple custodio
de los productos, a proyectarse a la de un
manager, capaz de conseguir la máxima
eficiencia y eficacia tanto de los recursos
humanos como de infraestructura y tecnológicos
que tiene a disposición.
8. 22/02/158
INTRODUCCIÓN A LA GESTIÓN DE
ALMACENAMIENTO
Si consideramos los tres parámetros en los cuales
se fundamenta la logística del servicio:
Grado de disponibilidad ( serviciabilidad)
Plazo de entrega (ciclo de suministro).
Fiabilidad.
Podríamos decir que mientras la disponibilidad es
responsabilidad de producción (Gestión de stock), la
rapidez y la fiabilidad de las entregas dependen
de una correcta gestión de almacenes.
9. 22/02/159
INTRODUCCIÓN A LA GESTIÓN DE
ALMACENAMIENTO
“La EFICACIAEFICACIA de la
gestión de
Almacenamiento se
centra en conseguir
los objetivos del
servicio a un nivel
de COSTOS
ÓPTIMO”.
10. 22/02/1510
EL ALMACÉN COMO CENTRO DE
PRODUCCIÓN
Un almacén se puede considerar como un centro de
producción en el que se efectúan una serie de
procesos relacionados con:
Recepción, control, adecuación, tránsito y ubicación
de productos recibidos (Procesos de Entrada).
Almacenamiento de productos en condiciones
eficientes para su conservación identificación,
selección y control (Procesos de Almacenaje).
Recogida de productos y preparación de la
expedición de acuerdo con los requerimientos de los
clientes (Procesos de Salida).
11. 22/02/1511
EL ALMACÉN COMO CENTRO DE
PRODUCCIÓN
¡El almacén como centro de producción
incorpora y consume unos recursos!
A. Recursos Humanos:
- Mano de Obra Directa (manipula el
producto)
- Mano de Obra Indirecta ( dirección,
supervisión, mantto y control de equipos y
procesos productivos)
12. 22/02/1512
EL ALMACÉN COMO CENTRO DE
PRODUCCIÓN
B. Recursos de Capital:
- Infraestructura
- maquinaria
- equipos de manutención
- gastos de alquiler
- gastos de interés
- gastos de amortización
- gastos de leasing
13. 22/02/1513
EL ALMACÉN COMO CENTRO DE
PRODUCCIÓN
C. Recursos Energéticos y Consumibles
- Gas.
- Aceite.
- Electricidad.
- Pallets.
- Empaques.
- Embalajes.
14. 22/02/1514
EL ALMACÉN COMO CENTRO DE
PRODUCCIÓN
En general en un almacén de los llamados
convencionales, la distribución de gastos
podríamos centrarlos aproximadamente en
los siguientes términos:
- 48% gasto de personal.
- 42% espacio ocupado.
- 10% equipos y consumibles.
15. 22/02/1515
EL ALMACÉN COMO CENTRO DE
PRODUCCIÓN
Los procesos productivos de un almacén, a
diferencia de lo que ocurren en fábricas y
talleres, en general no añaden valor alguno
al producto (cadena de valor) desde el
punto de vista del cliente, por lo cual hay
que conseguir una gestión que minimice el
costo de los mismos, mediante el uso
racional de los recursos empleados.
16. 22/02/1516
EL ALMACÉN COMO CENTRO DE
PRODUCCIÓN
El desarrollo del trabajo en un almacén, responde al concepto
de Líneas de Flujo, en donde la producción sigue un proceso
secuencial a través de diferentes “ÁREAS DE TRABAJO”,
donde se efectúan una serie de actividades y tareas hasta
terminar el proceso, así podríamos hablar de:
- Área de Recepción y Control.
- Área de Almacenamiento.
- Zonas específicas de Picking
- Áreas de Preparación de Pedidos
- Áreas de Expedición y cargue de vehículos
17. 22/02/1517
RecepciónRecepción
El objetivo de la recepción es introducir el
producto al CD y registrar con exactitud las
cantidades recibidas.
Se reciben paletas completas o cajas.
22. 22/02/1522
Despacho (Shipping)Despacho (Shipping)
La actividad se desarrolla en el muelle de cargue
La creación de los documentos requeridos para el
Despacho se produce durante esta etapa (lista de
empaque, factura, etc.).
23. 22/02/1523
EL ALMACÉN COMO CENTRO DE
PRODUCCIÓN
EL PROBLEMA LOGÍSTICO del almacén se plantea
principalmente en conseguir una gestión correcta de:
los recursos empleados.
evitar retrasos y colas de espera.
minimizar el Lead-Time del proceso.
rapidez en el servicio.
reducir los costos operacionales.
garantizar máxima fiabilidad.
Toda automatización llevará a resolver estos objetivos de
mejora, conduciendo a una reducción de los Costos
Totales.
24. 22/02/1524
EL ALMACÉN COMO CENTRO DE
PRODUCCIÓN
ENTONCES ……. La adecuada gestión de un
almacén debe responder fundamentalmente a:
– Requerimiento de espacio adecuado.
– Dimensionamiento claro.
– Ubicación y manipulación eficiciente de materiales y
mercancías.
– Utilización máxima del volumen disponible.(mts2- mts3)
– Costos operacionales mínimos.
– Maquinaria y equipo adecuado.
– Talento Humano capacitado.
– Estandarización de los procedimientos de trabajo.
25. 22/02/1525
EL ALMACÉN COMO CENTRO DE
PRODUCCIÓN
……….todo esto lleva a resolver dos problemas
fundamentales:
1. Correcta Organización y Diseño de
Almacenes.( Lay-out)
2. Tratamiento eficiente y eficaz de los
procesos operativos, (Flujos de
entrada y salida de productos).
26. 22/02/1526
EL ALMACÉN COMO CENTRO DE
PRODUCCIÓN
DISTINGUIR………….entonces la diferencia
conceptual existente entre un Almacén
propiamente dicho, como área destinada a la
tenencia de unos stocks que anticipamos
a una demanda, de los llamados CEDI, cuya
finalidad no es el almacenaje de productos,
sino facilitar el tránsito de unos productos
desde unos puntos de recogida a unos
destinatarios finales.
27. 22/02/1527
CARACTERÍSTICAS DE LOS
PRODUCTOS.
Antes de entrar en consideración sobre el
almacén, lo primero que debe hacerse es un
análisis detallado de las características
físicas de los productos a almacenar y
manipular, y del comportamiento de la
demanda ya que ambos son factores
decisivos a la hora de establecer las técnicas
más idóneas de Diseño y Organización del
Almacén (Lay-out).
28. 22/02/1528
CARACTERÍSTICAS DE LOS
PRODUCTOS.
A. Características físicas.
– Volumen y peso del producto.
– Estándar y empaquetado (Cajas de 12 uds).
– Fragilidad y resistencia al apilado.
– Identificación física.(inequívoca, dificultosa).
– Peligrosidad en su manipulación( inflamables..)
– Condiciones ambientales requeridas
(refrigeración, cámara isotérmica, etc).
29. 22/02/1529
CARACTERÍSTICAS DE LOS
PRODUCTOS.
B. Caducidad y Obsolescencia.
- Productos de larga duración.
- Productos perecederos.
- Productos de caducidad fija.
- Alto riesgo de obsolescencia.
30. 22/02/1530
CARACTERÍSTICAS DE LOS
PRODUCTOS.
C. Operatividad.
- Condiciones de seguridad.(robos,
manipulaciones inadecuadas, etc).
- Sistemas de codificación (EAN).
- Unidad de manipulación (pallet).
- Unidad mínima de venta (caja 10 uds).
- Seguimiento de inventario (FIFO,
LIFO).
- Necesidad de reacondicionamiento
del producto.
- Medios de contención utilizados
(bidón, etc )
31. 22/02/1531
CARACTERÍSTICAS DE LOS
PRODUCTOS.
D. Características de la demanda.
- Artículos de alta, media y baja
rotación.
- Artículos estacionales.
- Artículos de alto y bajo costo.
- Prioridades de servicio.
32. 22/02/1532
OBJETIVO Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIÓN DE ALMACÉN.
OBJETIVO
Si tenemos en cuenta que el objetivo básico de una
organización eficiente del almacén se basa fundamentalmente
en dos criterios:
1. Maximizar el espacio disponible en términos de mts2 o
mts3.
2. Minimizar las operaciones de manipulación y
transporte interno.
………. Y que ambas cosas representan un costo adicional sin
valor agregado, tenemos entonces necesariamente que hacer
referencia a dos principios de organización que los sustentan:
A. Principio de Popularidad.
B. Principio de Sistemas de Posicionamiento y
Localización de los productos.
33. 22/02/1533
OBJETIVO Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIÓN DE ALMACÉN.
PRINCIPIO DE POPULARIDAD
Este principio se basa en la idea de que
normalmente una pequeña gama de
productos, representan la mayor parte del
volumen de manipulación de un almacén,
independiente de su valor e importancia para
la venta, mientras que el resto de los
productos (60% o 80%) apenas representan
un 20% del total de manipulaciones del
almacén. (Principio de Pareto).
34. 22/02/1534
OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIÓN DE ALMACÉN:
- Principio de popularidad
Obviamente este grupo de productos
sugiere:
a. un sistema de localización eficiente….
b. …. Que minimice los espacios
recorridos y …………………………………..
c. establezca un eficiente y eficaz
proceso de selección de pedidos (picking).
35. 22/02/1535
ANÁLISIS A, B, C.
- para identificar estos productos populares o
de mayor actividad , normalmente se utiliza
el Análisis A, B, C en el cual se calcula el
volumen de actividad en forma ponderada,
multiplicando la demanda anual en
unidades por la frecuencia de picking,
( cantidad de veces que se solicita el
producto).
V.A.P= D.A (uds) . F.P
OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIÓN DE ALMACÉN:
- Principio de popularidad
36. 22/02/1536
CONSIDERACIÓN
………. Muchos almacenes utilizan para
este análisis el índice de rotación de
productos, lo cual puede ser un error, ya que
un producto con mucho movimiento, puede
tener un bajo índice de rotación o viceversa.
OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIÓN DE ALMACÉN:
- Principio de popularidad
37. 22/02/1537
Siguiendo este principio, los productos
y referencias los podríamos clasificar
en tres grupos:
- Artículos de actividad alta (A).
- Artículos de actividad media (B).
- Artículos de actividad baja (C).
OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIÓN DE ALMACÉN:
- Principio de popularidad
38. 22/02/1538
A su vez el almacén lo podríamos dividir
idealmente en dos áreas atendiendo a este
principio:
- Almacén General, que alberga todos
los productos.
- Áreas de Picking, que contienen una
cantidad fija de productos para atender
las necesidades de servicio de un periodo
corto.
OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIÓN DE
ALMACÉN:
- Principio de popularidad
41. 22/02/1541
OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIÓN DE ALMACÉN:
- Principio de Sistemas de
posicionamiento y localización.
Los productos se pueden posicionar e ubicar en el
almacén de dos formas diferentes:
- SISTEMA DE POSICIÓN FIJA.
- SISTEMA DE POSICIÓN ALEATORIA.
42. 22/02/1542
OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIÓN DE ALMACÉN:
- Principio de posición fija.
En el sistema de posición fija, cada producto
ocupa una posición permanente dentro del
Área asignada en el Almacén, por lo cual
existe una posición biunívoca entre
espacio disponible y producto
almacenado, de tal manera que cuando no
hay stock, el espacio queda vacio pero
reservado para el producto asignado.
43. 22/02/1543
OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIÓN DE ALMACÉN:
- Principio de posición aleatoria.
En el sistema de posición aleatoria los productos se
ubican en cualquier espacio que este vacío dentro
del Área asignada en el Almacén, pudiendo cambiar
la posición del mismo en función del espacio
disponible y criterios de manipulación, seguridad y
productividad.
En la jerga de almacenes a estos sistemas de
posición aleatorias se les llama también “sistemas
caóticos”
44. 22/02/1544
OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIÓN DE ALMACÉN.
VENTAJAS E INCONVENIENTES
a. Posición Fija.
- En sistemas manuales, facilita la localización e identificación del producto.
- Permite asignar al artículo un número de ubicación en el almacén, que le
facilita al operario la identificación, localización y control del producto recogido.
- Requiere más espacio disponible en el almacén, pudiendo ser muy ineficiente
cuando hay un alto nivel de stock-out.
- Dificultad en mantenimiento del sistema y puede presentar falta de flexibilidad.
45. 22/02/1545
OBJETIVOS Y PRINCIPIOS DE
ORGANIZACIÓN DE ALMACÉN.
VENTAJAS E INCONVENIENTES
b. Posición Aleatoria.
- Reducción del espacio necesario,
(20%-25%).
- Con sistemas automatizados se
consigue un alto rendimiento del
almacén, (optimización de rutas de
recogida).
- Mayor flexibilidad.
- Poco eficiente en sistemas manuales.
46. 22/02/1546
EL PODER DE LO SIMPLE.
GRACIAS POR SU ATENCIÓN Y
RECUERDE: SIEMPRE HAGA
PRIMERO LO BÁSICO Y LUEGO
MEJORE, MEJORE, Y MEJORE,
BUSCANDO SIEMPRE LA
EXCELENCIA EN LO QUE HACE.