Instituto Tecnológico Superior de Tepeaca



     JOSE ANDRES LOPEZ TORIJA
       ANGEL ROMERO ALEJO

     Tu.principe.666@hotmail.com
Se busca:
Distribuir durante el turno, el día o la semana, el trabajo requerido
en la célula o línea de producción para la satisfacción de la
demanda del cliente.

Se requiere conocer la respuesta a preguntas como:

¿Cual es el tamaño mínimo de los lotes o días o inventarios que el
sistema mantiene?
¿Qué tipos de tarjetas kanbans se deben usar?
¿Como se deben distribuir y mover las tarjetas kanbans?
¿Como usar una caja heijuka?
Que ruta debe seguir el runner?
Etc.
Heijuka


                        Planea y nivela
                        la demanda del
                             cliente




                   volumen           Variedad



                           Grandes
                          ordenes de
                          producción


Clave para establecer
                                          Retiros constantes en
un verdadero sistema
                                             base al PITCH
       de jalar
 Para implementar HEIJUKA se requiere un sentido de
  comprensión de lo que es la demanda del cliente y de los efectos
  de este en el proceso, requiere una estricta atención en los
  principios de estabilización y estandarización.
Puntos clave a tomar en cuenta:
 La nivelación de la carga en la fabricación de variedad de
  productos
 Retiros constantes sobre el pitch, pero se divide en unidades
  basadas sobre el volumen y la variedad de los productos
 El numero de kanbans es determinado dividiendo los
  requerimientos diarios/la cantidad de los paquetes
 La distribución de la nivelación de la producción es administrada
  a través de la distribución de los kanbans
 Se requiere una estricta atención en los principios de
  estabilización y estandarización
Calcular pitch y takt time

8 hrs * 60 min              =480 min
Descanso de 10 min          =-10 min
Dos comidas de 15 min       =-30 min
480-40                      =440 min
Para convertir en seg: 440 min * 60 seg =26400 seg
Para los ¿? tunos:      26400 * N° de turnos =?
Takt time= tiempo de producción disponible/ cantidad total
requerida diariamente
Pitch= takt time * cantidad por paquete
 Dispositivo físico para administra la nivelación del volumen y
  variedad de la producción sobre un periodo especifico de tiempo
 Las tarjetas kanbans son colocadas en el espacio de las cajas
  según corresponda el incremento del PITCH en los productos
  que deben elaborarse para embarcarse y rellenarse
  subsecuentemente
Puntos clave a tomar en cuenta:

 Un renglón para cada uno de los clientes o productos
 Una columna para cada lapso del pitch
 No se debe tener mas de una tarjeta u orden kanban
  por casilla dentro de la caja
 Los niveles de los renglones sobre la caja debe incluir
  las piezas por producto
 El pitch debe estar conforme a la demanda (se debe
  evitar pensar que solo con calcularlo una ves es
  suficiente)
Sistema para mover pequeñas cantidades de productos
de una operación o proceso a otro en intervalos de
tiempos iguales al pitch.

Es usado cuando no se tiene una gran variedad de
productos en el mapa de valor.

El retiro constante nivela la producción dividiendo el
total de requerimientos por turno o por día en lotes
iguales a paquetes con cantidades iguales .
Pasos para la aplicación del retiro constante:

 Calcular el takt time y el pitch.
 Determinar a cantidad a empacar (establecidas por el
  cliente o determinar mediante el tamaño de los
  contenedores).
 Crear el retiro constante, basándose en la demanda del
  cliente.
 Negociar con proveedores en cuantos a las entregas
  frecuentes , cantidades, y otros.
 Requerimientos (tamaño de contenedores, durabilidad,
  etc.).
 Estandarizar el trabajo para el retiro constante y las rutas
  de entrega para los trabajadores.
Puntos clave a tomar en cuenta:
 El retiro constante es usado cuando se espera que la
  demanda sea constante, o la cantidad de paquetes a
  entregar también lo son.
 Si la demanda no se cumple a tiempo.
Ejemplo de retiro constante:
Runner: materialista o manejador de materiales
Si se elimina un operador del proceso y se asigna a otra área, a
veces se puede asignar a un operador como un runner.

El runner retira las tarjetas kanbans usándolas como ordenes
de trabajos visuales.

Si la caja heijuka no ha sido usada, entonces el runner recoge
y entrega las partes del almacén conforme se requieran para
mantener un flujo eficiente a través de las áreas de trabajo o
células, Es la única persona que ayuda a prevenir los
pequeños problemas antes de que se convierta en grandes e
interrumpan el flujo del proceso
Requerimientos para ser un runner:

 Entender los requerimientos del mapa de valor de
  producción
 Notificar al gerente
 Arreglar el problema
 Usar el inventario de seguridad
 Retiro constante
 Según la habilidad para disminuir lotes
 Saberse comunicar
 Disposición en reconocer y reportar las anormalidades
 Entender los conceptos de la manufactura esbelta
 Trabajar de una forma efectiva y precisa
Pasos para crear un runner:

 Iniciar con el estudio del mapa de valor estado futuro
 Determinar la ruta del runner usando los datos del retiro
  constante takt time y el pitch para las áreas objetivos
 Crear actividades estándar para la ruta de los runners
 Crear un carrito para el runner, que le permita cubrir
  adecuadamente la ruta
 Entrenar al runner y tener un respaldo, pará cada turno
 Herramienta para rastrear el progreso de una
  compañía y son clave para el mejoramiento continuo.
 Algunas compañías ven los mediables como una
  herramienta para un control de costos a corto tiempo.

Pasos:

1) Eliminar los mediables que no sean esbeltos
2) Medir una variedad de puntos enfocados al mapa de valor
   desde el tiempo de entrega,
Pasos para establecer mediables

 Reunir un equipo para definir los objetivos
 Hacer una evaluación de la manufactura esbelta
 Determinar los mediables de la manufactura esbelta
 La administración debe comprometerse con los mediables,
  usando el proceso catchball
 Calcular la base de los mediables
 Seleccionar los objetivos de cada mediable y definir nuevas
  metas
 Hacer mediables que no se muestran, siempre llagan a
  fallar.
 Continuar midiendo y mostrar los resultados, además de ir
  definiendo nuevas metas
Si se desea tener una visión completa de toda la
compañía, se pueden medir 4 puntos críticos a
considerar:

1)   Ventas, producción y administración de inventarios
2)   Como la organización se compromete con el concepto
3)   Administración de la calidad total
4)   Técnicas de la manufactura esbelta
Puntos clave a tomar en cuenta:

 Establecer una constante comunicación entre los altos
  directivos, con el propósito de asegurarse de que están
  comprometidos con los mediables
 Los mediables de la manufactura esbelta deben ser fáciles
  de estratificar.
 Manual de lean manufacturing
 2ª. Edición
 Alberto Villaseñor contreras
 Edber Galindo cota
 Noriega editoriales
 limusa@noriegaeditores.com
 www.noriega.com.mx

Capitulo 7 nivelacion

  • 1.
    Instituto Tecnológico Superiorde Tepeaca JOSE ANDRES LOPEZ TORIJA ANGEL ROMERO ALEJO Tu.principe.666@hotmail.com
  • 3.
    Se busca: Distribuir duranteel turno, el día o la semana, el trabajo requerido en la célula o línea de producción para la satisfacción de la demanda del cliente. Se requiere conocer la respuesta a preguntas como: ¿Cual es el tamaño mínimo de los lotes o días o inventarios que el sistema mantiene? ¿Qué tipos de tarjetas kanbans se deben usar? ¿Como se deben distribuir y mover las tarjetas kanbans? ¿Como usar una caja heijuka? Que ruta debe seguir el runner? Etc.
  • 5.
    Heijuka Planea y nivela la demanda del cliente volumen Variedad Grandes ordenes de producción Clave para establecer Retiros constantes en un verdadero sistema base al PITCH de jalar
  • 6.
     Para implementarHEIJUKA se requiere un sentido de comprensión de lo que es la demanda del cliente y de los efectos de este en el proceso, requiere una estricta atención en los principios de estabilización y estandarización. Puntos clave a tomar en cuenta:  La nivelación de la carga en la fabricación de variedad de productos  Retiros constantes sobre el pitch, pero se divide en unidades basadas sobre el volumen y la variedad de los productos  El numero de kanbans es determinado dividiendo los requerimientos diarios/la cantidad de los paquetes  La distribución de la nivelación de la producción es administrada a través de la distribución de los kanbans  Se requiere una estricta atención en los principios de estabilización y estandarización
  • 7.
    Calcular pitch ytakt time 8 hrs * 60 min =480 min Descanso de 10 min =-10 min Dos comidas de 15 min =-30 min 480-40 =440 min Para convertir en seg: 440 min * 60 seg =26400 seg Para los ¿? tunos: 26400 * N° de turnos =? Takt time= tiempo de producción disponible/ cantidad total requerida diariamente Pitch= takt time * cantidad por paquete
  • 8.
     Dispositivo físicopara administra la nivelación del volumen y variedad de la producción sobre un periodo especifico de tiempo  Las tarjetas kanbans son colocadas en el espacio de las cajas según corresponda el incremento del PITCH en los productos que deben elaborarse para embarcarse y rellenarse subsecuentemente
  • 9.
    Puntos clave atomar en cuenta:  Un renglón para cada uno de los clientes o productos  Una columna para cada lapso del pitch  No se debe tener mas de una tarjeta u orden kanban por casilla dentro de la caja  Los niveles de los renglones sobre la caja debe incluir las piezas por producto  El pitch debe estar conforme a la demanda (se debe evitar pensar que solo con calcularlo una ves es suficiente)
  • 10.
    Sistema para moverpequeñas cantidades de productos de una operación o proceso a otro en intervalos de tiempos iguales al pitch. Es usado cuando no se tiene una gran variedad de productos en el mapa de valor. El retiro constante nivela la producción dividiendo el total de requerimientos por turno o por día en lotes iguales a paquetes con cantidades iguales .
  • 11.
    Pasos para laaplicación del retiro constante:  Calcular el takt time y el pitch.  Determinar a cantidad a empacar (establecidas por el cliente o determinar mediante el tamaño de los contenedores).  Crear el retiro constante, basándose en la demanda del cliente.  Negociar con proveedores en cuantos a las entregas frecuentes , cantidades, y otros.  Requerimientos (tamaño de contenedores, durabilidad, etc.).  Estandarizar el trabajo para el retiro constante y las rutas de entrega para los trabajadores.
  • 12.
    Puntos clave atomar en cuenta:  El retiro constante es usado cuando se espera que la demanda sea constante, o la cantidad de paquetes a entregar también lo son.  Si la demanda no se cumple a tiempo. Ejemplo de retiro constante:
  • 13.
    Runner: materialista omanejador de materiales Si se elimina un operador del proceso y se asigna a otra área, a veces se puede asignar a un operador como un runner. El runner retira las tarjetas kanbans usándolas como ordenes de trabajos visuales. Si la caja heijuka no ha sido usada, entonces el runner recoge y entrega las partes del almacén conforme se requieran para mantener un flujo eficiente a través de las áreas de trabajo o células, Es la única persona que ayuda a prevenir los pequeños problemas antes de que se convierta en grandes e interrumpan el flujo del proceso
  • 14.
    Requerimientos para serun runner:  Entender los requerimientos del mapa de valor de producción  Notificar al gerente  Arreglar el problema  Usar el inventario de seguridad  Retiro constante  Según la habilidad para disminuir lotes  Saberse comunicar  Disposición en reconocer y reportar las anormalidades  Entender los conceptos de la manufactura esbelta  Trabajar de una forma efectiva y precisa
  • 15.
    Pasos para crearun runner:  Iniciar con el estudio del mapa de valor estado futuro  Determinar la ruta del runner usando los datos del retiro constante takt time y el pitch para las áreas objetivos  Crear actividades estándar para la ruta de los runners  Crear un carrito para el runner, que le permita cubrir adecuadamente la ruta  Entrenar al runner y tener un respaldo, pará cada turno
  • 16.
     Herramienta pararastrear el progreso de una compañía y son clave para el mejoramiento continuo.  Algunas compañías ven los mediables como una herramienta para un control de costos a corto tiempo. Pasos: 1) Eliminar los mediables que no sean esbeltos 2) Medir una variedad de puntos enfocados al mapa de valor desde el tiempo de entrega,
  • 17.
    Pasos para establecermediables  Reunir un equipo para definir los objetivos  Hacer una evaluación de la manufactura esbelta  Determinar los mediables de la manufactura esbelta  La administración debe comprometerse con los mediables, usando el proceso catchball  Calcular la base de los mediables  Seleccionar los objetivos de cada mediable y definir nuevas metas  Hacer mediables que no se muestran, siempre llagan a fallar.  Continuar midiendo y mostrar los resultados, además de ir definiendo nuevas metas
  • 18.
    Si se deseatener una visión completa de toda la compañía, se pueden medir 4 puntos críticos a considerar: 1) Ventas, producción y administración de inventarios 2) Como la organización se compromete con el concepto 3) Administración de la calidad total 4) Técnicas de la manufactura esbelta
  • 19.
    Puntos clave atomar en cuenta:  Establecer una constante comunicación entre los altos directivos, con el propósito de asegurarse de que están comprometidos con los mediables  Los mediables de la manufactura esbelta deben ser fáciles de estratificar.
  • 20.
     Manual delean manufacturing  2ª. Edición  Alberto Villaseñor contreras  Edber Galindo cota  Noriega editoriales  limusa@noriegaeditores.com  www.noriega.com.mx