Aspectos fundamentales de los diferentes procesos de manufactura.

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio Para el Poder Popular y la Educación Superior
Instituto Universitario Politécnico Santiago Mariño
Escuela de Ingeniería Industrial # 45
Cátedra: Procesos de manufactura
ASPECTOS FUNDAMENTALES DE LOS
DIFERENTES PROCESOS DE
MANUFACTURA
PROFESOR:
Ing. ALCIDES CÁDIZ
REALIZADO POR:
YICELA MUÑOZ
CIUDAD GUAYANA 05 DE OCTUBRE DEL 2013

2. Manufactura
Es la actividad que se
ocupa de la transformación
de las materias primas en
un producto totalmente
terminado que ya está en
condiciones de ser
destinado a la venta.

3. Procesos de
fabricación
convencionales
Procesos de conformación sin
eliminación de material:
-Por Fundición
-Por Deformación
Procesos de conformación
con eliminación de material:
-Por arranque de material en
forma de viruta.
-Por abrasión
.Otros
Procesos de conformados
de polímeros y derivados:
-Plásticos
-Materiales compuestos
Procesos de conformación
por unión de partes:
-Por sinterización
-Por soldadura
Procesos de medición y verificación
dimensional:
-Tolerancias y ajustes
-Medición dimensional
Automatización de los procesos de
fabricación y verificación:
-Control numérico
-Robots industriales
-Sistema de fabricación flexible

4. Métodos de manufactura conocidos
Tornos Es una máquina herramienta
que permite mecanizar piezas
de forma geométricas de
revolución.
Opera haciendo girar la pieza a
mecanizar mientras unas o varias
herramientas de corte son
empujadas en un movimiento
regulado de avance contra la
superficie de la pieza cortando la
viruta de acuerdo con las
condiciones adecuadas.
Con el torno se logra la
producción en serie o individual
de piezas de alta calidad. El
terminado de la piezas producto
de un torno puede ser de
desbaste, afinado, afinado fino
o superafinado.

5. Taladros
Es una máquina herramienta
que se utiliza para producir
agujeros cilíndricos en una
pieza con herramientas de
arranque de viruta
Tienen dos movimientos, el de
rotación de la broca que le
imprime el motor eléctrico de la
máquina a través de una
transmisión por poleas y
engranajes y el de avance de
penetración de la broca .
De todos los procesos de
mecanizado el taladro es
considerado uno de los procesos
más importantes debido a su
amplio uso y facilidad .

6. Fresadoras
Es una máquina herramienta
utilizada para realizar
mecanizados por arranque de
viruta mediante el
movimiento de una
herramienta rotativa de
varios filos de corte
denominada fresa.
Las piezas fresadas pueden
ser devastadas o afinadas . La
pieza se desplaza acercando
las zonas a mecanizar a la
herramienta permitiendo
obtener formas diversas
desde superficies planas a
otras más complejas.
Mediante el fresado es posible
mecanizar los más diversos
materiales como madera,
acero, fundiciones de hierro,
metales no férricos y
materiales sintéticos.

7. Prensas
excéntricas
Prensas
hidráulicas
La prensa es una máquina utilizada
para la mayoría de las operaciones de
trabajo en frío y algunos en caliente.
Tiene una adaptabilidad para los
métodos de producción en masa
como lo evidencia su amplia
aplicación en la manufactura de
piezas para juguetes, autos, aviones
entre otros.
En estas máquinas el
movimiento de giro del
accionamiento se transforma
en movimiento rectilíneo del
carro por medio de un cigüeñal
o de una excéntrica a través de
un empujador y una
articulación esférica.
Es un mecanismo conformado por vasos
comunicantes impulsados por pistones de
diferente área que, mediante pequeñas
fuerzas, permite obtener otras mayores. Los
pistones son llamados pistones de agua, ya
que son hidráulicos. Estos hacen funcionar
conjuntamente a las prensas hidráulicas por
medio de motores.