procesos de manufactura

1. REPÙBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÈCTICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSION PUERTO ORDAZ
ESCUELA INGENIERIA INDUSTRIAL
Profesor: Bachiller
Alcides Cádiz Luis miguel Hernández – 22832752
Pto. Ordaz; octubre de 2014

2. QUÈ ES ELPROCESO
DE MANUFACTURA
permiten el cambio de forma,
propiedades o de apariencia
de la materia prima.
Existen muchos procesos de
manufactura sin embargo para
las elección del proceso más
adecuado hay que tomar las
siguientes consideraciones
La forma, tamaño y
espesor de la parte.
Características y propiedades
del material de la pieza
Costos de
operación.
Los requerimientos
de funcionamiento
de la pieza
Los requerimientos de
tolerancia y acabado
superficial
Volumen y
velocidad de
producción
Mínima
cantidad
de pasos

3. PROCESOS DE MANUFACTURA
CONVENCIONALES
Procesos de
conformación
sin eliminación
de material
•Por fundición
•Por deformación
Procesos de
conformación
con eliminación
de material
• Por
deformación
• Por arranque
de material en
forma de viruta
• Por abrasión
Procesos de
conformado de
polímeros y
derivados
• Plásticos
• Materiales
compuestos
Procesos de
medición y
verificación
dimensional
Tolerancias y ajustes
• Medición
dimensional
• Automatización de
los procesos de
fabricación y
verificación
• Control numérico
• Robots industriales
• Sistemas de
fabricación flexible
Procesos de
conformación
por unión de
partes
• Por sinterización
• Por soldadura

4. Distintos Métodos De Manufacturas Conocidos
•Tornos. Es una máquina herramienta en la que el
movimiento de corte es giratorio y lo posee la pieza mientras
que los movimientos de avance y penetración los posee la
herramienta.
•Taladros. Es una máquina donde se mecanizan la mayoría
de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres
mecánicos. Tienen dos movimientos: El de rotación de la
broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través
de una transmisión por poleas y engranajes, y el de avance
de penetración de la broca, que puede realizarse de forma
manual sensitiva o de forma automática, si incorpora
transmisión para hacerlo.
•Prensadoras. Es una máquina que acumula energía
mediante un volante de inercia y la transmite bien
mecánicamente (prensa de revolución total) o
neumáticamente (prensa de revolución parcial) a un troquel o
matriz mediante un sistema de biela-manivela.
•Prensas excéntricas e hidráulicas.
-Excéntrica: estas maquinas el movimiento de giro del
accionamiento se transforma en movimiento rectilíneo del
carro por medio de un cigüeñal o de una excéntrica a través
de un empujador y una articulación esférica.
-Hidráulica: mecanismo conformado por vasos comunicantes
impulsados por pistones de diferente área que, mediante
pequeñas fuerzas, permite obtener otras mayores. Los
pistones son llamados pistones de agua, ya que son
hidráulicos.
Tiene 5 componentes y se utiliza
para tornear, refrentar y perforar
piezas de trabajo cilíndricas.
Diseñando para el agujereado,
huecos cilíndricos o cónicos.
Diseñada para producir superficies
planas angulares y formas
irregulares, también para taladrar,
perforar y cortar engranes.
-Excéntrica: son recomendadas
para trabajos de carrera corta, o
para operaciones de alta
velocidad.
-Hidráulica: Una prensa cuya
corredera o carnero, es actuada
por un cilindro hidráulico y pistón,
cuya presión es obtenida mediante
una bomba hidráulica.
D i f e r e n c i a s b á s i c a s y e s p e c i f i c a s