El documento describe los diferentes procesos y consideraciones relacionadas con el almacenamiento y la logística de una empresa. Explica los flujos de entrada, salida y reacomodo de productos en el almacén, incluyendo la recepción, ubicación, preparación de pedidos y despacho. También discute factores que afectan el almacenamiento y la planificación dinámica requerida.

1. ALMACENAMIENTO

2. ACTIVIDADES QUE PERMITEN EL CORRECTO
ALMACENAJE DE PRODUCTOS Y LA
PREPARACION DE PEDIDOS
COSTOS DORECTOS O INDIRECTOS????

4. EL VERDADERPO VALOR DEL ALMACENAMIENTO
ES TENER EL PRODUCTO EN EL MOMENTO
OPORTUNO EN EL LUGAR CORRECTO
PLANEACION DEL ALMACEN,
¡QUE TAN DINAMICO DEBE SER?

5. FUNCIONES ESPECIFICAS DE LA COMPAÑÍA:
• TRANSPORTE
• ALMACENAMIENTO
• PREPARACION DE PEDIDOS
• COMPRAS
• CONTROL DE INVENTARIOS
• EMBALAJE
• SELECCIÓN DE UBICACIÓN DE LAS BODEGAS
• SERVICIO AL CLIENTE
• PROCESAMIENTO DE PEDIDOS

6. VALOR LOGISTICO
FORMA ESPACIO TIEMPO
SOLO POCOS LUGARES EN EL MUNDO SE
PUEDEN DISPONER DE UNA GAMA
PRODUCTOS FRESCOS, CASI TAN FRESCOS
COMO DONDE FUERON PRODUCIDOS

7. ¿CUÁL ES EL MAYOR PROBLEMA DE LA LOGISTICA?
PROVEER DE UNA SOLUCION
FLEXIBLE Y OPTIMA PARA MULTIPLES ESCENARIOS
Y PREEVER PLANES DE CONTIGENCIAS
“LOGRAR EL COSTO TOTAL LOGISICO PARA MULTIPLES
ESCENARIOS”
“COSTO MINIMO PERO CON FLEXIBILIDAD MAXIMA”

8. FACTORES QUE GENERAN CAMBIOS EN LA
EMPRESA QUE AFECTAN EL ALMACENAMIENTO
1. .
2. .
3. .
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9. FACTORES QUE GENERAN CAMBIOS EN LA EMPRESA QUE AFECTAN EL
ALMACENAMIENTO
• NIVELES DE ACTIVIDAD CRECIENTE Y DECRECIENTE
• CAMBIO EN EL COMPORTAMIENTO DE LOS CLIENTES
• CAMBIO EN LAS TARIFAS DE PROVEEDORES DE TRANSPORTE, O EN EL
SERVICIO
• CAMBIOS EN EL MODO DE TRANSPORTE
• CAMBIOS EN LA POLITICA DE SERVICIO DE NUESTRA EMPRESA
• CAMBIOS EN EL PRODUCTO ELABORADO POR NUESTRA EMPRESA
• CAMBIOS EN EL PERFIL DE LOS PEDIDOS
• LA EMPRESA ADQUIERE A OTRA O DEJA UNA PARTE DE LA ACTUAL
• CAMBIAN LOS PRECIOS DE LOS INMUEBLES
• SE NECESITA ESPACIO DE NUESTRO ALMACEN PARA OTROS FINES

10. REAL VS PRONOSTICO
CAMBIOS DE PLAN SOBRE LA MARCHA
¿100% DE VENTAS?
• DEVOLUCIONES
• VENTAS PERDIDAS
• INVENTARIOS DE ALTO RIESGO DE
OBSOLECENCIA
INVENTARIO DE MATERIAS PRIMAS, DE
PRODUCCION INTERMEDIA O DE PRODUCTOS
TERMINADOS

11. ¿ALMACENES SATURADOS?
Ante un pico de movimientos de
materiales, entrara en crisis la cantidad de
maquinarias, andenes de carga y descarga y
personal requerido
¿QUE HACER?

12. INSTALAR O INICIAR UNA NUEVA OPERACIÓN
UBICACIÓN
• ES PRECISO CAMBIAR DE UBICACIÓN EL
ALMACEN ACTUAL
• LA EMPRESA SE EXPANDE Y NECESITA
ALMACENAR INVENTARIOS CERCA DEL NUEVO
MERCADO
• CRECE EL NIVEL DE INVENTARIOS Y SE NECESITA
MAS ESPACIO PARA ALMACENAR
• DESCENTRALIZAR LOS ACTUALES ALMACENES

13. CONSTRUCCION DEL ALMACEN
DEFINIR LISTA DE REQUERIMIENTOS
EL CONTENIDO DE LA LISTA NO ES TAN
IMPORTANTE… CONCIENCIA EN EL ANALISIS
INTERACION CON EL TRANSPORTE
INCREMENTO EN LA ACTIVIDAD DE LA ZONA

14. ASPECTOS INMOBILIARIOS
• ESTRATEGIA DEL NEGOCIO
• ESTRATEGIA DE INVERSION
• PLAN LOGISTICO

15. CONSTRUCTIVOS
• ESPECIALISTAS DE
CONSTRUCCION, DIRECTIVOS, ESPECIALISTAS
DE LOGISTICA
• PISOS Y TECHOS. NIVELACION RUGOSIDAD Y
JUNTAS
• ANDENES
1.20 DESNIVEL; 3.20 ALTURA; 2.80 ANCHO
PUERTAS NO METALICAS DE APERTURA
RAPIDA
ESCALERAS Y PUERTAS DE ACCESO CADA
20MTS

16. LOGISTICOS
PLAN DE LO REALIZADO DENTRO Y FUERA
OPERACIONES PRINCIPALES : ALMACENAMIENTO
Y MOVIMIENTO DE MATERIALES
FLEXIBILIDAD Y PRODUCTIVIDAD: AUMENTO DEL
FLUJO
PROTECCION DE LOS PRODUCTOS EN MINIMO
ESPACIO

17. PLANEADOR DINÁMICO DEL ALMACÉN
• EL PROCESO DE SALIDAS DE MATERIALES
• EL PROCESO DE ENTRADAS DE MATERIALES
• EL PROCESO DE REACOMODO DENTRO DEL
ALMACEN
• LOS CRITERIOS PARA DECIDIR QUE HACER
PRIMERO EN CASO DE HABER UNA DEMANDA
SIMULTANEA

18. FLUJO DE ENTRADA
RECEPCION DEL AREA DE DE ET A ALMACEN
TRANSITORIA A ET
FLUJO DE SALIDA
DE ALMACEN A ET DE ET A ANDEN DESPACHO
FLUJO DE REACOMODO
DE RACK DE ALMACEN
A RACK DE ALMACEN

19. FLUJO DE MATERIALES /ENTRADA
RECEPCION
 DETERMINAR SI LA CARGA VA ALA ALMACEN O A UN
ANDEN DE SALIDA (CRUCE DE ANDENES)
 ASIGNAR ANDEN Y AREA TRANSITORIA
 CARGADORA MANUAL
 CHOFER DE CAMION
 CONTROLADOR DE RECEPCION DEL CD (centro
distribución
 ANDEN A AREA TRANSITORIA
 PALLETS POR ESCANEAR (COMO RECIBIDAS)

20. FLUJO DE MATERIALES /ENTRADA
DEL AREA DE TRANSITORIA A ET
(estación de transferencia)
 ASIGNAR POSICION DE RACK, PASILLO Y ET
 ASIGNAR MOVIMIENTO A UNA MAQUINA (de la libre a
la mas conveniente)
 CARGADORA ELECTRICA
 OPERARIO DEL CD
 ANDEN A ET
 ESCANEO DE PALLET Y DECISIÓN A QUE ET LLEVARLO
 ESCANEO DE ET PARA CONFIRMAR MOVIMIENTO
 PALLETS POR ESCANEAR (COMO POSICIONADOS EN ET)

21. FLUJO DE MATERIALES /ENTRADA
DE ET A ALMACEN
 ASIGNAR MOVIMIENTO A UNA MAQUINA
 OPERARIO DEL CD
 ET A ESTANTERIA DEL ALMACEN
 ESCANEO DE PALLETS EN ET Y ORDEN A QUE ET
LLEVARLO
 ESCANEO DE POSICION DE ESTANTE PARA
CONFIRMAR MOVIMIENTO
 PALLETS POR ESCANEAR (COMO POSICIONADOS EN
ALMACEN)

22. FLUJO DE MATERIALES / SALIDA
DE ALMACEN A ET
 DETERMINAR SI ES NECESARIO REPONER AREA PARA
RECOGER LA MERCANCIA O SI EL DESTINO ES UN
ANDEN EN PEDIDO
 ASIGNAR ET DESTINO MAS CONVENIENTE EN ESE
INSTANTE
 ASIGNAR MOVIMIENTO A UNA MAQUINA
 OPERARIO DEL CD
 RACK A ET
 ESCANEO DE PALLET EN RACK Y ORDEN A QUE ET
LLEVARLO
 ESCANEO DE ET PARA CONFIRMAR MOVIMIENTO
 PALLET POR ESCANEAR (COMO POSICIONADAS EN ET)

23. FLUJO DE MATERIALES / SALIDA
DE ET A ANDEN
 ASIGNAR POSICION DE ANDEN, PASILLO
 ASIGNAR MOVIMIENTO A UNA MAQUINA
 ZONA ELECTRICA
 OPERARIO DE CD
 ET A ET DE ANDEN
 ESCANEO DE PLATAFORMAS Y DECISIÓN A QUE ET DE
ANDEN LLEVARLA
 ESCANEO DE ET PARA CONFIRMAR MOVIMIENTO
 PALLETS POR ESCANEAR

24. FLUJO DE MATERIALES / SALIDA
DESPACHO
 ASIGNAR ANDEN Y AREA DE TRANSITORIA A CHOFER
DE CAMION
 ZONA MANUAL
 CHOFER DE CAMION
 CONTROLADOR DE DESPACHO DE CD
 STAGING A ANDEN
 PLATAFORMAS POR ESCANEAR (COMO
DESPACHADOS)

25. FLUJO DE MATERIALES / REACOMODOS
DESPACHO
 DETERMINAR LA CORRECTA UBICACIÓN DEL PALLET
 ASIGNAR MOVIMIENTO A UNA MAQUINA
 OPERARIO DEL CD
 RACK A RACK (Estanteria del almacén)
 ESCANEO DE PALLET EN POSICION DE ORIGEN Y
ORDEN A QUE POSICION DESTINO LLEVARLA
 ESCANEO DE RACK PARA CONFIRMAR MOVIMIENTO
 PALLET POR ESCANEAR (COMO REPOSICIONADA EN
ALMACEN)