1.
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Taller Ergo-Lean
(ERG 00 - 30may17)

2.
¿Qué es un Taller Ergo-Lean?
“La Ergonomía (Ingeniería del
Factor Humano) es la disciplina
científica relacionada con el
conocimiento de las
interacciones entre los seres
humanos y otros elementos de
un sistema, y la profesión que
aplica principios teóricos, datos
y métodos para el diseño con el
fin de optimizar el bienestar y
el rendimiento general del
sistema “
International Ergonomics
Association
“Cuando vaya al Gemba (lugar
de trabajo), usted siempre debe
estar buscando cosas que
puede hacer por su gente.
Usted no hace nada si está por
estar. Tiene que estar buscando
cambios en el puesto de trabajo
que beneficien a las personas
que están trabajando allí.“
Taiichi Ohno (Creador del TPS)
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Ergo-Lean

3.
• Es un servicio de consultoría de acción y asesoramiento técnico, que nace
de la colaboración entre PrevenControl, y Valverde Consultores.
• Es un taller de intervención rápida, basado en la metodología 5S, que busca
la eliminación del Muda (desperdicios), la reducción del Muri (exceso de
carga de trabajo) y la reducción del Mura (desequilibrio en la cantidad de
trabajo), a través del análisis, la auto-comprensión y cambio de hábitos y
comportamientos de los trabajadores, para eliminar riesgos ergonómicos.
• Es una actividad con un claro enfoque humanista, centrado en el bienestar
del trabajador, que se realiza sobre el terreno (Gemba), y que coordinan a un
equipo multidisciplinar comprometido con la causa.
¿Qué objetivos persigue?
• Adaptar el puesto de trabajo a las características del trabajador, motivando
al trabajador para conseguir un aumento del bienestar y de la productividad.
• Ofrece la oportunidad a departamentos como los servicios de PRL, de
Seguridad, de Calidad o de RRHH de ser protagonistas y líderes del cambio
hacia la filosofía de trabajo ERGO-LEAN.
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Ergo-Lean
¿Qué es un Taller Ergo-Lean?

4.
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¿Quién participa en un Taller Ergo-Lean?
• Los trabajadores afectados en la mejora del puesto (son los líderes)
• Miembros del Comité de Dirección (como facilitadores de las acciones a
realizar)
• Miembros del Comité de Seguridad y Salud Laboral (como representantes y
comunicadores internos de la actividad)
• El servicio de prevención (aporta la técnica y la legalidad vigente)
• Servicios de apoyo:
• RRHH (como líderes de la búsqueda del bienestar en el trabajo)
• Calidad (como garantes de la Calidad de procesos y producto)
• Seguridad (como líderes de la seguridad en el trabajo)
• Ingeniería de procesos (responsables de modificar los procesos)
• Mantenimiento (como ejecutores de acciones derivadas de la actividad)
• PrevenControl (como expertos en Seguridad y Ergonomía)
• Valverde Consultores (como expertos en Lean Manufacturing)
Ergo-Lean
¿Qué es un Taller Ergo-Lean?

5.
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¿Qué beneficios se obtienen tras la realización de un Taller Ergo-Lean?
• Reducción edl Lead Time (tiempo de estancia del producto o servicio dentro
del proceso), lo que mejora el QCD del proceso:
• Q: Calidad del trabajo (hacer las cosas bien a la 1ª, con seguridad)
• C: Costes (eliminación/reducción de operaciones innecesarias)
• D: Delivery o plazo de entrega (mejorandola entrega al cliente int/ext.
• Reduce lesiones y el envejecimiento físico prematuro de las personas,
reduciendo el absentismo en la empresa.
• Mejora drásticamente las condiciones de trabajo, potenciando la
percepción del riesgo por parte de los trabajadores
• Mejora del clima laboral y la satisfacción personal, y el trabajo en equipo.
• Facilita el Empoderamiento, responsabilizando al trabajador en el buen uso
de los útiles , haciéndoles propietarios de las Buenas Prácticas.
• Reduce la variabilidad en las operaciones a través de estándares claros
definidos por los propios trabajadores, con formación y disciplina (5ª “S”).
• Potencia la utilización el Talento de los trabajadores (8º Muda).
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¿Qué es un Taller Ergo-Lean?

6.
1 MES
Sem -1 Sem 1 Sem 2 Sem 3 Sem 4
Diagnóstico
Preparación
Taller D1 Taller D2
Check Check
8 horas 8 horas 8 horas 8 horas 4 horas 4 horas
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Calendario estándar de implantación de un Taller Ergo-Lean
Ergo-Lean
¿Qué es un Taller Ergo-Lean?

7.
DIAGNÓSTICO – 8 horas
Objetivos:
• Conocer en primera persona la realidad física de las operaciones a mejorar
• Conocer todas las opiniones de los actores (trabajadores, encargados,
servicios de apoyo, etc.)
• Obtener una primera visión global (ver 10 ejes del Diagnóstico)
Metodología /
Herramientas:
• Observación de las operaciones y el entorno
• Toma de datos (a través de fichas de toma de datos)
• Fotografías y vídeos (previa autorización)
• Estudio de los procesos actuales
• Análisis de estándares vigentes
Entregables:
• Diagnóstico de 10 ejes (ver anexo)
• Informe preliminar para la preparación de la siguiente fase (Análisis)
Puntos de
vigilancia:
• Necesaria a designación de un interlocutor válido por parte del Cliente
• Disponibilidad de documentación solicitada e Información relevante de la
problemática a resolver (informes, partes de incidentes, accidentes, etc.)
• Disponibilidad de las personas relevantes
• Informar a Comité de Seguridad y Salud de la actividad (Taller Ergo-Lean)
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¿Cómo se implementa un Taller Ergo-Lean?
Ergo-Lean

8.
PREPARACIÓN – 8 horas
Objetivos:
• Información y Formación de la actividad a todas las personas afectadas
por la zona que se va a mejorar
• Presentación del diagnóstico realizado en la fase anterior
• Definición del alcance, equipo de trabajo, calendarios del Taller Ergo-Lean
• Definición de las necesidades materiales para el Taller Ergo-Lean
• Definir objetivos e indicadores de seguimiento de la actividad
Metodología /
Herramientas:
• Reunión de trabajo con interlocutor
• Formación teórica del Taller Ergo-Lean
• Formación práctica:
• descubrimiento de algunos de los problemas ergonómicos existentes
• descubrimiento de desperdicios reales existentes
Entregables:
• Presentación de la formación teórica y material audiovisual de la
problemática encontrada durante la formación práctica.
• Planificación profesional del Taller Ergo-Lean
Puntos de
vigilancia:
• Presencia del interlocutor válido del Cliente durante toda la jornada
• Disponibilidad de medios (sala de formación, medios audiovisuales como
proyector, etc.)
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¿Cómo se implementa un Taller Ergo-Lean?

9.
TALLER ERGO LEAN - 8 + 8 Horas (seguidos)
Objetivos:
• Eliminar/reducir los Desperdicios (Muda) de los procesos actuales
• Eliminar problemas ergonómicos de las operaciones actuales
• Crear estándares de buenas prácticas para eliminar la problemática
Metodología /
Herramientas
Taller Ergo Lean – DÍA 1 Taller Ergo Lean – DÍA 2
• Análisis de Desperdicios (7
Mudas) en las operaciones
• Análisis de problemas
ergonómicos de todo el proceso a
mejorar
• Selección de herramientas para la
resolución de los problemas
• Puesta en marcha de las soluciones a
los problemas detectados
• Creación de Estándares para resolver
la problemática
• Creación de Matriz de formación y
formación directa de los nuevos
estándares
Nº personas: 6-8 personas
Entregables:
• Informe del Taller Ergo Lean
• Plan de acción derivado de la actividad con resp. y fechas de ejecución
• Estándares nuevos y Matriz de Formación dinámica
Puntos de
vigilancia:
• Cuestionarse las operaciones actuales para dejar espacio a la mejora
• Dejarse llevar por la metodología propuesto por los Consultores.
• Marcar plazos de ejecución exigentes para conseguir mejoras previstas
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Ergo-Lean
¿Cómo se implementa un Taller Ergo-Lean?

10.
CHECK - 4 + 4 Horas
Objetivos:
• Conocer el estado de las acciones puestas en marcha al final del Tallerr
• Hacer avanzar las acciones bloqueadas
• Hacer balance de los resultados obtenidos (indicadores)
Metodología /
Herramientas
Check – DÍA 1 Check – DÍA 2
• Revisión de Plan de acción (PDCA)
• Observación del estado de las
mejoras
• Análisis de KPI’s
• Actualización de Plan de acción
• Revisión de Plan de acción (PDCA)
• Observación del estado de las
mejoras
• Análisis de KPI’s
• Actualización de Plan de acción
Nº personas: Equipo de trabajo (6-8 personas)
Entregables:
• Informe de evaluación final de la actividad
• Diagnóstico del nuevo estado del proceso mejorado (radar de 10 ejes)
Puntos de
vigilancia:
• Ser muy rigurosos en la metodología PDCA (P.Plan, D:Do, C:Check, A:Act)
• Mantener el ritmo de ejecución exigente para conseguir consolidar las
mejoras previstas (seguir consejos de los consultores)
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Ergo-Lean
¿Cómo se implementa un Taller Ergo-Lean?

11.
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Dis Diseño del puesto
ExF Exigencias físicas
Org Organización
Ent Entorno
Mat Accesos, controles y displays
Des Desperdicios (Muda)
Mgt Lean Management
Pull Sistema Pull de producción
Std Estandarización
GestV Gestión visual
ERGOLEAN
Ergo-Lean
¿Cómo se implementa un Taller Ergo-Lean?
Diagnóstico – 10 ejes:

12.
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Diagnóstico – 10 ejes:
Ergo-Lean
¿Cómo se implementa un Taller Ergo-Lean?

13.
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EJEMPLO - Diagnóstico – 10 ejes:
Ergo-Lean
¿Cómo se implementa un Taller Ergo-Lean?