UT 11 SOLDADURA POR PUNTOS DE RESISTENCIA

CRONOLOGIA DE ACTIVIDADES UT 11:ACTIVIDADES DE
ENSEÑANZA
APRENDIZAJE
TIEMPO
ESTIMADO AGRUPAMIENTO RECURSOS
DIDÁCTICOS
ESPACIOS
ACTIVIDADES DE
PRESENTACIÓN
MOTIVACIÓN:
1º: CHARLA PARA CREAR
INTERÉS POR EL
MODULO
10 MIN GRUPO CLASE
 VIDEO
INTRODUCTOR
 PRESENTACIÓ
N POWER
POINT
AULA DE CLASE
ACTIVIDADES DE
CONOCIMIENTOS
PREVIOS:
1º: RELLENAR
CUESTIONARIO DE
PREGUNTAS SOBRE EL
MODULO.
20 MIN INDIVIDUAL CUESTIONARIO AULA DE
CLASE
Profesor: Juan Carlos Rubio

ACTIVIDADES DE
ENSEÑANZA
APRENDIZAJE
TIEMPO
ESTIMADO AGRUPAMIENTO RECURSOS
DIDÁCTICOS
ESPACIOS
ACTIVIDADES DE
DESARROLLO DE
CONTENIDOS:
1º: ESPECÍFICAS DE LA
UNIDAD DE TRABAJO.
2º: SEGÚN
METODOLOGÍA.
18 HORAS
GRUPO GRANDE Y
GRUPO PEQUEÑO
 LIBRO DE
TEXTO
 CUADERNO DE
TRABAJOS
 EQUIPOS
HERRAMIENTA
Y MEDIOS
AULA DE CLASE
Y DE TALLER
ACTIVIDADES DE
CONTRASTE DE IDEAS:
1º: DEBATE O COLOQUIO
SOBRE EL MODULO.
2º:
30 MIN GRUPO CLASE
 REVISTAS
 NOTICIAS
 PRENSA
 INTERNET
BIBLIOTECA
CRONOLOGIA DE ACTIVIDADES UT 11:

ACTIVIDADES DE
ENSEÑANZA
APRENDIZAJE
TIEMPO
ESTIMADO
AGRUPAMIENTO RECURSOS
DIDÁCTICOS
ESPACIOS
ACTIVIDADES DE
SÍNTESIS RESUMEN:
1º: RESUMEN GENERAL
DE LO APRENDIDO.
15 MIN INDIVIDUAL CUADERNO DE
CLASE
AULA DE CLASE
ACTIVIDADES DE
CONSOLIDACIÓN:
1º: REALIZACIÓN DE UN
TRABAJO
MONOGRÁFICO SOBRE
EL ASPECTO CENTRAL
DEL MODULO.
45 MIN PEQUEÑO GRUPO
 INTERNET
 REVISTAS
 MANUALES
TÉCNICOS
 AUDATEX
SALA DE MEDIOS
INFORMÁTICOS

ACTIVIDADES DE
ENSEÑANZA
APRENDIZAJE
TIEMPO
ESTIMADO
DIDÁCTICOS
ESPACIOS
ACTIVIDADES DE
RECUPERACIÓN Y
REFUERZO:
1º: ALUMNOS QUE
PRESENTAN
DIFICULTADES DE
APRENDIZAJE
TIEMPO
EXTRA
ESCOLAR
NECESARIO
PEQUEÑO GRUPO
TRABAJOS Y
EJERCICIOS
PREPARADOS
TEÓRICOS Y
PRÁCTICOS
AULA DE CLASE
ACTIVIDADES DE
AMPLIACIÓN:
1º: PERMITE CONTINUAR
CONSTRUYENDO
CONOCIMIENTOS AL
TIEMPO
EXTRA
ESCOLAR
NECESARIO
INDIVIDUAL PROGRAMAS
INFORMÁTICOS
SALA DE
INFORMÁTICA

ACTIVIDADES DE
ENSEÑANZA
APRENDIZAJE
TIEMPO
ESTIMADO
DIDÁCTICOS
ESPACIOS
ACTIVIDADES
COMPLEMENTARIAS Y
EXTRAESCOLARES:
1º: VISITA A LA RENAULT
DE PALENCIA ASOCIADA
CON LA U.T.
2º: VISITA A UN TALLER.
TIEMPO
EXTRA
ESCOLAR
NECESARIO
GRUPO CLASE
CONCESIONARIO
CONCERTADO
CONCESIONARIO
CONCERTADO

ACTIVIDADES DE
ENSEÑANZA
APRENDIZAJE
TIEMPO
ESTIMADO
DIDÁCTICOS
ESPACIOS
ACTIVIDADES DE
EVALUACIÓN:
PERMITEN VALORAR EL
GRADO DE ADQUISICIÓN
DE APRENDIZAJE
1. EXÁMENES TEÓRICO-
PRÁCTICOS.
2. VALORACIÓN DEL
CUADERNO DE
TRABAJO.
3. VALORACIÓN DE LAS
APTITUDES/ACTITUD
DEL ALUMNO.
1 HORA GRUPO CLASE
EXÁMENES
PREPARADOS
TEÓRICOS Y
PRÁCTICOS
AULA DE CLASE

 ESQUENATEÓRICO DE DESARROLLO DE LOS CONTENIDOS
EN EL AULA:
 EXPLICACIÓNEXPLICAR LA NECESIDAD DE LA SOLDADURA POR
PUNTOS.
 EXPLICACIÓNTEORICA DEL FUNDAMENTOY CARACTERÍSTICAS
 EXPLICACIÓN DEL PUESTO DETRABAJOY EQUIPO:
 PINZA DE SOLDADURAY ELECTRODOS
 PARAMETROS DE SOLDEO
 MANDOS DE CONTROL
 ACCESORIOS DE PROTECCIÓN.
 DEFECTOS EN LA SOLDADURA POR PUNTOS
 EXPLICACIÓN DE LAS FASES EN EL PROCESO DE SOLDADURA POR
PUNTOS
 EXPLICACIÓN DE LAS PRECAUCIONESY NORMAS DE SEGURIDAD
EN LOSTRABAJOSCON SOLDADURA MIG-MAGY MIG-BRAZING.
DESARROLLO DE LOS CONTENIDOS UT 11:

ESQUENA DE DESARROLLO DE CONTENIDOS EN ELTALLER:
 REALIZAR LA REGULACIÓNY ANÁLISIS DE LOS PARÁMETROSQUE
INTERVIENEN EN LA SOLDADURA.
 PREPARACIÓN DEL EQUIPO.
 REALIZACIÓN DE PRÁCTICAS DE SOLDADURA:
 POSICIONES DE LAS PIEZAS QUE SE HAN DE SOLDAR.
 CONDICIONES QUE DEBEN DE REUNIR LAS PIEZAS.
 PROCEDIMIENTOS DE EJECUCIÓN.
 TÉCNICA DE LA OPERACIÓN.
 IRREGULARIDADES DE FUNCIONAMIENTO.
 COMPROBACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE DEFECTOS DE SOLDADURA.
 APLICACIÓN DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD.
DESARROLLO DE LOS CONTENIDOS UT 11:

 CONOCER LA CONSTITUCIÓN, EL
MANEJO Y UTILIZACIÓN DEL
EQUIPO DE SOLDADURA.
 ANALIZAR EL FUNDAMENTO DE LA SOLDADURA.
 CONOCER LAS CARACTERÍSTICAS Y PARÁMETROS
DEL EQUIPO DE SOLDADURA TIG.
 IDENTIFICAR LOS ELEMENTOS QUE CONSTITUYEN
EL EQUIPO DE SOLDADURA.
 IDENTIFICAR LAS DISTINTAS
FASES DEL PROCESO DE
SOLDADURA.
 CONOCER LOS TECNICAS DE SOLDADURA Y SU
EJECUCIÓN.
 ANALIZAR E INTERPRETAR DOCUMENTACIÓN
TÉCNICA.
OBJETIVOS DE LA UT 11:
OBJETIVOS GENERALES
OBJETIVOS MÍNIMOS
(CRITERIOS DE EVALUACIÓN)

 REALIZAR DISTINTOS TIPOS DE
UNIÓN MEDIANTE LA SOLDADURA
POR PUNTOS.
 ANALIZAR, CONOCER E IDENTIFICAR DEFECTOS.
 ADQUIRIR TÉCNICAS DE SOLDADURA.
 REALIZAR SOLDADURAS EN DISTINTAS
POSICIONES.
 APLICAR LAS NORMAS ESPECÍFICAS DE
SEGURIDAD.
 COOPERAR EN LA ORGANIZACIÓN
DEL ENTORNO.
 COLABORAR EN LA ORGANIZACIÓN DE TALLER
 POTENCIAR LA CAPACIDAD DE LOS ALUMNOS
PARA TRABAJAR EN EQUIPO
 RELACIONARSE CON EL GRAN GRUPO Y
RESPETAR LAS NORMAS DE CONVIVENCIA.
OBJETIVOS DE LA UT 11:
OBJETIVOS GENERALES
OBJETIVOS MÍNIMOS
(CRITERIOS DE EVALUACIÓN)

CONTENIDOS TEORICO-PRACTICOS DEL
MODULO DE ELEMENTOS FIJOS:

CONOCERY OPERAR CORRECTAMENTE EL EQUIPO
DE SOLDADURA POR PUNTOS
APRENDER LA CORRECTA UTILIZACIONY
MANTENIMIENTO DEL EQUIPO DE SOLDADURA
PARA IDENTIFICAR LOS DEFECTOS É INCIDENDIAS
DE LA SOLDADURA
CONOCERY APLICAR LOS MEDIOS DE SEGURIDAD
EN ESTE EQUIPO
CONOCEREMOSY SABREMOS EFECTUAR LOS
PROCESOS DE REPARACION DE ELEMENTOS FIJOS DE
LA CARROCERIA DE NUESTRO VEHICULO
POR QUE ES IMPORTANTE ESTA
UNIDAD DE TRABAJO?

QUE VAMOS A APRENDER EN ESTA UNIDAD?:
LAS FASES DEL PROCESO DE SOLDADURA.
CUALES SON LAS PARTES DEL EQUIPO
COMO SE REALIZA LA REGULACION DE
PARAMETROSY MANTENIMIENTO DEL EQUIPO
QUE RIESGOSY NORMAS DE PREVENCION
EXISTEN EN LOS PROCESOS

CUAL ES EL FUNDAMENTO DE LA
SOLDADURA POR PUNTOS DE RESISTENCIA?
QUE CONSUMIBLES SE EMPLEAN?
QUE RIESGOS EXISTENY COMO SE
PREVIENEN?
QUE DEFECTOS PUEDEN PRODUCIRSE EN
LOS PROCESOS DE SOLDADURA?
ACTIVIDAD DE CONOCIMIENTOS PREVIOS

UNIDAD DIDÁCTICA 11: SOLDADURA POR PUNTOS DE
RESISTENCIA (20 HORAS)
1. FUNDAMENTOY CARACTERISTICAS
2. PARAMETROS DE LA SOLDADURA POR PUNTOS
3. CONSTITUCION DEL EQUIPO DE SOLDEO POR PUNTOS
4. FASES DEL PROCESO DE SOLDADURA
5. TIPOS DE SOLDADURASY UNIONES POR RESISTENCIA
6. PROCESO OPERATIVO PARA REALIZAR LA SOLDADURA
(PROCESOTEORICOY ASPECTOS IMPORTANTES EN LATECNICA DE SOLDEO)
7. DEFECTOS É INCIDENCIAS MAS HABITUALES
8. PROCESO DE SOLDADURA POR RESISTENCIA ELECTRICA EN AL
9. TRATAMIENTOS TERMICOS POR RESISTENCIA
(EQUIPO MULTIFUNCION)
10. NORMAS DE SEGURIDAD É HIGIENE EN LAS OPERACIONES DE
SOLDADURA POR PUNTOS DE RESISTENCIA
11. SIMBOLOGIA
12. NUEVASTECNOLOGIAS EN SOLDADURA POR PUNTOS
(SOLDADURA POR PROTUBERANCIASY POR ROLDANAS)

1. FUNDAMENTOYCARACTERISTICASDELA
SOLDADURA PORPUNTOS:
1. POR LATEMPERATURA DE FUSION DE LOS MATERIALES:
TIPOS DE SOLDADURAS EN REPARACION DE E.F.:

2. POR LA NATURALEZA DE LOS MATERIALES:
Soldadura MIG-BRAZING

2. POR LA NATURALEZA DE LA FUENTE DE CALOR:

•LA CORRIENTE ELECTRICA DE LOS ELECTRODOS AL COLOCAR UN
MATERIAL CONDUCTOR ENTRE ELLOS, PROVOCA UN MOVIMIENTO DE
ELECTRONES
•ESTOS SE CONVIERTEN EN PORTADORES DE ENERGIA CINETICA, QUE
AL CHOCAR CON EL MATERIAL SE TRANSFORMA EN CALOR
1.1 FUNDAMENTODELASOLDADURAPORPUNTOS:
QUE ES UNA SOLDADURA?:
PROCESO POR EL CUAL SE
CONSIGUE LA UNION
PERMANENTE DE DOS PIEZAS
METALICAS MEDIANTE LA
FUSION DEL METAL DEL QUE
ESTAN CONSTITUIDAS
ES UNAVERDADERA
SOLDADURA AUTOGENA EN
ESTADO SOLIDO
EL AUMENTO DETª SE
CONSIGUE MEDIANTE EL
PASO DE CORRIENTE
ELECTRICA DE ELEVADA
INTENSIDAD EN POCO
TIEMPO
FUNDAMENTO DE LA SOLDADURA POR RESISTENCIA

FUNDAMENTODELASOLDADURAPORPUNTOS:
SE PRODUCE UNA
RESISTENCIA ELECTRICA
QUE PRODUCE CALOR
(EFECTO JOULE:
Q=I·R·t·0,24 CAL)
LA PRESIONY
AUMENTO DETª POR
DEBAJO DEL PUNTO DE
FUSION PROVOCAN LA
SOLDADURA
(ESTADO PASTOSO DE LOS
METALES A UNIR SIN FUSION)
Tª DE 1200ºC/1600ºC
LAS 5/7 RESISTENCIAS EN UN PUNTO DE SOLDADURAProfesor: Juan Carlos Rubio

1.2CARACTERISTICASDELASOLDADURAPORPUNTOS:
ES EL SISTEMA MAS EMPLEADOTANTO EN FABRICACION
COMO EN REPARACION
NO NECESITA MATERIAL DE APORTACION (SOLDADURA POR FORJA)
SUELDATODOTIPO DE MATERIALES
(ACEROS AL CARBONO É INOXIDABLES, ALEACIONES DE ALUMINIO, COBREY
MAGNESIO)
EMPLEA DOS ELECTRODOS INCONSUMIBLES DE COBRE DE
DISTINTA POLARIDAD
•LA SOLDADURAPOR FORJA
ES LA MAS ANTIGUA :
•LLEVANDO LOS
MATERIALES AL FINAL DE
SU FASE SOLIDA (ESTADO
PASTOSO) Y APLICANDO
UNA PRESION SOBRE ELLOS
DISTINTOS EQUIPOS DE SOLDADURA POR RESISTENCIA

1.3VENTAJASDELASOLDADURAPORPUNTOS:
NO PRODUCE PROYECCIONES NI
ESCORIAS(REDUCIENDO LAS OPERACIONES DE ACABADO)
CORDONES MUY RESISTENTES
AUSENCIA DE DEFORMACIONES
Y CAMBIOS EN LA EXTRUCTURA
SE PUEDE RESTAURAR LA
PROTECCION ANTICORROSIVA
EL DESMONTAJE DE PIEZAS
UNIDAS POR PUNTOS ES
SENCILLO
SISTEMA DE MANEJO FACILY
VERSATIL

PARA CONSEGUIR UN RESULTADO DE CALIDAD, DEBEMOS
SABER REGULAR LOS SIGUIENTES PARAMETROS:
 TIPO DE CORRIENTE ELECTRICA
 INTENSIDAD DE LA CORRIENTE
 TIEMPO DE SOLDADURA
 RESISTENCIA ELECTRICA
 PRESION EJERCIDA
 TIEMPO DE ACERCAMIENTO
 TIEMPO DE MANTENIMIENTO
 TIEMPO DE RAMPA
 TIEMPO DE IMPULSOS
2.PARAMETROSDELASOLDADURAPORPUNTOS
PARAMETROS DE LA SOLDADURA POR PUNTOS

TIPO DE CORRIENTE ELECTRICA:
 LA MAS EMPLEADA ES LA CORRIENTEALTERNAYA SEA MONOFASICA
ÓTRIFASICA, SUMINISTRADA DE LA RED CON UNA FRECUENCIA DE
50 HZ, POSTERIORMENTE EN ELTRANSFORMADOR SE MODIFICA,
OBTENIENDOSE EN EL SECUNDARIO UNA CORRIENTE DE ALTA
INTENSIDAD/FRECUENCIAY BAJATENSION (15 000 AMP.Y 2/20V.)
PARAMETROSDELASOLDADURAPORPUNTOS
ESQUEMA DE LA SOLDADURA POR PUNTOS DE RESISTENCIA

RESISTENCIAS ELÉCTRICAS DE LA UNIÓNINTENSIDAD DE LA CORRIENTE:
 SERA LA NECESARIA PARA QUE LAS
PIEZAS A UNIR SE FUNDAN, SIN
LLEGARA LA FUSIONTOTAL
(ESTADO PASTOSO)
 TIENEVALORES MUY ELEVADOS
(HASTA 15 000 AMP.)
 DEPENDEN DE LAS RESISTENCIAS
ELECTRICAS DE LA UNION, SEGÚN
EL ESPESORY MATERIAL DE LA
PIEZAS A SOLDAR
 ES INVERSAMENTE PROPORCIONAL
ALTIEMPO DE SOLDADURA
 UNA INTENSIDADALTA PROVOCA
SALPICADURASY BAJA UNA
SOLDADURA DEFICIENTE
 LOSVALORESOPTIMOS SE
ENCUENTRAN MUY PROXIMOS

TIEMPO DE SOLDADURA:
 DEPENDIENDO DELTIEMPOTENEMOS UNA SOLDURA RAPIDA EN LA
QUE SE DISMINUYE ELTIEMPO AUMENTANDO LA INTENSIDADY
UNA SOLDADURA LENTA DISMINUYENDO LA INTENSIDADY
AUMENTANDO ELTIEMPO
 EN LA PRACTICA ELTIEMPO DE SOLDADURA NO DEBE SER MUY
PROLONGADO,YA QUE EL CALOR SE PIERDE POR CONDUCCION,
MEJORANDO EL PROCESO CON LA SOLDADURA RAPIDA QUE
CONCENTRA EL CALOR EN LA ZONA DEL PUNTO (MENOR CALENTAMIENTO DE ELECTRODOS)
•PARA LOGRAR UN BUEN
PUNTO SE DEBE:
•SELECCIONAR UNA
INTENSIDAD MAXIMA SIN
LLEGAR AL PUNTO DE
FUSION
•REGULAR EL TIEMPO LO
MAS BAJO POSIBLE EN
FUNCIÓN DE LA
RESISTENCIA/ESPESOR DE
LAS CHAPAS
SOLDADURA DE UN COSTADO DE FURGONETA

RESISTENCIA ELECTRICA DE LA UNION:
 NO SE PUEDE REGULAR EN EL EQUIPO,
DEPENDIENDO DEL ESPESOR DE LOS
MATERIALESY ES INVERSAMENTE
PROPORCIONALA SU CONDUCTIVIDAD
ELECTRICA
 INFLUYE DIRECTAMENTE EN LA CANTIDAD
DE CALOR GENERADA
 EN EL CASO DEL ALUMINIO CUYA
CONDUCTIVIDAD ES 4VECES MAYORAL
ACEROY SU RESISTENCIA ES 4VECES
MENOR, ES NECESARIOAUMENTAR LA
INTENSIDAD (ESTANDO MUY LIMITADO ESTA
SOLDADURA PARA ALUMINIO)
 EXISTEN 7 RESISTENCIAS EN SERIE, SIENDO
LA MAS ELEVADA É IMPORTANTE LA
RESISTENCIA DE CONTACTO ENTRE
CHAPAS, DONDE SE FORMA EL NUCLEO
DEL PUNTO DE SOLDADURA (R4)
RESISTENCIAS ELÉCTRICAS DE LA UNIÓN

PRESION EJERCIDA POR LOS ELECTRODOS:
 DEBE SER REGULADA DE ACUERDO CON EL ESPESOR DE LOS
MATERIALESY SU NATURALEZA
 PRESION RECOMENDADA:
 PARA EL ACERO:10 KG/MM2 (1000 KG/CM2)
 PARA AL: 8 KG/MM2
 PARA ACEROS ALE: 50 DANW = 5 NW·9,8 KG = 50KG/MM2
SISTEMA DE CIERRE MANUAL DE PINZAS

PRESION EJERCIDA POR LOS
ELECTRODOS:
 SI ES MUY ELEVADA PRODUCE UNA
HUELLA PROFUNDA EN LAS
CHAPAS,ADELGAZAMIENTO,
DEBILITAMIENTO DE LA SOLDADURA
Y DETERIORO DE ELECTRODOS
 SI ES MUY BAJA PROVOCA
SALPICADURASY PROYECCIONES
 AL COMENZAR LA SOLDADURA LA
PRESIONA DE SER BAJA PARA
OBTENER UNA RESISTENCIA
ELEVADA QUE CALIENTE EL
MATERIALY DESPUES A DE SER
ELEVADA PARA EXPULSAR LOS
GASESY FORJAR
SISTEMA DE REGULACION NEUMATICA DE LA PRESION

TIEMPO DE ACERCAMIENTO:
 REPRESENTA EL INTERVALO DETIEMPO ENTRE EL MOMENTO EN
QUE LAS PINZAS EMPIEZAN A CERRAR LOS ELECTRODOSY EL
MOMENTO EFECTIVO DE LA SOLDADURA
 DEBE SER SUFICIENTEMENEALTO PARA PERMITIRQUE LAS PINZAS
ALCANCEN SU MAXIMA PRESION
 SE UTILIZA EN EQUIPOS QUE DISPONEN DE SISTEMA DE PRESION
NEUMATICO O HIDRAULICO
PINZA EN “X” NEUMATICA

TIEMPO DE RAMPA:
 ES ELTIEMPO QUE SETARDA EN ALCANZAR ELVALOR MAXIMO
PROGRAMADO DE CORRIENTE DE SOLDADURA
 ELVALOR INICIAL DE ESTA RAMPA ES SIEMPRE LA POTENCIA MINIMA
Y ELVALOR FINAL LA CORRIENTE PROGRAMADA

TIEMPO DE IMPULSOS:
 PARA EVITAR EL CALENTAMIENTO EXCESIVO EN DETERMINADOS
MATERIALES, SE PUEDE SOLDARA INTERVALOSÓ IMPULSOS
 SE REGULA EL NUMERO DE IMPULSOSYTIEMPO ENTRECADA UNO
DE ELLOS (A ESTETIMPO SE DENOMINATAMBIENTIEMPO FRIO Ó DE
INTERVALO)

TIEMPO DE MANTENIMIENTO:
 ES ELTIEMPO QUETRANSCURRE ENTRE EL FINAL DE LA
SOLDADURAY LA APERTURA DE LOS ELECTRODOS
 TAMBIEN SE LE DENOMINA PERIODO DE FORJADO

3.CONSTITUCIONDELEQUIPO
EL EQUIPO DE CONSTA DE:
 PUESTO DETRABAJO
 FUENTE DE ALIMENTACION/ENERGIA:
 TRANSFORMADOR
 SISTEMA DE REFRIGERACION
 PANEL DE CONTROL:
 CONMUTADOR
 SELECTOR DE FUNCIONES
 TEMPORIZADORES
 SISTEMA DE CORTE
 PINZA DE SOLDADURA:
 PORTAELECTRODOS
 ELECTRODOS
 SISTEMA DE PRESION:
 MECANICO
 NEUMATICO
 HIDRAULICO
 SISTEMA DE SUSPENSION:
 BRAZO AEREO
 EQUIPO MULTIFUNCION: (PUNTO 8)
 MARTILLO, CARBONO,ARANDELAS, ETC.
MÁQUINA DE SOLDADURA POR PUNTOS DE RESISTENCIA

PUESTO DETRABAJO CONSTA DE:
 PUESTO DE SOLDADURA
 PANTALLA DE AISLAMIENTO
 EXTRACTOR DE HUMOS
 MANTA IGNIFUGA
PUESTO DE TRABAJO
PROTECCION CON MANTA IGNIFUGA

DEBE SER CAPAZ DE
PROPORCIONAR UNA ELEVADA
INTENSIDAD
PUEDE EMPLEAR:
 CA DE RED (SISTEMA CONVENCIONAL)
 CA DE ALTA FRECUENCIA (SISTEMA
INVERTER/SINERGICO)
CONSTA DE:
 TRANSFORMADOR PARA REDUCIR LATENSION
Y AUMENTAR LA INTENSIDAD,
SUMINISTRANDOLA DE FORMA CONSTANTE
(20/50V.Y 15000 AMP.)
 GENERADOR DE ALTA FRECUENCIA EN CA
(SISTEMA INVERTER)
FUENTE DE ALIMENTACION (1)
EQUIPO CON SISTEMA INVERTER/SINERGICO
EQUIPO CON TRANSFORMADOR NORMAL

PUEDE INCORPORAR:
 SISTEMA INVERTER:
 EMPLEA UN CIRCUITO ELECTRONICOTRANSISTORIZADO,CAPAZ DE RECTIFICAR LA
TENSION A BAJA CORRIENTE ALTERNA É INTENSIDADALTA (NO LLEVATRANSFORMADOR)
•CONVIERTEN LA FRECUENCIA DE
RED DE 50 HZ A 5000 HZ POR MEDIO
DE INVERSORES
•SE REDUCE EL PESO ENTRE 5Y 10
VECES
•EFICACIA ELECTRICA DEL 95%
•SE CALIENTAN MENOS
•TRABAJA CONTENSIONES
MINIMAS
TIENE FUNCIÓN
ANTIPEGADOY CALENTADO
DEL ELECTRODO PARA
FACILITAR EL CEBADO EN
PIEZAS SUCIAS
Profesor: Juan Carlos RubioProfesor: Juan Carlos Rubio
EQUIPO CON SISTEMA INVERTER

PUEDE INCORPORAR:
 SISTEMA SINERGICO:
 AUTORREGULA LA INTENSIDAD, ESTABLECIENDO LOS PARAMETROS DETENSION
É INTESIDAD DE SOLDADURA DE FORMA AUTOMATICA, INTRODUCIENDO
PRIMEROVALORES DE ESPESOR DE CHAPA, DE ELECTRODOSYTIPO DE MATERIAL
EQUIPO CON SISTEMA SINERGICO

CIRCUITO DE REFRIGERACION POR AGUA DEL EQUIPO
SE REFRIGERA POR AIRE
HASTA 5000 AY A PARTIR
DE ESTA INTENSIDAD SE
REFRIGERA POR AGUA
SE EMPLEA EN EQUIPOS
DE GRAN
PRODUCTIVIDAD
SU MISION ES
REFRIGERAR LOS
ELECTRODOSY EL
TRANSFORMADOR
EMPLEA
ANTICONGELANTE
CIRCUITO DE REFRIGERACION

CIRCUITO CON DE REFRIGERACION POR AGUA DEL EQUIPO CON TRANSFORMADOR
CIRCUITO DE REFRIGERACION

ESTA COMPUESTO POR DIFERENTES SELECTORES,
DIGITALES Ó ANALOGICOS PARA REGULAR LOS DISTINTOS
PARAMETROS
PANEL DE CONTROL (1)
PANEL DE MANDO DE UN EQUIPO INVERTER PANEL DE MANDOS MANUAL Profesor: Juan Carlos Rubio

SITUADOS EN EL FRONTAL, SE CONTROLAN CONVARIOS
BOTONES LOS SIGUIENTES PARAMETROS:
ELEMENTOS DE UN PANEL DE MANDO DIGITAL DE UN EQUIPO INVERTER Profesor: Juan Carlos Rubio

ELEMENTOS DE UN PANEL DE MANDO DIGITAL DE UN EQUIPO INVERTER Profesor: Juan Carlos Rubio

ESTA FABRICADA CON ALUMINIO INYECTADO A PRESION PARA
ALIGERAR (PUEDE LLEVAR LLEGADAY RETORNO DEL FLUIDO DE REFRIGERACION)
EN SU INTERIOR ALBERGA:
 SISTEMA DE PRESION
 SISTEMA DE REFRIGERACION
 CIRCUITO DE ALTA INTENSIDAD
 SISTEMA PORTAELECTRODOSY ELECTRODOS
PINZA PORTAELECTRODOS HIDRAULICA
PINZA DE SOLDADURA (1)

TIENEN UN BRAZO FIJOY OTRO MOVIL
EN FUNCIÓN DE SU EXTRUCTURA EXISTEN DOSTIPOS DE
PINZAS:
PINZA EN “X” (PUEDE SER MANUALÓ NEUMATICA)
PINZA EN “C” (SOPORTAN PRESIONES DE CIERRE MAS ELEVADAS, SIENDO HIDRAULICAS)
PINZA EN “X” MANUAL
PINZA EN “X” NEUMATICA
PINZA EN “C” REFRIGERADA POR AGUAY JUEGO DE BRAZOS

DIFERENTES ELECTRODOS PARA CADA CONFIGURACION
DISPONEN DEVARIOS BRAZOS Ó PUENTES, DE DIFERENTES
TAMAÑOS, PARA ADAPTARSE A LAS DIFERENES
CONFIGURACIONES DE LA CARROCERIA (DE ALEACION DE AL)

SELECCIÓN DE ELECTRODOS SEGÚNTRABAJO A REALIZAR

PROPIEDADES DEL ELBRODUR Nº PARA LA FABRICACION DE ELECTRODOS
LOS ELECTRODOS SON DE COBRE CON ALEACION DE
CROMO/CIRCONIO/BERILIO Ó MATERIALES SINTERIZADOS
REFRACTARIOS COMOTUNGSTENOY MOLIBDENO
(SE SUELE EMPLEAR ELBRODUR-N, FORMADO POR COBRE, CROMOY CIRCONIO)
SISTEMA PORTAELECTRODOS/ELECTRODOS(1)

LOS ELECTRODOS SON
LOS ENCARGADOS DE:
 CONDUCIR LA CORRIENTE DE
SOLDADURA
 LIMITAR LA ZONA EN QUE SE
APLICA LA PRESION DE FORJA
 ELIMINAR EL CALOR DE LA
SUPERFICIE DETRABAJO
POR ELLO, DEBEN REUNIR
TRES REQUISITOS:
 TENER BUENA
CONDUCTIVIDAD ELECTRICA
 TENAZIDADY ALTA
RESISTENCIA MECANICA A
ALTASTª
 TENER BUENA
CONDUCTIVIDADTERMICA
JUEGO DE ELECTRODOS

EN LOS ELECTRODOSTRONCOCONICOS SE CALIENTA MAS
SUPERFICIEY PROVOCAN UNA FUSION PROFUNDA CON
BORDES AFILADOS (30% DEL GROSOR DE LA CHAPA)
EN LOS ESFERICOS LA CORRIENTE SE CONCENTRA EN EL
CENTROY EL CALENTAMIENTO ES MAS RAPIDOY MENOR,
SIENDO LA FUSION MENOR (15% DEL GROSOR DE LA CHAPA)
Profesor: Juan Carlos RubioDIFERENTE HUELLA DE ELECTRODOS TROCOCONICOSY ESFERICOS

GEOMETRÍA DE LA PUNTA DE LOS ELECTRODOS TRONCOCONICOSY ESFERICOS
EL DIAMETRO DEL ELECTRODO Ó EL RADIO DE CURVATURA SE
CALCULAN EN FUNCIÓN DEL ESPESOR DE LA CHAPAS, SIENDO:

EXISTEN UTILES EXPECIFICOS PARA MANTENER LAS PUNTAS
EN PERFECTO ESTADOY CONSEGUIR PUNTOS DE CALIDAD
AFILADO DEL ELECTRODO CON EL SACAPUNTAS AFILADO DEL ELECTRODO CON BROCA
UTIL PARA AFILAR LA PUNTA DE LOS ELECTRODOS

PUNTAS DE ELECTRODOS CONSUMIBLES
EXISTEN CAPSULAS/DEDALES REEMPLAZABLES PARA
SUSTITUIR EN CASO DE EXCESIVO DESGASTE
CAPSULAS INTERCAMBIABLES
Profesor: Juan Carlos RubioCAMBIO DE CÁPSULA O DEDAL

SI SE SUELDAN DOS PIEZAS DE DISTINTO ESPESOR:
 LA CHAPA MAS GRUESATIENE MAS RESISTENCIA, DEBIENDO UTILIZAR
UNA PUNTA CON DIAMETRO MAS PEQUEÑO EN LA CHAPA MAS GRUESA
SI SE SUELDAN DOS MATERIALES DIFERENTES:
 EN EL MATERIALCON MAYOR CONDUCTIVIDAD SE DEBE APLICAR UN
ELECTRODO CON MAYOR DIAMETRO,ASEGURANDO EL EQUILIBRIO
TERMICO
DIMENSIONES DE LA PUNTA DEL ELECTRODO TRONCOCONICO DEPENDIENDO DEL
ESPESORY MATERIAL DE LOS METALES

COMO SE COMENTO EN EL APARTADO DE PINZA DE
SOLDADURA, PUEDE SER HIDRAULICO Ó NEUMATICO
TRABAJANDO CON PRESIONES ELEVADAS DE PARA ACEROY
PARA ALUMINIO
LOS SISTEMAS MANUALES ESTAN EN DESHUSO
SISTEMA DE PRESION
PINZA EN “X” NEUMATICA PINZA HIDRAULICA EN “C” REFRIGERADA POR AGUA
•DEBE SER REGULADA DEACUERDO CON EL
ESPESOR DE LOS MATERIALESY SU NATURALEZA
•PRESION RECOMENDADA:
PARA EL ACERO: 10 KG/MM2 (1000 KG/CM2)
PARA AL: 8 KG/MM2
PARA ACEROS ALE: 50 DANW = 5 NW·9,8
KG = 50KG/MM2

PARA FACILITAR EL
MANEJO DE LA PINZA
LOS EQUIPOS ESTAN
DOTADOS DE UN
EQUILIBRADOR Ó
SUSPENSOR
CONSISTE EN UN BRAZO
METALICA FIJADO AL
CUERPO
EN CUYO EXTREMO SE
COLOCA:
 UNTROQUEL DE POLEA
CON CABLE DE ACERO
 UNTAMBOR CONICO CON
UN RESORTE DE LAMINA
SISTEMA DE SUSPENSION
EQUIPO DOTADO DE SUSPENSION

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL CONSTA DE: (EPIS)
 GAFASTRANSPARENTES
 CALZADO, GUANTESY MONO
EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
PRENDAS DE PROTECCION DEL SOLDADOR Profesor: Juan Carlos Rubio

EQUIPOS DE SOLDADURA POR PUNTOS
DIFERENTES EQUIPOS DE SOLDADURA POR PUNTOS
CONSTITUCIONDELEQUIPO

PRECISAN EL SIGUIENTE
MANTENIMIENTO:
 SI SE EMPLEA ALARGADERA DE
ALIMENTACION DE CORRIENTE, HA
DETENER LA SECCION SUFICIENTE
 MANTENER CORRECTAMENTE EL
CABLEADO
 NO FORZAR LAS CONEXIONES
 LIMPIARY PREPARAR LAS PUNTAS
DE LOS ELECTRODOS
 COMPROBAR ES SISTEMA DE
SUJECCION DE LA PINZA DE
SOLDADURA
 NOTIRAR DEL CABLE DE CONEXIÓN
PARA MOVER LA MAQUINA
 LIMPIAR EL POLVO DEL INTERIOR DE
LA MAQUINA CON AIRE A PRESION
3.1MANTENIMIENTODELEQUIPO
LIMPIEZA DE LA FUENTE DE ALIMENTACION

DURANTE EL PROCESO DE
LA SOLDADURA POR
PUNTOS SE PRODUCE LA
SIGUIENTE SECUENCIA:
 PERIODO DE ACERCAMIENTO Ó
BAJADA
 TIEMPO DE SOLDADURA
(RAMPA Ó IMPULSOS)
 TIEMPO DE
MANTENIMIENTO/FORJADO
 TIEMPO DE
ENFRIAMIENTO/CADENCIA
4.FASESDELPROCESODESOLDEO
SECUENCIA DE LA SOLDADURA POR RESISTENCIA

TIEMPO QUETRANSCURRE ENTRE LA APROXIMACION DE LOS
ELECTRODOSY EL PASO DE LA CORRIENTE ELECTRICA (1 SEG)
(PREVIAMENTE SE COLOCA LA PINZA FIJA SOBRE LAS CHAPAS)
LA PRESION SE ELEVA RAPIDAY PROGRESIVAMENTE
FASESDELPROCESODESOLDEO
Profesor: Juan Carlos RubioCICLO DE EJECUCION DE UN PUNTO DE SOLDADURA
PERIODO DE ACERCAMIENTO/BAJADA

TIEMPO EN EL QUE LA CORRIENTE ESTA PASANDO ENTRE
CHAPAS (1,2 SEG) (PREVIAMENTE HAY UNA SUBIDA PROGRESIVA DETENSION/RAMPA)
SE PUEDE REGULAR ELTIEMPO DE RAMPA Ó DE IMPULSOS
LA PRESION ES NORMAL,SEGUN MATERIAL PUEDE DISMINUIR
TIEMPO DE SOLDADURA

TIEMPO QUETRANSCURRE ENTRE EL CORTE DE LA
CORRIENTEY EL LEVANTAMIENTO DE LOS ELECTRODOS (0,5 SEG)
(PREVIAMENTE HAY UNA BAJADA PROGRESIVA DETENSION)
LA PRESION AUMENTA, GARANTIZANDO LA FORJA
TIEMPO DE MANTENIMIENTO/FORJADO

SECUENCIA DE LA SOLDADURA POR RESISTENCIA
TIEMPO DE SEPARACION DE ELECTRODOS
LA PRESION DISMINUYE PROGRESIVAMENTE
TIEMPO DE ENFRIAMIENTO/CADENCIA

FASES DEL PROCESO DE SOLDADURA POR RESISTENCIA
PERIODO DE ACERCAMIENTOCOLOCACION DE LA PINZA FIJA TIEMPO DE SOLDADURA
TIEMPO DE MANTENIMIENTO
TIEMPO DE SEPARACION NUEVO PUNTO

EXISTEN LOS SIGUIENTESTIPOS
DE SOLDADURASY UNIONES POR
RESISTENCIA:
 SOLDADURA POR PUNTOS
 SOLDADURA POR PUNTOS SIN
MARCAR LACARAVISTA
 SOLDADURA DE DOBLE PUNTO
 SOLDADURACON UN SOLO
ELECTRODO POR EMPUJE ATOPE
 SOLDADURA POR PROTUBERANCIAS
(NUEVASTECNOLOGIAS)
 SOLDADURA POR ROLDANA/COSTURA
(NUEVASTECNOLOGIAS)
 SOLDADURA POR CHISPORROTEO
(NO SE EMPLEA EN AUTOMOCION)
 SOLDADURA POR PERCUSION
(NO SE EMPLEA EN AUTOMOCION)
5.TIPOSDEUNIONESENLASOLDADURAPORPUNTOS
SOLDADURA POR PUNTOS

SOLDADURA POR PUNTOS DE UN COSTADO DE FURGONETA POR MONTADO
SE EMPLEA EN LA MAYORIA DE LOS CASOS
PUEDE SER:
 MEDIANTE SOLAPADO
 MEDIANTE MONTADO DE UNA CHAPA EN OTRA
TIPOSDEUNIONESENLASOLDADURAPORPUNTOS
SOLDADURA POR SOLAPADO

SE EMPLEA PARA CAMUFLAR EL PUNTO EN ZONAS DONDE LA
MARCA DE “LENTEJA” NO PUEDE SERVISIBLE
POR EJEMPLO EL PANEL DE UNA PUERTA SOLDADO AL MARCO
INTERPONIENDO ENTRE LA PIEZAY EL ELECTRODO UNA
PLACA DE COBRE (SE PUEDE USAR LA PROPIA MASA DEL EQUIPO MULTIFUNCION)
SOLDADURA POR PUNTOS SIN MARCAR
PUNTO SIN MARCAR POR LA CARAVISTA
PLACA DE COBRE PARA NO DEJAR MARCAS

SOLDADURA CON DOBLE PUNTO
SE EMPLEA CUANDO NO
SETIENE ACCESO A LAS
DOS CHAPAS
APLICANDOSE LOS DOS
ELECTRODOS SOBRE UNA
DE LAS CHAPAS
SOLO SE EMPLEA SI NO
EXISTE OTRA OPCION
ESCASA RESISTENCIA
SOLDADURA DE DOBLE PUNTO POR EMPUJE
SOLDADURA DE DOBLE ELECTRODO

SOLDADURA POR EMPUJE CON UN SOLO ELECTRODO
SE REALIZA CON LA PISTOLAY EL ELECTRODO DEL EQUIPO
MULTIFUNCION
CONSISTE EN SOLDAR DOS CHAPAS POR EMPUJE ATOPE
COLOCANDO LA MASA EN LA PIEZA POSTERIOR LO MAS CERCA
ES PREFERIBLE SUSTITUIRLOS
POR SOLDADURA MIG-MAG A
TAPON (POCA RESISTENCIA)
SOLDADURA CON UN ELECTRODO(EQUIPO MULTIFUNCION)
SOLDADURA POR EMPUJE

VIDEO DEMOSTRATIVO DE LA SOLDADURA
POR PUNTOS DE RESISTENCIA
VIDEO COMPLETO ( MIN)

COMO NORMAS GENERALES, A CONTINUACION SE ANALIZAN:
1. LOS PASOS DE UN PROCESOTEORICO
2. LOS ASPECTOS MAS IMPORTANTES DURANTE LA EJECUCION
DE LATECNICA DE SOLDEO
6.PROCESOOPERATIVOPARALASOLDADURA
(PROCESOTEORICOYASPECTOSIMPORTANTESENLATECNICADESOLDEO)
Profesor: Juan Carlos RubioSOLDADURA POR PUNTOS DE UN COSTADO DE FURGONETA Profesor: Juan Carlos Rubio

PROTECCION CON MANTA IGNIFUGA
UN PROCESOTEORICO RECOMENDADO PARA SOLDAR POR
PUNTOS DE RESISTENCIA, SERIA:
 ORGANIZAR EL PUESTO DETRABAJO
 EQUIPARSE CON LOS EPIS
 PROTEGER EL RESTO DELVEHÍCULO
6.1PROCESOTEORICO
Profesor: Juan Carlos RubioEPIS EN SOLDADURA POR PUNTOS

 PREPARAR LOS BORDES DE LAS PESTAÑAS
(ENDEREZADO, ELIMINACION DE CATAFORESIS DE LAS CUATRO CARAS DEL PUNTO Y
APLICACIÓN DE PROTECCIONANTICORROSIVA DE ZINC EN ESPRAY ENTRE CHAPAS)
PROCESOTEORICO
ELIMINACION DE CATAFORESIS EN LA ZONA DEL PUNTO APLICACIÓN DE PROTECCION ANTICORROSIVA PREVIA A LA
SOLDADURA

PANEL DE MANDO DE UN EQUIPO INVERTER
 PREPARAR EL EQUIPO (REGULACION DE PARAMETROS)
PROCESOTEORICO

 EFECTUAR UNA SOLDADURA DE PRUEBA EN UNA PROBETA DE
IGUAL ESPESOR
PROCESOTEORICO
PROBETA DE IGUAL ESPESOR

 CONTROLAR LA CALIDADY RESISTENCIA DEL PUNTO:
 NUCLEO BLANCO EN EL CENTRO, RODEADO DE UN CIRCULO AZUL/MARRON
 ROMPERLO CON LOS ALICATES SUJETANDO LA PROBETA ENTORNILLO
 EL DIAMETRO DEL NUCLEO EN DOS CHAPAS DE 0,7 MM, HA DETENER 5 MM
PROCESOTEORICO
CARACTERÍSTICAS DE UN PUNTO CORRECTO
CARACTERÍSTICAS DE UN PUNTO CORRECTO SEPARACION DE UN PUNTO DE SOLDADURA
CONTROL DE LAS PROPIEDADES DE UN PUNTO CORRECTO

DURANTE EL PROCESO REAL DE SOLDEOY PARA LA
PREVENCION DE DEFECTOS DE SOLDEO, ES NECESARIOTENER E
CUENTA LOS SIGUIENTES ASPECTOS/RECOMENDACIONES:
 APROXIMAR EL ELECTRODO FIJO A LAS CHAPAS NO EL MOVIL
 ASEGURAR LOS ESPACIOS ENTRE CHAPAS CON MORDAZAS DE
PLASTICO
6.2ASPECTOSIMPORANTESENLATECNICADESOLDEO
SUJECCION CON PINZAS DE PLASTICO
ACOPLAMIENTO DE LAS PIEZAS A UNIR

 COLOCAR LOS ELECTRODOS ALINEADOSY DE IGUAL LONGITUD
ASPECTOSIMPORANTESENLATECNICADESOLDEO
COLOCACION CORRECTA DE LOS ELECTRODOS
ALINEACION DE LOS ELECTRODOS
LIMPIARY CENTRAR LOS ELECTRODOS

 AFILAR LOS ELECTRODOS PERIODICAMENTE CON EL
UTIL/TALADRO Ó CAMBIAR EL DEDAL CUANDO ESTE
DETERIORADO (DIAMETRO CORRECTO DE LA PUNTATRONCOCONICA/ESFERICA)
AFILADO DEL ELECTRODO CON EL SACAPUNTAS AFILADO DEL ELECTRODO CON BROCA

ELECTRODOS DE MENOR LONGITUD POSIBLE
 UTILIZAR BRAZOS PORTAELECTRODOS LO MAS CORTO POSIBLE
(SIEMPRE QUE SEA POSIBLE, EVITANDO PERDIDAS DE PRESION)
SELECCIÓN DEL BRAZO ADECUADO

 MANTENER LA DISTANCIA ENTRE PUNTOS/PASO DE 4/6 CMY
CON EL BORDE EXTERIOR/RECUBRIMIENTO DE 1 CM
(EFECTO SHUNTY EXPULSION DEL NUCLEO DE FUSION DE SOLDADURA POR EL
BORDE DE LA JUNTA)
DISTANCIAAL BORDE O RECUBRIMIENTO:R=2,5·D (1 CM
DISTANCIA ENTRE PUNTOS O PASOTABLA DE DISTANCIA ENTRE PUNTOS SEGÚN ESPESORES DE CHAPA
DISTANCIACORRECTA É INCORRECTA ENTRE PUNTOS

 REFRIGERAR LAS PUNTAS AL AIRE SIN AGUA, SI EL EQUIPO NO
DISPONE DE SISTEMA DE REFRIGERACION
(SI SE INTRODUCEN EN UN CUBO DE AGUA SE PRODUCE RECOCIDO/ABLANDAMIENTO)
 AL SOLDAR DISTINTOS ESPESORES, REGULAR PARAMETROS EN
FUNCIÓN DEL ESPESOR MENOR
 NO HACER COINCIDIR LOS PUNTOS ANTIGUOS CON LOS NUEVOS
NO HACER COINCIDIR LOS PUNTOS ANTIGUOS CON LOS NUEVOS

EN LA MAYORIA DE CASOS SE DEBE A LA MALA PREPARACION
DE LA SUPERFICIE ÓTECNICA DE ELECCION DE PARAMETROS:
7.DEFECTOSENLOSPROCESOS DESOLDAURAPOR
PUNTOSDERESISTENCIA:

DEFECTOSENLOSPROCESOS DESOLDAURAPOR

TABLA DE DISTANCIA ENTRE PUNTOS
DERIVACION DE LA CORRIENTE POR EFECTO SHUNT
SEGUNDO PUNTO IMPERFECTO POR DERIVACION DE LA CORRIENTE
DEFECTOSENLOSPROCESOS DESOLDADURAPOR
LA SOLIDEZ DEL
CONJUNTO NO SE
INCREMENTA AL REALIZAR
MAS PUNTOSY MAS CERCA
POR EL CONTRA SE
PRODUCE UNA
DERIVACION DE
CORRIENTE AL PUNTO MAS
CERCANO (EFECTO SHUNT)
SE PRODUCE UN
CONSUMO EXCESIVO DE
CORRIENTEY PUNTOS DE
BAJA CALIDAD
DISTANCIA CORRECTA
SEGÚNTABLA DE
ESPESORES (DE 4 A 6 CM)

EL ALUMINIO ES UN GRAN CONDUCTORTERMICOY ESTA
RECUBIERTO POR OXIDO DE ALUMINIO (ALUMINA) QUE
PROTEGE DE LA OXIDACION,PERO DIFICULTA EL PROCESO:
 HACIENDO DE AISLANTE ELECTRICO
 TENIENDO UN ALTO PUNTO DE FUSION
A PESAR DE LOS INCONVENIENTES, SE PUEDE SOLDAR
SIGUIENDO LOS SIGUIENTES PASOS:
8.PROCESODESOLDURAPORRESITENCIAENAL
•ELIMIAR LA CAPA DE ALUMINA UTLIZANDO
UN CEPILLO DE ACERO INOXIDABLE Ó DE
CROMO NIQUEL
•RECORDAD QUE ESTAS HERRAMIENTAS NO
SE DEBEN UTILIZAR PARATRABAJAR CON
ACERO PARA EVITAR CONTAMINACION

PROCESODESOLDURAPORRESITENCIAENAL
•ACOPLAR ENTRE LOS ELECTRODOS Y LAS
PIEZAS A SOLDAR UNAS LAMINAS DE
ACERO INOXIDABLE, DETAL FORMA QUE EL
CONTACTO DE LOS ELECTRODOS SE
REALICE SOBRE DICHAS LAMINAS
•UNAVEZ REGULADA LA MAQUINA EL
CALOR GENERADO SE CONCENTRA EN LAS
LAMINAS DE AC INOXIDABLE
•LAS LAMINAS NO LLEGARAN A FUNDIRSE
(PUNTO DE FUSION AC INOX 1500ºCY AL 600ºC)
•EL CALOR PRODUCIDO EN LAS LAMINAS ES
TRANSMITIDO AL ALUMINIO
•PRODUCIENDOSE EL PUNTO DE
SOLDADURA

EJEMPLO DE SOLDADURA POR RESISTENCIA EN AL:
PROCESODESOLDURAPORRESITENCIAENAL
POSICIONAR LAS PIEZAS A SOLDARY AÑADIR LAS
LAMINAS DE ACERO INOXIDABLE EN CADA LADO
ELIMINACION DE LA CAPA DE ALUMINA,CONTINUANDO CON
EL PROCESO DE FORMA INMEDIATA, PARA EVITAROXIDACION
Ó CONTAMINACION
REALIZAR LOS PUNTOS DE SOLDADURA CON UNOS ALICATES RETIRAR LAS LAMINAS DE ACERO
INOXIDABLE INTERPUESTAS

EL EQUIPO DE SOLDADURA POR PUNTOS, PUEDE ESTAR
DOTADO DE OTROS ACCESORIOS PARATRABAJAR POR
RESISTENCIA ELECTRICA, DENOMINADOSE EQUIPO
MULTIFUNCION, ESTOS ACCESORIOS SON:
 ELECTRODO DE CARBONOY COBRE PARA RECOGIDO POR CALOR/FRIO
 PISTOLA PARA SOLDADURA DE CLAVOSY ESTRELLAS EN REPARACION
9.TRATAMIENTOSTERMICOSPORRESISTENCIA
(EQUIPOMULTIFUNCION)

LAS NORMAS SEGURIDAD EN EL MANEJO DE EQUIPOS DE
SOLDADURA POR PUNTOS DE RESISTENCIA SON:
10.NORMASDESEGURIDAD,RIESGOSY
SEÑALIZACIONPREVENTIVA
NUNCATENER EL CABLE SOBRE EL CUERPO

LOS RIESGOSY MEDIDAS DE PREVENCIONY PROTECION SON
NORMASDESEGURIDAD,RIESGOSYSEÑALIZACION
PREVENTIVA
SOLDAR SIEMPRE CON PROTECCION
LOS RIESGOS EN EL MANEJO DE EQUIPOS DE SOLDADURA
POR PUNTOS DE RESISTENCIA SON:

NORMASDESEGURIDAD,RIESGOSYSEÑALIZACION
PREVENTIVA
LA SEÑALIZACION PREVENTIVA EN EL MANEJO DE EQUIPOS
DE SOLDADURATIG:

VIDEO DIDACTICO DE LA SOLDADURA POR
PUNTOS DE RESISTENCIA
VIDEO SOBRE NORMAS DE SEGURIDAD ( MIN)

LA SIMBOLOGIA DE LOS MANUALES
DE REPARACION, USA PICTOGRAMAS
PARA IDENTIFICAR:
 OPERACIONES HABITUALES Ó
ESPECIFICAS CON SECUENCIACION
 PROCESOS
 HERRAMIENTAS
 DIMENSIONES
ESTA SIMBOLOGIAN CONSTA DE:
 ELEMENTOS PRINCIPALES/ELEMENTALES
 ELEMENTOS SECUNDARIOS/EVENTUALES
11.SIMBOLOGIA

SIMBOLOGIA

LOS SIGUIENTES METODOS SE CONSIDERAN NUEVAS
TECNOLOGIAS, EMPLEANDOSE MAYORITARIAMENTE EN
PROCESOS DE FABRICACION:
 SOLDADURA POR ROLDANAS
 SOLDADURA POR PROTUBERANCIAS
12.NUEVASTECNOLOGIASENSOLDADURAPOR
RESISTENCIA
SOLDADURA POR ROLDANAS
SOLDADURA POR PROTUBERANCIAS

SE EMPLEA EN
FABRICACION PARA UNION
DE ELEMENTOS FIJOS
(UNIONES DETECHO)
TAMBIEN ES MUY
SIMILAR A LA SOLDADURA
POR PUNTOS DE
RESISTENCIA POR FORJAY
ALCANZANDO EL ESTADO
PASTOSO DEL MATERIAL
BASE
12.1SOLDADURAPORROLDANAS

SOLDANDO ATRAVES DE
DOS RODILLOS POR LOS
QUE SE DESPLAZAN LAS
CHAPAS A UNIR
EL RESULTADO SON
PUNTOS SOLAPADOS EN
CORDON LINEAL
SOLDADURAPORROLDANAS

SE EMPLEA EN
FABRICACION PARA
UNION DE ELEMENTOS
FIJOS
ES MUY SIMILAR A LA
SOLDADURA POR
PUNTOS DE RESISTENCIA
SOLDANDO ATRAVES
DE DOS ELECTRODOS
POR FORJAY ESTADO
PASTOSO DEL MATERIAL
A UNIR
12.2SOLDADURAPORPROTUBERANCIAS

UNO DE LOS METALES
BASETIENE PRACTICADAS
DOS PROTUBERANCIAS
EN FORMA DE LENTEJAS
EL PASO DE LA
CORRIENTE NO SE DEFINE
EN FUNCIÓN DE LOS
ELECTRODOS, SINO DE
LAS DIMENSIONES DE
LOS RESALTES
SOLDADURAPORPROTUBERANCIAS

VIDEO DIDACTICO DE LA SOLDADURA POR
RESISTENCIA
VIDEO SOBRE SOLDADURA POR ROLDANA ( MIN)

VIDEO DIDACTICO SOBRE HISTORIA DE NUEVASTECNICAS DE
SOLDEO (45 MIN)
VIDEO SOBRE NUEVAS TECNOLOGIAS EN UNIONES

FUNDAMENTOY
CARACTERISTICAS
SOLDADURA POR PUNTOS DE RESISTENCIA:
• VERDADERA
SOLDADURA
• AUTOGENA
• POR FORJA
PARAMENTROSY
CONSUMIBLES
TIPOS DE
UNIONESY
PROCESOS DE
SOLDEO
DEFECTOS
DE SOLDEO
• TIPO DE
CORRIENTE
• INTENSIDAD
YTIEMPO
• PRESION EN LOS
ELECTRODOS
• TIPO DE
ELECTRODO
• DIAMETRO DEL
ELECTRODO
• DISTANCIA
ENTRE PUNTOS
Y AL BORDE
• UNIONES POR
EL BORDE
• UNIONES POR
EL MODO DE
SOLDAR
• PROCESO
TEORICO
• TECNICA DE
SOLDEO
• SOLDADURA PO
PROTUBERANCI
• SOLDADURA PO
ROLDANAS
RESUMEN DE LA UNIDAD 11
CONSTITUCION
DEL EQUIPO
• EQUIPO
• PUESTO DE
SOLDADURA
• EQUIPO DE
PROTECCION
• EQUIPO
MULTIFUNCION
NUEVAS
TECNOLOGIAS
(OTROS
METODOS DE
SOLDADURA)
• FALTA DE
PRESION,
INTENSIDAD
ÓTIEMPO
• EXCESIVA
PRESION,
INTENSIDAD
ÓTIEMPO
• EFECTO
SHUNT

RESUMEN DE LA UNIDAD 11
SOLDADURA POR PUNTOS DE RESITENCIA:

RESUMEN INDICE DEL TEMA 11
1. FUNDAMENTOY CARACTERISTICAS
2. PARAMETROS DE LA SOLDADURA POR PUNTOS
3. CONSTITUCION DEL EQUIPO DE SOLDEO POR PUNTOS
4. FASES DEL PROCESO DE SOLDADURA
5. TIPOS DE SOLDADURASY UNIONES POR RESISTENCIA
6. PROCESO OPERATIVO PARA REALIZAR LA SOLDADURA (PROCESO
TEORICOY ASPECTOS IMPORTANTES EN LATECNICA DE SOLDEO)
7. DEFECTOS É INCIDENCIAS MAS HABITUALES
8. PROCESO DE SOLDADURA POR RESISTENCIA ELECTRICA EN AL
9. TRATAMIENTOS TERMICOS POR RESISTENCIA
(EQUIPO MULTIFUNCION)
10. NORMAS DE SEGURIDAD É HIGIENE EN LAS OPERACIONES DE
SOLDADURA POR PUNTOS DE RESISTENCIA
11. SIMBOLOGIA
12. NUEVASTECNOLOGIAS EN SOLDADURA POR PUNTOS (SOLDADURA
POR PROTUBERANCIASY POR ROLDANAS)

GRACIAS POR SU ATENCIÓN
ESPERO HAYA SIDO DE SU AGRADO

1. Cual es el Fundamento de la Soldadura por
puntos de resistencia?
2. De que consta el equipo de soldadura?
3. Que parámetros son mas importantes a la
hora de regular el equipo?
4. Cuales son las bases para una buenaTécnica
de soldeo?
5. Cuales son las causas de los defectos de
soldeo?
6. Que riesgos existen en el proceso de soldeo?
ACTIVIDADES DE REPASO DE GRUPO:

1. CREES QUE LA SOLDADURA POR PUNTOS
EN FABRICACION ESTA EN DESHUSO?
2. DONDE SERIA DE GRAN UTILIDAD?
ACTIVIDADES DE DEBATE SOBRE LA UT

ACTIVIDADES DE AMPLIACION
(SI SE EVALUA POR ENCIMA DE 5 CONTARA 0,025 PUNTOS PARA EL EXAMEN DE LA UNIDAD)
A) REALIZA EN ELTALLER SOBRE PROBETAS DE CHAPA DE
ACEROY ALUMINIO DISTINTOSTIPOS DE UNIONES SEGÚN
EL BORDE DE LAS PIEZASY EL MODO DE SOLDAR
B) REALIZA LA REGULACION DE LOS PARAMETROS DEL
EQUIPO EN EL PROCESO DE LA ACTIVIDAD “A”
C) REALIZA UNTRABAJO EN POWER POINT Ó WORD DONDE
SE RECOGAN:
 LOS RIESGOS EN SODADURAS POR PUNTOS
 LOS EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUALY DE INSTALACIONES
 LA SEÑALIZACION PREVENTIVA

ACTIVIDADES DE CONSOLIDACION
EXAMEN PRACTICO 1(45%, 95%+5%).
ENTREGAR ANTES DE HACER EL EXAMEN TEORICO DE LA U.T.
SE REDACTARA DE FORMA INDIVIDUAL EN LAS FICHAS DE MEMORIA
A) TOMA 2 MUESTRAS RECTANGULARES DE CHAPA DE UNA
CARROCERÍA (10 X 10 CM, APROXIMADAMENTE),Y REALIZA
REGULANDO DEL EQUIPO DE SOLDEO POR PUNTOS,
CUMPLIENDO LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD APROPIADASY
CON LATECNICA CORRECTA, LAS SIGUIENTES
SOLDADURAS:
 SOLDADURA A SOLAPE
 SOLDADURA POR PESTAÑAS
 SOLDADURA ATOPE SIN MARCAR LA CARAVISTA
 SOLDADURA DE DOBLE PUNTO

REALIZAR UNA PRESENTACION PPT Ó UNA FICHA
DE MEMORIA DE PRACTICAS CON FOTOGRAFIAS DE:
 LOS RIESGOS EN SODADURAS POR PUNTOS
 LOS EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUALY DE
INSTALACIONES
 LA SEÑALIZACION PREVENTIVA
PUDIENDO USAR:
 CAMARA Ó MOVIL DE FOTOS EN ELTALLER
 MEDIANTE EL USO DE LASTIC COMO INTERNET
 REVISTAS ONLINE (CESVIMAP REVISTA)
EXAMEN PRACTICO 2(45%, 95%+5%).
ENTREGAR ANTES DE HACER EL EXAMEN TEORICO DE LA U.T.
SE REDACTARA DE FORMA INDIVIDUAL EN LAS FICHAS DE MEMORIA

ARTICULO SOBRE EQUIPO MULTIFUNCION CON
MATERIAL DE ESTUDIO, REALIZARE ALGUNA
PREGUNTA EN EL EXAMENTEORICO

ARTICULO SOBRE EQUIPO MULTIFUNCION CON

ARTICULO SOBRE SOLDADURA POR PUNTOS
MATERIAL DE ESTUDIO, REALIZARE ALGUNA
PREGUNTA EN EL EXAMENTEORICO

ARTICULO SOBRE SOLDADURA POR PUNTOS

EXAMENTIPOTEST DE LA UNIDAD CON EL
GENERADOR DE EXAMENES DE EDITEX
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