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DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Uno de los problemas más importantes que enfrenta cualquier persona que
trabaja con calidad, es que todos los procesos, sin importar que tan bien
controlados esten, presentan no conformidades. Las no conformidades o
variaciones, tienen su origen en docenas de causas potenciales.
Los procesos de mejora conllevan la toma de acciones en las causas de la no
conformidad o variación. Con las aplicaciones más practicas el número de
posibles causas para un problema dado pueden ser enormes. El Dr. Kaorou
Ishikawa propuso un método simple de mostrar las causas de un problema
de calidad de manera gráfica. A este método se le ha llamado de muchas
maneras: Diagrama de Ishikawa, diagrama de espina de pescado, diagrama
de causa y efecto o diagrama de hueso de Godzilla.
Los análisis de causa y efecto o digramas de causa y efecto son
herramientas que se usan para organizar y mostrar gráficamente todos los
conocimientos que un grupo tiene sobre el problema en particular.
Usualmente los pasos son:
1. Definir el problema que se quiere solucionar.
2. Hacer una lluvia de ideas de todas las posibles causas del
problema.
3. Organizar los resultados de la lluvia de ideas en categorías
racionales
4. Construir un diagrama causa y efecto que muestre de
manera precisa las relaciones entre todos los datos de cada
categoría.
Dr. Kaoru Ishikawa
El Profesor Dr. Kaoru Ishikawa nació en
el Japón en el año 1915 y falleció en
1989. Se graduó en le Departamento
de Ingeniería de la Universidad de
Tokio. Obtuvo el Doctorado en
Ingeniería en dicha Universidad y fue
promovido a Profesor en 1960. Obtuvo
el premio Deming y un reconocimiento
de la Asociación Americana de la
Calidad .
Ishikawa estaba interesado en cambiar
la manera de pensar de la gente
respecto a su trabajo. Para él, la
calidad era un constante proceso que
siempre podía ser llevado un paso más.
Hoy es conocido como uno de los mas
famosos gurús de la calidad mundial.
Todos quienes estamos interesados en
el tema de la calidad debemos estudiar
a Ishikawa pero no solamente de
manera superficial, repasando sus
planteamientos, sino analizando
profundamente su concepción del
trabajo y sobre todo aplicándola cada
quien a su propio entorno.
También es llamado:
Diagrama de Ishikawa
Diagrama de las 6 m´s
Diagrama de espina de pescado
Diagrama de árbol
Diagrama de río
Lista Sistémica
Es un diagrama que
muestra la relación entre
una característica de
calidad y sus factores
QUE ES?
Identificar y representar
la relación entre un efecto
(dato) y sus principales
causas.
OBJETIVO
PASOS
Para el siguiente análisis de caso, se considera un
proceso de producción que se encuentra afectado
por la siguientes causas:
•Fluctuaciones de energía
•Inestabilidad de la máquina
•Rotación frecuente del operador
•Rotación frecuente de la máquina
•Cambios ambientales cíclicos
•Cansancio o fatiga del operador
•Partida fría
•Error de medición
•Desviación del material
•Desgaste del equipo
Análisis:
Las principales causas que afectan que la
información entregada a los usuarios no sea
confiable y veras son: Cambios ambientales,
Rotación del operador, Inestabilidad de la
máquina
Solución:
• Identificar información y manejo de
información.
• Definir forma y contenidos de recepción de
información a suministrar y tiempos de
entrega.
Solución
para
mejorar:
• Establecer acuerdos con proveedores de
información frente a requisitos, tiempos y
calidad de la información.
EJEMPLO
Paso 6: Analice e interprete el diagrama.
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  • 1.
  • 2. DIAGRAMA DE ISHIKAWA Uno de los problemas más importantes que enfrenta cualquier persona que trabaja con calidad, es que todos los procesos, sin importar que tan bien controlados esten, presentan no conformidades. Las no conformidades o variaciones, tienen su origen en docenas de causas potenciales. Los procesos de mejora conllevan la toma de acciones en las causas de la no conformidad o variación. Con las aplicaciones más practicas el número de posibles causas para un problema dado pueden ser enormes. El Dr. Kaorou Ishikawa propuso un método simple de mostrar las causas de un problema de calidad de manera gráfica. A este método se le ha llamado de muchas maneras: Diagrama de Ishikawa, diagrama de espina de pescado, diagrama de causa y efecto o diagrama de hueso de Godzilla. Los análisis de causa y efecto o digramas de causa y efecto son herramientas que se usan para organizar y mostrar gráficamente todos los conocimientos que un grupo tiene sobre el problema en particular. Usualmente los pasos son: 1. Definir el problema que se quiere solucionar. 2. Hacer una lluvia de ideas de todas las posibles causas del problema. 3. Organizar los resultados de la lluvia de ideas en categorías racionales 4. Construir un diagrama causa y efecto que muestre de manera precisa las relaciones entre todos los datos de cada categoría. Dr. Kaoru Ishikawa El Profesor Dr. Kaoru Ishikawa nació en el Japón en el año 1915 y falleció en 1989. Se graduó en le Departamento de Ingeniería de la Universidad de Tokio. Obtuvo el Doctorado en Ingeniería en dicha Universidad y fue promovido a Profesor en 1960. Obtuvo el premio Deming y un reconocimiento de la Asociación Americana de la Calidad . Ishikawa estaba interesado en cambiar la manera de pensar de la gente respecto a su trabajo. Para él, la calidad era un constante proceso que siempre podía ser llevado un paso más. Hoy es conocido como uno de los mas famosos gurús de la calidad mundial. Todos quienes estamos interesados en el tema de la calidad debemos estudiar a Ishikawa pero no solamente de manera superficial, repasando sus planteamientos, sino analizando profundamente su concepción del trabajo y sobre todo aplicándola cada quien a su propio entorno.
  • 3. También es llamado: Diagrama de Ishikawa Diagrama de las 6 m´s Diagrama de espina de pescado Diagrama de árbol Diagrama de río Lista Sistémica
  • 4. Es un diagrama que muestra la relación entre una característica de calidad y sus factores QUE ES?
  • 5. Identificar y representar la relación entre un efecto (dato) y sus principales causas. OBJETIVO
  • 6.
  • 7.
  • 9.
  • 10.
  • 11.
  • 12.
  • 13. Para el siguiente análisis de caso, se considera un proceso de producción que se encuentra afectado por la siguientes causas: •Fluctuaciones de energía •Inestabilidad de la máquina •Rotación frecuente del operador •Rotación frecuente de la máquina •Cambios ambientales cíclicos •Cansancio o fatiga del operador •Partida fría •Error de medición •Desviación del material •Desgaste del equipo
  • 14.
  • 15.
  • 16. Análisis: Las principales causas que afectan que la información entregada a los usuarios no sea confiable y veras son: Cambios ambientales, Rotación del operador, Inestabilidad de la máquina Solución: • Identificar información y manejo de información. • Definir forma y contenidos de recepción de información a suministrar y tiempos de entrega. Solución para mejorar: • Establecer acuerdos con proveedores de información frente a requisitos, tiempos y calidad de la información. EJEMPLO Paso 6: Analice e interprete el diagrama.