El documento describe los materiales y procesos de construcción de paredes y techos usando placas de yeso y fibrocemento. Explica que las placas de yeso Gyplac están formadas por un núcleo de yeso bihidratado revestido con papel resistente, mientras que las placas Superboard son de fibrocemento prensado a alta presión y temperatura, lo que les da estabilidad dimensional y resistencia. También detalla los elementos estructurales, de acabado, métodos de montaje, revestimientos, usos y ventajas de este sistema

1. La placa de yeso Gyplac está formada por un núcleo de roca de yeso bihidratado (Ca SO4 + 2H2O), cuyas caras están revestidas con papel de celulosa especial altamente resistente. La unión de yeso y celulosa se produce cuando el sulfato de calcio desarrolla sus cristales entre las fibras del papel. De la combinación de estos dos materiales surgen las propiedades de la placa: liviana, fácil de cortar y manipular, dimensionalmente estable e incombustible. elementos del sistema Superboard es una placa plana de fibrocemento de origen sílico-calcáreo fraguada mediante proceso en autoclave (alta presión y alta temperatura), lo que sumado a una especial selección de materias primas (mezcla homogénea de cemento, refuerzos orgánicos y agregados naturales) permiten a la placa alcanzar un inigualable nivel de estabilidad dimensional y resistencia.

2. ELEMENTOS ESTRUCTURALES PERFIL CANAL: Elemento de colocacion horizontal, de lamina de acero galvanizado. Se utiliza como perfil guia, que junto con los parales forma la estructura sobre la cual se atornilla la placa. Se fija a los pisos, losas y paredes. PERFIL PARAL: Perfil de lamina de acero galvanizado. Presenta perforaciones en el alma para el paso de ductos y grafilado en las alas para facilitar la fijacion de los tornillos que fijan la placa a la estructura, en paredes, cielos rasos y revestimientos. PERFIL OMEGA: Elemento de seccion trapezoidal, fabricado en lamina de acero galvanizado. Se utiliza como estructura en revestimientos de muros y cielos rasos aplicados.

3. ELEMENTOS DE ACABADOS MASILLAS MULTIPROPOSITO: Formuladas con base en polímeros de alta calidad, generalmente en presentación "lista para usar". Se utiliza en el resanado de juntas, pegado de cintas y acabado de la superficie antes de recibir pintura, papel de colgadura, etc. CINTAS: CINTA DE PAPEL: Banda de papel celulosico fibrado de alta resistencia a la tension. Se utiliza para absorver las tensiones de la union entre placas, impidiendo la aparicion de fisuras superficiales. CINTA DE MALLA AUTOADESIVA: Banda de malla autoadesiva de fibras de vidrio cruzadas. Especialmente util para reparaciones en la reparacion de las placas. CINTA DE PAPEL CON FLEJE METALICO: Cinta de papel con refuerzo metalico central. Ideal para remates de cantos en angulos externos.

4. ELEMENTOS DE ACABADOS ESQUINERO: Guardacanto de lamina de acero galvanizado de arista redondeada y angulo ligeramente inferior a 90 grados, con perforaciones para atornillado y penetracion de la masilla. Es indispensable como remate de cantos externos en angulos de 90 grados en sitios de trafico pesado. ANGULO DE AJUSTE: Guardacanto o esquinero de lamina de acero galvanizado. Se coloca para proteger los cantos vivos de la placa, en juntas de dilatacion para obtener bordes perfectos, en empates de cambio de material, en bordes de marcos, de puertas y de ventanas.

5. PAREDES PARED SIMPLE: Formada por perfiles metalicos: canales horizontales de 60 o 90 mm y parales verticales de 59 o 89 mm, distribuidos estos ultimos a 406 mm o 610 mm entre ejes dependiendo del tipo de obra, la altura de las paredes y su ubicacion geografica. A la estructura se atornillan las placas una por cada lado con tornillos autoperforantes distribuidos cada 300 mm . Las uniones entre placas se resanan al igual que los sitios donde se instalaron los tornillos. PARED DOBLE: Formada por perfiles canales de 60 o 90 mm y perfiles parales de 59 o 89 mm distribuyendo estos ultimos a 610 mm entre ejes. A cada lado de la estructura se atornillan las placas, 2 por cada lado con tornillos autoperforantes. Se recomienda el uso en paredes divisorias de apartamentos, hoteles, etc., para mejorar el aislamiento acustico y termico .

6. MEDIA PARED: Compuesta por perfiles canales de 90 o 60 mm y perfiles parales de 89 o 59 mm, distribuidos estos ultimos a 406, 408 o 610 mm entre ejes. A la estructura se fija de un solo lado la placa con tornillos autoperforantes distribuidos cada 300 mm. Se sugiere en el cerramiento de ductos electricos e hidraulicos, revestimientos con aislantes, etc. PAREDES

7. PAREDES ESPECIALES: PAREDES Y CIELOS RASOS CURVOS: Para curvas, la distancia entre los parales depende exclusivamente del radio de la curvatura. Entre mas cerrada sea la curva, la distancia entre perfiles deve ser menor ( debe estar entre 100 y 300mm). La canal y las placas se curvan en obra. PARED PARA SALA DE RAYOS X: Conformada por dos medias paredes y una placa de plomo colocada entre ambas estructuras. PAREDES

8. PAREDES

9. MONTAJE ARMADO DE LA ESTRUCTURA REPLANTEO: Se marca la posicion exacta donde se fijaran las canales, con nivel, hilo marcador, etc. COLOCACION DE CANALES: Para construir paredes las canales se ubican en la posicion previamente marcada en el piso y en la losa superior de concreto. Para construir cielos rasos se ubican en las paredes opuestas de mayor longitud. Se fijan con tornillos y chazos o clavos de acero con pistola de impacto. COLOCACION DE PARALES: Se ensamblan en las canales cada 406 o 610 mm de eje a eje y se fijan entre si. En las paredes que superan 3 m de altura existen diversas formas de reforzar la estructura para que se conserve la regidez.

10. MONTAJE COLOCACION DE LAS PLACAS Las placas se fijan a la estructura en sentido vertical u horizontal trabandolas entre si con tornillos autoperforantes. Los bordes de las placas deben quedar al mismo nivel. Cuando se fijan dos placas sobre el mismo paral, sus bordes deben coincidir con el eje del paral. Las juntas entre placas no deben coincidir con los bordes de los vanos de puertas y ventanas, a fin de no concentrar esfuerzos sobre el tratamiento de las puntas. En caso de construcciones donde se combinen cielos rasos y paredes con estas placas, se debe instalar primero el cielo raso. Las paredes deben armarse disponiendo las placas de arriba hacia abajo. Las placas se deben separar del nivel del piso terminado 10 a 15 mm para evitar que absorban humedad. Cuando se requiere el apoyo de la placa contra el piso se debe aplicar un sellador siliconado en su borde inferior. Cuando se unen placas de yeso con algun otro material ( mamposteria ), se debe dejar una junta de dilatacion.

11. FIJACION DE LAS PLACAS Las especificaciones de los tornillos autoperforantes varian deacuerdo al tipo de pared. Para una correcta fijacion de los tornillos se debe un atornillador electrico, el cual ademas de tener la revoluciones adecuada para una optima fjacion, debe poseer un dispositivo de tope, que permita regular la profundidad exacta que el tornillo debe penetrar en la placa. El tornillo debe quedar ligeramente hundido en la placa, no debe sobresalir la cabeza de la superficie, ni romper el papel, ni torcerse; de ocurrir esto debe retirarse y colocarse en otro lugar. MONTAJE

12. REVESTIMIENTO DE MUROS EXISTENTES: Consiste en la diposicion de placas para cubrir superficies ya existentes como muros de mamposteria, concreto, etc, para aislar superficies humedas, ruidosas o reemplazar el revoque tradicional. Los elementos de soporte pueden ser metalicos o de madera, por lo que se genera un espacio que permite una mayor ventilacion y aislamiento del muro original.

13. CON PLACAS EN FORMA DE TABLILLAS: Llamado tambien siding, consiste en el revestimiento de fachadas utilizando franjas o tablillas de superboard. Se fijan en una estructura elaborada con perfiles metalicos o de madera colocandose de abajo hacia arriba con un traslapo de 30 mm. REVESTIMIENTO

14. DE FACHADAS: Se trata de soluciones que cumplen el papel de cerramientos aligerados o de superficies volumetricas y decorativas en exteriores. Es necesario hacer una evaluacion estructural para cargas de vientos, succion, impacto, cambios de tempaeratura, etc, para especificar las caracteristicas del soporte y de la placa. REVESTIMIENTO

15. CIELOS RASOS SUSPENDIDOS: Se hacen con placas decorex listas para instalar, cuyas caracteristicas de acabado las hacen una opcion altamente decorativa. Esta estructura se suspende con tensores de alambre galvanizado y pines para asegurar las placas en todo su perimetro a la estructura. DESCOLGADOS: Compuestos por un entramado de perfiles a los que se atornillan las placas, los cuales deben ser instalados en sentido perpendicular a la pared de mayor longitud. Es importante cerciorarse de que la estructura ue soporta el cielo raso este calculada para cargar el peso impuesto.

16. BASES PARA TECHOS Es la manera mas rapida y segura de crear la base para una cubierta al tiempo que se genera el cielo raso interior con una superficie lisa y de facil acabado. Sobre las placas debe instalarse la estructura de soporte requerida para cada tipo de teja (fibro cemento, metal, arcilla, shingle, etc). El material de cubierta colocado sobre la placa debe garantizar la hipermeabilidad del sistema, tambien debe minimizarse el riesgo de traspaso de humedad aplicando un hidrofugante en la cara superior de la placa. Los apoyos deben garantizar la rigidez y estabilidad del sistema.

17. ENTREPISOS Los entepisos con este sistema se recomiendan en construcciones como vivienda, oficinas, locales comerciales, mezzanines, estanterias y proyectos de remodelacion. No se requiere de apoyos transitorios o formaletas y hay un menor peso por metro cuadrado con respecto a otras alternativas. Deben seguirse las recomendaciones dadas por NSR 98 en terminos de defleciones permitidas y propiedades mecanicas del material. PROCESOS DE INSTALACION: Se coloca un refuerzo de temperatura (malla electrosoldada) sobre la superficie de la placa separada 10 mm de la superficie. Se humedecen las placas para evitar que absorban la humedad del mortero. Se vacea una capa de aproximadamente 25 mm. Se instala el acabado de piso segun recomendaciones del fabricante. Las placas deben quedar horientadas en sentido perpendicular a la estructura de apoyo y con su lado rugoso hacia arriba para garanizar mayor adherencia del mortero.

18. ENTREPISOS

19. construccion liviana en seco

20. SUPERFICIES CURVAS Para hacer paredes y cielos rasos curvos, se deben curvar los perfiles y las placas. Para los perfiles se les deben hacer cortes, sangrandolos cada 50 o 100mm segun sea el radio requerido. Se fijan al piso y a la placa del piso superior en el caso de paredes o a los muros en el caso de cielos rasos. Se saturan en agua las placas ya sea rociandolas frecuentemente o por inmersion durante 12 horas y se fijan a la estructura del centro hacia el exterior, luego la placa recupera su resistencia y aspectos naturales cuando la humedad desaparezca.

22. INSTALACIONES ELECTRICAS E HIDRAULICAS Las instalaciones deben preverse e instalarse antes de instalar las placas. Los perfiles presentan perforaciones especialmete elaboradas para permitir el paso de las tuberias de las instalaciones, las cuales deben ser firmes para evitar su movimiento. Una vez pasadas y fijadas las tuberias y elementos de las instalaciones, con sus correspondientes pruebas se procede a la colocacion de las placas.

23. AISLAMIENTOS Las paredes construidas con este sistema brindan un exelente aislamiento termico y acustico gracias a la camara de aire generada por el espacio entre placas y esructura de soporte. Se pueden utilizar productos de aislamiento al interior de las paredes como fibra de vidrio o poliestireno espandido o espuma de poliuretano

24. TRANSPORTE, MANIPULACION Y ALMACENAMIENTO MANIPULACION Los arrumes de placas deben moverse en posicion horizontal en paquetes separados por fajas de placas o listones de madera, en camiones, contenedores, etc. Las placas se transportan manualmente cuando no se dispone de equipo, con dos operarios y nunca en forma horizontal. TRANSPORTE El paquete de placas debe ser movido por un montacargas con determinadas caracteristicas, siendo el acceso por los laterales de las estibas. El largo del camion debe ser preferiblemente multiplo de 2440 mm y su piso debe estar libre de elementos salientes que puedan danar el material. Los paquetes deben ser cubiertos para evitar la entrada de humedad. ALMACENAMIENTO Las placas se deben almacenar en lugares cerrados protegidos de temperaturas extremas o humedad y en forma horizontal. Los paquetes se deben colocar sobre estibas de madera a una distancia no inferior a 75 mm del piso. Los separadores se deben colocar a 70 mm del borde espaciados a por lo menos 450 mm alineados verticalmente, para evitar deformaciones.

25. TRANSPORTE, MANIPULACION Y ALMACENAMIENTO

27. VENTAJAS VENTAJAS DEL SISTEMA SEGURIDAD Sismoresistencia : Las paredes construidas con Superboard y Gyplac absorben correctamente los movimientos provocados por un sismo, reduciendo al mínimo los riesgos de daño y colapso ya que no comprometen la estructura general de la edificación en donde están instaladas. Resistencia al fuego Las placas Superboard y Gyplac garantizan gran seguridad dada su alta resistencia al fuego. En caso de incendio, las paredes construidas con estas placas ofrecen suficiente protección mientras se evacuan las personas y bienes a un lugar seguro. Recientes estudios bajo la norma ASTM E84 muestran índices de 0 para propagación de la llama y generación de humo para la placa Superboard®, lo que demuestra sus excelentes características en éste sentido. Igualmente, el núcleo de yeso bihidratado de la placa Gyplac® retarda la acción del fuego a causa de las dos moléculas de agua de su composición cristalina. Al estar expuesta a la llama, el agua comienza a desprenderse lentamente, logrando retardar la propagación del fuego y proteger las construcciones adyacentes .

28. RACIONALIDAD Y ECONOMÍA Rápida instalación El montaje de paredes con Superboard y Gyplac es sencillo y requiere herramientas simples y portátiles. El tiempo de instalación con este sistema puede ser hasta de la quinta parte del requerido para una pared de mampostería. Este aspecto representa una gran ventaja respecto a los costos financieros que un proyecto puede demandar, al permitir entregas de obra en un corto plazo. Bajo peso El peso por metro cuadrado de una pared construida con Superboard o Gyplac equivale hasta a una novena parte de lo que representa una alternativa tradicional en mampostería. Esto permite una reducción considerable de las cargas muertas, disminuyendo por consiguiente su incidencia en la estructura y en el costo de la cimentación. Disposición ideal de instalaciones Los espacios generados por la estructura interna y las placas permiten el paso de instalaciones eléctricas e hidráulicas sin deterioro de la construcción, como sucede con la mampostería, además de permitir su fácil ubicación, reparación y mantenimiento en cualquier momento. VENTAJAS

29. Mínimos desperdicios y máxima limpieza La fácil planeación y control sobre los insumos limitan los desperdicios que generan sobrecostos, a la vez que el sistema de construcción en seco elimina la suciedad y humedades que retrasan la entrega de la obra. Facilidad de manipulación Todos los insumos necesarios en una Construcción Liviana en Seco son transportados, almacenados y manejados con facilidad. DURABILIDAD Resistencia a la intemperie La resistencia de las placas Superboard y Gyplac a los diferentes agentes del ambiente considerando un mantenimiento normal adecuado, le permite a las construcciones con estas placas garantizar una larga vida útil sin deterioro de sus excelentes características. VENTAJAS

30. VERSATILIDAD Programabilidad de aislamientos Con los Sistemas Constructivos Livianos en Seco es posible programar los aislamientos térmicos y acústicos variando el espesor de las placas Superboard y Gyplac e introduciendo aislantes como fibra de vidrio Frescasa en el espacio generado entre las placas. Fácil aplicación de acabados Los acabados como pinturas, papel de colgadura o enchapes cerámicos pueden ser fácilmente aplicados sobre las placas Superboard y Gyplac, siguiendo las recomendaciones de cada fabricante. Fácil remodelación y adecuación de espacios Los espacios construidos con Sistemas Livianos en Seco se pueden renovar con rapidez, reutilizando buena parte del material removido y sin dañar la construcción existente. VENTAJAS

31. Trabajabilidad Las placas Superboard se pueden cortar, taladrar, perforar y lijar con las mismas herramientas de la carpintería tradicional, con accesorios como sierras o discos recomendados para trabajo con productos abrasivos, a la vez que las placas de yeso Gyplac son fácilmente transformables con herramientas tan sencillas como un cortador. INMUNIDAD A HONGOS, PLAGAS Y ROEDORES Resistencia a la humedad La placa Superboard es altamente resistente a la humedad, no se pudre ni se oxida. Igualmente la placa Gyplac RH presenta una resistencia adicional a la humedad lo que la hace apta para aplicación en zonas húmedas interiores. Estabilidad Las variaciones dimensionales de las placas Superboard y Gyplac por cambios térmicos o de humedad son mínimas, garantizando la estabilidad del sistema VENTAJAS