Este documento discute la selección y configuración de excavadoras hidráulicas. Explica factores como el tipo de aplicación, tamaño de máquina requerido, capacidad de producción, dificultad del material y versatilidad de herramientas. También cubre la importancia de configurar la excavadora con el cucharón, puntas y protectores adecuados para la tarea y materiales específicos para maximizar la eficiencia y productividad.

1. Evaluación y Selección de Excavadoras
Hidráulicas

2. Aplicación de Excavadoras
 Carga de camiones en excavaciones de corte
 Carga de materiales para planta en cantera de
ríos.
 Carga de material sub-base para carreteras
 Alcantarillado y postura de tubería
 Desgarramiento de materiales
 Limpieza de terrenos, etc.

3. Como Determinar Que Tamaño de Maquina
Necesito y Como Debo Equiparla?
• Determine que cantidad de material a mover en la obra.
Lleve este numero a producción por Hora, y por PASE.
Mire si la solución se acomoda al tamaño de los
camiones a cargar.
2.Tenga en consideración factores cómo:
- Grado de dificultad de llenado del cucharón
- Dureza del material y dificultad de rompimiento.
- Eficiencia del diseño del área de carga actual. Flujo.
- Versatilidad de herramientas adicionales.
- Protecciones que influyen en la durabilidad.
3. Siempre escoja un 10 a 15% de reserva de maquina.

4. CONFIGURACION
La Importancia De Reducir
Costos En Su Operación
Hace Critico El Saber
Configurar Una Excavadora
Hidráulica
Veamos como configurar la
maquina que hemos
seleccionado de acuerdo a
nuestras necesidades de
producción previamente
calculadas, o a las tareas de
construcción a seguir.

5. Excavadoras
Pluma de gran alcance
5,68m
Brazo 3,9m
brazo 2,9m
brazo 2,5m
Cucharón 1m3
Pluma excavación a gran volumen
5,2 m
Brazo 2,4m
Cucharón 1,3
320CL ME
320CL VS

6. Alcance Vs Masiva
Alcance:
Plumas y Brazos largos y livianos.Uso
General y Zanjeo.
– Mayor distancia a nivel del suelo
– Mayor profundidad de excavación
– Cucharones de menor capacidad
– Menos fuerza de desgarre del
cucharón
– Ciclos más rápidos.

7. Alcance Vs Masiva
• Masiva:
• Plumas y Brazos cortos y más robustos. Carga
de camiones, materiales sueltos y rocosos
– Más fuerza de desgarre del cucharón
– Cucharones de más capacidad
– Mayor Producción por hora (13-25%)
– Estructuras más robustas
– Ciclos más lentos
– Alcance a nivel y profundidad menor

8. ¿Cual es el Mejor Cucharón?
Factores que influencian en el rendimiento del
cucharón
• Tipo de Material
• Fuerzas de la Máquina
• Factor Operador
• Geometría. forma y peso
del Cucharón
• Implementos de Corte

9. Factor de Llenado.
( porcentaje de la capacidad colmada del
cucharón)
• A- 100- 110% Carga mojada o
arcilla arenosa
• B- 95- 110% Arena y Grava
• C- 80-95% Arcilla dura y
compactada.
• 60- 75% Roca bien fragmentada
por voladura, y material de río.
• 40- 50% Roca mal fragmentada
por voladura
A
B
C

10. Siempre ponga atención a la Capacidad, Radio de Giro,
Distancia entre Pasadores, y Tipo de Puntas y
Esquineras
Acá se Gana o se Pierde
CON LA MISMA MAQUINA
Hombro
Piso
Radio De Giro
(Plegado)
Distancia
entre
Pasadores

11. • Ancho del cucharón
– Más Ancho = menos agresivo en el corte =
ciclo más lento = mayor carga útil = puede
afectar productividad y costos en cortes muy
duros
– Más Angosto = más agresivo en el corte =
ciclo más rápido = menor carga útil = ideal
para cortes muy duros. En cortes blandos no
es eficiente
Dimensiones Criticas del Cucharón

12. • Radio de Plegado (Giro) (Tip Radius)
– Menor => mas agresivo, mas
producción, menos costo de operación,
menos carga útil.
– Mayor => Mas carga útil, ciclo mas
lento, menor fuerza de desgarramiento.
Dimensiones Criticas del Cucharón

13. • Distancia entre bujes. ( Pin Spread)
– Definición: Es la distancia entre los eje-centro de los
pasadores que montan el cucharón al brazo y al
eslabón mecánico de conexión.
– Mayor => más fuerza de desgarramiento.
– Menor => Menos fuerza de desgarramiento, abre y
sierra más rápido.

14. +/- 20% Mas Fuerza
Rendimiento del Cucharón

15. La importancia de las puntas

16. La importancia de las puntas

17. Protectores adicionales

18. Tipos de Cucharones
Uso General -más liviano-ciclos más rápidos-
mayor carga útil- menor capacidad de desgaste

19. Tipos de Cucharones
Uso Pesado Roca- máxima protección estructural-más
lento-menor carga útil- mayor capacidad de desgaste.

20. Uso Pesado Alta Eficiencia- ciclos más rápidos- menor
carga útil- Máxima Fuerza
Tipos de Cucharones

21. Desgarramiento con excavadoras
Minimizar / Eliminar Voladura
• Depende de :
– Desgarrabilidad
– Habilidad del operador
– Tamaño de la excavadora
– Longitud del diente del
desgarrador
– Pauta de producción
• 330ME 80 – 120 t/h
• 345ME 100-150 t/h
• 365ME 200-250 t/h
Tamaño de excavadora hidráulica basado en
desgarrabilidad, comodidad del operador
NO en capacidad de carga del camión

22. Desgarrador

23. Acople Rápido