Este documento presenta diferentes métodos para representar gráficamente un proceso productivo, como diagramas de flujo, diagramas de bloques y diagramas de recorrido. Explica la simbología utilizada y las reglas básicas para su aplicación, con el objetivo de conocer, entender, analizar y mejorar cualquier proceso. Se provee un ejemplo de cada tipo de diagrama utilizando el proceso de fabricación de piezas especiales de acero.

2. Para representar y analizar un proceso
productivo existen muchos métodos a
continuación se presentan los mas comunes.
El empleo de cada uno depende de los objetivos
de estudio de cada proyecto.
Cualquier proceso productivo, por complicado
que este sea, puede ser representado por
medio de un diagrama con los objetivos de
conocerlo, entenderlo, analizarlo y/o mejorarlo.

4. FORMAS BASICAS PARA EL DIAGRAMA
El diagrama de flujo del proceso utiliza una simbología internacionalmente
aceptada para representar las operaciones efectuadas:
FORMA ACTIVIDAD FORMA ACTIVIDAD
TRANSPORTE DEMORA
OPERACIÓN
ALMACEN
INSPECCIÓN
OPERACIÓN-INSPECCIÓN

5. SIGNIFICADO DE LA SIMBOLOGIA (1/2)
OPERACIÓN.
Significa que se efectúa un cambio o transformación en algún
componente del producto, ya sea por medios físicos, mecánicos o
químicos o la combinación de cualquiera de los tres
DEMORA.
Se presenta generalmente cuando existen cuellos de botella en el
proceso y hay que esperar turno para efectuar la actividad
correspondiente. En ocasiones el propio proceso exige una
demora
TRANSPORTE.
Es la acción de movilizar de un sitio a otro algún elemento en
determinada operación o hacia algún punto de almacenamiento o
demora
ALMACENAMIENTO.
Es el almacenamiento tanto de materia prima, de producto en
proceso o de producto terminado

6. SIGNIFICADO DE LA SIMBOLOGIA (2/2)
INSPECCIÓN.
Es la acción de controlar que se efectué correctamente una
operación, un transporte o una verificación de calidad del
producto.
La inspección puede ser solo de forma visual
OPERACIÓN - INSPECCIÓN.
Ocurre cuando se efectúan simultáneamente dos de las acciones
antes mencionadas (operación e inspección)

7. REGLAS BASICAS PARA SU APLICACIÓN
1. Comenzar en la parte superior derecha de la hoja y continuar
hacia abajo y a la derecha o en ambas direcciones
2. Numerar cada una de las acciones en forma ascendente, en caso
de que existan acciones agregadas a la rama principal el flujo en
el curso del proceso, asignar el siguiente numero secuencial a
estas acciones en cuanto aparezcan. En caso de que existan
maniobras repetitivas se formara u bucle o rizo y se hará una
asignación supuesta de los números.
3. Introducir los ramales principales al flujo principal por la izquierda
de este, siempre que sea posible.
4. Poner el nombre de la actividad a cada acción correspondiente

8. TIPOS DE DIAGRAMAS DE FLUJO
Los tipos de diagramas
que se utilizan son:
DIAGRAMAS DE PERSONA
DIAGRAMAS DE MATERIAL O
PRODUCTO

9. DIAGRAMA DE PERSONA
Un diagrama de persona es
aquel mediante el cual se
representan todas y cada una
de las actividades que lleva a
cabo u operador al realizar un
determinado trabajo, para un
mejor desarrollo de cada
actividad es necesario que al
elaborar este tipo de
diagrama, el verbo de la
acción que se lleva a cabo,
este conjugado en tiempo
presente, por ejemplo: corta,
toma, taladra

10. EJEMPLO
PROCESO: PREPARCIÓN DE UNA HOJA DE TRIPLAY PARA SER CORTADA EN UNA SIERRA MECANICA
INICIA: CON LA HOJA COLOCADA EN EL BANCO DE TRABAJO
TERMINA: CON LA HOJA SIENDO LLEVADA A LA SIERRA MECANICA
DIAGRAMA DE PERSONA
1 OPERADOR COLOCA LA HOJA EN EL BANCO 1 QUITA LA PRENSA (0.05 min)
1 SE TRASLADA AL ALMACEN (10 mts.) 1 COLOCA LA HOJA EN EL CARRO
1
2 SELECCIONA Y TOMA PRENSA 3
3 FIRMA UN VALE
REGRESA A SU BANCO DE TRABAJO
2
2
COLOCA LA PRENSA (SUJETANDO LA HOJA)
4
3
MARCA EL CORTE CON LA HOJA
5

11. DIAGRAMA DE MATERIAL
Un diagrama de material o
producto es aquel en el
cual se presentan todas y
cada una de las
actividades que se hacen
a un objeto durante un
proceso

12. EJEMPLO
PROCESO: PREPARCIÓN DE UNA HOJA DE TRIPLAY PARA SER CORTADA EN UNA SIERRA MECANICA
INICIA: CON LA HOJA COLOCADA EN EL BANCO DE TRABAJO
TERMINA: CON LA HOJA SIENDO LLEVADA A LA SIERRA MECANICA
DIAGRAMA DE MATERIAL
1 LA HOJA ES COLOCAD EN EL BANCO
1 ESPERA MIENTRAS EL OPERADOR VA AL ALMACEN (10 MIN)
1
2 ES SUJETADO POR LA PRENSA
2
3 ES MARCADA POR EL OPERADOR
2 ESPERA QUE LE QUITEN LA PRENSA (0.05 MIN)
4 ES COLOCADA EN UN CARRITO
LLEVADA EN EL CARRITO A LA SIERRA MECANICA
1

13. Símbolos complementarios
FLUJO DE ENTRADA FLUJO DE SALIDA REPETICIÓN DE ACTIVIDADES
4 9
10
REPROCESO CAMBIO DE ESTADO REPETIR 3 VECES
2 17
2
3 16
1 CROMADO
3

15. Es uno de los métodos mas sencillos para representar un
proceso, consiste en cada operación unitaria ejercida sobre la
materia prima se encierra en un rectángulo (en ocasiones se
utiliza otra figura geométrica) cada rectángulo o bloque se
une con el anterior y el posterior por medio de flechas que
indican tanto la secuencia de las operaciones como la
dirección del flujo.
Se acostumbra comenzar en la parte superior de la superficie
de trabajo.
Si es necesario se pueden agregar ramales al flujo principal
del proceso.
En los rectángulos se anota la operación unitaria (cambio
físico, químico o mecánico) efectuada sobre el material y se
puede complementar la información con tiempos, medidas y
temperaturas.

16. EJEMPLO
RECEPCIÓN
RECEPCIÓN DE FRUTA
DE MATERIALES
PESADO PARA INSPECCIÓN Y
PROCESO ALMACENAMIENTO
DISOLUCIÓN EN AGUA PESADO
LAVADO Y ESCALDE
MEZCLA CON
OTROS MATERIALES
LLENADO Y TAPADO
DE FRASCOS
ESTERILIZACIÓN
ENFRIADO
Diagrama de bloques del proceso de elaboración de
mermeladas

18. Es un diagrama que representa en forma
objetiva la distribución de plantas y
edificios en la que aparece al lugar donde
se efectúan todas las actividades
marcadas en el diagrama de flujo del
proceso.
La simbología que se utiliza es la misma
que en el diagrama de flujo del proceso.

19. La mejor manera de realizar este
diagrama es tomar un plano de
distribución de las áreas a considerar en
la planta, y trazar en él las líneas de flujo
que indiquen el movimiento del material
de una actividad a otra.

20. Al elaborar el diagrama de recorrido el
analista debe identificar cada actividad por
símbolos y números que correspondan a
los que aparecen en el diagrama de flujo
de proceso.
Si se desea mostrar el recorrido de más
de un proceso se puede utilizar un color
diferente para cada una.

21. NORMAS
El sentido del flujo se indica colocando
periódicamente pequeñas flechas a lo largo de
las líneas de recorrido.
La unión entre cada símbolos deberá ser a
través de una línea recta o quebrada, no se
deben trazar líneas curvas.
No se deben atravesar muros, ventanas, etc.
En caso de que se encuentren dos o mas
líneas, cortándose en su trayectoria se
atravesara el cruce con el uso de una horquilla.

22. EJEMPLO
PROCESO: FABRICACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES DE ACERO
DE: MATERIAL
INICIA: DESCARGANDO BARRAS DE ACERO EN EL AREA DE RECEPCIÓN
TERMINA: PIEZAS DE ACERO EN EL ALMACÉN DE PRODUCTO TERMINADO
1 BARRAS DESCRAGADAS
AL ALMACEN EN CARRO DE MANO
1
2 ESPERAN (ALMACEN DE BARRAS)
2 A CIZALLA EN CARRO DE MANO
2 DEJADA EN CIZALLA
1
3 CORTADAS (4 PARTES)
3 A LA PRENSA

23. 5
4 DEJADA EN PRENSA 8 TERMINADAS
2
5 PRENSADAS
6 INSPECCIONADAS
4 A DOBLADORA
7 A DESENGRASADO
3
6 DOBLADAS
9 DEJADAS EN DESENGRASADO
7
5 A SOLDADURA
10 DESENGRADAS
2 ESPERAN
8 A TANQUE E “PRIMER”
4
7 SOLDADAS
11 BAÑADAS CON “PRIMER”
6 9
A ACABADO AL HORNO

24. 12 SECADAS (EN HORNO)
10 AL CUARTO DE PINTURA
RESUMEN
3 ESPERAN
14
13 PINTADAS
07
12
11 AL HORNO
14 03
SECADAS (HORNO)
01
12 AL ALMACÉN
TOTAL: 37 ACTIVIDADES
1 PIEZAS ALMACENADAS

25. DIAGRAMA DE RECORRIDO DEL PROCESO DE LA
FABRICACIÓN DE PIEZAS ESPECIALES DE ACERO
RECEPCION
EMBARQUE
1
1
4 3 ALMACEN
12
2 RESUMEN
5
14
SECCION
14
HORNO
DE
PENSADO
07
11
1
12
4 13 3
2
PINTURA
10
03
5
4
HORNO DE
PRIMER
7 01
ALMACEN
12 SOLDADURA
DE
1 3 TROQUELES TOTAL: 37 ACTVS
2
9 6
2 6
10
ALMACEN 2
DE CORTE 5
BARRAS 11 8
3
DE 9
6
ACERO
DOBLADO DESENGRASADO TANQUES DE PRIMER ACABADO
7

27. Esta técnica presenta información mas
detallada, que incluye la actividad, tiempo
empleado, distancia recorrida, el tipo de
acción efectuada y un espacio para anotar
breves observaciones.
Esta técnica puede aplicarse en la
evaluación de proyectos siempre y
cuando se conozca casi perfectamente el
proceso de producción y del espacio
disponible

28. EJEMPLO

30. Este diagrama es utilizado con el fin de representar en
forma grafica el recorrido del material, producto u
operario en un edificio de mas de un piso.
La simbología utilizada es la misma que la utilizada en el
diagrama de recorrido del proceso solo que el símbolo
de transporte adquiere 2 sentidos mas:
LEVANTADO POR:
BAJADO POR:

31. EJEMPLO
PROCESO: MANUFACTURA DE ROPA PARA DAMA
DE: PRODUCTO
METODO: ACTUAL
INICIA: TELAS EN ALMACÉN DE MATERIA PRIMA
TERMINA: VESTIDOS EN EXHIBIDORES ESPERANDO CLIENTES
1 TELAS EN ALMACEN
A MESA DE TRABAJO
1
1 EXTENDIDAS EN MESA
1
2 TRAZADAS (Del modelo)
2
3 CORTADAS
4 COLOCADAS EN CARRITO
2 A MONTACARGAS (Elevador)

32. 9 COLOCADAS EN CARRO
1 ESPERAN (Elevador) 5 AL AREA DE VERIFICACIÓN
5 INTRODUCIDAS (Al elevador) INSPECCIONADAS
5
6
3 A SEGUNDO PISO
10 DESPOJADAS DE SOBRANTES
6 SACADOS DEL ELEVADOR COLOCADAS EN CARRO
11
4 A MAQUINAS DE COSTURA A PLANCHADO
6
3
7
7 VERIFICADAS (Puntos de trazo) PLANCHADOS
12
3
COSIDAS (Uniendo piezas)
7 8 INSPECCIONADOS

33. 9
13 COLOCADOS (Carro con ganchos) 10 A SELECCIÓN
11
7 A MONTACARGAS (Elevador) 17 SELECCIONADOS (Por tallas y estilos)
2 ESPERAN (Elevador) 11 A ETIQUETADO
12
14 INTRODUCIDOS (Al elevador) 18 ETIQUETADOS
8 AL PRIMER PISO 12 A MONTACARGAS
15 SACADOS DEL ELEVADOR 3 ESPERAN
A CLASIFICACIÓN INTRODUCIDOS (Al elevador)
9 19
10
16 CLASIFICADOS Y VERIFICADOS 13 A LA PLANTA BAJA

34. 20 SACADOS DEL ELEVADOR
14 A LOS EXHIBIDORES
21 COLOCADOS EN EXHIBIDORES
ESPERAN CLIENTES
4 RESUMEN
21
12
14
04
01
TOTAL: 52 ACTVS

35. DIAGRAMA TRIDIMENSIONAL DE RECORRIDO DE LA
MANUFACTURA DE ROPA PARA DAMA
ALMACEN DE TELAS 1
ELEVADOR
SO
PI
1
ER
SO
C
PI
R
5
O
TE
D
N
U
G
3 2
SE
4 1
1 2
CORTE TRAZO
RESUMEN
1 MAQUINAS DE COSER
2
7 8 9 2 5 21
SO
ELEVADOR
6
PI
VERIFICACION 10
ER
COSTURAS
IM
12
PR
14 2 11
7 13 8 12 6
CARRO PLANCHADO
14
VERIFICACION TALLAS
8
9
15
16 10 04
ELEVADOR
JA
A
17
B
01
TA
AN
PL
3 18 2
19 12
ETIQUETADO
TOTAL: 52 ACTVS
EXHIBIDOR
13
ELEVADOR
20 14 21 4
EXHIBIDOR
EXHIBIDOR