Las empresas se ven en la necesidad de entrenar y certificar a sus trabajadores bajo los procedimientos y normas internos, y la mayoría de los casos prefieren hacerlo por medio de servicios contratados con terceros que permiten avalar objetivamente y garantizar ante otros ecuanimidad y transparencia en caso de auditorías o requisitos normativos, sin embargo esto puede hacerse, cuando se cuenta con personal con buen nivel de experticia en cada tema, apoyándose en el recurso humano de la propia empresa, logrando así aprovechar el conocimiento interno y si el proceso está apoyado en una estructura congruente no se incumplen las condiciones impuestas por las normas vigentes salvo en los casos más críticos por ley (p.e. para trabajos en alturas) Presentación de la ponencia realizada en el último Congreso Internacional de Mantenimiento y Gestión de Activos, realizado en Bogotá durante los días 16, 17 y 18 de agosto de 2017.

1. Eduardo Trujillo Hernández
Evaluación y certificación de
competencias: Ejemplo de
adaptación de NCL
colombianas para operadores
de máquinas-herramientas

2. Contenido
Problema a solucionar
Diagnóstico y selección del personal a evaluar
Que, como y con quien evaluar
Evaluadores
Construcción de los instrumentos
Normas aplicables
Instrumentos: Formato de evaluación
Proceso de validación
Avances, beneficios y conclusiones
Bibliografía

3. Problema a solucionar
¿Cómo garantizar que los
trabajos internos de emergencia
que se hagan en el taller de
máquinas-herramientas cumplan
con la calidad y oportunidad sin
afectar la seguridad de las
personas?
Seguridad
Seguridad
Mantenim
iento
Mantenim
iento
Seguridad
Seguridad
Entrenam
iento
Entrenam
iento
Validando la competencia
de los técnicos
operadores

4. Diagnóstico y selección
del personal a evaluar
¿Hay registro
de formación en
mecánica
industrial?
Lista de
personas
autorizadas
Solicitar certificaciones
de educación
¿Cumplen labores
administrativas?
Si
No¿Tienen formación en
mecánica industrial?
Retirar de la lista de
personas a evaluar
No
Si
Si
¿Está próximo
a jubilarse?
Si
Lista de
personas a
evaluar
No
No
Proceso de
evaluación
72
59

5. Que, como y con quien evaluar
TALADRO RADIAL -
Total: 59
TORNO - Total:
22
FRESADORA -
Total: 9
CEPILLO -
Total: 23
Ejes para bandas
Fusibles en latón
Placas ranuradas
1°1°
2°2°

6. Que, como y con quien evaluar
Mantenimiento
Seguridad
Entrenamiento

7. Explicación de los instrumentos a aplicar.
Recomendaciones para facilitar y relajar al evaluado durante
todo el encuentro.
Evaluadores
 Uso de procedimientos normalizados
como guía de evaluación.
 Nociones de procesos de
mecanizado.
 Uso y formulación de preguntas de
respuesta abierta y cerrada.

8. Normas revisadas: Criterios de exclusión
En el Negocio...En el Negocio...
No producimos repuestos
No manejamos procedimientos normalizados
para máquinas-herramientas
Trabajos complejos/delicados son contratados
Órdenes de trabajo para mecanizado
Formatos normalizados para mecanizado
Uso de instrumental complejo para verificación
Conceptos de automatización
Normas ISO, ASTM, etc.
Aplicación de cuestionario teórico en las evidencias

9. Tipo Descripción Código Aplic.
Nor. VRS 2 Fabricar piezas mediante procesos de
mecanizado por arranque de viruta.
280501044 Si
(75 %)
Nor. VRS 3 Operar máquina de mecanizado para
elementos metalmecánicos según requerimientos
del proceso de arranque por viruta.
290201102 No
Nor. VRS 1 Poner a punto torno, fresadora y centro de
mecanizado de cnc de acuerdo a las
especificaciones técnicas de la máquina, la pieza a
mecanizar y la planeación de la producción.
290201172 No
Nor. VRS 1 Operar fresadoras y centros de mecanizado
de cnc de acuerdo a las especificaciones técnicas
de la máquina y la pieza a mecanizar.
290201174 No
Normas de Competencia Laboral revisadas
Fuente: http://certificados.sena.edu.co/claborales/default.asp

10. Desempeño
(Ejecución)
Resultado
considerado
satisfactorio
• Operación correcta
• Cuidado de equipos y
herramientas
• Seguridad personal
• Verificación de las condiciones
• Dimensiones dentro de las
especificaciones de los planos
• Acabados superficiales visible
Concreción para
determinar la competencia.
Construcción de los instrumentos
¿Estas NCL serian fácilmente aplicables en esta necesidad particular?

11. Instrumentos: Formato de evaluación
Planos de piezas sencillas más "consumidas"Planos de piezas sencillas más "consumidas"
Lo práctico exige concreción:Lo práctico exige concreción:
 Teoría aplicada: ¿Por qué...? ¿Si lo haceTeoría aplicada: ¿Por qué...? ¿Si lo hace
diferente...?diferente...?
 Criterios validan el desempeño y el resultadoCriterios validan el desempeño y el resultado
+
EVALUACIÓN EJECUCIÓN DE OPERACIÓN DE MÁQUINAS-HERRAMIENTAS
Nombre: Doc. id.:
Evaluadores: Fecha:
NCL BASE:
280501044 - Fabricar piezas mediante procesos de mecanizado por arranque de viruta.
01 - Alistar materiales, equipos, accesorios, herramientas e instrumentos, según orden de producción.
APLICA PARA PROCESOS DE ARRANQUE DE VIRUTA: VIGENTE HASTA: 02/12/2018
__ Torneado __ Cepillado __ Rectificado __ Fresado
PUNTOS A EVALUAR CRITERIOS DE DESEMPEÑO: 6 C NC
CONOCIMIENTOS ESENCIALES: 10 A NA
1. Políticas de hsqe en el trabajo (todas)
c. Las dimensiones y características de la (s) pieza (s) a fabricar o reparar, son interpretadas en los planos de
trabajo
e. Los instrumentos de medición y calibración son seleccionados de acuerdo con los criterios de calidad de las
piezas a fabricar o reparar.
f. Las herramientas de corte son seleccionadas y afiladas de acuerdo con la geometría de las piezas a fabricar o
reparar.
g. Los parámetros y ajustes de las máquinas y equipos son controlados de acuerdo a las piezas a fabricar o reparar
y las recomendaciones del fabricante.
j. Los elementos de protección personal son seleccionados de acuerdo con los requerimientos del mecanizado a
realizar.
k. Las condiciones del área de trabajo y de los equipos, son preparadas de acuerdo con los procedimientos
establecidos por la empresa y/o normas vigentes.
EVALUACIÓN EJECUCIÓN DE OPERACIÓN DE MÁQUINAS-HERRAMIENTAS
Nombre: Doc. id.:
Evaluadores: Fecha:
NCL BASE:
280501044 - Fabricar piezas mediante procesos de mecanizado por arranque de viruta.
01 - Alistar materiales, equipos, accesorios, herramientas e instrumentos, según orden de producción.
APLICA PARA PROCESOS DE ARRANQUE DE VIRUTA: VIGENTE HASTA: 02/12/2018
__ Torneado __ Cepillado __ Rectificado __ Fresado
PUNTOS A EVALUAR CRITERIOS DE DESEMPEÑO: 6 C NC
CONOCIMIENTOS ESENCIALES: 10 A NA
1. Políticas de hsqe en el trabajo (todas)
3. Lectura e interpretación de manuales, catálogos de repuestos y herramientas (todas)
c. Las dimensiones y características de la (s) pieza (s) a fabricar o reparar, son interpretadas en los planos de
trabajo
e. Los instrumentos de medición y calibración son seleccionados de acuerdo con los criterios de calidad de las
piezas a fabricar o reparar.
f. Las herramientas de corte son seleccionadas y afiladas de acuerdo con la geometría de las piezas a fabricar o
reparar.
g. Los parámetros y ajustes de las máquinas y equipos son controlados de acuerdo a las piezas a fabricar o reparar
y las recomendaciones del fabricante.
j. Los elementos de protección personal son seleccionados de acuerdo con los requerimientos del mecanizado a
realizar.
k. Las condiciones del área de trabajo y de los equipos, son preparadas de acuerdo con los procedimientos
establecidos por la empresa y/o normas vigentes.

12. Instrumentos: Formato de evaluación
EVALUACIÓN EJECUCIÓN DE OPERACIÓN DE MÁQUINAS-HERRAMIENTAS
Nombre: Doc. id.:
Evaluadores: Fecha:
NCL BASE:
280501044 - Fabricar piezas mediante procesos de mecanizado por arranque de viruta.
01 - Alistar materiales, equipos, accesorios, herramientas e instrumentos, según orden de producción.
APLICA PARA PROCESOS DE ARRANQUE DE VIRUTA: VIGENTE HASTA: 02/12/2018
__ Torneado __ Cepillado __ Rectificado __ Fresado
PUNTOS A EVALUAR CRITERIOS DE DESEMPEÑO: 6 C NC
CONOCIMIENTOS ESENCIALES: 10 A NA
1. Políticas de hsqe en el trabajo (todas)
3. Lectura e interpretación de manuales, catálogos de repuestos y herramientas (todas)
7. Dibujo técnico, simbología de mecanizado, interpretación de planos (a, c)
9. Herramientas clasificación y usos (f, h)
10. Instrumentos clasificación y usos (c, e, g, h)
11. Lubricantes, tipos y aplicaciones (todas)
12. Fundamentos de mecánica básica (todas)
c. Las dimensiones y características de la (s) pieza (s) a fabricar o reparar, son interpretadas en los planos de
trabajo
e. Los instrumentos de medición y calibración son seleccionados de acuerdo con los criterios de calidad de las
piezas a fabricar o reparar.
f. Las herramientas de corte son seleccionadas y afiladas de acuerdo con la geometría de las piezas a fabricar o
reparar.
g. Los parámetros y ajustes de las máquinas y equipos son controlados de acuerdo a las piezas a fabricar o reparar
y las recomendaciones del fabricante.
j. Los elementos de protección personal son seleccionados de acuerdo con los requerimientos del mecanizado a
realizar.
k. Las condiciones del área de trabajo y de los equipos, son preparadas de acuerdo con los procedimientos
establecidos por la empresa y/o normas vigentes.
4. Unidades de medida: sistema internacional (mm), sistema inglés (pulgadas); conversión de medidas (a, b, c, d, e,
f, g, h)
5. Metrología: instrumentos de medición, sistemas de ajustes y tolerancias, calibración de instrumentos de medición
(todas)
6. Técnicas de medición: medición de longitudes y diámetros, medición de roscas, medición de acabados superficiales
paralelismo, manejo de indicadores de carátula (a, b, c, d, e, f, g, h)
EVALUACIÓN EJECUCIÓN DE OPERACIÓN DE MÁQUINAS-HERRAMIENTAS
Nombre: Doc. id.:
Evaluadores: Fecha:
NCL BASE:
280501044 - Fabricar piezas mediante procesos de mecanizado por arranque de viruta.
01 - Alistar materiales, equipos, accesorios, herramientas e instrumentos, según orden de producción.
APLICA PARA PROCESOS DE ARRANQUE DE VIRUTA: VIGENTE HASTA: 02/12/2018
__ Torneado __ Cepillado __ Rectificado __ Fresado
PUNTOS A EVALUAR CRITERIOS DE DESEMPEÑO: 6 C NC
CONOCIMIENTOS ESENCIALES: 10 A NA
1. Políticas de hsqe en el trabajo (todas)
3. Lectura e interpretación de manuales, catálogos de repuestos y herramientas (todas)
7. Dibujo técnico, simbología de mecanizado, interpretación de planos (a, c)
9. Herramientas clasificación y usos (f, h)
10. Instrumentos clasificación y usos (c, e, g, h)
11. Lubricantes, tipos y aplicaciones (todas)
12. Fundamentos de mecánica básica (todas)
c. Las dimensiones y características de la (s) pieza (s) a fabricar o reparar, son interpretadas en los planos de
trabajo
e. Los instrumentos de medición y calibración son seleccionados de acuerdo con los criterios de calidad de las
piezas a fabricar o reparar.
f. Las herramientas de corte son seleccionadas y afiladas de acuerdo con la geometría de las piezas a fabricar o
reparar.
g. Los parámetros y ajustes de las máquinas y equipos son controlados de acuerdo a las piezas a fabricar o reparar
y las recomendaciones del fabricante.
j. Los elementos de protección personal son seleccionados de acuerdo con los requerimientos del mecanizado a
realizar.
k. Las condiciones del área de trabajo y de los equipos, son preparadas de acuerdo con los procedimientos
establecidos por la empresa y/o normas vigentes.
4. Unidades de medida: sistema internacional (mm), sistema inglés (pulgadas); conversión de medidas (a, b, c, d, e,
f, g, h)
5. Metrología: instrumentos de medición, sistemas de ajustes y tolerancias, calibración de instrumentos de medición
(todas)
6. Técnicas de medición: medición de longitudes y diámetros, medición de roscas, medición de acabados superficiales
paralelismo, manejo de indicadores de carátula (a, b, c, d, e, f, g, h)
Datos de Evaluado y evaluadores
Datos de normas y proceso a evaluar
Observación de la ejecución
C: Cumple
NC: No Cumple
Aplicación de conocimientos:
¿Por qué...?
A: Aplica
NA: No Aplica

13. Inducción
Inscripción
Cronograma
del evaluador
Programar
proceso de
evaluación
Auditoría
Emisión de
juicio
Expedición de
certificaciones
aprobadas
Competente
Aún no Competente
Proceso convencional de evaluación
para certificación de NCL
Proceso de
evaluación
Conocimientos
Desempeño
Producto

14. Consultar NCL disponbles
Definir las actividades a
evaluar
Revisar NCL definidas
para las actividades
Informar del proceso a
jefes de técnicos a evaluar
(según lista de
autorizados)
Informar a técnicos que
serán evaluados
Aplicar evaluaciones de
acuerdo a la lista de
autorizados
Emitir juicio de
competente o no
competente
Informar a jefes, actualizar
lista y expedir certificado
interno de competencia
Revisar conveniencia de
entrenamiento en la labor
de los no competente
Proceso
adaptado para
evaluación para
certificación de
NCL

15. Aprovechamiento de Conocimiento
interno para diseñar y aplicar un
método de validación.
Diseño de Modelo flexible y válido,
basado en Normas vigentes.
Aumentó el conocimiento de la
organización.
Integración de varios procesos y
Aprendizaje cruzado.
Avances, beneficios y conclusiones

16. Útil para procesos no muy críticos pero
importantes.
Modelo replicable.
Preparación para futuras certificaciones
más exigentes.
¿Entrenamientos cruzados?
Inconvenientes:
Tiempo en búsqueda y análisis de
NCL
Disponibilidad de los evaluados y
evaluadores
Avances, beneficios y conclusiones

17. SENA, Servicio Nacional de Aprendizaje. Normas de Competencia
Laboral. Colombia. Disponible en
http://certificados.sena.edu.co/claborales/
VILLEGAS López, Gustavo A y otros. Caracterización del sector
metalmecánico y de soldadura. SENA. Bogotá, 2012. 166p.
Disponible también en:
http://repositorio.sena.edu.co/bitstream/11404/2169/1/3137.pdf
Bibliografía

18. INVITACIÓN

19. Eduardo Trujillo Hernández
Ingeniero en electromecánica, Esp. en Mantenimiento Industrial y
Mgs. en Ingeniería; con amplia experiencia como facilitador TPM,
adaptando e implementando la metodología en los pasos avanzados
de los pilares de Confiabilidad, análisis de pérdidas, TPM en
procesos administrativos, evaluación de competencias
específicas.
eduardotrujillo@gmail.com - Medellín, Colombia
Eduardo Trujillo Hernández. Ejemplo de adaptación de NCL para operadores de máquinas-herramientas.
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