1. EMPRESA
MUEBLES ARTAPIZ LTDA.
Alejandro Acevedo Ramírez
ID: 000087629
Procesos Industriales II
NRC: 4161
Presentado a:
EMILIO ALFARO PLAZAS
CORPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS
FACULTAD DE INGENIERÍA
BOGOTÁ DC
2012
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2. OBJETIVO
1.1 Objetivo General
Tener una formación integral en el conocimiento y manejo de los
diferentes campos y sistemas productivos, proporcionando un adecuado
uso a las materias primas y recursos, para conseguir de una manera
eficaz una mayor y mejor productividad en el sector industrial.
1.2 Objetivos Específicos
Conocer e identificarnos con la realidad de los diferentes problemas
y soluciones que viven las industrias de hoy.
Tener conocimiento de los factores que influyen en el entorno del
desarrollo de los diferentes sistemas productivos.
Realizar la investigación necesaria para ampliar nuestros
conocimientos aportando con propuestas de una mejora continua
en los diferentes proyectos a realizar.
Poseer la capacidad para poder desarrollar independientemente los
sistemas productivos de cualquier empresa, realizando una buena
aplicación de nuestros conocimientos.
2. EMPRESA: MUEBLES ARTAPIZ LTDA.
Misión
Fabricar y comercializar muebles que brinden comodidad y satisfacción
total a los clientes buscando cada día una mejor calidad del producto
aprovechando al máximo los recursos existentes y pensando siempre en la
mejora continua de los procesos
Visión
Para el 2014 ser una de las Empresas de fabricación y comercialización y
estar posicionados en la mente de nuestros clientes como la mejor en
2

3. calidad y diseños, Abrir nuevos mercados y obtener cada vez una mayor
participación en estos.
Objetivos.
Ser el líder del mercado.
Incrementar las ventas.
Generar mayores utilidades.
Obtener una mayor rentabilidad.
Lograr una mayor participación en el mercado.
Ser una marca líder en el mercado.
Ser una marca reconocida por su variedad de diseños.
2.1 Actividad Económica
Muebles ARTAPIZ Ltda.es una empresa industrial dedicada a la
fabricación y comercialización de muebles en madera y tapizados en
cuero, cuerina y tela, correspondiendo a una actividad económica
secundaria.
2.2 Tipo de Empresa
ARTAPIZ Ltda.esuna empresa mediana, con ánimo de lucro, que se
mueve alrededor de un ámbito con una actividad de ventas
nacionales.
3

4. 2.3Sector Económico
ARTAPIZ LTDA. Ltda. Se encuentra ubicada en el sector económico
secundario o industrial debido a que se dedica a la transformación de
algunos de los derivados de la madera que finalmente es convertido
en muebles y enceres.
2.4 Lugar y Ubicación
ARTAPIZ Ltda.Se encuentra ubicada en:
Dirección: Cl 71 A 70 B-14
Bogotá D.C, Bogotá D.C. Colombia
Teléfono: +(57) (1) 4366772
2.5 Productos Generados
Muebles para el hogar y oficinas
2.6 Como Mercadean:
La empresa ha establecido una diferencia entre sus clientes y los ha
distinguido de la siguiente manera:
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5.  Pequeños clientes:
Solamente les interesa el precio yson aquellos que solicitan una
mínima cantidad de productos, por lo general son dueños de
casa.
 Clientes medios:
Distinguen la experiencia de trabajos anteriores y la calidad.
Son aquellos que requieren de un trabajo en conjunto con
ARTAPIZ Ltda. y son de mayor acogida, como por ejemplo:
 Constanza, decoradora de interiores
 Grandes clientes empresas o almacenes:
Necesitan de un trabajo más elaborado y de grandes
proporciones, que constantemente están solicitando productos.
Dentro de los cuales están:
 Muebles Ductury
 Full house
 Guaymaral
 La 109
Se cuenta con un departamento comercial conformado por tres
vendedores de planta los cuales se encargan de buscar clientes y
brindarle atención, los cuales son motivados en su trabajo por
comisiones que dependen según sean las ventas realizadas.
2.7 Certificaciones
Por el momento no se cuenta con ningún tipo de Certificación.
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6. 3. PROCESO DE PRODUCCIÒN
3.1 Organigrama
3.2 Distribución en Planta
La empresa se encuentra divida en dos plantas; planta uno se utiliza para
recibir parte de materia prima (madera, hierro) y en la segunda planta se recibe
la otra parte de materia prima espuma e insumos y se realiza el proceso de
tapizados de los muebles y despachos del producto.
6

7. 3.3 Diagrama de Flujo de Proceso (Para la Fabricación de Sofás)
Corte de brazos según tamaño y estilo
Corte de madera para estructura
Formación de estructura; unión de piezas
Enlonado
Fabricación de herrajes
Corte de espuma
Pegado de espuma
Corte de tela
Entallaje; unión de piezas de tela
Tapizado
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8. 3.3.1 Descripción mediante Fotos del Proceso
Nº Fotografia Descripción
1 Se almacena la madera para cortar la
estructura y brazos.
2 Se corta y se moldea la estructura de
los brazos.
3 Se corta la estructura del mueble.
4 Los brazos son armados.
8

9. 5 Se ensambla la estructura del mueble
6 Se hacen los herrajes (patas de los
muebles)
7 La estructura se lleva a la otra planta
para ponerle la espuma. (Se corta
según medida del mueble)
8 Se corta la tela para después entallar.
Algunos cortes se hacen sobre medida
o ya tienen sus respectivas plantillas.
9 Se cosen las telas cortadas (Por lo
general solo se cose el forro de los
brazos).
9

10. 10 Se entalla las estructuras ya sea con
tela o con cuero.
11 Mueble terminado listo para la
inspección de calidad.
3.4 Tipo de Organización del Sistema Productivo
Actualmente la empresa ARTAPIZ Ltda. posee dos líneas de
producción, las cuales se encuentran divididas en:
 Línea Hogar: Esta dirigida principalmente a satisfacer las
necesidades de todo tipo de muebles para el hogar, dentro de las
que destacan: muebles para salas, muebles para comedor,
muebles de estilo y diseños especiales.
 Línea Oficina: Aquí encontramos el proceso de arreglos de
arquitectura interior con la aplicación del producto, denominado
estaciones de trabajo, que permite el mejor aprovechamiento del
espacio.
3.5 Operaciones Unitarias y/o Proceso Encontrados
Se encontraron operaciones unitarias como el corte de madera,
tela y espumas.
Los procesos encontrados fueron el ensamble de la estructura
tanto del mueble como del brazo y el Entallaje de los muebles.
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11. 3.6 Sistema de Control de Calidad
El sistema es controlada por dos personas que revisan que los
muebles no tengan imperfecciones como hilos sueltos, herrajes mal
puestos, o cualquier imperfección, donde si se encuentra un defecto
el mueble será llevado a un reproceso.
3.7 Materias Primas Utilizadas, Insumos y Productos Generados
3.7.1 Materias primas:
Laminas de madera seca e inmunizada de 0.25 x 3 x 0.02 m
Espuma blanca de alta densidad de 2 cm. y 10 cm.
Espuma gris de 5 cm. y 10 cm.
Fibrotex (entretela)
Pata grande en T de acero inoxidable
Cincha plástica
Lona tela
Tela
3.7.2 Insumos:
Maquinaria
Mano de obra
Dinero
Energía
Agua
Hilos
Pegantes
Cremalleras
Gancho gema
Lienzo o briony
Puntillas de 1 ½”
Tornillos
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12. 3.7.4 Residuos generados:
El 15% de los residuos generados por ARTAPIZ Ltda. son desechos sólidos
como retazos de tela, madera y espuma.
3.8 Balance de Materia y Balance de Energía del o los Procesos Establecidos
3.8.1 Balance de Materia
La empresa ARTAPIZ Ltda fabrica sofás de muy buena calidad, para su
fabricación necesita como materias primas:
Madera 1200 lamina
Lona tela 1.3 rollos de 50 m
Espuma blanca se utiliza de 2 cm. y 10 cm. 510 laminas
Espuma gris de 5 cm. y 10 cm. 350 laminas
Fibrotex 720 metros
Pata grande en T de acero inoxidable
Cincha plástica 30 rollos
Tela 32 rollos de 50m
Si la empresa fabrica en promedio 1200 muebles al mes necesitamos
saber:
1. ¿La cantidad total de residuos de madera en tablas al mes si solo se
aprovecha un 85% de la madera?
2. ¿La cantidad de tela en m y espuma utilizada de cada una si
tenemos un desperdicio del 8% de tela y 5% de espuma total?
3. ¿Cantidad de espuma gris de 10 cm. si se utiliza un 43% y el
restante se utiliza espuma gris de 5 cm?
4. ¿Qué cantidad de materia prima se utiliza para cada mueble?
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13. Base de Cálculo: 1 Mes
Balance General
Balance de Materia
1.
2.
13

14. 3.
14

15. 4. Cantidad de materia prima utilizada por unidad de mueble:
Tipo de material Unidad de medida Cantidad
Madera lamina 6
Lona Tela metro 1.65
Espuma Rosada lamina 1.75
Espuma Blanca lamina 0.8
Espuma Gris 5 cm lamina 1
Espuma Gris 10 cm lamina 0.75
Fibrotex metro 3.6
Cincha plástica unidad 4.5
Tela metro 8
3.8.1 Balance de Energía
Maquinaria utilizada en el proceso:
Cálculo Kw/h por mes consumido
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16. 1. Acolilladora
2. Planeadora
3. Sinfin
4. Sierra
5. Cepillo
6. Ruteadora
7. Acolilladora Manual
8. Taladro
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17. 3.9 DISPOSICIONES DE LOS RESIDUOS
Los residuos generados no tienen un tratamiento en si por que los
retazos de espuma, tela y madera. No se pueden volver a utilizar por
que simplemente no sirve para introducir en un reproceso, lo que si
se hace es sacar los cortes lo mas preciso posible para reducir estos
residuos.
4. PROCESO CRÍTICO
4.1Situaciones Planteadas y Problemas Vistos.
4.1.1Distribución de Equipos o Áreas de Producción.
En esta parte encontramos algunas fallas en los intervalos de tiempo
entre un proceso y otro, esto es debido al mal manejo que existe en
la distribución de alguna maquinaria, ya que si se ubicaran de una
mejor manera pensando en el orden del proceso u operación que
debieran tener, estos disminuirían de forma considerable.
Mejorando este punto, se tendría un ahorro de tiempo y se
disminuiría en parte el cansancio físico de algunos de los operarios,
lo que conllevaría a un ambiente de trabajo más ordenado. Por otro
lado, es necesario inculcarles a los trabajadores a que lleven un
orden estructurado en el manejo de los materiales y herramientas de
trabajo, para así evitar pérdidas considerables de tiempo e insumos.
4.1.2Innovación Tecnológica.
Teniendo en cuenta, la innovación tecnológica creemos que es
necesario que se tenga presente para una inversión a mediano
plazo, que se invierta en tecnología de maquinaria para así hacer
frente a la alta competencia que existe en la industria y no quedarse
atrás en este aspecto que puede ser fundamental para una empresa
productiva que quiere llegar a ser líder en el mercado.
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18. 4.2 Alternativas de Solución y Propuestas a mejorar
4.2.1 Análisis DOFA.
Fortalezas:
 Experiencia en la producción de todo tipo de muebles.
 Capacidad instalada.
 Mano de obra calificada.
 Clientes fijos por obras anteriores efectuadas con alto grado de
satisfacción.
 Flexibilidad en la producción de cualquier producto en madera
sobre medidas o en serie.
 Mercado local y nacional
 Productos de alta calidad.
Oportunidades:
 Explorar mercado nacional.
 Alianza con otras empresas.
 Alianza con proveedores.
Debilidades:
 Productos de Larga duración.
 Al ser productos costosos son más vulnerables a las crisis
económicas.
Amenazas:
 La continuidad de la crisis económica provoca una baja en la
demanda de los productos.
 Productos importados con bajos costos de producción.
 Alternativas de financiamiento más caras.
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19. 4.3 Acciones de implementación
Las empresa debe ofrecer incentivos y prestaciones a sus empleados, para
que haya motivación creando así un ambiente favorable para éstos.
Mantener los niveles de calidad de la materia prima (como laurel y cedro)
en la fabricación de muebles generando confianza en los clientes.
Que los propietarios adquieran maquinaria moderna, lo que les permitiría
poseer una ventaja competitiva, produciendo de una forma rápida , eficiente
y de mejor calidad.
Utilizar diferentes canales de distribución como: venta directa, pedidos
comerciales y otros para mantener o aumentar los niveles de venta.
Ofrecer los servicios de transporte y reparación a sus clientes logrando así
mantener y satisfacer a éstos
Realizar actividades promociónales tales como: publicidad dando a conocer
sus productos en el mercado incrementando así las ventas, promoción de
ventas despertando el interés de compra de los clientes, venta personal
para promover y vender sus productos ampliando así su mercado y
relaciones públicas creando una imagen positiva para su empresa.
4.4 Definir acciones para medir las mejoras implementadas
Lo que no se mide no se controla por eso es importante plantear indicadores de
gestión de lo que se desea corregir.
Los indicadores de gestión son medidas utilizadas para determinar el éxito de
unproyecto o una organización. Los indicadores de gestión suelen establecerse
por loslíderes del proyecto u organización, y son posteriormente utilizados
continuamentea lo largo del ciclo de vida, para evaluar el desempeño y los
resultados.Los indicadores de gestión suelen estar ligados con resultados
cuantificables, comoventas anuales o reducción de costos en manufactura.
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20. 5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Conformar células asociativas e invertir en maquinaria con tecnología de
punta en los procesos productivos.
Asentar sus marcas y sus relaciones con los clientes, elegir sus canales de
distribución, tener los mejores lugares para las instalaciones y mejores
fuentes de materia prima o insumos.
Generar economías de escala que permitan reaccionar mejor ante el tipo de
cambio, costo de los factores y brinde flexibilidad al momento de responder
ante la competencia.
Integrar el sector para reducir costos e incrementar la especialización,
favoreciendo la disponibilidad, calidad, costos, mayor productividad y
competitividad.
Es necesario tener un control de trabajo asignado en cada sección a través
de una adecuada planificación y control de los trabajos aceptados. Se debe
saber cuándo debe iniciar y terminar cada orden de trabajo en cada
departamento, para poder aceptar nuevos pedidos y cuando se entregarán
al cliente.
Es decir, exige una gran cantidad de trabajo en planificación, programación
y control de la producción; para obtener un adecuado nivel de eficiencia en
cada departamento y un buen nivel de atención al cliente.
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21. 6.ANEXOS
LA MADERA
La madera es un materialorto trópico (constante elástica) encontrado como
principal contenido del tronco de un árbol. Los árboles se caracterizan por
tener troncos que crecen cada año y que están compuestos por fibras de
celulosa unidas con lignina. Las plantas que no producen madera son
conocidas como herbáceas.
Como la madera la producen y utilizan las plantas con fines estructurales es
un material muy resistente y gracias a esta característica y a su abundancia
natural es utilizada ampliamente por los humanos, ya desde tiempos muy
remotos.
Una vez cortada y secada, la madera se utiliza para muchas y diferentes
aplicaciones. Una de ellas es la fabricación de muebles. Artistas y
carpinteros tallan y unen trozos de madera con herramientas especiales,
para fines prácticos o artísticos.
En la actualidad y desde principios de la revolución industrial muchos de los
usos de la madera han sido cubiertos por metales o plásticos, sin embargo
es un material apreciado por su belleza y porque puede reunir
características que difícilmente se conjuntan en materiales artificiales.
Proceso de la madera
La formación de la nueva madera en el tronco del árbol se lleva a cabo por
una capa de células denominadas cambium, que está situada entre la
corteza interna y la albura.
En la madera de más reciente formación (albura) tienen lugar dos
importantes funciones, la conducción de la savia (desde la raíz a las hojas)
y el almacenamiento. Desde el punto de vista industrial, los materiales que
interesan son el duramen y la albura, que adquieren el mismo color tras
talar y dejar secar el árbol.
Luego el duramen y la albura se procesan mediante aplanadoras y lijas
industriales hasta llegar al producto (tablas en sí), también lápices, bates y
21

22. mesas entre otros. La calidad de la dureza depende del mercado hacia
dónde va dirigido, de acuerdo al costo.
La composición de la madera
En composición media se compone de un 50% de carbono (C), un 42% de
oxígeno (O), un 6% de hidrógeno (H) y el 2% de resto de nitrógeno (N) y
otros elementos.
Los componentes principales de la madera son la celulosa, un polisacárido
que constituye alrededor de la mitad del material total, la lignina
(aproximadamente un 25%), que es un polímero resultante de la unión de
varios ácidos y alcoholes fenilpropílicos y que proporciona dureza y
protección, y la hemicelulosa (alrededor de un 25%) cuya función es actuar
como unión de las fibras. Existen otros componentes minoritarios como
resinas, ceras, grasas y otras sustancias.
Partes de la madera
Corteza externa: es la capa más externa del árbol. Está formada por
células muertas del mismo árbol. Esta capa sirve de protección
contra los agentes atmosféricos.
Cambium: es la capa que sigue a la corteza y da origen a otras dos
capas: la capa interior o capa de xilema, que forma la madera, y una
capa exterior o capa de floema, que forma parte de la corteza.
Albura: es la madera de más reciente formación y por ella viajan la
mayoría de los compuestos de la savia. Las células transportan la
savia, que es una sustancia azucarada con la que algunos insectos
se pueden alimentar. Es una capa más blanca porque por ahí viaja
más savia que por el resto de la madera.
Duramen (o corazón): es la madera dura y consistente. Está formada
por células fisiológicamente inactivas y se encuentra en el centro del
árbol. Es más oscura que la albura y la savia ya no fluye por ella.
Médula: es la zona central del tronco, que posee escasa resistencia,
por lo que, generalmente no se utiliza.
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