La siguiente presentación, abarca aspectos de diseño y distribución dentro de una planta industrial, señalando una problemática y una posible solución.
El presente caso de estudio expone una propuesta en la distribución de los procesos productivos de la empresa Imkoplast S.A. para la reducción de tiempos y con ellos la reducción costos de producción. Esta propuesta fue elaborada como una alternativa para aumentar la capacidad de producción así como la capacidad de competir en el mercado de los plásticos en nuestro país, es indispensable tener una correcta distribución así como un bajo costo en sus procesos de elaboración.
Este documento está compuesto por tres capítulos; el primero de ellos brinda las referencias sobe los plásticos y las herramientas de trabajo que se van a utilizar, así como una reseña histórica del inicio de la industria plástica, el cual nos ayudara a comprender de mejor manera la importancia que ha tenido en los últimos años la industria plástica.
En su metodología se detallan todos los elementos que interviene en el proceso de fabricación, en el encontraremos datos sobre la ubicación de la empresa, la materia prima, las máquinas y equipos a utilizar, y el personal que interviene en la fabricación, así como los tiempo de fabricación de la funda plástica. A la vez se describe detalladamente como cada proceso interviene en su fabricación, desde el dpto. de bodega hasta la finalización del proceso que es la entrega del producto terminado al mismo dpto.
Posteriormente a la obtención de datos se estudia las causales de la problemática del sistema de producción y se evalúa su impacto dentro del cumplimiento exigido por el sistema de gestión y calidad total, para ello se emplean diagramas de procesos e histogramas.
Posteriormente se establecen modelos que permiten visualizar la parte operativa de la empresa, que contempla el mapa de proceso, los diagramas de procesos y checklist. Este caso de estudio concluye con una propuesta de mejora.
Finalmente se define una propuesta para la distribución de las maquinarias y equipos, esto por medio de diagramas y cálculos de tiempos estándar, que permiten a la empresa aumentar su espacio de abastecimiento y reducir sus costos de producción, al disminuir los tiempos de fabricación.
Esta es la 2 diapositiva de una colección de 5 presentaciones relacionadas con el tópico: Estudio de tiempos con cronómetros.
La referencia básica para la elaboración de este material fue el texto: OIT. (1996). Introducción al Estudio del Trabajo. Ginebra. Autor.
Planeación agregada (integrada) de producciónconny1991
Obtener el mejor plan agregado de producción; seleccionado mediante la evaluación de distintos planes, considerando la capacidad de planta, los recursos y sus costos
En esta presentación entraras información sobre el diseño de plantas y la distribución de plantas entre las diferentes formas de evaluar la localización de la planta los tipos de procesos
El presente caso de estudio expone una propuesta en la distribución de los procesos productivos de la empresa Imkoplast S.A. para la reducción de tiempos y con ellos la reducción costos de producción. Esta propuesta fue elaborada como una alternativa para aumentar la capacidad de producción así como la capacidad de competir en el mercado de los plásticos en nuestro país, es indispensable tener una correcta distribución así como un bajo costo en sus procesos de elaboración.
Este documento está compuesto por tres capítulos; el primero de ellos brinda las referencias sobe los plásticos y las herramientas de trabajo que se van a utilizar, así como una reseña histórica del inicio de la industria plástica, el cual nos ayudara a comprender de mejor manera la importancia que ha tenido en los últimos años la industria plástica.
En su metodología se detallan todos los elementos que interviene en el proceso de fabricación, en el encontraremos datos sobre la ubicación de la empresa, la materia prima, las máquinas y equipos a utilizar, y el personal que interviene en la fabricación, así como los tiempo de fabricación de la funda plástica. A la vez se describe detalladamente como cada proceso interviene en su fabricación, desde el dpto. de bodega hasta la finalización del proceso que es la entrega del producto terminado al mismo dpto.
Posteriormente a la obtención de datos se estudia las causales de la problemática del sistema de producción y se evalúa su impacto dentro del cumplimiento exigido por el sistema de gestión y calidad total, para ello se emplean diagramas de procesos e histogramas.
Posteriormente se establecen modelos que permiten visualizar la parte operativa de la empresa, que contempla el mapa de proceso, los diagramas de procesos y checklist. Este caso de estudio concluye con una propuesta de mejora.
Finalmente se define una propuesta para la distribución de las maquinarias y equipos, esto por medio de diagramas y cálculos de tiempos estándar, que permiten a la empresa aumentar su espacio de abastecimiento y reducir sus costos de producción, al disminuir los tiempos de fabricación.
Esta es la 2 diapositiva de una colección de 5 presentaciones relacionadas con el tópico: Estudio de tiempos con cronómetros.
La referencia básica para la elaboración de este material fue el texto: OIT. (1996). Introducción al Estudio del Trabajo. Ginebra. Autor.
Planeación agregada (integrada) de producciónconny1991
Obtener el mejor plan agregado de producción; seleccionado mediante la evaluación de distintos planes, considerando la capacidad de planta, los recursos y sus costos
En esta presentación entraras información sobre el diseño de plantas y la distribución de plantas entre las diferentes formas de evaluar la localización de la planta los tipos de procesos
Diapositivas D.I.P.. sobre la importancia que tiene la interpol en HonduraspptxWalterOrdoez22
Es un conjunto de diapositivas creadas para la información sobre la importancia que tienen la interpol en honduras y los tratados entre ambas instituciones
Ipsos, empresa de investigación de mercados y opinión pública, divulgó su informe N°29 “Claves Ipsos” correspondiente al mes de abril, que encuestó a 800 personas con el fin de identificar las principales opiniones y comportamientos de las y los ciudadanos respecto de temas de interés para el país. En esta edición se abordó la a Carabineros de Chile, su evaluación, legitimidad en su actuar y el asesinato de tres funcionarios en Cañete. Además, se consultó sobre el Ejército y la opinión respecto de la marcha en Putre.
Reporte homicidio doloso descripción
Reporte que contiene información de las víctimas de homicidio doloso registradas en el municipio de Irapuato Guanajuato durante el periodo señalado, comprende información cualitativa y cuantitativa que hace referencia a las características principales de cada uno de los homicidios.
La información proviene tanto de medios de comunicación digitales e impresos como de los boletines que la propia Fiscalía del Estado de Guanajuato emite de manera diaria a los medios de comunicación quienes publican estas incidencias en sus distintos canales.
Podemos observar cantidad de personas fallecidas, lugar donde se registraron los eventos, colonia y calle así como un comparativo con el mismo periodo pero del año anterior.
Edades y género de las víctimas es parte de la información que incluye el reporte.
2. O Erick David Muñoz
O Juan José Montes
O Henry Perea
O Juan Esteban Rivas
Facultad de Ingeniería
Universidad Libre – Seccional Cali
3. QUE ES LA DISTRIBUCION EN PLANTA.
La distribución en planta está basada principalmente a la
organización física de los diferentes componentes y elementos
que la conforman de manera Industrial. De este modo podemos
especificar cada uno de los movimientos, espacios y
almacenamientos que se debe llevar a cabo de manera que
implique la colaboración directa o indirecta del personal.
4. OBJETIVOS
O El objetivo fundamental es encontrar de manera organizada cada una
de las partes de trabajo y equipo, para lograr minimizar costos y al
mismo tiempo que sea eficiente y segura, que satisfaga al personal de
trabajo, de elaboración y las diferentes labores que se llevan a cabo
para crear y producir el producto en general.
O Así, mismo se vela por la seguridad del personal encargado de elaborar
las diferentes actividades que se llevan a cabo dentro de la planta.
O Mediante el grupo de trabajo al Diseñar una instalación en la cual se
llevaran a cabo diferentes actividades de producción, es necesario
localizar unas áreas específicas para que el trabajador se sienta a gusto
y fomente su moral a la hora de llevar a cabo sus diferentes
responsabilidades; esto está dado a la creación especifica de lugares
de descanso; a la hora de trabajar no tengan el sol directo, poder
acondicionar los baños en el lugar indicado entre otras.
O El Incremento Productivo, es un factor primordial en el cual se deben
optar ciertos parámetros a partir de una distribución del producto, que
logren aumentar su productividad, reducir los movimientos desde la
materia prima hasta tener elaborado el producto, así cumplir con los
tiempos estimados a cada uno de los clientes.
5. Algunos factores que hacen que sea planteada una nueva manera de
Distribución son consecuencia por mejorar la optimización, tiempo y
distancia del producto desde que se obtiene la materia prima.
1. Departamento de recepción
OCongestión de materiales
OProblemas administrativos en el departamento
ODemoras de los vehículos proveedores
OExcesivos movimientos manuales o re manipulación
ONecesidad de horas extras
2. Almacenes
ODemoras en los despachos
ODaños a materiales almacenados
OPérdidas de materiales
OControl de inventarios insuficientes
OElevada cantidad de material
OPiezas obsoletas en inventarios
OEspacio insuficiente para almacenar
OAlmacenamiento caótico
6. 3. Departamento de producción
OFrecuentes predisposiciones parciales de equipos
OOperarios calificados que mueven materiales
OMateriales en el piso
OCongestión en pasillos
ODisposición inadecuada del centro de trabajo
OTiempo de movimiento de materiales elevado
OMáquinas paradas en espera de material a procesar
4. Expedición
ODemoras en los despachos
ORoturas o pérdidas de materiales
5. Ambiente
OCondiciones inadecuadas de iluminación, ventilación, ruido, limpieza
OAlta rotación del personal
6. Condiciones generales
OPrograma de producción caótico
OElevados gastos indirectos
7. PROBLEMATICA
Mirando su respectivo espacio y campo de acción de los
diferentes recursos que se mueve al día, la comercialización y
distribución de “carpas” en las diferentes sucursales de venta en
las ciudades como (Bogotá, Medellín Popayán, Pereira, Cúcuta
entre otras), se hace necesaria la herramienta por parte de
contabilidad de tener todos estos datos y poder llevar un control
de la cantidad de carpas que se fabrica, y se distribuyen con los
pedidos requeridos a la hora y ciudad indicada.
De este modo poder contar con un sistema más seguro que sea
capaz de controlar su manejo y manipulación para evitar posibles
descuadres administrativos.
Así mismo poder darle una elaboración más factible a la cantidad
de material desperdiciada, darle un mejor manejo, poder diseñar
algún molde que le permita elaborar un diseño que satisfaga la
necesidad o lujo, de las partes de carros, camionetas o motos.
Todo esto con el objetivo de darle una mayor utilidad para la
empresa, y mejorar sus utilidades y por ende atender a mas
necesidad de tipo de trabajo, mayor producción mejores
herramientas en general.
8. APLICACIÓN DE SOLUCION DE
PROBLEMA
Una solución planteada de acuerdo al problema raíz, está dado al manejo
de un nuevo software que cumpla con las características necesarias para
cumplir con la necesidad de tener un sistema seguro que se trabajado por
un operario que cuente con características necesarias para llevar a cabo
eSta labor.
Poder utilizar la aplicación del Software Siesa 8.5 + Excel, poder cambiarlo
por un Software Siesa 8.5 + Express Accounts; el cual les proporcionara un
mejor seguimiento de las ventas y cobros por cobrar; que genera
fácilmente un reporte de 20 informes financieros en cualquier momento
también, que sea manipulado con extrema seguridad el cual contara con la
necesidad de tener un autorización para entrar al sistema, así este pueda
conectarse por medio de internet pero tiene que tener el acceso como
( Clausula o Contraseña) dado por el encargado de llevar estos registros.
Hacer diseños para la fabricación para los espejos del carro
De acuerdo con esto, dado un mejor control administrativo poder
recapitular dentro de una lluvia de ideas que ayude a optar la mejor
utilización de la materia prima desperdiciada.
9. CONCLUSION
ODe acuerdo con el análisis mediante la observación dentro la fábrica y los
objetivos específicos planteados para poder llegar a un objeto general
concluimos:
OEl sistema de software utilizado en la fábrica-empresa, y consultando con
su contador e administrador, nos dimos que tenía pequeños inconvenientes
que para un largo proyecto de trabajo traería problemáticas mayores, ya
que cada peso mal administrado en un determinado harían la diferencia.
OLos medios de producción y trabajo de transportarla desde un puto hasta
otro, y a la vez todo lo que se ha diseñado y planeado fabricar, hace que no
sea aceptable el desperdicio de una parte de la materia obtenida. De
acuerdo con eso dejamos algunas ideas de reutilización de esta misma,
con objetivo de maximizar la producción obtener mayor utilidad y dando
mayor posibilidad de trabajo.
OLa fábrica-empres, tiene un espacio aceptable que dando un mejor orden
de cada una de las herramientas y pedidos recibidos y distribuidos,
mejoran el tiempo de empacado, una mejor imagen y control de la
mercancía.
10. CONCLUSION
ODe acuerdo con el análisis mediante la observación dentro la fábrica y los
objetivos específicos planteados para poder llegar a un objeto general
concluimos:
OEl sistema de software utilizado en la fábrica-empresa, y consultando con
su contador e administrador, nos dimos que tenía pequeños inconvenientes
que para un largo proyecto de trabajo traería problemáticas mayores, ya
que cada peso mal administrado en un determinado harían la diferencia.
OLos medios de producción y trabajo de transportarla desde un puto hasta
otro, y a la vez todo lo que se ha diseñado y planeado fabricar, hace que no
sea aceptable el desperdicio de una parte de la materia obtenida. De
acuerdo con eso dejamos algunas ideas de reutilización de esta misma,
con objetivo de maximizar la producción obtener mayor utilidad y dando
mayor posibilidad de trabajo.
OLa fábrica-empres, tiene un espacio aceptable que dando un mejor orden
de cada una de las herramientas y pedidos recibidos y distribuidos,
mejoran el tiempo de empacado, una mejor imagen y control de la
mercancía.