Este documento presenta un diagrama de flujo del proceso de producción de catres en una empresa. El proceso involucra varias etapas como corte, doblado, soldadura y pintado de diferentes partes (planchas de acero, tubos, placas) que luego son ensambladas. El diagrama describe cada actividad realizada, los tiempos de cada una, y los equipos y máquinas utilizadas para fabricar los catres de manera estructurada y eficiente.
ejercicios sobre diagramas dop, dap y hombre maquina
El proceso que se describe a continuación es para la obtención de un cable desnudo de cobre de 16 mm de sección, empleado para las líneas de transmisión aérea. Dicho producto está formado por siete hilos, cada uno de 1.7 mm de diámetro.
El siguiente trabajo de investigación recopila información y análisis acerca de cómo la compañía AJE gestiona sus canales de distribución y Logística para el transporte y comercialización del agua Cielo.
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1. DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO
EMPRESA: PAGINA: 1/2
DEPARTAMENTO: Producción FECHA: 01/09/2015
PRODUCTO: Catres
METODO DE
TRABAJO: Real
DIAGRAMA HECHO POR:
APROBADO
POR:
ACTIVIDAD
C D T SIMBOLOS OBSERACIONES
u m min
Plancha de Acero 4x9’’ x 1/4
A la guillotina
En espera acumulación de paquetes de
planchas
Colocar una plancha en la Guillotina
Cortar 48’’x18’’
Colocar planchas de nuevo a la Guillotina
Cortar 24’’x18’’
Acumulación de planchas en el suelo
Operario lleva las planchas a la Mesa
A la Prensa Cortadora
Cortar cuatro esquinas
Salida de Desperdicio
Inspeccionar
Al estampado
Estampar diagonales de la plancha
A la prensa dobladora
Hacer tres dobleces en los lados de la
plancha
Inspección de dobleces
A prensa mecánica
Doblado de los dos lados restantes 90°
Inspecciona
A soldadura
Ingreso parte N° 2(Tubos de 5.30m x 1 ½ ‘’)
Tubos a Maquina de Corte
Corte en dos partes(2.65m 2,25m)
A área de doblado
Doblar en 90°
Desajuste y se saca el tubo
Se introduce el otro extremo
Inspección de Dobleces
A área de soldadura
Tenido travesaños, los marcos tubulares,
planchas para cabecera y piecera
Materiales a área de soldadura
Marco tubular a dispositivo para soldar
Plancha a dispositivo para soldar
Travesaño a dispositivo para soldar
Soldar dos extremos la plancha en seis
puntos del marco tubular
Inspeccionar la soldadura
2. Voltear la cabecera
Soldar los extremos del travesaño al marco
tubular
Inspecciona
A área de soldadura eléctrica
Ingreso parte N° 3(Planchas de fe de 4x8’ x
1/8)
Platinas a Prensa Cortadora - Punzonadora
Abrir agujero de 3/8’ de diámetro
Cortar una división de 4x4
A la prensa Cortadora
Cortar
Almacena en latas
Ingreso de embones
Embones a Tambor
Girar tambor
Desengrasado con viruta de madera
Latas a Soldadura Eléctrica
Pecera a Mesa de Trabajo
Marcar puntos a soldar
Colocar sujetador de embones
Colocar los embones en los puntos
marcados
Soldar Eléctricamente
Inspección
Al taladro
Abrir agujero en cada pata
Colocar perno de 3/8’ x3/4
A zona de armado
Cabecera a mesa
Colocar tuerca
Roscado y empernado
Desengrasado de la cabecera
A área de pintado
Pintado de la Cabecera
Inspeccionar
A al aire libre
Forrar con papel
Colocar los regatones
Al almacén
En almacén de productos terminados