Bibliografia Especializada

1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN
I.U.P “SANTIAGO MARIÑO” EXTENSIÓN PUERTO ORDAZ
ESCUELA 45. INGENIERÍA INDUSTRIAL
CÁTEDRA: ELECTIVA IV
Profesor(a): Elaborado por:
Ing.AlcidesCádiz Valencia Edixon
C.I: 26.332.627
Puerto Ordaz, Marzo del 2018

2. Bibliografía Especializada
 OPERACIONES A MAQUINAS
Referencia Bibliográfica:
Libro-Preparación de máquinas, equipos y herramientas en operaciones de
mecanizado por arranque de viruta. FMEH0109
Se refiere a que las Operaciones a Maquina son sumamente importantes por
lo cual las maquinas deben de estar en perfectas condiciones para que realice
su cometido sin paradas indeseadas ni trabajos defectuosos.
De ahí la importancia de conservarla, para lo que será indispensable realizar
un mantenimiento, efectuando una serie de comprobaciones y actuaciones de
periódica. A este trabajo, que se realiza a pie de maquina por parte del
operario, se le denomina mantenimiento de primer nivel.
Referencia Bibliográfica:
Manejo manual de materiales, Curso Virtual, Fundación Iberoamericana de
Seguridad y Salud Ocupacional
Se refiere a todas las actividades que trae consigo el manejo mecanizado de
materiales, sobre todo en lo que se refiere a disminuir los riesgos de accidentes
y aumentar la eficiencia de los trabajadores.
Por otro lado, está el menor costo de producción, junto con el mayor
rendimiento en el flujo de materiales. Asimismo, las máquinas y los equipos
permiten manipular unidades más grandes, simplificando de esta forma el
trabajo y aumentando la eficiencia, pues la fatiga se reduce considerablemente.
A lo anterior se agrega el hecho de que la mecanización en el manejo de
materiales mejora la seguridad de las operaciones, ya que disminuye la
intervención de los trabajadores en la manipulación de los materiales.

3.  ALMACENAMIENTO
Referencia Bibliográfica:
https://www.arlsura.com/index.php/component/content/article?id=794
La bibliografía consultada básicamente habla sobre las definiciones
principales y las medidas de seguridad que se debe tener en el proceso de
traslado y almacenamientos de los materiales, una mirada amplia y sutil de este
tema. Por eso es recomendable siempre como líder de un equipo brindar las
orientaciones necesarias en el ámbito del manejo y almacén de material para
evitar algún accidente laboral o pérdida de materia o producto. Una correcta
manipulación y almacenamiento de los materiales -tanto materias primas como
productos terminados- garantiza a las empresas ventajas competitivas en esta
nueva etapa de la economía mundial, ya que al tener el mínimo de daños en los
materiales, y al contar con unos trabajadores sanos que conocen y aplican
técnicas seguras de manejo de materiales, la empresa puede proveer el nivel
deseado de servicios al cliente a un costo razonable.
Referencia Bibliográfica:
https://es.shopify.com/enciclopedia/almacenamiento
El almacenaje es el conjunto de actividades que se realizan para guardar y
conservar artículos en condiciones óptimas para su utilización desde que son
producidos hasta que son requeridos por el usuario o el cliente. El
almacenamiento y manejo de materiales está estrechamente relacionado con el
orden, el aseo y las condiciones de seguridad. El sistema de almacenaje
proporciona las instalaciones, el equipo, el personal, y las técnicas necesarias
para recibir, almacenar, y embarcar materia prima, productos en proceso y
productos terminados. Las instalaciones, el equipo y técnicas de
almacenamiento varían mucho dependiendo de la naturaleza del material que
se manejará.

4. La inversión en equipos de almacenamiento y manejo de materiales, así
como en superficie de bodega, deberán tener como base la reducción máxima
de los costos unitarios de almacenamiento y manejo. Por lo tanto el sistema de
almacenamiento tiene dos funciones primordiales: el mantenimiento de
inventarios (almacenamiento) y el manejo de mercancías. El manejo de
mercancías comprende todas las actividades de carga y descarga, y el traslado
del producto a las diferentes zonas del almacén y a la zona de preparación de
pedidos. Por su parte, el almacenamiento es simplemente la acumulación de
mercancías durante un periodo de tiempo.
Referencia Bibliográfica:
https://books.google.co.ve/books?id=5lTdMgEACAAJ
Un almacén es un lugar o espacio físico para el almacenaje de bienes dentro
de la cadena de suministro. Los almacenes son una infraestructura
imprescindible para la actividad de todo tipo de agentes económicos
(agricultores, ganaderos, mineros, industriales, transportistas, importadores,
exportadores, comerciantes, intermediarios, consumidores finales, etc.)
Constituyen una parte habitual de las explotaciones agrarias y ganaderas (en
muchos casos formando parte de la vivienda rural tradicional o de
construcciones peculiares), así como de fábricas, polígonos industriales e
instalaciones industriales de todo tipo, y de los espacios dedicados al
transporte (puertos, aeropuertos, instalaciones ferroviarias) y el comercio
(centros comerciales, grandes superficies). También se denomina «almacén»,
especialmente en Hispanoamérica, a la propia tienda o establecimiento de
comercio minorista.

5.  MONTAJE
Referencia Bibliográfica:
https://es.slideshare.net/LUISMANUELPAREDESCAS/manejo-de-materiales-
57941239
EL montaje va relacionado con todo lo que tenga que ver con
almacenamiento (estanterías) son los diseño, construcción y montaje de
almacenamiento tomando en cuenta el espacio que estén acorde a la cantidad
de material a guardar el peso y el volumen del articulo almacenado con el fin
de cumplir con las demanda de producción realizada en las distintas empresas
manufactureras cumpliendo y corrigiendo con los principales problemas de
operaciones realizadas en dicha empresa como es el buen traslado y manejo de
materiales sobre los espacio de almacenamiento .
Referencia Bibliográfica:
http://html.rincondelvago.com/montaje-industrial.html
Se refiere al Montaje como el proceso mediante el cual se emplaza cada
pieza en su posición definitiva dentro de una estructura. Estas piezas pueden
ser de diferentes materiales pero las preferidas son las estructuras metálicas y
de hormigón. El trabajo de Montaje Industrial implica el desarrollo de varias
etapas, tanto técnicas, como administrativas, lo que podemos definir como
“Planificación Técnica Previa a la Obra”, lo que permitirá y respaldará las
decisiones en relación al trabajo, entendiendo que un error en al menos una de
estas etapas, desencadenara un sin número de falencias y desventajas a futuro,
afectando el buen proceso de la obra.

6.  TRANSPORTE AÉREOS
Referencia Bibliográfica:
http://www.importancia.org/transporte-aereo.php
El transporte aéreo o transporte por avión es el servicio de trasladar de un
lugar a otro, pasajeros o cargamento, mediante la utilización de aeronaves, con
fines lucrativo. Si este transporte tiene fines militares, éste se incluye en las
actividades de logística. Originalmente este medio fue desarrollado y elaborado
para el Transporte de Pasajeros, pero este servicio fue posteriormente
mejorado con la instalación de Contenedores Aéreos que se adaptaban a las
nuevas tecnologías aplicadas a la Aeronavegación, pudiendo emplazar los
denominados Aviones de Carga, que cuentan con mejoras constantes
permitiendo aumentar el Volumen y Capacidad de Carga.
Referencia Bibliográfica:
http://biblio3.url.edu.gt/Libros/2011/seg_ind/13.pdf
Las piezas grandes de aparatos o de vehículos son manejadas a menudo por
bandas transportadoras aéreas. Ganchos, sujetos a una cadena en movimiento,
soportan cada artículo mientras se mueve. Estos transportadores son
particularmente más adecuados para productos que tienen superficies
delicadas 0 con terminados, debido a que tienen muy poco contacto. Por la
misma razón, los transportadores aéreos son muy útiles para la pintura por
pistola o las operaciones de terminado. Los transportadores aéreos evitan
muchos de los riesgos de los transportadores de banda puesto que
desaparecen muchos de los puntos entrantes de pellizco y las partes móviles
están lejos del alcance de los trabajadores. Pero tienen sus propios riesgos,
como que dejen caer los materiales al piso o a las estaciones de trabajo.
Características del transporte aéreo
Rapidez: es el medio de transporte más rápido para largas distancias. Resulta
imprescindible para envíos urgentes, de mercancías perecederas o de alto
valor monetario.

7. Coste elevado: también resulta el más costoso por kg o m³ transportado de
todos los medios de transporte.
Carga limitada: debido a la capacidad de carga por peso o por volumen del
avión y las medidas de las puertas y accesos Elementos de carga Los elementos
de carga son dispositivos que se utilizan para contener o sujetar la carga
dentro del avión.
 MATERIALES A GRANEL
Referencia Bibliográfica:
https://www.schrage.de/es/schrage-informa/diccionario-tecnico/materiales-
a-granel.html?mobile=1
El material a granel es un material en grano o también quebrado fluido. Las
características de cada material a granel quedan determinadas por la
granulación y la distribución de los granos, pero también por la temperatura
del producto, la densidad aparente, la humedad y el ángulo de fricción.
Los materiales a granel pueden diferenciarse en dos categorías:
 materiales a granel no cohesivos, que fluyen libremente
 materiales a granel cohesivos, con tendencia a aglomerarse
Las magnitudes importantes de los materiales a granel son:
 Densidad aparente
 Ángulo de fricción
 Granulometría
 Distribución granulométrica
 Forma de grano
 Cohesión
 Adhesión