La gestión de la calidad y la inocuidad de los alimentos debe realizarse a lo largo de toda la cadena de valor para garantizar que los productos lleguen al consumidor en perfectas condiciones. Es necesario asegurar que el manejo, transporte y almacenamiento de los productos no afecten su calidad desde la fabrica hasta el punto de venta. Nestlé trabaja para implementar sistemas de gestión de la calidad e inocuidad en todas las etapas de la cadena, incluyendo proveedores, fabricación, distribución y puntos de venta.

1. 1
Gestion de Calidad NESTLE
GESTION DE LA INOCUIDAD A TRAVES DE LA CADENA
DE VALOR

2. 2
Confianza Consumidor &
Preferencia
Confianza del consumidor y satisfacción en todas
nuestras marcas, productos y servicios
Compromiso de TODOS
La Calidad es un objetivo de Todo el Grupo
Seguridad Alimentaria &
Full Compliance
Nunca se pone en riesgo la seguridad
alimentaria y siempre se cumplira con
todos los requerimientos regulatorios
aplicables
Compañía Lider en
Alimentos,
Nutrición, Salud y
Bienestar
Cero-Defecto,
Actitud No-Desecho
Nos esforzamos por la Excelencia y
el No-Desecho en todo lo que
hacemos
Politica de Calidad Nestle

3. 3
INOCUIDAD EN LA CADENA DE VALOR
" LA GESTION DE INOCUIDAD NO SE DETIENE EN LA PUERTA DE LA FABRICA .
LOS PRODUCTOS DEBEN ALCANZAR AL CONSUMIDOR EN PERFECTAS
CONDICIONES . DEBEMOS ASEGURAR QUE EL MANEJO , TRANSPORTE Y
CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO A TRAVES DE TODA LA CADENA NO
AFECTE LA CALIDAD DE LOS PRODUCTOS Y LLEGUEN EN OPTIMAS
CONDICIONES AL CONSUMIDOR ."
Estamos Trabajando …

4. 5
Inocuidad por Diseño
NESTLE
NUTRITION
Brief
PTC/AG
Desarrollo
de la
Formulación
FACTORY
Fabricación
FACTORY
NN
Seguimient
o
Capacidad de
Procesos
Especificaciones
Nestec
Datos Genericos
Especificaciones
Nestec
Regulaciones
Variabilidad
Acciones Correctivas

5. 6
Interface proveedores
Compras
Calidad
Fábrica
Equipo Nestle
Especificación de
materiales
Prácticas de
trabajo
Acuerdos
comerciales
Equipo
de
Proveedores
Evaluación de
proveedores
Asuntos
Regulatorios
PTC
A.G

6. 7
Clasificación de Proveedores
Clasificación de riesgo del material
Las siguientes decisiones son realizadas caso a caso:
Ubicación del PCC/PC
Nivel de control, ranqueado de 1 a 3
Tipo de muestreo (aleatorio, estadístico)
Frecuencia de análisis
Tipo de auditoria al proveedor (por Nestle/tercero)
Peligro no significante controlado por
un punto de control en el proveedor.
Muestreo aleatorio de cada lote.
Inspección normal de muestras.
Auditoria tercerizada del proveedor
Bajo
Medio
Alto
Bajo Medio Alto
Nivel
de
Confianza
del
proveedor
Peligro significante controlado por un
punto crítico de control en el proveedor.
Certificado de análisis. Muestreo
aleatorio de cada lote. Inspección
normal de muestras. Auditoria
tercerizada del proveedor
Peligro no significante controlado por
un punto de control en fábrica Nestle.
Muestreo aleatorio de cada lote.
Inspección normal de muestras.
Auditoria tercerizada del proveedor
Peligro significante controlado por un
punto crítico de control en fábrica
Nestle.Muestreo estadístico de cada
lote. Reforzar inspección de muestras
para asugurar la conformidad del lote.
Auditoria de Nestle al proveedor

7. 8
•Nestlé Food Safety Management System
GESTION DE INOCUIDAD
NIVEL FABRICACION
• Programa de Pre-requisitos (BPM)
• Plan HACCP
• Monitoreo Microbiologico Líneas de proceso
• Aseguramiento Calidad en la Linea

8. 9
Nestle Food Safety Management System
Areas de Evaluación
Monitoreo
Fabrica
Manejo de
Crisis
Manejo del
Cambio
Sistema de
Liberacion
BPF
HACCP
QMS
Soporte del Personal
COMPROMISO
DE LA GERENCIA
TRAZABILIDAD
Apego a la
Legislacion
•PCC
•Metodos de
•Calibracion

9. 10
COMPLIANCE
GESTION DE CALIDAD
Inocuidad en Area Supply Chain
Areas de Gestion :
• Inocuidad en la Distribucion ( CD’s ) y el Transporte de Productos
• Procedimientos de Inocuidad en Intermarket Supply
( Productos importados , exportados )
• Validacion Calidad en Co -Manufacturers

10. 11
Necesitamos del Soporte
Tecnico
El soporte del área técnica es la
clave para asegurar la inocuidad
del Producto

11. 12
Necesitamos la correcta actitud
Supply Chain
Focalizarse en la
calidad operacional
es decir la
efectividad y
eficienca del
proceso.
Quality
Management
Focalizarse en la
calidad del producto,
es decir Asegurar la
Inocuidad y la calidad
entregada
Quality
Assurance in
Supply Chain
Focalizarse en la
eficiencia operacional, la
calidad del producto y
compromiso con el
cliente

12. 13
INOCUIDAD en SUPPLY CHAIN
Distribución
Auditoria y entrenamiento en los
CD’s Programa cubrirá el 100% de los
CD’s de la Región A.A.
Implementación del proceso de
“customización” con los Co-packer
usando un check list específico
Co-Manufacturer: 5 Co-M en la
región AA, Proceso de auditoria
(FSMS check list )
IMS
Fábrica Los Ángeles
Compartiendo la
experiencioa en IMS:
Creación de un
manual de
exportación
Mejoramiento en la finalización
De los PB’s
87
88
Bolivia
74
82
Argentina
82
74
81
82
84
Dic 06
86
Finalizados, %
92
Chile
80
Uruguay
87
Perú
89
Paraguay
Sept 07
Cumplimiento de la RAA, %
87
88
Bolivia
74
82
Argentina
82
74
81
82
84
Dic 06
86
Finalizados, %
92
Chile
80
Uruguay
87
Perú
89
Paraguay
Sept 07
Cumplimiento de la RAA, %

13. 14
Previniendo daños

14. 15
El control de la temperatura es
Importante
Shock térmico

15. 16
Daños por temperatura y humedad
Almacenamiento
inapropiado

16. 17
NUESTRO OBJETIVO
INOCUIDAD
 Hasta el punto mas cercano al
uso del consumidor .

17. 19
INOCUIDAD EN CUSTOMER SERVICE
•Visitas a Gestion de Calidad Corporativas :
CENCOSUD , LIDER ….
Temas :
• Contacto Profesional
• Manejo temas de CALIDAD / INOCUIDAD
• Establecimiento Canales de
Informacion
• Trabajo conjunto para mejoras
Politica de Shelf Life
Temp Almacenamiento Refrig.

18. 20
INOCUIDAD EN PUNTO DE VENTAS
Entrenamiento de Mercaderistas
Reuniones en Fabrica
– Entrenamiento en aspectos de
Calidad / Inocuidad
– Visitas a Instalaciones de
Produccion
Visita a Fca Graneros
25.07.2008
20 Mercaderistas de
Rancagua y personal Nestlé
de la zona
.
Ellos atienden Jumbo, Santa
Isabel, Líder, Unimarc, Víctor
Corona, Cugat and Comercial
Condell.

19. 21
Entrenamientos Mercaderistas
Cadena de Frio
•Incluir aspectos de Calidad
en Check List de Vendedores

20. 22
Entrenamiento en Calidad / Inocuidad a
Personal de Cadena Cruz Verde :
–Seguridad Alimentaria y Compliance
Legal
–Importancia del Cuidado de la Calidad
en toda la cadena .
–Foco en el consumidor
•Reuniones con Clientes
( Canal Farmacia)
ACCION EN CUSTOMER SERVICE

21. 23
Responsable(s)
Carlos Santibáñez
Información General
Cliente Supermercado Lider
Cadena D&S
Nombre Contacto Marisol Díaz - Tecnóloga Fono: XXXXXXX
Sala / Dirección Local 121 / Punta Arenas
Fecha Visita 14.12.2007 Hora
Evaluación
(1) Producto (punto de venta)
Categorías Evaluadas Lácteos Confites Refrigerados Helados CPW
Congelados Aglomerados Culinarios A. Infantiles Café
C. Infantiles Bebidas
Codificación & Packaging
Productos Código Hermetic. Limpieza Óxido Abollados Comentarios
(1)
Yoghurt Fitness
(2)
(3)
(4)
OK
Sticker despegado y no concuerda con
Info. Nutr. Origin.
Milo RTD
Envase bobillin hundido interiormente.
Choc. Trencito 72210077
Coffee Matte
VISITA TÉCNICA
CLIENTES
26/11/08 A
7353007612
14:30 - 17:00 Hrs.
Lamina superior despegada
Fech. venc. poco legible. Num. y letras
muy parecidos.
Estado
etiqueta
OK
OK
OK
7161589002
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
OK
Calidad
codific.
OK
OK
OK
OK
OK
OK
INOCUIDAD EN PUNTO DE VENTAS
•Auditorias conjuntas en Punto de Ventas :
Trabajo conjunto con Jefes de Ventas Zonales ( 11 reportes de distintas
zonas de Chile y 2 en Argentina )
Teams Multifuncionales
Revision de todas las categorias

22. 24
Gestion de Inocuidad en Rotulacion y
Packaging
Condiciones de almacenamiento e instrucciones de preparación en la
etiqueta es un elemento importante para asegurar la calidad hasta
el consumo final.
Unidades de Retail deber ser amigables y convenientes para el uso
– Tamaño para el manejo y almacenamiento
– Facil apertura
– Sello resistente

23. 25
¿COMO ASEGURAR LA INOCUIDAD
PERMANENTE EN EL PUNTO DE
CONSUMO ?
•Mediante el
sistema
Computarizado
BMB – MS
•Como podemos
asegurar la calidad
del Capuccino

24. 26
¿ QUE ES BMB –MS ?
•Es un sistema de informacion desarrollado por
FoodServices asociado a una herramienta
informatica (software), dispositivos moviles
(iPAQs) y tecnologia de radiofrecuencia (Tec-
Tus)

25. 27
LAS BUENAS PRACTICAS SE CONTROLAN
RIGUROSAMENTE PARA SUSTENTAR LA
CALIDAD

26. 28
NQMS Implementation status
(September 2007)
NQMS roll-out planning 2007
EL NUEVO ROL DE CALIDAD
•Funcion de Calidad
•Asegurar la Calidad / Inocuidad en
los procesos de Fabrica
•Desarrollar Competencias y
cuidado por la Calidad / Inocuidad
en el personal
•Guardian del Cumplimiento interno
y Legal y promotor Mejoramiernto
Continuo
•Otras Funciones
de Calidad
•Alcanzar excelencia de Calidad /
Inocuidad y satisfaccion de
Consumidor en toda la Cadena de
Valor
• Entregar conocimiento y
entrenamiento al resto de la
Cadena de Valor .
•EL NUEVO ROL DE CALIDAD
•Sustentabilidad del

27. 29
Nestlé Quality Management System NQMS
Trabajo individual Trabajo en equipo

28. 30
Calidad e Inocuidad de nuestros
productos debe ser nuestra pasion!!
Calidad e Inocuidad es la
actitud
Se trata de :
Consumidores - Productos -
Personas
…..Se trata de todos nosotros
Role

29. 31
El Nido es sinónimo de calidad en todos nuestros
productos.
El sello de garantía de
Nestlé, se alza hace
140 años con el
compromiso de la
Inocuidad y la Calidad
Esta verdad debe ser ganada día a día!

30. 32
Inocuidad de Producto
100% Trabajo de Equipo

31. 33
GRACIAS POR SU ATENCION

32. 34

33. 35
CALIDAD EN LA CADENA DE VALOR
" La Calidad no se termina en la puerta de la Fabrica . Los productos
deben llegar al consumidor en perfectas condiciones por lo cual las
condiciones de Manejo , transporte y Almacenamiento no deben afectar
la Calidad de los Productos “
Consumidor Clientes Distribucion Embalajes Ingredientes
Fabricacion