Este documento describe conceptos clave relacionados con la logística y el diseño de almacenes. Explica que la logística se encarga de la administración de materiales desde los proveedores hasta los clientes. Luego describe los elementos de la logística como adquisiciones, almacenes, transporte, comunicaciones y planeamiento. Finalmente, detalla principios para el diseño de almacenes como la coordinación, el equilibrio entre servicio e inventario, el aprovechamiento del espacio y la reducción de manipulaciones.

1. INGENIERO INDUSTRIAL
JULIO A. HUERTAS CORVETTO

2. LOGISTICA
La logística es “Una disciplina que se encarga de la
administración de los materiales y la información
asociada, desde los proveedores hasta los clientes,
garantizando la entrega de los productos en las
cantidades pactadas, con las especificaciones
acordadas, en los tiempos establecidos y al menor
Costo”.

3. LOGISTICA
ELEMENTOS :
ADQUISICIONES Y SU CONTROL
ALMACENES
INVENTARIOS Y SU CONTROL
MEDIOS DE TRANSPORTE Y DE MANIPULACIÓN
COMUNICACIONES
PLANEAMIENTO
PERSONAL

4. LOGISTICA
Los almacenes cumplen la función en las dos etapas
del flujo de materiales: el abastecimiento y el
despacho, constituyendo una de las actividades
importantes para el funcionamiento de la empresa.
La importancia del almacén ha resaltado en los
últimos tiempos, llegándose a expresar que la
organización de una empresa se inicia en el almacén,
por ser el eje o núcleo de las actividades
administrativo-contables

5. LOGISTICA
Siendo considerada durante mucho tiempo como el
depósito de la empresa donde se guardaban los
materiales que producción y comercial requerían.
Aquellas necesidades eran atendidas por el personal
de confianza de la gerencia, sin considerar los
conocimientos necesarios para cumplir con la
finalidad que le corresponde al almacén dentro de la
estructura logística.

6. LOGISTICA
En la actualidad , el almacén mantiene relaciones con
las mayoría de las dependencias de la empresa para
mantenerlas informadas de lo que tiene en sus
depósitos ;pero las relaciones son más estrechas con
el elemento Contable, el de Compras y el de
Producción (industrial) o ventas (comercio).
.

7. LOGISTICA
El sobrestock y quiebre de materiales son los dos
dilemas en los que se debate el almacén, el primero es
el causante de los obsolescencia de los productos y el
segundo capaz de paralizar la producción o venta,
impactado en el nivel de servicio de la empresa.

8. FINALIDAD DE LOS ALMACENES
Es brindar el material requerido por el usuario
(producción o comercial), para ello se deberá
establecer actividades de control sobre el registro de
movimientos de existencias que garanticen la
disponibilidad de los materiales requeridos, sirviendo
de información para la proyección de los
requerimientos de abastecimiento.

9. OPERADOR LOGISTICO
Un operador logístico es aquella empresa que por
encargo de su cliente diseña y ejecuta los procesos de
una o varias fases de su :
CADENA DE ABASTECIMIENTO. (CA)
(aprovisionamiento , t r a n s p o r t e ,
almacenaje, distribución e incluso ciertas
actividades del proceso productivo),

10. OPERADOR LOGISTICO
Organiza, gestiona y controla tales operaciones, utilizando
para ello la infraestructura física, tecnología y sistemas
de información propios y ajenos, independientemente de
que preste o no los servicios con medios propios o
subcontratados.
En este sentido, el operador responde directamente ante
su cliente de los bienes y servicios adicionales acordados
en relación con éstos, y es su interlocutor directo.

11. DEPOSITO ADUANERO
Es el régimen aduanero que permite Almacenar las
mercancías que llegan al territorio aduanero bajo
control de la Aduana, en lugares autorizados, sin el
pago de los derechos arancelarios y demás impuestos
que gravan la importación, siempre que no hayan sido
solicitadas a ningún régimen aduanero ni se
encuentren en situación de abandono.

12. Almacén SIMPLE
Es un servicio dirigido a aquellos usuarios que no
disponen de instalaciones requeridas para el
almacenamiento de sus mercaderías.
 Se ofrecen la infraestructura necesaria,
representando una excelente ventaja en el control de
sus mercaderías, manejo de inventarios y disminución
de riesgos.

13. DEPOSITO TEMPORAL
Régimen mediante el cual las mercancías objeto de
operaciones aduaneras son depositadas
provisionalmente en recintos cerrados, silos áreas
cercadas o delimitadas, ubicadas dentro de las zonas
primarias de las aduanas o en espacios geográficos
próximos a las Oficinas Aduaneras.

14. CICLO DE ALMACENAMIENTO
 Recepción de materiales, provenientes del proveedor
o producción
 Acondicionamiento de materiales.
 Almacenamiento de materiales propiamente dicho
(ubicación física).
 Selección de productos para atender a los pedidos de
clientes o fábrica (picking).
 Preparación de las entregas.
 Carga de los camiones.

15. FLUJO DEL ALMACEN
Flujo de entrada
Corresponde a todas las actividades operativas en
relación con los procesos de recepción de materiales,
bien sean procedentes de fábrica, proveedores o
traspasos del stocks desde otro almacén. Asimismo, se
incluyen las devoluciones de ventas o procesos de
retorno de materiales en general.

16. FLUJO DE ALMACEN
Recepción de camiones, aceptación y descarga de los
materiales basado en un conocimiento previo de lo
que se va a recibir.
 Control de la recepción, mediante la guía de
remisión, lo que supone la simple aceptación de los
materiales recibidos con respecto al documento
emitido por el proveedor.
 Emisión del documento de ingreso de los materiales
(Nota de ingreso).
 Control de calidad del producto

17. FLUJO DE ALMACEN
Reacondicionamiento físico del producto en su caso,
lo que puede suponer, despaletización, paletización,
etiquetaje, codificación, etc.
 Ubicación física en las áreas de almacén
correspondiente.
 Comunicación de la entrada a las áreas de interés.

18. FLUJO DE ALMACEN
Flujo de salida
En los procesos de salida se distinguen tres fases:
Picking de producto, representa todo proceso
inherente a la localización física del artículo, selección
de la cantidad requerida según la OT (u otro
documento especifico), hasta su traslado de pre-
despacho. Pre-despacho, comprende lo siguiente:

19. FLUJO DE ALMACEN
Clasificación de artículos por pedido
 Empaquetado de productos
 Etiquetado
Paletizado
 Control

20. DISEÑO DE ALMACENES
Cada almacén es diferente, no vamos a encontrar un
diseño ya hecho para el nuestro, si queremos
rediseñarlo, mejorar en operatividad, o simplemente
es un almacén nuevo hay una serie de principios y
normas en las cuales tenemos que basarnos.
Siempre podemos ver algún almacén similar, pero al
final tendremos que adaptarlo a nuestras necesidades,
por lo cual siempre es conveniente tener en cuenta los
principios que a continuación se exponen.

21. DISEÑO DE ALMACENES
PRINCIPIOS:
- Coordinación:
Se debe tener en cuenta que el almacén no es un ente
aislado del resto empresa, sino que forma parte de la
misma.
 - El Principio del equilibrio:
Un almacén debe cuidar esencialmente dos aspectos
primordiales, como son el nivel de servicio, por una
parte, y el nivel de inventario.

22. DISEÑO DE ALMACENES
- El espacio empleado:
Es decir, el espacio físico disponible para almacenar los
productos. Este espacio debe ser aprovechado al
máximo, de tal forma que la relación de los productos
almacenados con respecto al espacio empleado sea
máxima.

23. DISEÑO DE ALMACENES
- Las manipulaciones, es decir, los recorridos y los
movimientos que se pueden dar en el almacén:
Cuando se habla de recorridos y de movimientos
estos se refieren a los producidos tanto por las
personas como por los productos.

24. DISEÑO DE ALMACENES
Estos recorridos y Movimientos deberán ser
simplificados y reducidos en la medida de lo posible.
Esta reducción ayudará a eliminar, o por lo menos
reducir, operaciones que no aportan valor añadido
pero sí mucho costo.

25. DISEÑO DE ALMACENES
- Los riesgos:
No hace falta incidir demasiado en recalcar que
todo almacén debe prever los riesgos tanto para
su personal como para sus productos e
instalaciones.

26. DISEÑO DE ALMACENES
- La Flexibilidad:
De acuerdo con este principio, en el momento de
diseñar un almacén, es recomendable tener
siempre en cuenta las posibles necesidades de
evolución que vaya a tener en un futuro, para así
poder ir adaptándolo a las nuevas situaciones que
puedan ir surgiendo.