proceso de endurecimiento de mecanizado de los metales

1. República Bolivariana de Venezuela
Instituto Universitario de Tecnología
“Antonio José e de Sucre ”
Sede Caracas
Prof.
Mirian
Alumno:
Luis perez
C.I: 27.588.255

2. proceso de endurecimiento de
mecanizado
 Mecanizado electroquímico de metales
. Para ello se polariza la pieza positiva como ánodo y la
herramienta negativa como cátodo mediante una fuente de
corriente continua o pulsatoria. La carga que hay entre el cátodo
y el ánodo en el intersticio de trabajo fluye a través de una
solución de electrolitos, generalmente nitrato sódico o cloruro
sódico. En este caso se sueltan iones metálicos de la pieza de
trabajo. El material arrancado se puede extraer entonces por
filtración de la solución de electrolitos como hidróxido de metal.
 El procedimiento
El mecanizado electroquímico de metales está basado en el
principio de la electrolisis.
La herramienta se conecta como cátodo y la pieza como ánodo
a una fuente de corriente continua. En una solución electrolítica
acuosa, entre el cátodo y el ánodo tiene lugar un intercambio
de carga, lo que mecaniza la pieza de forma selectiva. De esta
manera se crean contornos, canales anulares, ranuras o vaciados
con la más alta precisión y sin necesidad de contacto físico.

3. En qué consiste el proceso de endurecimiento
de mecanizado de los metales
Se entiende por trefilar a la operación de conformación en la
reducción de sección de un alambre o varilla haciéndolo
pasar a través de un orificio cónico practicado en una
herramienta llamada hilera o dado. Los materiales más
empleados para su conformación mediante trefilado son el
acero, el cobre, el aluminio y los latones, aunque puede
aplicarse a cualquier metal o aleación dúctil.
El trefilado propiamente dicho consiste en el estirado del alambre en
frío, por pasos sucesivos a través de hileras, dados o trefilas de carburo
de tungsteno cuyo diámetro es paulatinamente menor. Esta
disminución de sección da al material una cierta acritud en beneficio de
sus características mecánicas.
En otros tamaños más pequeños, se puede llegar a conseguir
reducciones del 50%, y en otros alambres de hasta el 90% en pasadas
sucesivas, partiendo en un estado del material de recocido y antes de
que necesite un nuevo recocido con el fin de eliminar su acritud.
 Características del trefilado
 En qué consiste

4. TRABAJO EN CALIENTE Y TRABAJO EN FRIO
Procesos en los que los metales se deforman
plásticamente por encima de su temperatura
de re cristalización.
 PROCESOS EN CALIENTE
Laminación, Forja, Extrusión, Estirado,
Embutido.
Trabajo en Caliente
>0.6 (T/Tm)
 PROCESOS EN FRIO
Conformado, Rolado, Trefilado, Doblado.
Realiza mediante golpes, calor y maclaje;
mediante el cual se obtienen superficies
compactos con mayor resistencia.
RANGOS DE TEMPERATURA
Trabajo en Frio
<0.3 (T/Tm)
 Trabajo en Caliente y Frio

5. Efectos del trabajo en frío sobre el metal
 El trabajo en frío hace referencia a todos aquellos procesos
de Conformado realizado abaja temperatura generalmente
ambiente, como son embutido, doblado, rolado, estirado,
etc. El endurecimiento por deformación plástica en frío es el
fenómeno por medio del cual un metal dúctil se vuelve más
duro y resistente a medida es deformado plásticamente.
 El trabajo en frío de los metales se realiza cerca de la
temperatura ambiente para que la ventaja de una la
resistencia a la cedencia reducida, o la presión del forjado,
acompañada de elevadas temperaturas no están
disponibles para ayudar en la operación de formado.
 Adicionalmente, los metales “con trabajo de
endurecimiento”, es decir, que aumentan la
 resistencia a la cedencia, durante la deformación a bajas
temperaturas, añaden aún más al trabajo necesario para
alcanzar la forma deseada.

6. Anexos

7. Gracias por su atención