POR RAFAEL ALEMAN

1. REPUBLICA BOLIVARIANA DEVENEZUELA.
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO,
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSION MATURIN.
EQUIPOS DE ALMACENAMIENTOS Y NORMAS DE MANEJO DE
MATERIALES PELIGROSOS.
Autor: Alemán Tavares, Rafael Jesús
Asesor: Hober Sifontes
Maturín, Octubre 2014.

2. INDICE.
OBJETIVOS……………………………………………………………………..2
INTRODUCCION……………………………………………………………...2.5
ALMACENES Y SUS TIPOS…………………………………………………3.5
-Almacenes de materias primas…………………………………………………3
-Almacenes de materiales en procesos…………………………………………..3
-Almacenes de productos terminados………………………………………….3.5
CONSTRUCCION DE ALMACENES………………………………………..4
-Espacio donde será construido…………………………………………………4
-Fundaciones……………………………………………………………………...5
-Estructuras……………………………………………………………………...5.5
-Paredes y Muros………………………………………………………………...6
-Puertas…………………………………………………………………………...6
-Ventanas…………………………………………………………………………6
-Ventilación……………………………………………………………………….7
NORMAS DE MANEJO DE MAT. PELIGROSOS………………………….8
-Sustancias peligrosas…………………………………………………………….8
-Riesgos……………………………………………………………………………8
-Toxicidad…………………………………………………………………………8
-Exposición………………………………………………………………………..8
NORMAS EN UNA EMPRESA DE FABRICACION DE MATERIALES
DERIVADOS DEL ACERO……………………………………………………9
EVITAR ACCIDENTES DENTRO DE LA EMPRESA…………………...12
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS………………………………………..13

3. OBJETIVOS.
Objetivo General.
- Definir tipos de almacenamientos y normas de manejo de materiales
peligrosos en una industria productora de materiales derivados del acero
con la finalidad de conocer y evitar respectivamente ambas partes dentro
de esta.
Objetivos Específicos.
- Detallar los tipos de almacenamientos específicos dentro de la industria.
- Explicar cada tipo de almacenamiento dentro de la industria.
- Explicar cada punto para la construcción correcta de un almacén dentro de
la industria.
- Mencionar las normas de manejo de materiales peligrosos dentro de la
industria.
- Advertir sobre posibles riesgos dentro de la industria.
- Sugerir algunos consejos claves para evitar accidentes dentro de la
industria.
INTRODUCCION.
Antes que nada debemos tener en claro dos cosas y son ¿Qué es un almacén?
y ¿que son normas? Para lo primero, tenemos que un almacén no es nada más que un
lugar específico, normalmente cerrado, donde se guardan mercancías, herramientas,
maquinarias, insumos, entre otros; Estos cuentan con un espacio que se podría decir
elevado, dependiendo del tipo de material o herramienta que se va a almacenar;

4. muchos cuentan con cajas o casilleros para tener así un mejor orden de lo que se va a
guardar, así como también estanterías y contenedores. Para un mejor control del
material se recomienda tener un sistema administrativo encargado de guardar todo lo
ingresado a este. Para si evitar un posible descontrol o extravío de materiales. Tanto
como en la antigüedad como hoy en día, todas las industrias cuentan con almacenes
para el guardado de sus materiales y herramientas. Dado a que en este caso
hablaremos de una industria productora de materiales derivados del acero, un
almacén dentro de este almacenara tanto la materia prima, como también las
maquinarias u otros equipos de fabricación.
Cuando hablamos de normas, nos referimos a una serie de reglas y pasos que
deben cumplirse para lograr un objetivo específico. En este caso nos enfocaremos en
normas para el manejo de materiales peligrosos, esto quiere decir que en nuestra
industria debemos enfocarnos en cómo trabajar correctamente con este tipo de
material. Para esto debe crearse un reglamento que explique detalladamente las
normas de trabajo dentro de los diferentes de departamentos de la empresa.
ALMACENES Y SUS TIPOS.
Existen diferentes tipos de almacenes y cada uno tiene un departamento
específico, entre estos tenemos:
Almacenes de materias primas.
Este tipo de almacenes normalmente están situados cerca de la nave de
producción o el sitio donde se utilizarán estos materiales para ser transformados.
Estos almacenes son usados por fabricantes, importadores, exportadores,
comerciantes, transportistas, clientes, etc. Además de cumplir con el abastecimiento
continúo de materiales y productos. Tienen como objetivo el reguardo, custodia y
control de los materiales que entran y saldrán de la empresa.
Almacenes de Materiales en Proceso.
Este almacén se encarga de guardar los productos que están en proceso de ser
terminados, es decir semi-completados, estos productos son almacenos con una
previa programación. Al igual que los almacenes de materias primas, estos tienen la
misión de guardar, pero con la diferencia que aquí como ya se dijo antes se
introducirán los productos ya trabajados y no finalizados.
Almacenes de Productos Terminados.
Es aquel almacén que resguarda todos los productos que fueron finalizados
con éxito cumpliendo todos los estudios y controles de calidad. Este se combina más

5. que todo con el departamento de ventas dado que de este almacén, el producto saldrá
directo al mercado.
CONSTRUCCION DE ALMACENES.
Antes que nada debemos tener claro que para construir un almacén se debe
tener claro su propósito específico, si bien sabemos que una industria posee diferentes
tipos de almacenes como los anteriores mencionados. Teniendo esto claro pasamos a
los pasos para construir un almacén, que no es más que todo lo que debemos tener en
cuenta para su elaboración, estos son:
- El espacio donde será construido.
- Sus fundaciones.
- La estructura.
- Las paredes o muros.
- La viabilidad.
- Las puertas.
- Las ventanas.
- La ventilación.
 A continuación, se explicaran cada uno de ellos.
Espacio donde será construido.
Este es el primer paso que debemos realizar para la construcción de un
almacén, el lugar exacto donde será construido debe ser un área segura, previamente
estudiada a niveles geológicos y topográficos, también existe el factor “punto”, que
no es nada más que la efectividad y facilidad que nos daría el lugar. Dentro de nuestra
industria de fabricación de materiales derivados del acero, los almacenes deben estar
distribuidos en sitios donde no estorben el flujo o ritmo de trabajo.

6. Fundaciones.
La fundación es la parte de la construcción que se apoya sobre el terreno,
constituye así la base del edificio y por tanto debe satisfacer la función estática de
soportar los pesos de la superestructura en las peores condiciones de carga y
repartirlos sobre el terreno en la profundidad necesaria. En el caso de almacenes se
necesita una fundación que soporte el alto peso de la carga de las demás partes de la
construcción, entre los diferentes tipos de fundaciones para almacenes tenemos:
- Fundaciones aisladas: son un tipo de Cimentación Superficial que sirve
de base de elementos estructurales puntuales como son los pilares; de
modo que esta zapata amplía la superficie de apoyo hasta lograr que el
suelo soporte sin problemas la carga que le transmite. Estas suelen ser
cuadradas o rectangulares dependiendo del tamaño que se desee realizar el
almacén.
- Fundaciones combinadas: Son aquellas fundaciones que soportan más de
una columna, se optan para solucionar casos de columnas muy juntas.
- Fundaciones continuas: es aquella que permite soportan un gran número
de columnas de manera continua.
- Fundaciones de pilotes: son aquellas que resisten altos pesos,
normalmente están a grandes profundidades. Existen dos tipos de
fundaciones de pilotes, entre ellas tenemos:
 Pilotes pre construidos hincados por percusión.
 Pilotes construidos en el sitio.
Estructura.
Esta debe ser planificada por un profesional, normalmente un arquitecto y un
ingeniero civil. La estructura de un almacén debe ser fuerte y espaciosa dependiendo
de la función que tenga, obviamente si hablamos de una industria de fabricación de
materiales derivados del acero, tenemos que los almacenes deben ser espaciosos,
debido a que se fabricaran tubulares, cabillas, cerchas, estructurales, entre otros.
La estructura debe contar con columnas fuertes y resistentes que soporten el
peso del techo, tuberías y ductos. Vigas y cerchas, que sirven para soportar la carga
de apoyo de los entrepisos o techos, estas pueden ser de concreto armado o metálicas.
Pisos, estos son normalmente de concreto solido o asfalto, estos deben tener un

7. espesor como mínimo de 15 cm. Y deben ser hecho mediante mallas de acero de 1/8.
Techos, estos en el caso de almacenes normalmente son curvos-angulares, los techos
son muy importantes, porque de ellos dependen los aspectos de iluminación y
ventilación de la estructura.
Paredes y Muros.
Las paredes de un almacén deben ser concreto sólido, además deben tener un
buen espesor debido al peso de la estructura, en general para evitar fisuras dentro del
mismo que podrían traer problemas futuros especialmente la reconstrucción de la
misma, las paredes son hechas con bloques, ladrillos o arcilla, en el caso de ser de
bloques deben ser reforzadas cada 3 más. Para evitar las grietas antes mencionadas,
dado que el bloque de concreto es menos resistente que los ladrillos y la arcilla.
Puertas.
Son aquellas que sirven para el ingreso a lugares. Dependiendo del tipo de
almacén, están son fabricas con madera, hierro negro o aluminio, dependiendo el
lugar donde se colocara. En nuestro almacén las puertas tiene medidas mínimas 0.90
mts. X 2.10 mts y serán construidas de hierro negro para mayor durabilidad.
Ventanas.
En los almacenes las ventanas permiten el flujo de entrada y salida de aire
constante, estas deben ser fabricadas de hierro o vidrio, y tendrán como mínimo
deben tener un tamaño de 1.50 mts2. Deben situarse lo más cercano posible a las
cerchas, siempre que se pueda, ya que el aire caliente sube y puede salir por las
mismas. Las operaciones de abrir y cerrar las ventanas deben realizarse sin dificultad
desde abajo y de no ser así se sustituirán por persianas con ventanillas fijas o paneles
de mallas. En nuestra industria se usaran ventanas altas para un flujo de correcto del
aire, estás estarán cercanas al techo como anteriormente se ha dicho y dispondrán de
persianas metálicas para mayor durabilidad.

8. Ventilación.
La ventilación del almacén, consiste en suministrar el aire que requieren los
productos y que biológicamente se necesite para realizar el trabajo sin molestias. La
ventilación natural es la más conveniente y económica, en la medida que las
edificaciones se nutran de ventanas altas y monitores, permitirán la circulación del
aire en las capas inferiores. Cuando la ventilación natural no garantice que en el
almacén haya una temperatura uniforme y agradable, o las características de los
productos a almacenar lo requieran, la nave deberá dotarse de un sistema de
ventilación artificial, para el diseño de la misma se tendrá en cuenta la distribución en
planta de las zonas del almacén. En nuestra industria de fabricación de materiales
derivados del acero se usaran tanto la ventilación natural como artificial, ya que el
acero emana calor debido a su constitución química.
Para la ventilación natural, usaremos las ventanas anteriormente dichas y
estarán a una altura cercana al techo para tener un paso de aire constante.
Para la ventilación artificial usaremos ductos de ventilación, esta será leve
pero lo suficientemente óptima para mantener el lugar a temperatura ambiente.

9. NORMAS DE MANEJO DE MATERIALES PELIGROSOS.
Estas normas son las responsable de dar a los trabajadores la correcta
manipulación de los materiales peligrosos de una empresa; en nuestro caso lo más
peligroso de nuestra empresa será el manejo de acero a altas temperaturas y el manejo
de desechos, es decir el manejo durante y después de los productos en fundición y
manejo de residuos.
Antes que nada se darán unos conceptos básicos antes de presentar un
reglamento del manejo de materiales peligrosos en nuestra empresa.
Sustancia Peligrosa.
Es la sustancia que tiene la capacidad de causar daño en un organismo
expuesto. Estas deben ser manejadas de una manera cuidadosa.
Riesgos.
Es la probabilidad de que aparezca un efecto nocivo debido a la exposición a
una sustancia química.
Toxicidad.
Es la capacidad de causar daño en un órgano determinado y alterar los
procesos bioquímicos o alterar un sistema en general.
Exposición.
Para que una sustancia química produzca un efecto, ésta debe estar en
contacto con el organismo. Las sustancias químicas pueden ingresar al organismo por
tres vías principales: digestiva, respiratoria y dérmica.

10. Normas en una Empresa de Fabricación de Materiales Derivados del Acero.
1. Almacenamiento de desechos peligrosos: depósito temporal de desechos peligrosos
bajo condiciones controladas y ambientalmente seguras, sin que se contemple
ninguna forma de tratamiento ni transformación inducida de los desechos
almacenados.
2. Aprovechamiento de materiales peligrosos recuperables: las operaciones o
procesos destinados a extraer y utilizar materias primas o energía de materiales
recuperables.
3. Desecho: material, sustancia, solución, mezcla u objeto para los cuales no se prevé
un destino inmediato y deba ser eliminado o dispuesto en forma permanente.
4. Desecho patológico: desecho biológico o derivado biológico que posea la
potencialidad de causar enfermedades en todo ser vivo. Este debe ser eliminado.
5. Desecho peligroso: material simple o compuesto, en estado sólido, liquido o
gaseoso que presenta propiedades peligrosas o que está constituido por sustancias
peligrosas que conserva o no sus propiedades físicas, químicas o biológicas y para el
cual no se encuentra ningún uso por lo que debe implementarse un método de
disposición final. El término incluye los recipientes que los contienen o los hubieren
contenido.
6. Eliminación de desechos peligrosos: proceso de transformación de los desechos
peligrosos, previo a la disposición final, cuyo objetivo no sea el aprovechamiento de
alguno de sus componentes, ni de su contenido energético, ni conduzca a la
recuperación de los compuestos resultantes.
7. Manejo: conjunto de operaciones dirigidas a darle a las sustancias, materiales y
desechos peligrosos el destino más adecuado, de acuerdo con sus características, con
la finalidad de prevenir daños a la salud y al ambiente. Comprende la generación,
minimización, identificación, caracterización, segregación, recolección,
almacenamiento, transporte, tratamiento, disposición final o cualquier otro uso que
los involucre.
8. Material peligroso: sustancia o mezcla de sustancias que por sus características
físicas, químicas o biológicas sea capaz de producir daños a la salud, a la propiedad o
al ambiente. Incluye los materiales peligrosos recuperables. Para fines de la presente
Ley, los materiales peligrosos estarán clasificados de acuerdo con lo especificado en

11. la reglamentación técnica vigente y en los Convenios o Tratados Internacionales
ratificados válidamente por la República.
9. Producto químico: sustancia o mezcla de sustancias, de origen natural o sintético
resultante de un proceso químico.
10. Regeneración de materiales peligrosos: el proceso de purificación o reelaboración
de materiales peligrosos para devolverle al material las mismas características que
tenía en su estado original.
11. Re-uso de materiales peligrosos: la utilización en el mismo proceso del material
peligroso recuperado en el ciclo de producción.
12. Riesgo Químico: probabilidad de que una o varias especies químicas interactúen
entre ellas o con el ambiente dando como resultado una acción de: combustión,
liberación de gases peligrosos, inflamabilidad, explosión, toxicidad, corrosión o
reactividad química que ponga en peligro la salud, el medio productivo o el ambiente.
13. Tratamiento de desechos peligrosos: las operaciones realizadas con la finalidad de
minimizar o anular algunas de las características peligrosas del desecho a los fines de
facilitar su manejo.
14. Utilizar las sustancias y materiales peligrosos de manera segura a fin de impedir
daños a la salud y al ambiente.
15. Desarrollar y utilizar tecnologías limpias o ambientalmente seguras, aplicadas
bajo principios de prevención que minimicen la generación de desechos, así como
establecer sistemas de administración y manejo que permitan reducir al mínimo los
riesgos a la salud y al ambiente.
16. Aprovechar los materiales peligrosos recuperables permitiendo su venta a
terceros, previa aprobación por parte del Ministerio del Ambiente y de los Recursos
Naturales, por medio de reutilización, reciclaje, recuperación o cualquier otra acción
dirigida a obtener materiales reutilizables o energía.
17. Disponer de planes de emergencia y de contingencia, diseñados e implementados
de conformidad con la reglamentación técnica sobre la materia.
18. Disponer de los equipos, herramientas y demás medios adecuados para la
prevención y el control de accidentes producidos por sustancias, materiales o
desechos peligrosos, así como para la reparación de los daños causados por tales
accidentes.

12. 19. Constituir garantías suficientes y asumir los costos de cualquier daño que se
pueda producir como consecuencia del manejo de las sustancias, los materiales o
desechos peligrosos, incluyendo los derivados de los diagnósticos, que permitan
cuantificar los daños causados por el accidente.
20. Permitir el acceso a los sitios o instalaciones y prestar facilidades y equipos de
seguridad a los organismos competentes para realizar labores de inspección y control.
21. Supervisar el cumplimiento de las disposiciones contenidas en esta Ley.
22. Asesorar al Ministerio del Ambiente y de los Recursos Naturales en el diseño y
ejecución de las políticas relacionadas con las sustancias, materiales y desechos
peligrosos.
23. Recomendar en las regiones las acciones orientadas a la formación del personal
calificado, responsable del cumplimiento de esta Ley.
24. Elaborar propuestas para la revisión y actualización de la reglamentación técnica.
25. Mantener una vigilancia continua en el entorno de las instalaciones y áreas de
operación mediante medidores específicos.
26. Identificar adecuadamente el material y sus mezclas, así como su área de
almacenamiento y equipos en los que se transporte.
27. Disponer de un plan de emergencia y tomar las medidas adecuadas en caso de que
se produzcan radiaciones en dosis que impliquen riesgos a la salud y al ambiente.
28. Manejar las sustancias, materiales o desechos radiactivos, de conformidad con la
reglamentación técnica, a fin de prevenir y controlar los riesgos a la salud y al
ambiente.
29. Asumir los costos de cualquier daño que se pueda producir como consecuencia
del manejo de tales sustancias, materiales o desechos radiactivos.
30. Adoptar las medidas de protección aplicables a los trabajadores, según lo
establecido en las reglamentaciones técnicas que regulan la materia.

13. Evitar Accidentes Dentro de la Empresa.
Antes que nada hablaremos que son los accidentes laborales, estos son todas
las lesiones funcionales o corporales, permanentes o temporales, inmediatas o
posteriores, o la muerte, resultantes de la acción violenta de una fuerza exterior que
pueda ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo, por el hecho o con
ocasión del trabajo, toda lesión interna determinada por un esfuerzo violento,
sobrevenida en las mismas circunstancias.
A continuación una serie de pasos para evitar accidentes laborales debido a un
mal manejo de insumos dentro de la empresa:
- Usar el equipo de seguridad adecuado o también llamado EPP (equipos de
protección personal), como cascos y gafas protectoras con vestimentas de
seguridad apropiadas cuando trabajes en lugares peligrosos.
- Asegurarse de tener un equipo que dedique toda su atención a las tareas de
posibles riesgos en la empresa. A menudo, los accidentes podrían haberse
evitado si el empleado hubiera estado prestando la debida atención a la
tarea en cuestión.
- Usar el sistema de parejas ayuda a distribuir el peso de los artículos
incómodos o voluminosos y permite un desplazamiento seguro.
- Buscar implementar un programa de prevención de la seguridad como un
requisito para los empleados que utilizan equipos industriales como
sierras, clavadoras y excavadoras de hoyos.
- Las salidas, zonas de paso, vías de evacuación y espacios de trabajo
deberán mantenerse siempre despejados de objetos y líquidos o sustancias
resbaladizas.

14. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.
EDIFICACIONES INDUSTRIALES; Sifontes, hober.
SEGURIDAD EN PLANTAS INDUSTRIALES; Sifontes, hober.
WWW.WIKIPEDIA.ORG
WWW.MONOGRAFIAS.COM
WWW.MANUALDELINGENIERO.ORG
WWW.SINATRACIBI.COM
WWW.SERVICIOSGDP.COM
WWW.ECURED.CU
WWW.MPPS.GOB.VE