3.4 Ejemplo de inspeccion

1. S
4- Ejemplo de secuencia de
mantenimiento
Centro de Formación Polo CFP1

2. Ejemplo de secuencia de
mantenimiento
S Índice:
S Programa de inspección a desarrollar
S Examen de la presión hidrostática del cilindro
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3. Programa de inspección a
desarrollar
S Índice:
S Semanalmente
S Mensualmente
S Cada res meses
S Cada seis meses
S Cada año
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4. Programa de inspección a
desarrollar. Semanalmente
S Inspeccionar la zona y comprobar que se encuentra
protegida de su medio natural, para asegurarnos que los
cambios no afectan al correcto funcionamiento del sistema
contra incendios.
S Entre los posibles cambios cabe incluir los siguientes:
S Contenidos de la zona.
S Uso del área.
S Sistemas de ventilación en la zona.
S Aperturas en la zona.
S Cambios en el techo / suelo.
S Divisiones.
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5. Programa de inspección a
desarrollar. Semanalmente
S Comprobar los niveles de masa o líquido almacenados. Cualquier
cilindro que muestre un peso menor del 10%, deberá ser rellenado o
reemplazado.
S Comprobar que los manómetros marcan la presión adecuada,
contrastándola con la impresa en la etiqueta de la botella.
S Realizar una inspección visual de los componentes, situación de las
tuberías y enganches del sistema.
S Inspeccionar el área protegida, las vías de acceso, el suelo y el techo.
S Asegurarse del correcto acceso directo al sistema, y que el acceso al
control remoto no está obstaculizado.
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6. Programa de inspección a
desarrollar. Mensualmente.
S Inspeccionar el sistema y los espacios protegidos para
asegurarse que las señales de aviso, de seguridad y las
instrucciones operativas están visibles.
S Comprobar que todo el personal que pudiera trabajar con los
equipos o el sistema, está autorizado para el mismo y, en
particular, que los nuevos empleados han sido instruidos
para su uso.
S El personal que trabaje en una zona protegida por un
sistema de extinción de incendios con gases halocarbonados,
recibirá instrucciones para su buen funcionamiento.
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7. Programa de inspección a
desarrollar. Tres meses.
S Revisión de los sistemas en funcionamiento.
S Revisión de cualquier detección de alarma en el
sistema, según lo recomendado por el Reglamento de
Protección contra Incendios.
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8. Programa de inspección a
desarrollar. Seis meses.
S Inspecciones, a cargo de personal externo, de los cilindros en
caso de cambios no autorizados o de cualquier muestra de
daño.
S Comprobar que los manómetros marcan la presión adecuada,
Contrastándolas con la impresa en la etiqueta de la botella.
S Verificar que el contenido de gas halocarbonado en los
cilindros es el correcto, mediante el pesado de la botella, y
contrastando con la etiqueta de la botella.
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9. Programa de inspección a
desarrollar. Seis meses.
S Inspección de las juntas para limpiarlas de posible suciedad
o polvo.
S Realizar una comprobación manual de toda actuación
manual o neumática, observando el libre uso de los
actuadores y reemplazando toda pieza que fuese necesario,
S Inspección externa de todos los conductos para determinar
sus condiciones. Sustituir o someter a revisión todas aquellas
que presenten síntomas de corrosión o de daños
mecánicos.
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10. Programa de inspección a
desarrollar. Cada año.
S Todos los sistemas de latiguillos deberán examinarse
mediante observación, para determinar posibles daños.
Si el examen visual muestra alguna deficiencia, los
latiguillos serán reemplazados.
S Examen completo de toda la zona cerrada, para
determinar si la zona de evacuación ha cambiado
considerablemente respecto a la que se instaló.
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11. Examen de la presión
hidrostática del cilindro
S Se requiere una revisión de la presión hidrostática de
la botella cada 10 años, considerando que no se ha
producido ninguna descarga durante ese periodo y que
los cilindros han estado sujetos a revisiones cada 6
meses desde el momento en que entraron en
funcionamiento.
S De todos modos, es obligatorio una vez cada 10 años
someter los cilindros a un examen para determinar si
pueden ser rellenados o sin son aptos.
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