Las características de los morteros con fines estructurales y estéticos 
dependen de la naturaleza y dosificaciones de sus partes 
constitutivas, i.e., áridos, aglomerantes y aditivos. Dado que pueden 
fabricarse mezclas muy variadas entre todos estos materiales, sus 
características son también muy variadas. No obstante, éstas 
dependen esencialmente de la naturaleza del agente aglomerante. 
Por tanto, el desarrollo histórico de los morteros está ligado al 
descubrimiento y perfeccionamiento de agentes aglomerantes 
naturales o artificiales. 
El origen de los morteros hay que buscarlo en el origen de la 
arquitectura, esto es, de la civilización misma, resultantes del 
asentamiento en ciudades de grupos humanos dedicados a la 
agricultura y la artesanía durante el neolítico.
Bajo el nombre de mortero denominamos en sentido amplio a 
cualquier mezcla natural o artificial cuyas características 
constructivas esenciales son su plasticidad inicial, que permite 
trabajarla y moldearla según la necesidad, y su posterior 
endurecimiento y aumento de la resistencia mecánica, que lo hace 
útil como material de construcción. 
Estas mezclas constan de: 
• Un material inerte o árido, generalmente arena de distinta 
composición y granulometría, 
• Un material aglutinante, ligante, conglomerante o aglomerante, 
que imparte plasticidad a la mezcla al ser aplicada, y por tanto 
permite su moldeado, así como elasticidad al endurecer, lo que 
confiere cohesión y resistencia mecánica al conjunto, y 
• Materiales añadidos eventualmente o aditivos, cuyo fin es muy 
variado.
Desde los albores de la civilización, este material ha sido utilizado 
como material de construcción de edificios y defensas, alternativo a 
otros materiales como la piedra o madera, donde cumplen 
importantes funciones: 
• Estructurales, al constituir el material 
• De base para la construcción de muros, paredes, cubiertas, etc., armado 
en estructuras de ramas, palmas, maderas, etc. 
• De unión y asentamiento de bloques de piedra, de ladrillos y de las 
piezas labradas (sillares, tambores, capiteles, tejas...) que forman los 
elementos constructivos (paramentos, columnas, cornisas, 
techumbres...), y 
• Decorativas, al constituir el material de revestimientos y estucados (el 
pulimento de la obra, según (Villanueva), que, además de una función 
estética, protegen a los elementos constructivos que recubren de la 
acción de la intemperie, lo que les ha valido para ser denominados la 
superficie de sacrificio o la piel de los edificios.
Concepto: 
El cielo raso es una capa horizontal de yeso y se coloca aplicándolo bajo losa 
de hormigón con una superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto 
sobre la que se puede realizar una diversidad de terminados y acabados. 
Consideraciones Específicas: 
Los yesos a ser entregados en obra deberán estar secos y exentos de 
grumos. 
El fraguado del yeso iniciará entre 2 y 5 minutos y culminara antes de 15 
minutos. 
El yeso será envasado y transportado en sacos de papel o tela de tal manera 
que esté protegido del contacto con la humedad. 
• El agua para la preparación de la pasta de yeso debe ser limpia. 
• El espesor del revoque no será mayor a 3 cm. 
• Las superficies obtenidas serán regulares, uniformes, sin grietas o fisuras.
Preparación de la superficie: 
Para iniciar con el tendido de la capa de yeso primero se debe preparar la 
superficie, que consiste en picar toda la superficie inferior de la losa para 
lograr una mejor adherencia entre el yeso y el hormigón. 
Una vez picada la superficie se debe limpiar con un cepillo duro para retirar 
el material suelto para luego humedecerla completamente hasta saturarla 
con el objeto de evitar que la porosidad de ésta tome el agua de la pasta de 
yeso, de lo contrario pueden formarse bolsones una vez seco. 
Cuando se tenga preparada la superficie se procede a la nivelación. A una 
altura de 1 m del nivel de piso terminado se debe marcar una línea de 
referencia y a partir de esta línea, por el sistema de vasos comunicantes; se 
medirán el resto de las alturas en las esquinas de la losa. (ver figura 61) 
Revocado: 
En el punto mas bajo se colocará un botón y tomando éste como 
referencia, se colocarán los demás botones al mismo nivel, con el fin de 
obtener un plano de trabajo completamente horizontal.
Figura 61. Definición del plano de trabajo
Colocados los botones en las esquinas al mismo nivel, se colocarán hilos 
guía para unirlos y siguiendo los hilos se colocarán botones intermedios 
correspondientes en dos direcciones a distancias que no superen los 2 m. 
Cada pareja de botones en una dirección sirve de guía para formar la 
maestra de yeso rellenando el espacio entre la losa y la regla apoyada sobre 
los botones. 
El área que encierran las maestras será rellenada manteniendo la regla 
apoyada sobre éstas y se irá raspando el excedente de mortero. 
Cuando se tenga revocado todo el ambiente de la losa se deberá afinar la 
superficie con una pasta muy fina que se prepara mezclando yeso cernido 
con agua. Para este afinado se usará una plancha metálica obteniendo así 
una superficie lisa y lista para aplicarle cualquier tratamiento decorativo. 
Como se muestra en la Figura 62.
Figura 62. Maestras de yeso
Concepto: 
Es el tendido superficial de mortero de cemento sobre el paramento Interior 
y Exterior de un muro para conseguir un acabado duradero, adecuado para 
aplicarle directamente una diversidad de terminados posteriores. 
Los revoques Interior y Exterior constan de la conformación de un 
revestimiento con mezcla de mortero colocado en capas sobre las 
mamposterías. El mortero es preparado mezclando cemento, arena y agua 
para ser aplicado directamente sobre la superficie de la mampostería. 
Consideraciones Específicas: 
• Para la preparación del mortero se utilizará Cemento Pórtland. 
• La mezcla de mortero que se utilizará en el revoque interior y exterior, 
tendrá una dosificación 1 : 5 (cemento : arena). 
• El agua para la preparación del mortero debe ser limpia. 
• El espesor del revoque no será mayor a 3 cm. 
• Las superficies obtenidas serán regulares, uniformes, sin grietas o fisuras.
Preparación de la superficie: 
Se debe limpiar la superficie con un cepillo duro para retirar el material 
suelto que se encuentre en la superficie de la mampostería. 
Humedecer completamente la superficie hasta saturarla con el objeto de 
evitar que la porosidad de ésta absorba el agua del mortero, de lo contrario 
puede desprenderse una vez seco. 
Revocado: 
Lo primero que se debe hacer es colocar botones de cemento en las 
esquinas de la parte superior del muro con el espesor de revoque 
adoptado. A partir de estos con la ayuda de una plomada se colocarán 
otros en las esquinas de la parte inferior del muro. 
Se colocarán hilos guía de referencia para unir los botones de la parte 
superior e inferior y siguiendo el nivel de los hilos guía se colocarán botones 
intermedios a distancias que no superen los 2 m. De la misma manera se 
colocarán hilos en la otra dirección y en correspondencia vertical con los 
botones de arriba se colocarán otros abajo.
Se colocarán hilos guía de referencia para unir los botones de la parte 
superior e inferior y siguiendo el nivel de los hilos guía se colocarán botones 
intermedios a distancias que no superen los 2 m. De la misma manera se 
colocarán hilos en la otra dirección y en correspondencia vertical con los 
botones de arriba se colocarán otros abajo. Figura 66. Botones de 
nivelación. 
Cada pareja de botones en sentido vertical sirve de guía para formar la 
maestra de yeso, rellenando el espacio entre la pared y la regla metálica 
apoyada sobre los botones. Figura 67. Maestras de Yeso.
Figura 66. Botones de nivelación
Figura 67. Maestras de Yeso
Revoque de cemento 
Una vez que todo el muro esté revocado, se deberá afinar la superficie con 
un frotacho de madera realizando movimientos circulares, para conseguir 
una superficie absolutamente plana y lisa como base para la terminación 
final, disimulando totalmente cualquier imperfección en el paramento 
Nota.- 
Se debe tener especial cuidado antes de empezar los trabajos, en la 
posición y ubicación de ductos eléctricos. Estos deberán estar bien 
asegurados para evitar que se muevan o sufran algún desplazamiento.
Para el acabado de los muros y la superficie interna de los techos es 
necesario el uso de andamios, de manera que el tarrajeo del acabado de los 
elementos puede realizarse en altura. Se inicia desde la parte superior y 
continua hacia la parte inferior. La mezcla en volumen es de una relación 
cemento arena de 1 en 3. 
Es muy importante mantener el mortero trabajable, de manera que la 
proporción de la mezcla se mantenga idéntica durante todo el proceso. 
En las columnas o elementos de concreto deberá picarse la superficie a fin 
de lograr una buena adherencia del mortero de tarrajeo con el concreto del 
elemento. Para verificar el espesor de la superficie se usa pequeños dados 
de madera o concreto. 
Una vez finalizado y secado el tarrajeo (unos 5 días) se colocan los marcos 
de madera o metálicos para las puertas y ventanas.
REVOQUES Y ENLUCIDOS: 
• TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO-ARENA 
• TARRAJEO ENMUROS INTERIORES ACABADO CON CEMENTO- ARENA 
• TARRAJEO EN CIELO RASOS 
Unidad de Medida :M2 
Norma de Medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o 
revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros 
elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes 
que deberán considerarse en partidas independientes.
Clase 001 construcción ii
Clase 001 construcción ii
Clase 001 construcción ii

Clase 001 construcción ii

  • 2.
    Las características delos morteros con fines estructurales y estéticos dependen de la naturaleza y dosificaciones de sus partes constitutivas, i.e., áridos, aglomerantes y aditivos. Dado que pueden fabricarse mezclas muy variadas entre todos estos materiales, sus características son también muy variadas. No obstante, éstas dependen esencialmente de la naturaleza del agente aglomerante. Por tanto, el desarrollo histórico de los morteros está ligado al descubrimiento y perfeccionamiento de agentes aglomerantes naturales o artificiales. El origen de los morteros hay que buscarlo en el origen de la arquitectura, esto es, de la civilización misma, resultantes del asentamiento en ciudades de grupos humanos dedicados a la agricultura y la artesanía durante el neolítico.
  • 3.
    Bajo el nombrede mortero denominamos en sentido amplio a cualquier mezcla natural o artificial cuyas características constructivas esenciales son su plasticidad inicial, que permite trabajarla y moldearla según la necesidad, y su posterior endurecimiento y aumento de la resistencia mecánica, que lo hace útil como material de construcción. Estas mezclas constan de: • Un material inerte o árido, generalmente arena de distinta composición y granulometría, • Un material aglutinante, ligante, conglomerante o aglomerante, que imparte plasticidad a la mezcla al ser aplicada, y por tanto permite su moldeado, así como elasticidad al endurecer, lo que confiere cohesión y resistencia mecánica al conjunto, y • Materiales añadidos eventualmente o aditivos, cuyo fin es muy variado.
  • 4.
    Desde los alboresde la civilización, este material ha sido utilizado como material de construcción de edificios y defensas, alternativo a otros materiales como la piedra o madera, donde cumplen importantes funciones: • Estructurales, al constituir el material • De base para la construcción de muros, paredes, cubiertas, etc., armado en estructuras de ramas, palmas, maderas, etc. • De unión y asentamiento de bloques de piedra, de ladrillos y de las piezas labradas (sillares, tambores, capiteles, tejas...) que forman los elementos constructivos (paramentos, columnas, cornisas, techumbres...), y • Decorativas, al constituir el material de revestimientos y estucados (el pulimento de la obra, según (Villanueva), que, además de una función estética, protegen a los elementos constructivos que recubren de la acción de la intemperie, lo que les ha valido para ser denominados la superficie de sacrificio o la piel de los edificios.
  • 5.
    Concepto: El cieloraso es una capa horizontal de yeso y se coloca aplicándolo bajo losa de hormigón con una superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto sobre la que se puede realizar una diversidad de terminados y acabados. Consideraciones Específicas: Los yesos a ser entregados en obra deberán estar secos y exentos de grumos. El fraguado del yeso iniciará entre 2 y 5 minutos y culminara antes de 15 minutos. El yeso será envasado y transportado en sacos de papel o tela de tal manera que esté protegido del contacto con la humedad. • El agua para la preparación de la pasta de yeso debe ser limpia. • El espesor del revoque no será mayor a 3 cm. • Las superficies obtenidas serán regulares, uniformes, sin grietas o fisuras.
  • 6.
    Preparación de lasuperficie: Para iniciar con el tendido de la capa de yeso primero se debe preparar la superficie, que consiste en picar toda la superficie inferior de la losa para lograr una mejor adherencia entre el yeso y el hormigón. Una vez picada la superficie se debe limpiar con un cepillo duro para retirar el material suelto para luego humedecerla completamente hasta saturarla con el objeto de evitar que la porosidad de ésta tome el agua de la pasta de yeso, de lo contrario pueden formarse bolsones una vez seco. Cuando se tenga preparada la superficie se procede a la nivelación. A una altura de 1 m del nivel de piso terminado se debe marcar una línea de referencia y a partir de esta línea, por el sistema de vasos comunicantes; se medirán el resto de las alturas en las esquinas de la losa. (ver figura 61) Revocado: En el punto mas bajo se colocará un botón y tomando éste como referencia, se colocarán los demás botones al mismo nivel, con el fin de obtener un plano de trabajo completamente horizontal.
  • 7.
    Figura 61. Definicióndel plano de trabajo
  • 8.
    Colocados los botonesen las esquinas al mismo nivel, se colocarán hilos guía para unirlos y siguiendo los hilos se colocarán botones intermedios correspondientes en dos direcciones a distancias que no superen los 2 m. Cada pareja de botones en una dirección sirve de guía para formar la maestra de yeso rellenando el espacio entre la losa y la regla apoyada sobre los botones. El área que encierran las maestras será rellenada manteniendo la regla apoyada sobre éstas y se irá raspando el excedente de mortero. Cuando se tenga revocado todo el ambiente de la losa se deberá afinar la superficie con una pasta muy fina que se prepara mezclando yeso cernido con agua. Para este afinado se usará una plancha metálica obteniendo así una superficie lisa y lista para aplicarle cualquier tratamiento decorativo. Como se muestra en la Figura 62.
  • 9.
  • 10.
    Concepto: Es eltendido superficial de mortero de cemento sobre el paramento Interior y Exterior de un muro para conseguir un acabado duradero, adecuado para aplicarle directamente una diversidad de terminados posteriores. Los revoques Interior y Exterior constan de la conformación de un revestimiento con mezcla de mortero colocado en capas sobre las mamposterías. El mortero es preparado mezclando cemento, arena y agua para ser aplicado directamente sobre la superficie de la mampostería. Consideraciones Específicas: • Para la preparación del mortero se utilizará Cemento Pórtland. • La mezcla de mortero que se utilizará en el revoque interior y exterior, tendrá una dosificación 1 : 5 (cemento : arena). • El agua para la preparación del mortero debe ser limpia. • El espesor del revoque no será mayor a 3 cm. • Las superficies obtenidas serán regulares, uniformes, sin grietas o fisuras.
  • 11.
    Preparación de lasuperficie: Se debe limpiar la superficie con un cepillo duro para retirar el material suelto que se encuentre en la superficie de la mampostería. Humedecer completamente la superficie hasta saturarla con el objeto de evitar que la porosidad de ésta absorba el agua del mortero, de lo contrario puede desprenderse una vez seco. Revocado: Lo primero que se debe hacer es colocar botones de cemento en las esquinas de la parte superior del muro con el espesor de revoque adoptado. A partir de estos con la ayuda de una plomada se colocarán otros en las esquinas de la parte inferior del muro. Se colocarán hilos guía de referencia para unir los botones de la parte superior e inferior y siguiendo el nivel de los hilos guía se colocarán botones intermedios a distancias que no superen los 2 m. De la misma manera se colocarán hilos en la otra dirección y en correspondencia vertical con los botones de arriba se colocarán otros abajo.
  • 12.
    Se colocarán hilosguía de referencia para unir los botones de la parte superior e inferior y siguiendo el nivel de los hilos guía se colocarán botones intermedios a distancias que no superen los 2 m. De la misma manera se colocarán hilos en la otra dirección y en correspondencia vertical con los botones de arriba se colocarán otros abajo. Figura 66. Botones de nivelación. Cada pareja de botones en sentido vertical sirve de guía para formar la maestra de yeso, rellenando el espacio entre la pared y la regla metálica apoyada sobre los botones. Figura 67. Maestras de Yeso.
  • 13.
    Figura 66. Botonesde nivelación
  • 14.
  • 15.
    Revoque de cemento Una vez que todo el muro esté revocado, se deberá afinar la superficie con un frotacho de madera realizando movimientos circulares, para conseguir una superficie absolutamente plana y lisa como base para la terminación final, disimulando totalmente cualquier imperfección en el paramento Nota.- Se debe tener especial cuidado antes de empezar los trabajos, en la posición y ubicación de ductos eléctricos. Estos deberán estar bien asegurados para evitar que se muevan o sufran algún desplazamiento.
  • 16.
    Para el acabadode los muros y la superficie interna de los techos es necesario el uso de andamios, de manera que el tarrajeo del acabado de los elementos puede realizarse en altura. Se inicia desde la parte superior y continua hacia la parte inferior. La mezcla en volumen es de una relación cemento arena de 1 en 3. Es muy importante mantener el mortero trabajable, de manera que la proporción de la mezcla se mantenga idéntica durante todo el proceso. En las columnas o elementos de concreto deberá picarse la superficie a fin de lograr una buena adherencia del mortero de tarrajeo con el concreto del elemento. Para verificar el espesor de la superficie se usa pequeños dados de madera o concreto. Una vez finalizado y secado el tarrajeo (unos 5 días) se colocan los marcos de madera o metálicos para las puertas y ventanas.
  • 17.
    REVOQUES Y ENLUCIDOS: • TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO-ARENA • TARRAJEO ENMUROS INTERIORES ACABADO CON CEMENTO- ARENA • TARRAJEO EN CIELO RASOS Unidad de Medida :M2 Norma de Medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.