Ud5

Operaciones con el refrigerante1
Mantenimiento, revisión y
recuperación de refrigerante
Centro de Formación
Polo

Índice
 Obligaciones respecto a la Recuperación de Gases
Fluorados.
 Recuperación, reciclado, regeneración y
destrucción.
 Particularidades de la recuperación y gestión de
CFC y HCFC.
 Manipulación de contenedores de refrigerante
 Recuperar y rellenar refrigerante en estado líquido y
gaseoso.
 Recuperaciones en diferentes equipos.

Obligaciones respecto a la
Recuperación de Gases Fluorados
 La recuperación de los gases fluorados de los
equipos de refrigeración o climatización y su
correcta gestión son obligatorias.
 El responsable es la empresa mantenedora de
tomar las medidas adecuadas:
– Recuperación
– Reciclado
– Regeneración
– Destrucción
– Evitar su emisión a la atmósfera.

Recuperación, reciclado,
regeneración y destrucción
Polo

Recuperación.
 ¿Cuándo se llevaría a cabo un
recuperación?
– Durante la reparación y mantenimiento.
– Cuando llegue el desmantelamiento del aparato hay que
recuperar el gas .
– Al retirar el aparato y en su eliminación final (según el tipo
de equipo).
– En los equipos móviles, deberán ser recuperados por
personal certificado
 Salvo en casos en los que no fuera viable técnicamente y
generara gastos desproporcionados.

Recuperación.
 Es importante disponer de los equipos necesarios
para recuperar los gases.
 Se debe tener diferentes contenedores para no
mezclar los diferentes tipos de gas (clave para
posibilitar reutilización o regeneración posterior).
 Las empresas habilitadas podrán almacenar y transportar tanto
gases fluorados vírgenes como recuperados.

Reciclado
 Se tenderá a la reutilización de los gases
(previa limpieza con máquinas recicladoras,
etc).
 Esto se hará siempre que sea posible y se
asegure la calidad del mismo.

Regeneración o Destrucción
 ¿Cuándo?
– Si el gas hay que destruirlo (por estar prohibido su uso (CFC), o
estar contaminado o
– Si es necesario regenerar el gas
 El contenedor con el residuo se deberá entregar a un gestor de
residuos autorizado en un plazo no superior a 6 meses.
 El gestor los recogerá por medio de un transportista autorizado
de residuos peligroso de las instalaciones de la empresa
habilitada o en el caso de ser grandes cantidades de la
instalación.

Regeneración o Destrucción
 Las empresas habilitadas deberán darse de alta
como (pequeños) productores de residuos en los
servicios de medio ambiente de su comunidad
autónoma.
 Deberán disponer de un contrato en vigor que
asegure la recogida periódica de sus instalaciones
de los residuos generados, así como la contabilidad
actualizada de las cantidades de residuos
generados.

Particularidades de la recuperación y
gestión de CFC y HCFC
Polo

gestión de CFC.
 En el caso de los CFC (R12, R11, etc), si bien las
máquinas que todavía los contengan se pueden
seguir usando:
– no se pueden recargar con estos gases,
– ni siquiera reciclarlos y volverlos a cargar en situ.
 Será necesario intervenir en el circuito y extraer el
gas, se debe recuperar y entregar al gestor de
residuos para su destrucción.

gestión de CFC

gestión de HCFC
 Los equipos con HCFC ya instalados se pueden
usar de manera indefinida.
 No se pueden instalar nuevos equipos ni
introducirlos en el mercado, salvo raras
excepciones.
 No se pueden vender equipos de segunda mano.

gestión de HCFC

Calendario de empleo y manipulación
de los HCFC
 Desde 1/1/2010 Prohibido el uso de HCFC vírgenes, incluso
los comprados y almacenados antes de esa fecha.
– Solo se usan reciclados o regenerados.
 Hasta el 31/12/2014 se usan HCFC reciclados o regenerados
para el mantenimiento y revisión de equipos.
– Los reciclados se reutilizan en el mismo circuito de donde se
recuperó.
 Desde 1/1/2015. No se usan HCFC ni reciclados, ni
regenerados.
– Los equipos podrán seguir funcionando de manera indefinida,
siempre que no haya que recargar.

Manipulación de contenedores de
refrigerante
Polo

refrigerante
 Los envases de refrigerantes no
se deberán:
– golpear,
– dejar caer,
– tirar al suelo y
– no deben exponerse a radiación
térmica durante el llenado o
vaciado.

refrigerante
 Los envases de refrigerantes no deben
conectarse entre sí, puesto que ello podría
provocar un trasvase incontrolado de
refrigerante hasta sobrellenar el envase más
frío.
 Se verificará que los envases no tienen
ningún tipo de corrosión.

Recuperar y rellenar refrigerante en
estado líquido y en estado gaseoso
Polo

Recuperar refrigerante en estado
líquido. Operativa “PUSH/PULL”
Solo emplear en
circuitos grandes,
donde es fácil
acceder al líquido.
No usar en sistemas
con menos de 7 kg.

 Se conecta la válvula de gas del envase a la
aspiración de la unidad de recuperación,
– Siempre instalando un filtro deshidratador
 Se conecta la válvula de líquido del envase a la
toma de la fase líquida del sistema frigorífico.

 Al poner en marcha la unidad de recuperación
disminuirá la presión en el interior del envase por la
aspiración del refrigerante evaporado.
 La parte del refrigerante que se haya evaporado en
el envase durante la aspiración de la unidad
recuperadora será empujada de vuelta (PUSH), o
sea comprimido de nuevo hacia el lado de gas de la
instalación frigorífica.

 Cuando la presión de la instalación frigorífica
sea de 0,2 bar en el manómetro de baja:
– se cerrarán las válvulas.
– Se apagará la unidad de recuperación
– Si transcurridos 15 minutos la presión indicada se
mantiene o no sube más de 0,5 bar….
 Finalizada la recuperación.

gaseoso
Es el más rápido para
recuperar en fase
vapor.

gaseoso
 La entrada de la unidad de recuperación se conecta
a una toma de gas de la instalación frigorífica
intercalando un filtro deshidratador.
 La toma de salida de la unidad de recuperación se
conecta a un envase.

gaseoso
 Se pone en marcha la unidad de recuperación.
 Se aspira el refrigerante en forma de gas pasando a
líquido a través del condensador de la unidad de
recuperación.

gaseoso
 Cuando la presión de la instalación frigorífica
sea de 0,2 bar en el manómetro de baja:
– se cerrarán las válvulas.
– Se apagará la unidad de recuperación
– Si transcurridos 15 minutos la presión indicada se
mantiene o no sube más de 0,5 bar….
 Finalizada la recuperación.

Rellenar el sistema con refrigerante
(fase líquida o gaseosa)
 Contaremos con:
– Puente de manómetros
– Líneas de conexión
– Balanza
– Envase de carga
– Tablas de presión y temperatura del refrigerante
para usar.

Rellenar el sistema con refrigerante
(fase líquida o gaseosa)
 Se cargará por la línea de líquido.
 También puede hacerse por la
línea de aspiración pero
asegurándonos que esté en estado
gaseoso.
 Conectamos los manómetros y
procederemos a la recarga hasta
llegar a igualar las presiones.

Balanza para pesar refrigerante
 Es un elemento de precisión, utilizado
para operaciones de carga y recuperación
del refrigerante.
 Uso sencillo.
 Se coloca sobre una plataforma el envase.
– Comprobamos su peso
– Procedemos a la carga o recuperación
– Comprobamos la variación de peso del
envase.
– Verificamos exactamente la cantidad de
gas transferido o recuperado.

Recuperación del refrigerante de una
instalación de tipo doméstico
 Es posible recuperar refrigerante de un
sistema de tipo doméstico aunque el
sistema esté herméticamente cerrado.
– No dotado de válvulas de servicio.
 Instalaremos dos válvulas de las
denominadas tipo punzante en el sistema
frigorífico.
– Siguiendo instrucciones del fabricante del
equipo.

Recuperaciones en diferentes
equipos
Polo

instalación de tipo doméstico
 Utilizamos la unidad recuperadora.
– La carga de refrigerante es pequeña, por lo que se aconseja
recuperar en estado gaseoso.
 Es conveniente la instalación de las dos válvulas
punzadoras.
– Una en cada sector de la instalación frigorífica.
 Una vez terminada la operación de recuperación
desmontar las válvulas punzantes.
– No dejarlas instaladas en el sistema frigorífico

Recuperación del refrigerante en una
instalación de un sistema de aire
acondicionado de una unidad de tipo partido
 Como es sabido, la unidad condensadora (unidad
exterior) viene dotada comúnmente de dos válvulas
interruptoras de servicio,
– instaladas en la línea de la tubería frigorífica.
 Primero recuperamos todo el refrigerante en estado
líquido que se pueda.
– Procedimiento más rápido.
– Intercalamos un filtro deshidratador.

 La válvula de gas del envase se conectará a
la entrada del equipo de recuperación.
– Intercalando un filtro deshidratador.
 La salida (descarga) del equipo de
recuperación se conectará a la válvula de
aspiración (gas) del equipo de A/A.

 Se abrirán las válvulas.
 Se pondrá en marcha el equipo de recuperación.
 El fluido fluirá de la instalación hacia el envase.
 Importante mantener el envase lo más frío posible.
 Una vez transferido el líquido cerramos las llaves.
 Procedemos a recuperar el refrigerante en estado
gaseoso.

 Se conectará la manguera de la válvula de gas del A/A a la
conexión de entrada de la recuperadora.
– Intercalando un nuevo filtro.
 Conectamos la salida de la recuperadora a la válvula de gas
del envase.
 Se abren las llaves del hasta que el manómetro de baja (azul)
nos marque 0,2 bares.
 Se cierran las llaves, se para el equipo y a esperar 15 minutos.
 Si la presión no se recupera más allá de 0,5 bares. C’est fini.

instalación comercial (cámara frigorífica,
secadero, enfriadora de agua, etc)

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