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SIMULACIÓN DEL FLUJO DE GASES EN UN REACTOR DE PLASMA CON UN OBSTÁCULO RECURRIENDO A
                                        LA RESOLUCIÓN DE LAS ECUACIONES DE NAVIER-STOKES ESTACIONARIAS EN 2D
                                                                                                         J. García Molleja1*, F. J. López-Alcaraz2 y J. N. Feugeas1

                                                           1 Institutode Física Rosario (CONICET-Universidad Nacional de Rosario), Bvrd. 27 de Febrero 210 Bis (S2000EZP) Rosario, Argentina
                                                                  2 Instituto de Ciencia de Materiales de Sevilla (CSIC), Av. Américo Vespucio 49 (41092) Isla de la Cartuja, Sevilla, España



                                                                                                                * (e-mail: garciamolleja@ifir-conicet.edu.ar)




  RESUMEN
  El tratamiento superficial de materiales mediante plasmas es una técnica de gran versatilidad e interés industrial debido a su bajo coste y a la facilidad de realización. Sin embargo, los procesos que desencadenan los mecanismos de
  deposición así como la cinética del propio plasma no han sido debidamente comprendidos, ya que un análisis desde los primeros principios se hace muy complicado.
  Como la cinética del plasma y su consecuente empleo como técnica de deposición depende en gran medida de los factores externos [1], tales como la forma del reactor y el flujo de gas de trabajo, se ha simulado el comportamiento del
  gas en el reactor con un obstáculo mediante la resolución en paralelo de las ecuaciones estacionarias de Navier-Stokes bidimensionales usando el método numérico de Red-Black con sobre-relajación. De esta manera se observa la
  posible aparición de vórtices que desmejoren la distribución del gas y su interacción con el plasma formado.
  En nuestro caso el obstáculo será el porta muestras, el cual colocaremos por encima, en la misma altura y por debajo de la entrada de gases para determinar la corriente y la velocidad del gas que se origina a su alrededor, para concluir
  qué condición es la óptima para una buena deposición de materiales con el plasma.



       EXPERIMENTO
                      PLANTEAMIENTO DE LAS ECUACIONES                                                                                                                                              RESULTADOS
Las ecuaciones de Navier-Stokes constituyen un sistema de ecuaciones diferenciales que suponen la realización
matemática de la conservación de la cantidad de movimiento [2]

                                 ∂
                                 ∂
                                   +       (    •∇     )   =−
                                                                ρ
                                                                    ∇ + ν∇
En donde se relaciona la distribución de velocidades del fluido con el tensor de presiones P, la densidad del medio
ρ y la viscosidad cinemática del fluido ν Sin embargo, esta ecuación no admite solución, por lo que se une a ésta
la conocida ecuación de continuidad (que indica físicamente la conservación de la masa) para formar un sistema
de ecuaciones resoluble.
                                               ∂ρ
                                                  +∇ =
                                               ∂                                                                                                Figura 2. Simulaciones de la corriente (izquierda) y de la velocidad (derecha) con una tolerancia ε = 0,01, Re = 1 y α = 1,7.
                                                                                                                                                Los resultados coinciden con las simulaciones realizadas con Re = 40 y Re = 70.
 Para resolver completamente el sistema debemos realizar más hipótesis. De esta manera la solución obtenida
 no será de tipo paramétrico. Por consiguiente, las suposiciones con las que trabajaremos serán:
 •El tensor de presiones será una magnitud escalar.
 •El fluido es newtoniano, por lo que la viscosidad dinámica µ es constante e independiente del espacio.
 •El fluido es homogéneo, por lo que la densidad de masa ρ es constante en el tiempo.
 Tras estas suposiciones podemos expandir el sistema según los ejes del plano. Llamando u a vx y v a vy
 obtenemos un sistema de tres ecuaciones (dos que provienen de la de Navier-Stokes y otra de la de
 continuidad), en el cual podemos definir dos funciones auxiliares, conocidas como Ψ, que es la función corriente
 y ω, que es la función vorticidad, expresadas mediante:

             ∂Ψ                                          ∂Ψ                             ∂  ∂
           =                                          =−                              ω= −
             ∂                                           ∂                              ∂  ∂
                                                                                                                                                Figura 3. Simulación de la corriente (izquierda) y de la velocidad (derecha) realizadas con ε = 0,01, Re = 40 y α = 1,7. Este
 Con estas definiciones el sistema de ecuaciones es susceptible de ser discretizado para poder utilizarse                                       resultado coincide con el obtenido usando Re = 1, pero con Re = 70 se observan vórtices en la parte superior.
 computacionalmente, en donde queda definido el número de Reynolds, Re, el cual nos indicará en qué régimen se
 encuentra el flujo de gas.
                                       ∇ Ψ =ω
                                                   ∂Ψ ∂ω ∂Ψ ∂ω
                                               ∇ω=      −
                                                   ∂ ∂    ∂ ∂

                               DISCRETIZACIÓN DEL PROBLEMA
  Para obtener una solución estacionaria mediante la simulación, el recinto debe ser discretizado de tal manera que
  el tamaño de paso sea idéntico en ambas direcciones, por lo que se convierte el sistema de ecuaciones
  diferenciales en un sistema de ecuaciones, siendo las incógnitas los valores de la función corriente y la vorticidad
  en cada uno de los nodos [3]. Para hacer esta conversión se utiliza:                                                                          Figura 4. Simulación de la corriente (izquierda) y de la velocidad (derecha) usando ε = 0,01, Re = 70 y α = 1,6. El resto de
                                                                                                                                                simulaciones conseguidas con Re = 1 y Re = 40 no presentan vórtices, aunque las líneas rodean al porta muestras
  •La fórmula de los cinco puntos para el laplaciano, y
                                                                                                                                                provocando un flujo inestable que podría convertirse en turbulento.
  •Una fórmula centrada de primer orden para las derivadas parciales.
  Éstas se implementarán en el método de Jacobi en su variante de Red-Black (en la que primero se actualizan los                                                                        CÁLCULO EN PARALELO
  puntos cuyos índices suman par –nodos rojos- y después los de suma de índices impar –nodos negros-). El
  parámetro α de sobre-relajación permite que el método alcance los valores de tolerancia impuestos con mayor
  celeridad, ahorrando tiempo de cálculo.                                                                                                     Tiempo (s)             Re = 1               Re = 40                Re = 70
                                                                                                                                                                                                                                              Se llevan a cabo mediciones de tiempo
                                                                                                                                              Secuencial             52,529               50,334                     49,141                   para los tres números de Reynolds
                                                           Parámetros de simulación:                                                         1 Procesador            54,491               52,206                     51,512                   usando N = 400 y α = 1,0. A título
                                                           •La cantidad de nodos interiores ha de ser múltiplo de 16.                                                                                                                         comparativo se toma el tiempo tanto en
                                                                                                                                            2 Procesadores           42,591               40,402                     39,597
                                                                                                                                                                                                                                              la simulación en secuencial como en
                                                           •El tamaño de paso en ambas direcciones es h = 1/(N + 1).                        4 Procesadores           35,130               33,321                     33,541                   paralelo usando 1, 2 y 4 procesadores.
                                                           •Las tres posiciones del porta muestras poseen el vértice
                                                           inferior izquierdo en: a) ABAJO (11/16, 8/16), b) IGUAL
                                                           NIVEL (11/16, 11/16) y c) ARRIBA (11/16, 13/16).                                   La ganancia en velocidad se determina
                                                           •La colocación del sumidero y el porta muestras tan                                dividiendo el tiempo obtenido en el cálculo                  Ganancia                  Re = 1                   Re = 40           Re = 70
                                                           cercanos a la fuente se debe a una adaptación al reactor                           secuencial con el tiempo empleado en la
                                                                                                                                              simulación en paralelo. Se ve que en                              S1                   0,964                     0,964                0,954
                                                           de plasma experimental.
                                                                                                                                              paralelo se hacen los cálculos con más                            S2                   1,233                     1,246                1,241
                                                           •La corriente en las fronteras y el porta muestras es Ψ = 0,                       celeridad, excepto con 1 procesador (hay
                                                           excepto en la frontera que une de manera más próxima a la                                                                                            S4                   1,495                     1,511                1,465
                                                                                                                                              demoras por comunicarse con él mismo).
                                                           fuente y el sumidero, que vale Ψ = 1/16. La condición de la
                                                           fuente es Ψ = -y + 12/16 y del sumidero es Ψ = x – 11/16.
                                                                                                                                                                                                                                      La eficiencia es la ganancia en velocidad
                                                           •No son necesarias las condiciones de contorno de ω desde                           Eficiencia            Re = 1               Re = 40                Re = 70              dividida por el número de procesadores
       Figura 1. Dimensiones del recinto y del porta
       muestras. Localización de la fuente (en el eje y)
                                                           el punto de vista físico, aunque sí desde el numérico.                                                                                                                     empleados. De esta manera no se toma en
                                                                                                                                                   η1                 0,964                  0,964                   0,954
       y el sumidero (en el eje x), ambas de anchura       •Los cálculos se llevan a cabo mediante FORTRAN 90 [4],                                                                                                                    cuenta el tiempo de retardo en la comunicación
       1/16.                                                                                                                                       η2                 0,617                  0,623                   0,621            entre procesadores, por lo que es un indicador
                                                           recurriendo a directivas !HPF$ para distribuir por bloques los
                                                           datos entre cuatro procesadores paralelos [3].                                          η4                 0,374                  0,378                   0,366            de la bondad del código.


          DISCUSIÓN DE RESULTADOS
                                                                                                                                                                                     Agradecimientos
     Las ecuaciones de Navier-Stokes son el mejor método para analizar el comportamiento de fluidos ante obstáculos, si bien no está resuelto el problema de su                      Los autores quieren agradecer a la Agencia Nacional de Promoción Científica y Tecnológica y al Consejo
     estabilidad. Existen artículos centrados en un estudio estadístico de las condiciones experimentales [5] para determinar qué valores de los parámetros son los                  Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas (Argentina), así como al Centro Superior de
   adecuados para una mejor deposición de AlN [6]. Sin embargo, no se analiza la forma de la cámara ni el comportamiento del fluido que ingresa. En este póster se                   Investigaciones Científicas (España). También merece nuestro agradecimiento el Instituto de Física Rosario,
                                                                                                                                                                                     el Lic. Leonardo Rico por las ideas de diseño y el Grupo de Simulación Numérica de la Universidad de
   determina mediante simulación que la localización del porta muestras con respecto la entrada de gases juega un importante papel. La mejor condición se alcanza                    Córdoba (España) por el acceso a los procesadores en el clúster Beowulf de ocho servidores doble Intel
cuando están al mismo nivel, ya que si el porta muestras lo colocamos debajo pueden aparecer vórtices que entren en conflicto con la cinética del plasma y si queda por              Xeon a 3,2 GHz y 2 Gb de RAM cada uno. Por último, agradecemos los estímulos, los consejos y las
                            encima no llegará gas con los átomos reactivos. También es importante el número de Reynolds, cuya expresión es                                           sugerencias del Dr. Bernardo J. Gómez.

                                                                                                 ρ                                                                                   REFERENCIAS
                                                                                     =       =
                                                                                         ν           µ
   Esta expresión muestra una dependencia con la velocidad del flujo vs, el diámetro de la tubería D y la viscosidad cinemática ν (o con la densidad ρ y la viscosidad                             !   "

dinámica µ). La viscosidad depende del gas empleado y la temperatura; como la tubería y la cámara tienen dimensiones fijas y la temperatura la marca las condiciones                    # $ %& ()
                                                                                                                                                                                              '        (                                           !   *+ '    ,'   & - /
                                                                                                                                                                                                                                                                       .            &   *   0

 ambientales, sólo podremos conseguir un número de Reynolds bajo reduciendo la diferencia de presiones entre el tubo y la cámara y por tanto el flujo, ya que un bajo                   $%     (       1 1 23    4                   "   #     $           - /
                                                                                                                                                                                                                                                            .           &   *   0

 Re garantiza la inexistencia de remolinos, tal y como hemos demostrado. Además, un estudio de los tiempos de ejecución nos indica que la programación en paralelo                    5 $%     (                      "          - /
                                                                                                                                                                                                                                  .                &   *

                                          es óptima a la hora de realizar cálculos complejos que contienen multitud de puntos.                                                        6 $) 7 8 9 :         )         , ;!< $
                                                                                                                                                                                                                          #
                                                                                                                                                                                                                               1 =     7 %
                                                                                                                                                                                                                                     & '
                                                                                                                                                                                                                                      )'                         > ?5 ?
                                                                                                                                                                                                                                                                   5! 6
                                                                                                                                                                                      0@1 ;        + A B C! /    $9        *
                                                                                                                                                                                                    #       &             #7      6      >!

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Simulación del flujo de gases en un reactor de plasma con un obstáculo recurriendo a la resolución de las ecuaciones de Navier-Stokes estacionarias en 2-D

  • 1. SIMULACIÓN DEL FLUJO DE GASES EN UN REACTOR DE PLASMA CON UN OBSTÁCULO RECURRIENDO A LA RESOLUCIÓN DE LAS ECUACIONES DE NAVIER-STOKES ESTACIONARIAS EN 2D J. García Molleja1*, F. J. López-Alcaraz2 y J. N. Feugeas1 1 Institutode Física Rosario (CONICET-Universidad Nacional de Rosario), Bvrd. 27 de Febrero 210 Bis (S2000EZP) Rosario, Argentina 2 Instituto de Ciencia de Materiales de Sevilla (CSIC), Av. Américo Vespucio 49 (41092) Isla de la Cartuja, Sevilla, España * (e-mail: garciamolleja@ifir-conicet.edu.ar) RESUMEN El tratamiento superficial de materiales mediante plasmas es una técnica de gran versatilidad e interés industrial debido a su bajo coste y a la facilidad de realización. Sin embargo, los procesos que desencadenan los mecanismos de deposición así como la cinética del propio plasma no han sido debidamente comprendidos, ya que un análisis desde los primeros principios se hace muy complicado. Como la cinética del plasma y su consecuente empleo como técnica de deposición depende en gran medida de los factores externos [1], tales como la forma del reactor y el flujo de gas de trabajo, se ha simulado el comportamiento del gas en el reactor con un obstáculo mediante la resolución en paralelo de las ecuaciones estacionarias de Navier-Stokes bidimensionales usando el método numérico de Red-Black con sobre-relajación. De esta manera se observa la posible aparición de vórtices que desmejoren la distribución del gas y su interacción con el plasma formado. En nuestro caso el obstáculo será el porta muestras, el cual colocaremos por encima, en la misma altura y por debajo de la entrada de gases para determinar la corriente y la velocidad del gas que se origina a su alrededor, para concluir qué condición es la óptima para una buena deposición de materiales con el plasma. EXPERIMENTO PLANTEAMIENTO DE LAS ECUACIONES RESULTADOS Las ecuaciones de Navier-Stokes constituyen un sistema de ecuaciones diferenciales que suponen la realización matemática de la conservación de la cantidad de movimiento [2] ∂ ∂ + ( •∇ ) =− ρ ∇ + ν∇ En donde se relaciona la distribución de velocidades del fluido con el tensor de presiones P, la densidad del medio ρ y la viscosidad cinemática del fluido ν Sin embargo, esta ecuación no admite solución, por lo que se une a ésta la conocida ecuación de continuidad (que indica físicamente la conservación de la masa) para formar un sistema de ecuaciones resoluble. ∂ρ +∇ = ∂ Figura 2. Simulaciones de la corriente (izquierda) y de la velocidad (derecha) con una tolerancia ε = 0,01, Re = 1 y α = 1,7. Los resultados coinciden con las simulaciones realizadas con Re = 40 y Re = 70. Para resolver completamente el sistema debemos realizar más hipótesis. De esta manera la solución obtenida no será de tipo paramétrico. Por consiguiente, las suposiciones con las que trabajaremos serán: •El tensor de presiones será una magnitud escalar. •El fluido es newtoniano, por lo que la viscosidad dinámica µ es constante e independiente del espacio. •El fluido es homogéneo, por lo que la densidad de masa ρ es constante en el tiempo. Tras estas suposiciones podemos expandir el sistema según los ejes del plano. Llamando u a vx y v a vy obtenemos un sistema de tres ecuaciones (dos que provienen de la de Navier-Stokes y otra de la de continuidad), en el cual podemos definir dos funciones auxiliares, conocidas como Ψ, que es la función corriente y ω, que es la función vorticidad, expresadas mediante: ∂Ψ ∂Ψ ∂ ∂ = =− ω= − ∂ ∂ ∂ ∂ Figura 3. Simulación de la corriente (izquierda) y de la velocidad (derecha) realizadas con ε = 0,01, Re = 40 y α = 1,7. Este Con estas definiciones el sistema de ecuaciones es susceptible de ser discretizado para poder utilizarse resultado coincide con el obtenido usando Re = 1, pero con Re = 70 se observan vórtices en la parte superior. computacionalmente, en donde queda definido el número de Reynolds, Re, el cual nos indicará en qué régimen se encuentra el flujo de gas. ∇ Ψ =ω ∂Ψ ∂ω ∂Ψ ∂ω ∇ω= − ∂ ∂ ∂ ∂ DISCRETIZACIÓN DEL PROBLEMA Para obtener una solución estacionaria mediante la simulación, el recinto debe ser discretizado de tal manera que el tamaño de paso sea idéntico en ambas direcciones, por lo que se convierte el sistema de ecuaciones diferenciales en un sistema de ecuaciones, siendo las incógnitas los valores de la función corriente y la vorticidad en cada uno de los nodos [3]. Para hacer esta conversión se utiliza: Figura 4. Simulación de la corriente (izquierda) y de la velocidad (derecha) usando ε = 0,01, Re = 70 y α = 1,6. El resto de simulaciones conseguidas con Re = 1 y Re = 40 no presentan vórtices, aunque las líneas rodean al porta muestras •La fórmula de los cinco puntos para el laplaciano, y provocando un flujo inestable que podría convertirse en turbulento. •Una fórmula centrada de primer orden para las derivadas parciales. Éstas se implementarán en el método de Jacobi en su variante de Red-Black (en la que primero se actualizan los CÁLCULO EN PARALELO puntos cuyos índices suman par –nodos rojos- y después los de suma de índices impar –nodos negros-). El parámetro α de sobre-relajación permite que el método alcance los valores de tolerancia impuestos con mayor celeridad, ahorrando tiempo de cálculo. Tiempo (s) Re = 1 Re = 40 Re = 70 Se llevan a cabo mediciones de tiempo Secuencial 52,529 50,334 49,141 para los tres números de Reynolds Parámetros de simulación: 1 Procesador 54,491 52,206 51,512 usando N = 400 y α = 1,0. A título •La cantidad de nodos interiores ha de ser múltiplo de 16. comparativo se toma el tiempo tanto en 2 Procesadores 42,591 40,402 39,597 la simulación en secuencial como en •El tamaño de paso en ambas direcciones es h = 1/(N + 1). 4 Procesadores 35,130 33,321 33,541 paralelo usando 1, 2 y 4 procesadores. •Las tres posiciones del porta muestras poseen el vértice inferior izquierdo en: a) ABAJO (11/16, 8/16), b) IGUAL NIVEL (11/16, 11/16) y c) ARRIBA (11/16, 13/16). La ganancia en velocidad se determina •La colocación del sumidero y el porta muestras tan dividiendo el tiempo obtenido en el cálculo Ganancia Re = 1 Re = 40 Re = 70 cercanos a la fuente se debe a una adaptación al reactor secuencial con el tiempo empleado en la simulación en paralelo. Se ve que en S1 0,964 0,964 0,954 de plasma experimental. paralelo se hacen los cálculos con más S2 1,233 1,246 1,241 •La corriente en las fronteras y el porta muestras es Ψ = 0, celeridad, excepto con 1 procesador (hay excepto en la frontera que une de manera más próxima a la S4 1,495 1,511 1,465 demoras por comunicarse con él mismo). fuente y el sumidero, que vale Ψ = 1/16. La condición de la fuente es Ψ = -y + 12/16 y del sumidero es Ψ = x – 11/16. La eficiencia es la ganancia en velocidad •No son necesarias las condiciones de contorno de ω desde Eficiencia Re = 1 Re = 40 Re = 70 dividida por el número de procesadores Figura 1. Dimensiones del recinto y del porta muestras. Localización de la fuente (en el eje y) el punto de vista físico, aunque sí desde el numérico. empleados. De esta manera no se toma en η1 0,964 0,964 0,954 y el sumidero (en el eje x), ambas de anchura •Los cálculos se llevan a cabo mediante FORTRAN 90 [4], cuenta el tiempo de retardo en la comunicación 1/16. η2 0,617 0,623 0,621 entre procesadores, por lo que es un indicador recurriendo a directivas !HPF$ para distribuir por bloques los datos entre cuatro procesadores paralelos [3]. η4 0,374 0,378 0,366 de la bondad del código. DISCUSIÓN DE RESULTADOS Agradecimientos Las ecuaciones de Navier-Stokes son el mejor método para analizar el comportamiento de fluidos ante obstáculos, si bien no está resuelto el problema de su Los autores quieren agradecer a la Agencia Nacional de Promoción Científica y Tecnológica y al Consejo estabilidad. Existen artículos centrados en un estudio estadístico de las condiciones experimentales [5] para determinar qué valores de los parámetros son los Nacional de Investigaciones Científicas y Técnicas (Argentina), así como al Centro Superior de adecuados para una mejor deposición de AlN [6]. Sin embargo, no se analiza la forma de la cámara ni el comportamiento del fluido que ingresa. En este póster se Investigaciones Científicas (España). También merece nuestro agradecimiento el Instituto de Física Rosario, el Lic. Leonardo Rico por las ideas de diseño y el Grupo de Simulación Numérica de la Universidad de determina mediante simulación que la localización del porta muestras con respecto la entrada de gases juega un importante papel. La mejor condición se alcanza Córdoba (España) por el acceso a los procesadores en el clúster Beowulf de ocho servidores doble Intel cuando están al mismo nivel, ya que si el porta muestras lo colocamos debajo pueden aparecer vórtices que entren en conflicto con la cinética del plasma y si queda por Xeon a 3,2 GHz y 2 Gb de RAM cada uno. Por último, agradecemos los estímulos, los consejos y las encima no llegará gas con los átomos reactivos. También es importante el número de Reynolds, cuya expresión es sugerencias del Dr. Bernardo J. Gómez. ρ REFERENCIAS = = ν µ Esta expresión muestra una dependencia con la velocidad del flujo vs, el diámetro de la tubería D y la viscosidad cinemática ν (o con la densidad ρ y la viscosidad ! " dinámica µ). La viscosidad depende del gas empleado y la temperatura; como la tubería y la cámara tienen dimensiones fijas y la temperatura la marca las condiciones # $ %& () ' ( ! *+ ' ,' & - / . & * 0 ambientales, sólo podremos conseguir un número de Reynolds bajo reduciendo la diferencia de presiones entre el tubo y la cámara y por tanto el flujo, ya que un bajo $% ( 1 1 23 4 " # $ - / . & * 0 Re garantiza la inexistencia de remolinos, tal y como hemos demostrado. Además, un estudio de los tiempos de ejecución nos indica que la programación en paralelo 5 $% ( " - / . & * es óptima a la hora de realizar cálculos complejos que contienen multitud de puntos. 6 $) 7 8 9 : ) , ;!< $ # 1 = 7 % & ' )' > ?5 ? 5! 6 0@1 ; + A B C! / $9 * # & #7 6 >!