Metodología para la realización de estudio de tiempos en fabricas textileras.

1. ESTUDIO DE TIEMPOS
Valoración del Ritmo
AALFS UNO S.A.
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA

2. IMPORTANCIA DE LOS TIEMPOS Y SU MEDICIÓN
El propósito básico de la medición de los
tiempos es mejorar el trabajo. No importando
cuál sea el sistema de producción que se
emplee, se vuelve necesario determinar los
tiempos de procesamiento, inspección,
transporte y espera, ya que son factores que si
no son medidos podrían traer consigo
consecuencias problemáticas para la empresa.

3. La medición de los tiempos apoya
directamente la toma de decisiones referente
a:
•Personas a contratar,
•Máquinas a comprar,
•Costear un producto,
•Definir sistemas salariales,
•Reducir los costos,
•Diseñar condiciones de trabajo,
•Entre otras.

4. A lo largo de la historia de la actividad industrial
hay dos dimensiones imprescindibles: La calidad y
el precio. Pero hay dos dimensiones modernas que
ponen de manifiesto la necesidad de la medición
del tiempo para evaluar la competitividad de la
compañía: Flexibilidad y Velocidad.
Flexibilidad: Habilidad para hacer frente de forma
más eficiente y eficaz a las circunstancia
cambiantes.
Velocidad: El tiempo de respuesta entre el pedido y
la entrega de un producto o servicio solicitado.

5. Estas dimensiones modernas nos llevan a tomar en cuenta
dos preciados indicadores para tomar decisiones efectivas
ante la exigencia del cliente:
Tack time: Es definido a partir de la demanda y el tiempo
disponible para la producción.
Tiempo de ciclo: La duración de un ciclo, referido a la
repetición de un mismo evento.
Si el tack time es mayor que el tiempo de ciclo, la compañía
podría expandir su capacidad.
Si el tack time es menor que el tiempo de ciclo, la compañía
podría decidir ir en búsqueda de nuevos mercados.

6. MÉTODOS PARA DETERMINAR LOS TIEMPOS
ESTÁNDARES
ESTIMACIONES
REGISTROS HISTÓRICOS
MUESTREO DEL TRABAJO
SISTEMAS PREDETERMINADOS
ESTUDIO DE TIEMPOS
SISTEMA DE DATOS
ESTÁNDAR
POBRE MEDIO BUENO MUY BUENO

7. ESTUDIO DE TIEMPOS COMO
PROCEDIMIENTO DE MEDICIÓN
Es el procedimiento utilizado para medir
el tiempo requerido por un trabajador
calificado, quien trabajando a un nivel
normal de desempeño realiza una tarea
dada conforme a un método especificado.

8. CONDICIONES PARA REALIZAR UN ESTUDIO
DE TIEMPO CORRECTAMENTE
ANTES:
• Haber condicionado el
puesto de trabajo, con los
aditamentos necesarios para
la operación.
• Haber desarrollado el
método mejor.
• Haber estandarizado el
método, garantizando el
cumplimiento del mismo.
DESPUÉS:
• Definir correctamente los
porcentajes correspondientes
a los descuentos por fatiga y
por variabilidad causada por
las condiciones del entorno
laboral (máquina,
herramientas y/o aditamentos
específicos), que se aplicarán
al tiempo normal, para
obtener el tiempo estándar.

9. Estandarización
de método
Preparación
para la medición
Tiempo
normalizado
Tiempo
estándar
Operación Equipos
Movimientos
Selección de Operario
Registro de
información
División de
elementos
Tiempo observado o
completo
VALORACIÓN
DEL RITMO
Nivelación con
suplementos o tolerancias

10. VALORACIÓN DEL RITMO
Cada vez que se observan los elementos en los que se
divide una operación, es necesario ajustar el valor
encontrado con algún tipo de corrección por la ejecución
del operario mismo. A este concepto se le llama
VALORACIÓN DEL RITMO y se lo adiciona al tiempo
observado. Lo que resulta se llama tiempo normal, a lo
que se le resta un porcentaje que considera las
condiciones de la operación, convirtiéndose el resultado
en nuestro tiempo estándar.

11. SISTEMAS DE VALORACIÓN
1.Valoración según habilidad y esfuerzo (1916)
2.Sistema Westinghouse (1927)
3.Valoración Sintética.
4.Valoración objetiva.
5.Valoración fisiológica del ritmo de actuación.
6.Valoración de la actuación.

12. VALORACIÓN DE LA ACTUACIÓN
Consiste en valorar un solo factor: la velocidad o
ritmo del trabajador en relación con una
actividad normal, y anotando este factor en
forma de puntos o porcentajes con valoración
normal igual a 100%. Así una valoración igual a
80% indica un rendimiento 20% por debajo de lo
normal. El proceso de valoración se hace más
sencillo y con suficiente entrenamiento, el
observador será lo suficientemente preciso en
sus consideraciones.

13. PROPUESTA DE VALORACIÓN
65% - 110%
En base a las características que
puede presentar el operario al
momento de estudiar el tiempo.

14. 100%
OPERARIO EFICIENTE
Concentrado
Seguro
Tiende más a revisar su operación
No presenta variabilidad en su método
No hace movimientos innecesarios
Corrige con dominio cualquier falla

15. 110%
OPERARIO MUY RÁPIDO
Presenta habilidades únicas que le hacen ser más
eficiente
Se percibe un mayor esfuerzo que el necesario
Concentrado
Seguro
No revisa sus piezas de forma muy seguida
No presenta variabilidad en su método
No hace movimientos innecesarios
Corrige velozmente cualquier falla

16. 105%
OPERARIO RÁPIDO
Se percibe un mayor esfuerzo que el
necesario
Concentrado
Seguro
Tiende más a revisar su operación
No presenta variabilidad en su método
No hace movimientos innecesarios
Corrige con dominio cualquier falla

17. 95%
OPERARIO EFICIENTE
Con tendencia a desconcentrarse
Seguro
Tiende más a revisar su operación
Cierta variabilidad en su método
(movimientos)
Hace ciertos movimientos innecesarios

18. 90%
OPERARIO RELAJADO, SIN RAPIDEZ
Seguro
Tiende a desconcentrarse
Revisa su operación, pero no muy seguido
No presenta variabilidad en su método.
No hace movimientos innecesarios.

19. 85%
OPERARIO RELAJADO SIN RAPIDEZ
Seguro
Desconcentrado
Presenta variabilidad en su método
Tiende a revisar sus piezas con continuidad
Hace ciertos movimientos innecesarios

20. 80%
OPERARIO APARENTEMENTE RÁPIDO
Inseguro: mal manejo de la prenda
Desconcentrado
Cierta variabilidad en el método (movimientos)
Tiende a revisar su operación con más frecuencia
Hace movimientos innecesarios

21. 75%
OPERARIO RELAJADO, SIN RAPIDEZ
Mal manejo de la prenda
Desconcentrado, como si no estuviese interesado
Titubea mucho al proceder con el método
Hace ciertos movimientos innecesarios

22. 70%
OPERARIO LENTO
Método bueno, pero con titubeos,
aparenta no dominarlo.
Tiende a desconcentrarse
Revisa muy seguido su operación

23. 65%
OPERARIO LENTO
Cierta variabilidad en el método
(movimientos)
Inseguro
Desconcentrado
Tiende a revisar su operación
constantemente
Hace movimientos innecesarios

24. La fiabilidad de un estudio depende de cuán
objetivo sea éste. Aunque el método propuesto
lleve a la tendencia de ser subjetivo en las
valoraciones, sólo la práctica y el buen
conocimiento que lleva a la experiencia en el
trabajo y el tiempo que se miden harán que tus
consideraciones sean precisas, y que los resultados
obtenidos sean más confiables.