El documento habla sobre la selección de mobiliario y equipo para almacenes. Describe diferentes tipos de sistemas de almacenamiento como estantes, silos, cintas transportadoras y grúas aéreas. También discute factores a considerar como las características de los materiales, el espacio disponible y la velocidad de atención requerida. Finalmente, explica que los sistemas de información son importantes para administrar inventarios y optimizar las operaciones de almacenamiento.

1. TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS
SUPERIORES DE ECATEPEC
• PALOMARES ANDRADE PATRICIA
• GOMEZ RUIZ ALICIA JOCELYN
• PEREZ LOREDO LUIS ENRIQUE
• GARTCIA TORRES HECTOR BRIAN
• GUTIERREZ ALVAREZ MIGUEL
GESTIÓN DE PRODUCCIÓN

2. SELECCIÓN DE
MOBILIARIO Y EQUIPO
DE ALMACÉN

3. Seleccionar el sistema de
almacenamiento apropiado para una
aplicación implica compaginar las
necesidades de movimiento y almacén
con las características de equipamiento.
Esto implica compaginar dos objetivos
contrapuestos que son: Maximizar el uso
del volumen, y permitir un fácil y rápido
acceso a los productos almacenados.

4. En general se puede admitir que un
sistema de almacén bien diseñado
debería:
USAR ADECUADAMENTE EL VOLUMEN CONSTRUIDO
FACILITAR EL ACCESO A LOS PRODUCTOS, MINIMIZAR
LAS DISTANCIAS RECORRIDAS Y FAVORECER EL FLUJO
DE BIENES.
FAVORECER EL MOVIMIENTO Y EL CONTROL DE
STOCKS.
PROTEGER CONTRA INCENDIOS, DAÑOS Y ROBOS.
PREVENIR EL DETERIORO Y/O LA CONTAMINACIÓN DEL
STOCK.

5. LA SELECCIÓN DEL EQUIPAMIENTO
DEBERÍA TENER EN CUENTA LA
SIGUIENTE INFORMACIÓN:
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DE LOS BIENES ALMACENADOS.
CONTAMINACIÓN-OLORES QUE PUEDEN AFECTAR A LOS BIENES.
RIESGOS ASOCIADOS A LOS BIENES: INCENDIOS, GASES...
FACTORES DE DETERIORO, OBSOLESCENCIA Y CADUCIDAD.
VALOR DE LOS BIENES.
NÚMERO DE LÍNEAS EN LOS PEDIDOS.
NÚMERO DE REFERENCIAS.

6. La elección sistema óptimo de
almacenamiento de materiales
(artículos o mercancías),
componentes, sub ensambles y
productos terminados deberán
tomar en consideración factores
como el espacio disponible de la
bodega, tipos de materiales, número
de artículos guardados, velocidad de
atención y tipo de embalaje

7. Si el espacio de un almacén es muy
limitado o critico por el crecimiento
de sus operaciones, puede
pensarse una mejor colocación de
los medios de almacenamiento
(estantes y tarimas); un nuevo
diseño de estantería, de tipo
flexible, que aproveche mejor el
espacio existente

8. a) Sistemas de cajas
metálicas:
Se emplea para
almacenar artículos
pequeños y facilitar su
control
b) Armarios:
En la mayor parte de
los casos se usan
armarios de acero o de
madera para
almacenar cargas no
entarimadas o
artículos grandes

9. c) Apilamientos o pilas:
almacenamiento de
cajas o recipientes que
permite aprovechar al
máximo el espacio
d) Almacenamiento con
transportador:
Los anaqueles para
transportador pueden ser
un eficaz accesorio de
almacenamiento

10. Otros factores que deben considerarse al diseñar
sistemas de almacenamiento incluyen:
El control del
tamaño del
inventario
La ubicación
Medidas respecto a la
inspección de la calidad
Medias relativas a la
selección y
empaquetamiento
Apilamiento
para recibir y
embarcar
Números apropiados de
andenes para embarcar y
recibir
Mantenimiento de registros

11. EL MOBILIARIO Y
EQUIPO DE ALMACÉN
SE CLASIFICAN EN
DOS TIPOS:
EQUIPO ESTÁTICO:
Es aquel que se encuentra fijo en un
determinado lugar, el cual carece de
movimiento para trasladar material y solo
sirve como deposito, por ejemplo el silo
que tiene como uso mas común
almacenar materia a granel.
EQUIPO DINÁMICO:
Tiene la capacidad de transportar
materiales de un lugar a otro dentro del
almacén

12. EQUIPO CON MOVIMIENTO Y SIN
TRASLADO:
Son equipos que se fijan al suelo del
edificio y presentan la ventaja de permitir un
transporte continuo de materiales de flujo
constante.
EQUIPO CON MOVIMIENTO Y TRASLADO:
Son equipos con movimiento propio, es
decir, se trasladan de un lugar a otro del
almacén al mismo tiempo que transportan la
materiales.

13. IMGEN TIPOS CARACTERÍSTICAS
SILOS  Se utilizan para el almacenamiento de
mercancías a granel.
ESTANTES PARA
PALLETS
 Están formados por bastidores verticales,
sobre los que se enganchan las tablas
horizontales.
 Cada estante es diferente de acuerdo al uso
que se le va a dar.
PLATAFORMAS  Sirven para el trayecto contrario de desalojo.
 En las plataformas se depositan las pallets a
fin de que los equipos que trabajan en el
pasillo puedan tomarlos fácilmente.
LOS TOPES
TRASEROS
 Impide que los pallets se adentren
demasiado en el estante
EQUIPOS ESTÁTICOS

14. IMAGEN TIPOS
CARACTERÍSTICAS
CINTA TRANSPORTADORA
DE BANDA
 Su utilización es en el
transporte de
productos a granel.
CINTA TRANSPORTADORA
CON RODILLOS
 Está formada por una pista
de rodillos que a su vez están
montados sobre rodamientos.
GRUA AÉREA  Equipos de transporte
que están fijados al
techo.
 Permite el transporte de
la mercancía desde una
parte a otra del local.
EQUIPO DINÁMICO

15. SISTEMAS DE
INFORMACIÓN PARA LA
ADMINISTRACIÓN DE
INVENTARIOS Y
ALMACENES

16. Su función es apoyar los procesos
de almacenamiento en la cadena de
abastecimiento.
Su meta es encontrar la solución
óptima a la configuración del
almacén y agilizar el proceso de la
gestión de inventarios

17. ¿QUE DEBEN
HACER?

18. Administrar y controlar las
ubicaciones y los recursos del
almacén.
Operar en tiempo real el
control de los inventarios.
Automatizar los procesos de
recepción, almacenamiento y
expedición de mercaderías.

19. VENTAJAS

20. Minimizar las pérdidas de inventario
Reducir los costos operativos
Incrementar la capacidad del
Almacén y la exactitud del
inventario
Un control de operación en tiempo
real
Incrementara el nivel del servicio al
cliente.

21. El almacenamiento de materiales
depende de la dimensión y
características de los materiales.
Estos pueden exigir, como
mobiliario y equipo, una simple
estantería o diablo hasta sistemas
totalmente automatizados, que
involucran grandes inversiones y
avanzadas tecnologías de
información.

22. Análisis de
inventarios:
La cual esta referida
a todos los análisis
estadísticos que se
realicen para
establecer si las
existencias que
fueron previamente
determinadas son
las que deberíamos
tener en nuestra
planta.

23. Control de
producción:
La cual se refiere a la
evaluación de todos los
procesos de manufactura
realizados en el
departamento a controlar,
es decir donde hay
transformación de materia
prima en productos
terminados para su
comercialización.

24. TIPOS DE
INVENTARIO
S
Inventarios de
materia prima
o insumo.
Inventarios de
materia semi
elaborada o
productos en
proceso.
Inventarios
de
productos
terminados.
Inventario
en Transito.
Inventarios de
materiales para
soporte de las
operaciones, o
piezas y
repuestos
Inventario en
Consignación

25. COSTOS EN LOS INVENTARIOS
• Costos de penalización por inexistencia
de los materiales
• Costos de almacenamiento
• En una empresa tradicional, los
inventarios representan el 34% del valor
de los activos y el 90% del capital
circulante (es decir dinero en efectivo).

26. GRACIAS