Proceso Mecánico de Fabricación

1. FABRICACIÓN DE TUBOS
San Felipe, Agosto 2017
REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA
ANTONIO JOSE DE SUCRE
EXTENSIÓN SAN FELIPE
Autor: Br. José M. Meza

2. Fabricación de Tubos sin Costuras
Materia Prima
Tipo de Material
Tubo de acero galvanizado por inmersión en caliente / tubo
de acero galvanizado pre-pintado.
Forma Tubo redondo Cuadrado Tubo rectangular
Estándar
ASTM A53, BS1387-85, GB/T3091-08, DIN2440, JIS-G3444,
3N10255
Diámetro Exterior 17 mm-273 mm
15 mm x 400 mm x
15 mm 400 mm
10 mm x 20 mm -
200 mm 400 mm
Espesor de la Pared 0.6 mm – 12 mm 0.6 mm – 20 mm 0.6 mm – 20 mm
Longitud 2 m -5.8 m/6 m / 12 m o como su petición
Revestimiento de
Zinc
Tubos de acero galvanizados por inmersión caliente 60 g/m2 -
150 g/m2/
Pre-pintado de tubos de acero galvanizados 200 g/m2 – 400 g/m2

3. Fabricación de Tubos sin Costura
Para realizar el tubo
1.- Chatarra seleccionada.
2.- Mineral de hierro.
El mineral de hierro pasa por un proceso de Reducción Directa para
desoxidar el mineral- produciendo “hierro esponja”.
Procedimiento:
• El hierro esponja se carga a un horno de arco eléctrico (EAF) junto con la
chatarra seleccionada (aproximadamente 65% hierro esponja y 35%
chatarra).
• Se consume una potencia eléctrica de aproximadamente 65 MVA.
• Una vez que se separa la escoria, se vierten unas 80 toneladas de acero
fundido (líquido) a una cuchara donde se le agregan ferro-aleaciones para
conseguir la composición química especificada por el cliente.
• Durante el proceso de fusión alrededor de los 1650°C.

4. Fabricación de Tubos sin Costuras
Para realizar el tubo
1.- Se tiene un macizo pasado por un tren de laminación en caliente.
2.- En el orificio interno se hace pasar una herramienta denominada
paso de peregrino, la cual va girando dentro del material al mismo
tiempo que es forzada al interior del mismo.
Nota: el problema de los tubos sin costura es su longitud limitada ya que
la herramienta para realizarlo no supera los 10 a 12m.

5. • El acero líquido es pasado por una máquina de
colada continua en donde se transforma en
barras de acero con diámetros que van desde
los 148 mm hasta los 310 mm.
Fabricación de Tubos sin Costura
Para realizar el tubo
Estas barras son acondicionadas y preparadas
para ser enviadas a los laminadores.
• Una vez que las barras ingresan al laminador,
son cortadas en trozos de menor longitud
llamados “tochos” para luego ser introducidos
en el horno giratorio donde serán calentados
hasta alcanzar una temperatura de 1250°C.
• Al salir del horno giratorio, los tochos son
perforados en el laminador perforador,
quedando un semielaborado llamado
“Forado”.

6. • Luego se pasa por el laminador continuo para reducir espesor y
estirarlo, obteniendo otro semielaborado llamado “esbozado”.
Fabricación de Tubos sin Costuras
• El último paso de laminación es el laminador reductor estirador, en
el cual se alcanzan las dimensiones finales de diámetro y espesor
del tubo.
• Una vez cumplidas las dimensiones especificadas, y de acuerdo a
los requerimientos del cliente, el tubo pasa por un tratamiento
térmico para conseguir las propiedades físicas y mecánicas
requeridas.

7. PROCES
O
Fabricación de Tubos sin Costura

8. FABRICACIÓN DE TUBOS
Para realizar el tubo