Pablo Alvarez Villazón presenta su experiencia profesional de 20 años en industrias como minería, construcción y forestal. Tiene certificaciones en ingeniería civil industrial y Six Sigma. Ha trabajado para empresas como Finning, Atlas Copco, Komatsu y Marco Industrial, liderando proyectos de implementación de sistemas SAP, mejora de procesos de cadena de suministro, y desarrollo de canales de ventas y clientes. También tiene experiencia regional en varios países de Sudamérica y Centroamérica.
2. Credenciales
• Ingeniero Civil Industrial (Sistemas)
• Certificado en Six Sigma
• 20 años de experiencia profesional en la Industria
principalmente Minera, Construcción, Forestal.
• Probados conocimientos en Cadena de
Abastecimiento, Contratos de Mantención a la
Gran Minería, Canales de Ventas, Business
Intelligence, eBusiness.
• Experiencia en implementación, optimización y
mejora continua en procesos de negocios;
además en manejo de proveedores,
distribuidores y clientes; implementación de SAP
Business One, CRM, Web Corporativas.
• Empresas Finning South América, Atlas Copco,
Komatsu Holding South América, Imca (Dealer
Cat en R. Dominicana), Marco Industrial SpA,
Marco Ecuador.
3. Modelo Supply Chain Management
SCM es una manera de hacer negocios, es un
proceso colaborativo para alcanzar las
necesidades del cliente final de manera efectiva y
eficiente.
Debe ser una fuente de Ventaja Competitiva
Inteligencia
de Negocio Flujo de Información
Canales
de Venta
Distribuidor Fábrica
Cliente
Final
Flujo de Productos
Gestión de la Cadena de Abastecimiento
Proveedor
4. Proveedores
• En Marco Industrial SpA, segmentación de proveedores
nacionales, con visión en su cobertura, propuesta de
valor al negocio, condiciones comerciales; permitiendo
focalizar los requerimientos en aquellos “estratégicos”
que en número significaron una disminución para
centralizar las compras a nivel nacional pasando de
1500 proveedores a 50 proveedores estratégicos. (500
OC mensuales y 1200 líneas de compra mensual).
• En Marco Industrial SpA, alianzas con los proveedores
estratégicos que permitió alcanzar mejores condiciones
de pago, descuentos especiales por volúmenes al
ejecutar compras centralizadas a nivel nacional (CP 90
días, hasta 20% descuento).
5. Fábrica
• En Finning, disminuí la deuda de componentes a
fábrica en 70% (US$ 20 Millones), concentrando la
gestión en la demanda planificada con foco en el valor
de los activos.
• En Komatsu, desarrollé mejoramiento de los procesos
de logística de entrada y salida para el área de
negocios de Repuestos. Que permitió aumentar su
rotación en un 30% en Bodega de consignación
ubicada en ZF Iquique.
– Procesos Abastecimiento (desde Hub Principal –USA, Alemania-
hacia ZF Iquique).
– Procesos Distribución a distribuidores de la región (re-expedición,
no nacionalizado).
• En Komatsu, desarrollé e implementé con el equipo de
trabajo “Manual del Distribuidor Komatsu” con alto
foco en Supply Chain, permitiendo estandarizar las
normas, políticas y procedimientos impulsados por
Komatsu, Piloto distribuidor en Argentina.
6. Distribuidor
• En Finning, responsable final del inventario de componentes y proceso
de demand planning, logrando implementar y desarrollar políticas de
comercialización, obteniendo una disminución de inventario de US$ 11
Millones (33%) llegando a US$ 34 millones.
• En Finning, implementé y controlé procesos y procedimientos internos
sobre reposiciones automáticas, ciclo de ventas y reparación de
componentes permitiendo aumentar la rotación de esta línea de
componentes en un 40%.
• En Finning, desarrollé e implementé para el Hub Principal en Chile los
indicadores de gestión diarios, que permitió controlar la operación del
inventario con un SKU de 15.000, organizando el personal y
aumentando los niveles de servicios en un 30%.
• En Komatsu, responsable de la operación de la bodega de consignación
de repuestos ubicada en ZF Iquique. Alcanzando el segundo año un
aumento de la rotación en un 30%.
• En Marco Industrial SpA, Lideré la implementación de SAP Business
One desarrollando la documentación de procesos operacionales en
Contabilidad, Finanzas, Ventas, Abastecimiento. De manera de alinear
la necesidad operativa con la implementación del ERP en la empresa.
Gestionando el desarrollo de la implementación bajo optimización y
mejora continua. Alcanzando cumplir la Gantt comprometida (GoLive
Septiembre 2014), además planifiqué las siguientes fases de proyecto,
tanto en tiempos como costos asociados.
• Marco Ecuador, Lideré la resolución de los principales issues
pendientes de la implementación de SAP Business One.
7. Canales de Ventas
• En Komatsu, gestioné la operación en ventas de repuestos y
componentes para clientes de la región del rubro Minero y su
forwarder (Bolivia, Argentina, Colombia, Perú), bajo
plataforma SAP, satisfaciendo las necesidades y sus entregas.
• En Finning, en conjunto con equipo de trabajo, desarrollé e
implementé Gerencia Customer Suppor Center, cuyo objetivo
central fue ampliar la cobertura a bajo costo, desarrolando
nuevas área de ventas virtuales, ebusiness y contact center.
Logrando un aumento en ventas de 50% en el segundo año.
• En Finning, desarrollé e implementé centro e-business, tanto
B2C, B2B, destacando e-Procurement con BHP y sus faenas.
Logrando un aumento en ventas de 260% el segundo año
(USD 70 Millones).
• En Komatsu, desarrollé e implementé su Web Page. Inversión
USD 60.000. Logrando aumentar las visitas al sitio en un 20%.
8. Cliente Final
• En Komatsu, desarrollé e implementé procesos y sistemas CRM, piloto
Argentina. Inversión USD 250.000, permitiendo ordenar carteras de
clientes en el mercado de construcción y el manejo de oportunidad
bajo modelo estándar.
• En Finning, desarrollé estrategia de segmentación de clientes para
mercado de Construcción. Permitiendo conocer y planificar cada
segmento.
• En Finning, implementé procesos y sistemas CRM en la región.
Permitiendo ordenar información de 50.000 clientes del Cono Sur y
estandarizar el manejo de las oportunidades en el mercado de
Construcción.
• En Finning, generé en conjunto con el equipo, propuesta para
licitaciones de Mantenimiento por más de US$ 50 millones
considerando repuestos y servicios.
• En Finning, desarrollo de la política de precios de Repuestos a nivel
regional, logrando contar con un único modelo centralizado eficiente
para el manejo de factores y descuentos.
• En Imca (Dealer de Caterplillar, John Deere, Kenworth, Michelin,
Mobil). Lideré el desarrollo de tecnología para la implementación de
procesos de ventas, conjugando la necesidad del cliente con la
tecnología aplicada, bajo concepto de aumentar la cobertura a bajo
costo. Esto incluye procesos de clientes, contactos, activos, campañas,
actividades y gestión de oportunidades. En su primera fase. Desarrollo
del proyecto bajo metodología Six Sigma.
9. Inteligencia de Negocios
• En Komatsu, creé e implementé Estrategia de
Información considerando procesos, sistemas y
reportes. Inversión USD 808.000. Logrando generar
visibilidad sobre indicadores de desempeño logístico en
los distribuidores del Cono Sur.
• En Komatsu, lideré proyecto de Sistema de
Información automática que permitió generar
visibilidad del nivel de Servicio de Komatsu América
hacia los distribuidores de la región, obteniendo
conocer el llenado de las ordenes, su ciclo, nivel de
servicio de Fábrica (USA).
• En Komatsu, optimicé proceso y sistema que permite
calcular el Market Share en equipos de Construcción,
logrando contar con información única y consensuada.
• En Finning, desarrollé área de Marketing Intelligence,
tanto dotación, sistemas, reportes y KPI estratégicos.
Logrando entregar a la organización información
sensible y demandada en tiempo y forma (Market
Share, Oportunidades de Repuestos y Equipos, KPI
ventas, cumplimientos).
10. Flujo de Información
• En Komatsu (Self Employed), implementé herramienta
SAP BI, permitiendo entregar KPI estratégicos a la
compañía desde los distribuidores de la región,
focalizados en la gestión de desempeño logístico como
Nivel Servicio, Rotación, Meses de Inventario, ABCD
del inventario, Ranking de Clientes.
• En Komatsu, desarrollé e implementé proceso y
sistema que permite calcular la oportunidad de
repuestos en la región a 5 años (5Year Forecast),
logrando generar visibilidad de la Oportunidad real de
en los Distribuidores del Cono Sur.
• En Marco Industrial SpA, diseñé, desarrollé capa de
informes y reportes (Business Intelligence) sobre
plataforma de Sap Business One, cubriendo áreas de
Ventas, Cadena de Abastecimiento, Finanzas;
logrando dar visibilidad a los resultado de los procesos
operacionales implementados comparándolos con los
target definido por la compañía (cumplimiento de
Ventas, ABCD del Inventario, Ranking de Clientes,
Cobranzas, Cuentas por Pagar)
11. Flujo de Productos
• En Marco Industrial SpA, optimización de los procesos
de comercio exterior, permitiendo reforzar la relación
contractual con los forwarder (UPS, DHL, First Cargo) y
agente de aduana (Borie).
• En Marco Industrial SpA, se generó visibilidad a los
embarques, permitiendo dar a conocer los ETA’s en
bodega Santiago, según necesidades internas.
• EN Marco Industrial SpA, analisis sobre los traslados de
mercadería a nivel nacional e internacional.
Permitiendo alcanzar ahorros de hasta un 30%.
12. Gestión Cadena de Abastecimiento
• En Finning, diseñé e implementé Sistema de Demanda planificada,
que permitió satisfacer la necesidad de este producto en los Contratos
Mineros, cambiando el foco desde las urgencias al planning.
Permitiendo aumentar la rotación de Componentes en un 40%.
• En Atlas Copco (bajo Self Employed), propuse mejoramiento continuo
en un modelo de organización funcional para gestionar la cadena de
abastecimiento con visión en la planificación. Logrando ser más
efectiva a través de nuevos roles para satisfacer en tiempo y forma los
requerimientos de clientes finales. La implementación la realizó la
compañía posteriormente.
• En Komatsu, desarrollé Estrategia de Supply Chain, con el objetivo de
generar un gobierno centralizado hacia los distribuidores de la región a
fin de gestionar de manera eficiente el Stock de repuestos, mediante
procesos, datos y capital humano. Logrando contribuir en la venta de
repuestos, llegando a un aumento de 25% posterior al segundo año.
• En Komatsu, propuse con el equipo de trabajo modelo de organización
funcional para distribuidor en Perú (Komatsu Mitsui Maquinarias Perú)
concentrando los esfuerzos en la planificación de repuestos, re-
ordenamiento de funciones de logística de entrada y logística de salida,
la implementación la realizó posteriormente el distribuidor en un alto
porcentaje.
• En Marco Industrial SpA, desarrollé, lideré y ejecuté optimización en
Cadena de Abastecimiento considerando estructura, definiciones de
roles y nivel de servicio, con un mirada integra desde el proveedor al
cliente. Reforzando cada eslabón de la cadena que permite tener
visibilidad de las órdenes, sus tránsitos y las entregas; además de
implementar modelo de planificación de la demanda para ajustar el
stock entre su necesidad y la oferta.
13. Encuesta de Opinión de Empleados
Los resultado de la Encuesta de Opinión de los
empleados 2008 para el Centro e-business que lideré en
Finning, fueron muy positivos, esto se tradujo estar
dentro de los primeras áreas de evaluación de Clima
Laboral en la empresa a nivel regional. Destacando las
siguientes variables de medición:
– Compromiso: 99%
– Liderazgo: 97%
– Eficiencia del Grupo de Trabajo: 95%
– Eficiencia Organizativa: 75%
– Gerencia Ejecutiva: 100%
– Servicio al Cliente: 100%
– Seguridad: 96%
– Valores: 100%
– Aprendizaje y Desarrollo: 94%
– Diversidad: 94%