2. Objetivos De Aprendizaje
1. Normativa OSHA
2. Identificación y Riesgos de Espacios Confinados
3. Responsabilidades administrativas
4. Personal
5. Equipos
6. Preguntas
3. 3
Normativas de OSHA
Industria General (29 CFR 1910)
•1910 Subparte J, Normativa: Administración de Seguridad
y Salud Ocupacional (OSHA)
•1910.146, Espacios Confinados con Permiso Requerido
•Apéndice A, Diagrama con flujo de decisión para espacios confinados
con permiso requerido.
•Apéndice B, Procedimientos para las pruebas atmosféricas.
•Apéndice C, Ejemplos de programas de espacios confinados que requieren permiso
•Apéndice D, Lista de comprobaciones previas a la entrada de espacio confinado
•Apéndice E, Entrada al sistemas de alcantarillado.
•Apéndice F, Brigada de emergencias o criterio de evaluación para servicio de
rescate (No-mandatorio)
Nueva normativa de OSHA para Espacios Confinados en áreas de Construcción
— 29 CFR 1926, Sub-parte AA (publicada 1ro de Mayo, 2015)
4. ¿Que es un Espacio Confinado?
• Un área suficientemente grande para que el
trabajador ingrese y realice su labor
• Espacio con entrada y salida limitada o
restrictiva y
• Área no diseñada para ocupación continua de
ningún trabajador.
5. Tipos de Espacios Confinados
Cisternas
Tanques para almacén
Área de desgrase
Pozos de registro
Túneles
Plantas petroquímicas
Tanques de ferrocarril
6. Tipos de Espacios Confinados
Barcos
Elevadores de grano
Mezcladores
Tanques para agua
Tanques para el tratamiento de
químicas.
Todo tipo de Silos
Recipientes de presión.
7. Peligros de Espacios Confinados
• Atmósferas deficientes de Oxigeno, menor de 19.5 %
• Atmósferas enriquecidas de Oxigeno, mayor de 23.5 %
• Atmósferas Inflamables.
• Atmósferas Tóxicas.
• Temperaturas Extremas.
• Riesgo de Entrampamiento.
• Ruido, superficies mojadas y resbalosas, objetos
suspendidos que pueden caer.
8. Clasificando Espacios Confinados
• Suficientemente grande como
para ingresar y laborar.
• Espacio con entrada y salida
limitada o restrictiva
• No esta diseñado para ocupación
continua o de largo periodo.
NO
SI Espacio Confinado
Atmosfera Peligrosa
Peligro de Entrampamiento
Configuración peligrosa
Cualquier otro riesgo
reconocido
Espacio
Confinado
SI requiere
Permiso
Espacio
Confinado NO
requiere
permiso
SI NO
O
O
O
No se considera como
Espacio Confinado
9. ¿Que Es Un Espacio Confinado Que
Requiere Permiso?
• Contiene o tiene el potencial de contener una atmósfera
peligrosa.
• Contiene un material que tiene el
potencial de atrapar o encapsular
al trabajador.
• Contiene cualquier otro riesgo
serio contra la seguridad o salud,
como alta temperatura, partes en movimiento, etc.
10. Riesgo de Atrapamiento
Algunos tienen una
configuración interna tal que
un trabajador podría quedar
atrapado o asfixiado mediante
paredes que convergen hacia
adentro o por un declive
descendente y compactado.
11. Aperturas Con Limitación para
Ingresar/Evacuar
• Aperturas pequeñas de 46cm
(18”).
• Difícil de ingresar con equipo
autónomo (SCBA) u otro
equipo para rescate.
• Difícil de evacuar en diferentes
posiciones a un trabajador
inconsciente.
• Difícil de evacuar aun por
aperturas grandes debido a la
presencia de escaleras, o
cualquier otro equipo para el
personal.
12. Características de Espacios
Confinados
La mayoría de los Espacios Confinados no están diseñados
para ocupación continua debido a:
• Diseñados para almacenar algún tipo de producto.
• Encapsular materiales o procesos.
• Transportar productos o sustancias.
• Entradas de empleados ocasionalmente para
inspeccionar, reparar, limpiar, dar mantenimiento, etc.
13. Ventilación Natural NO Favorable
• Movimiento de aire limitado dentro del espacio que
pueda crear una atmósfera diferente a la de su
exterior.
• Gases peligrosos pueden ser atrapados dentro del
espacio.
• Materiales orgánicos se pueden descomponer al
caducarse, ocasionando gases tóxicos.
• Puede que no haya suficiente oxigeno debido a la
presencia de otros gases o reacciones químicas.
14. Atmósferas Peligrosas
Atmósferas peligrosas son consideradas
frecuentemente como las mas riesgosas en trabajos dentro
de espacios confinados. Una atmósfera que expone a riesgo
la salud del trabajador, incapacitación, daños y/o
enfermedades agudas, pueden ser ocasionados por
cualquiera de los siguientes elementos:
- Deficiencia de Oxigeno menor de 19.5%.
- Enriquecimiento de Oxigeno mayor de 23.5%.
- Gases inflamables y/o vapores explosivos.
- Polvo que obstruye visibilidad a 1.5 metros (5’) o
menos.
- Cualquier atmósfera clasificada como IDLH.
(inmediatamente peligrosa a salud o vida), posee
peligros que impedirían el escape.
15. Atmósferas con Deficiencia de
Oxigeno
CO2
O2
• En un espacio confinado, la
respiración puede a provocar
que aumente el dióxido de
carbono.
• Cuando disminuye el
oxígeno a menos de 19.5%,
la atmósfera esta deficiente
de oxígeno y pone en riesgo
al trabajador.
16. Atmósferas con Enriquecimiento
de Oxigeno
• Nivel de Oxigeno 23.5% o
mas.
• Ocasionan que materiales
inflamables y combustibles se
incineren violentamente.
• Nunca use oxígeno puro para
ventilar.
• Nunca almacene cilindros de
gases comprimidos dentro de
un espacio confinado.
17. Atmósferas Inflamables
2 Factores Críticos
• Contenido de oxigeno en el
aire.
• Presencia de gases o vapores
inflamables
• Presencia de polvo
(visibilidad de 5’ o menos)
•Mezclas de aire y gases puede
provocar una explosión.
•Fuentes típicas de ignición
• Herramientas eléctricas,
chispas
• Soldadura/ operaciones de
cortar
18. Atmósferas Tóxicas
• Productos almacenados en espacios
confinados
• Gases generados por proceso de
limpieza.
Materiales que son absorbidos por
las paredes del espacio
confinado.
• Descomposición de materiales en
el espacio confinado.
• Trabajo en el Espacio Confinado
Soldadura, cortar,
Pintar, raspar, quitar grasa,
sandblasteo
Sellar, unión, derretir
• Áreas toxicas adyacentes al espacio
confinado
19. IDLH
INMEDIATAMENTE PELIGROSO PARA LA VIDA Y
SALUD
•Cualquier condición que posee un peligro inmediato a la
vida o salud durante ingreso
o
•Que pueda causar efectos inmediatos a la salud, daño
adversos irreversibles
o
•Que pueda interferir con la habilidad de un individuo
durante escape de un espacio que requiera permiso.
22. Antes de Ingresar
• Control Administrativo/Sistema de Gestión.
• Personal capacitado en los medios de seguridad y procedimiento
de la tarea.
• Informar al personal de los riesgos antes de iniciar la tarea.
• Verifica que las condiciones de ingreso sean seguras.
• Señalamiento, permisos de bloque y etiquetado estén completos.
• Si las condiciones de trabajo se vuelven inseguras o personal no
esta 100% preparado, se cancela el permiso y ordena la
evacuación de todos los trabajadores en el espacio confinado.
Todas estas medidas serán efectuadas por la jefatura del
área.
23. Riesgos Atmósfericos
• Nunca confíe en su propia
opinión para determinar si
el aire en un espacio
confinado es seguro.
• Muchos gases o vapores
tóxicos no tienen olor
(monóxido de carbono y
nitrógeno) de manera que
para determinar el nivel de
oxigeno es unicamente
posible con detector de gas.
24. Monitoreo Atmosférico
1.Verifique la concentración de
Oxígeno.
• Mínimo de 19.5% y menos de
23.5%
2. Analice concentración de
gases o vapores Inflamables:
• Menos del 10% del L.I.E.
(Limite Inferior de Explosividad)
3. Analice concentración de
gases Tóxicos:
• El más común: Monóxido de
Carbono (<20 ppm)
• Cualquier otro material peligroso
que tenga probabilidad de
despedir tóxicos.
1910.146 Apéndice B
27. Deficiencia de Oxigeno con
Presencia de Monóxido de
Carbono
El monóxido de carbono
puede causar deficiencia de
oxígeno mediante la
absorción del monóxido de
carbono a través de los
pulmones al torrente
sanguíneo, donde se acumula
a niveles cada vez más altos
hasta ocasionar confusión y
desorientación ocurre. Puede
llegar a la muerte.
28. Deficiencia de Oxigeno con
Presencia de Nitrógeno
El nitrógeno también puede
causar deficiencia de oxígeno
cuando la concentración excede
de aproximadamente 80%.
Provocando funcionamiento
anormal del cuerpo.
29. Reacción Química o Atmosférica
Las reacciones químicas que
reducen los niveles normales
de oxígeno causan la
deficiencia de oxígeno. Por
ejemplo, el degrado de
pintura, o la oxidación,
puede absorber los niveles
de oxígeno reduciéndolos a
menos de 19.5%.
Alturas mayores reducen la
disponibilidad de oxígeno desde los
pulmones a la sangre. Menos presión
a altitudes elevadas requiere más
esfuerzo para obtener oxígeno a
través de la membrana de los
pulmones al torrente sanguíneo.
30. Un área de trabajo normal
puede ser transformado en
una zona inflamable con la
acumulación de polvo.
Incluye, polvo de azúcar,
polvo de carbón, polvo de
metal, polvo de harina y
polvo de granos.
Acumulación de Polvo
31. Síntomas Ocasionados Por La Falta De
Oxigeno
Contenido
de Oxigeno Efectos
19.5% Mínimo nivel de oxigeno admisible.
15-19%
Disminución de la capacidad para trabajar vigorosamente.
Puede perjudicar la coordinación e inducir síntomas tempranos
en personas con enfermedad coronaria, pulmonar o problemas
circulatorios.
12-14%
Aumento de esfuerzo en la respiración, pulso elevado, pérdida
de la coordinación, percepción, y reconocimiento.
10-12%
Esfuerzo de respiración aumentando en la frecuencia y
profundidad, reconocimiento es aun mas afectado, los labios
cambian a color azul.
8-10%
Falla mental, desmayos, pérdida del conocimiento, cara pálida,
coloración azulada de los labios, náuseas y vómitos.
6-8%
8 Minutos, 100% fatal; 6 Minutos, 50% fatal; 4 a 5 minutos, la
recuperación con el tratamiento.
4-6%
Coma en 40 segundos, convulsiones, 100% fatal.
** Estos valores son aproximados y varían en cuanto a las actividades
físicas y salud del trabajador **.
32. Límites Permisibles de Exposición
Niveles De Exposición
Permitidos
Límites de exposición permisibles
están contenidas en las
regulaciones de OSHA 29 CFR
1910.1000
Estos niveles se aplican para:
•Determinar el nivel aceptable de
los equipos respiratorios.
•Configurar las zonas de
seguridad para restringir el
personal.
•Establecer medidas de seguridad
en el lugar.
33. Programa Administrativo - Escrito
• Aplicar las medidas necesarias para impedir la
entrada no autorizada.
• Identificación de los peligros potenciales
(atmosféricos y físicos).
• Procedimiento de Entrada.
• Desarrollar y poner en práctica los medios,
procedimientos y prácticas necesarias para las
operaciones de entrada a espacios que
requieren permiso.
• Listado de herramienta necesaria.
• Designar e identificar los deberes de las
personas que tendrán un papel activo.
Ejemplo: Entrantes autorizados, asistentes,
supervisores, y brigada de emergías.
• Desarrollar e implementar procedimientos para
coordinar la entrada, llamado a los servicios de
rescate/emergencia, y la cancelación de los
permisos de entrada y cierre del E.C.
1910.146 Apéndice C
34. AUTORIZACION PARA ENTRAR A
ESPACIO CONFINADO
• El área a la que se ingresará.
• La razón para ingresar.
• La fecha de ingreso y duración de la labor.
• Nombres de los trabajadores.
- Incluyendo el nombre y firma del supervisor.
• Los peligros del E.C. que será ingresado.
• Los peligros del área y acción de control para
eliminarlos/reducirlos.
• Las condiciones aceptables para ingreso.
• Los resultados de la prueba iniciales y
periódicas que llevaron a cabo.
• Brigada de rescate disponible.
• Procedimiento de comunicación.
• Equipos de EPP.
• Cualquier otro permiso. (soldadura).
35. Educación y Adiestramiento
•Antes de comenzar la asignación de
trabajo.
Re-adiestramiento:
•Si cambian las responsabilidades de
trabajo.
•Cambio en el programa de espacios que
requieren permiso.
•Que este presente un nuevo peligro.
•Que la ejecución del trabajo indique
deficiencias.
•Nuevo personal.
Su empresa debe proveer entrenamiento para que todos los
empleados cuyo trabajo está regulado por esta sección adquirir
la comprensión, el conocimiento y las habilidades necesarias
para la ejecución segura de sus funciones asignadas.
36. La Jerarquía de Control de Peligros
1. Eliminación - Evitando cualquier tipo de materiales o
configuraciones que tienen potencial en crear un riesgo para
el personal. (Limpieza del E.C. desde su exterior)
2. Substitución – Utilizar un material o proceso menos
peligroso. Ejemplo: Pintura a base de agua en lugar de
pintura de aceite.
3. Controles de Ingeniería - Ventilación, rediseño de la
estación de trabajo para reducir al mínimo los riesgos.
4. Administrativo - Diferentes turnos de trabajo - el tiempo
de exposición limitada a los peligros)
5. EPP (Equipo de Protección Personal) - Se utiliza cuando los
riesgos no pueden ser eliminados a través de controles
administrativos o de ingeniería.
La aplicación de esta jerarquía es un enfoque sistemático
para identificar el método más eficaz para la
reducción del riesgo.
38. Supervisor
• Conoce los peligros que puedan encontrar
durante la entrada, incluida la información
sobre el modo, signos o síntomas y
consecuencias de la exposición.
• Verifica, mediante la comprobación de que
las entradas apropiadas se han hecho en
el permiso, que se han realizado todas las
pruebas especificadas en el permiso y que
todos los procedimientos y equipos
especificados en el permiso están en su
lugar antes de aprobar el permiso y
permitir la entrada.
• Asegura que su personal ingresa y evacua
el E.C.
39. Supervisor
• Verifica que los servicios de rescate
están disponibles y que los medios
para convocarlos son operables.
• Remueva personal no autorizado.
• Determina que las operaciones de
ingreso permanecen consistentes en
términos del permiso de ingreso y
que se mantienen las condiciones de
ingreso aceptables.
• Cancela el permiso al finalizar la
tarea.
40. El Entrante
• Conoce los peligros que puedan
encontrar durante la entrada,
incluida la información sobre el
modo, signos o síntomas y
consecuencias de la exposición.
• Uso apropiado de EPP y
herramienta.
• Se mantiene en comunicación
continua con el ayudante y con
el Supervisor de entrada.
• Debe tener conocimiento del
procedimiento para escape.
• Salir del espacio confinado lo
mas rápido posible.
41. El Asistente
• Conoce los peligros que puedan encontrar durante
la entrada, incluida la información sobre el modo,
signos o síntomas y consecuencias de la
exposición.
• Se mantiene en comunicación con el entrante en
todo momento.
• Se asegura que solo personas autorizadas entren
al espacio.
• Supervisa las actividades dentro y fuera del
espacio para determinar si es seguro para el
operador permanezca en el espacio y ordena a los
entrantes autorizados para desalojo del espacio
bajo cualquier riesgo inmediato:
- Nota señales de exposición al entrante.
- Tiene que desalojar el lugar de trabajo por caso
de emergencia.
- Nota una condición que no esta permitida por
el permiso de trabajo.
• El ayudante tratará de remover al entrante del
espacio confinado usando tripie y líneas de rescate
42. Brigadas de Rescate
Un empleador que designa a los
servicios de rescate y de
emergencia deberá:
•Evaluar la capacidad de un
rescatador para responder a una
situación de rescate de manera
oportuna.
•Evaluar anticipadamente la
capacidad de un servicio de
rescate, en términos de
competencia con las tareas de
rescate y equipos relacionados,
para funcionar adecuadamente
durante rescate.
43. Brigadas de Rescate
• Informar a cada equipo de
rescate o brigada seleccionada
con acceso a todos los espacios
de permiso de los cuales puede
ser necesario el rescate para que
puedan desarrollar planes de
rescate apropiados y las
operaciones.
• Informar a cada equipo de
rescate o brigada de los peligros
que pueden enfrentar cuando se
les llama para llevar a cabo el
rescate en el sitio.
44. Accesorios Para Espacios
Confinados
Para facilitar cualquier tipo de
trabajo en un espacio confinado,
es necesario contar con un
sistema de ingreso y salida
seguro y, en caso de ser
necesario, un sistema de rescate
apropiado y funcional como tripie,
y arnés.
•Escaleras también pueden ser
aplicadas para entrada y salida
del espacio.
45. EPP Para Espacios Confinados
Peligro a los ojos, cabeza, manos
son riesgos potenciales a
encontrarse en los espacios
confinados, se requiere que todo
entrante use.
Otras condiciones pueden requerir
el uso de respiradores,
lámparas, zapatos de seguridad,
guantes de protección, y otros
equipos necesarios para la
protección personal.
46. Señalamiento de
Alerta
Coloque señalamiento de
alerta donde estén a la
vista de peatones u otro
personal de planta.
Señalamiento deben
indicar claramente el riego
y la acción requerida.
47. Ventilación
Primera y mejor opción de
seguridad para eliminar/reducir
los riesgos contaminantes dentro
de un espacio confinado.
• Asegurarse que el aire que esta
proporcionando es aire fresco y
limpio.
• Mantener ventilación continua
antes y durante ingreso al
espacio confinado.
48. La ventilación y el monitoreo de gases
debe ser en forma continua durante
ocupación del espacio confinado!
49. 1.El ambiente del área de trabajo
Existen gases tóxicos o vapores explosivos?
2.Requerimiento de flujo de aire (CFM –pies
cúbicos/minuto)
a. Cual es el volumen del espacio que requiere
ventilación?
b. Numero de intercambios de aire por hora requerido.
(Se recomienda un mínimo de 15 a 20
intercambios/ciclos por hora)
3.Tipo de trabajo que se realizara
Soldadura Revestimiento Remediación
Enfriamiento Alojamiento Desplazamiento de
gases
SELECCIONANDO EQUIPO DE
VENTILACION ADECUADO
50. 4.Limitaciones Físicas
a. Donde estarán ubicadas las unidades de ventilación?
b. Se requerirá ductos adicionales, conectores, rieles,
ducto rígido para entrada a registro que será ventilada?
5.Tipo o Fuente de Energía Disponible
A. Electricidad –Será necesario especificar voltaje (V) y
frecuencia (Hz) (Ejemplo: 110 V / 60 Hz)
B. Aire comprimido de compresor
C. Electricidad de CD –12 Voltios
D. Si ninguno de estos tipos esta disponible, puede
utilizarse ventilador a base de combustible?
*No se utilice en áreas de trabajo contaminadas
con gases o vapores explosivos
SELECCIONANDO EL VENTILADOR ADECUADO
52. Ventiladores Axiales
• Disponible en 8” (20cm), 12
(30cm), 16” (40cm), 20”
(50.8cm), y 26” (66cm).
• Rangos: 778 a 9570 CFM.
• Todo tamaño disponibles a
prueba de explosión.
• 115V/AC (algunos modelos
en 220V – 50 HZ) y 12V/CD.
• Con o sin ducto o recipiente
para ducto de 15’ (4.5m) o
25’ (7.6m).
12” (30cm)
8” (20cm)
16” (40cm), 20”
(50.8cm), y 26”
(66cm)
53. Ventiladores Centrífugos
• Armazón de material ABS -
Ligero y de mayor durabilidad.
• Rangos: 760 a 3000 CFM.
• Disponible en 115V/ AC,
(algunos modelos en 220V).
• A base de combustible.
(incluye manguera de
exhausto de 10 pies – aprox.
3m).
• A base de aire comprimido-
(requiere 30 CFM a 40 PSI).
• A Prueba de Explosión.
• Dos velocidades.
A base de combustible
A base de aire comprimido A prueba de explosion
Alta Potencia
54. Ventiladores Venturi
• Muy económicos.
• Todos intrínsecamente seguros.
• Rangos: 815 a 4929 CFM.
• Construcción muy ligera y de
varias medidas.
• Difusor rígido de acero
galvanizado o plástico.
• No requiere de rejillas
protectoras ya que no contiene
partes móviles.
• Entradas múltiples en su base.
• Incluye alambre aislador.
• Base de aluminio fundido
construida de una sola pieza.
57. La mejor opción es siempre
ventilación, para disipar
contaminantes y proporcionar
oxigeno.
•Se recomiendo un intercambio de
aire de 15 a 20 ciclos por hora.
•Colocar el ventilador a una
distancia de 5’ (1.5m) de la
entrada para evitar reintroducción
de aire contaminado.
•Ducto debe ser ingresado a una
longitud de un ¼ del fondo del
espacio.
¼ del
fondo
Configuración Para Proceso de
Ventilación
58. • Mientras que se ventila un espacio confinado, debe estar alerta para mantener
una nivel de aire adecuado y limpio hacia y dentro del espacio confinado.
Organizar los ductos para que el aire
fluya generando la turbulencia del aire
dentro de el espacio confinado. El
mantenimiento de una adecuada mezcla
de aire en el espacio confinado es muy
importante.
Eliminar cualquier tipo de áreas la mala
circulación.
Asegúrese de que el área donde el
empleado está trabajando está bien
ventilada.
Configuración Para Proceso de
Ventilación
59. Se requiere que se identifiquen los espacios confinados.
USTED es responsable de seguir los procedimientos y las
reglas de seguridad.
60. Nuestro compromiso con la vida debe
ser el que nos guía a realizar con
seguridad todas nuestras actividades
laborales, llevando acabo todas los
medidas fundamentales de
seguridad.
61. Preguntas
Qué es lo que se tiene que monitorear antes de entrar a un
espacio confinado?
Oxígeno
Inflamables
Gases tóxicos
Qué porcentaje de oxígeno es permisible por OSHA?
a. 18.5 a 23.5%
b. 17.5 a 24.5 %
c. 19.5 a 23.5%
d. No se!
62. Preguntas
Cuál es la jerarquía de control de peligros?
1. Eliminación
2. Substitución
3. Controles de Ingeniería
4. Administrativo
5. EPP
Cuando es que se requiere ventilación y monitoreo en un espacio
confinado?
A. Antes de dar inicio al labor.
B. Durante la labor.
C. Ambos
63. Quién es la persona encargada de dar el primer aviso al
equipo de rescate?
El Asistente
Quien está cargo de la planificación para entrar a un
espacio confinado con permiso requerido?
Supervisor
Preguntas