Los filtros de membrana hechos de nitrocelulosa son comúnmente usados para filtrar partículas y microorganismos. Estos filtros tienen poros uniformes que permiten una alta retención de partículas y son útiles para contar colonias. Existen dos tipos principales de filtros: los filtros de profundidad que retienen partículas a lo largo de su estructura pero no tienen un tamaño de poro uniforme, y los filtros de superficie hechos de nitrocelulosa u otros materiales que tienen poros uniformes

2. FILTROS DE NITROCELULOSA
La nitrocelulosa es un material utilizado de
manera habitual para la fabricación de filtros de
membrana. Estas membranas son de
naturaleza hidrofilia, con una microestructura muy
uniforme, lo que permite excelentes niveles de
retención de partículas y un comportamiento
perfecto en tareas microbiológicas. En esos casos
pueden ser de utilidad membranas cuadriculadas
con el fondo de color verde o negro, así mediante
contraste, mejorar la visualización y el cuenteo de
colonias. Otra característica importante de estas
membranas es su elevada adsorción.

3. Hay varios tipos de filtros, entre ellos los que más se usan son:
TIPOS DE FILTROS
Filtros de profundidad: Filtros de superficie

4. 1. Filtros de
profundidad:
Ventajas
Se encuentran su alta capacidad
de retención de partículas sobre su
superficie y a través de toda su
estructura y que permiten filtrar
grandes volúmenes.
Desventajas
Que no presentan un tamaño de poro uniforme y
existe la posibilidad de liberación, hacia el
material filtrado, de partículas y microorganismos
que hayan crecido dentro del filtro.
Dadas sus características los filtros de
profundidad se usan principalmente como pre
filtros.
Estos filtros están elaborados por un material fibroso
(papel, asbesto o fibra de vidrio) dispuesto al azar, de
manera que dentro de la estructura del filtro se crean
vías tortuosas donde pueden quedar retenidos la
mayoría de los contaminantes presentes.

5. Son filtros elaborados generalmente de acetato de celulosa o
nitrato de celulosa y contienen poros de tamaño uniforme.
Este tipo de filtro tiene como ventaja que, al conocer
exactamente el tamaño de poro que presentan, se pueden
seleccionar filtros capaces de retener la totalidad de los
microorganismos presentes en una solución. Sin embargo, se
saturan rápidamente y la velocidad de filtración a través de
ellos es lenta.
2. Filtros de
superficie

6. Para la filtración esterilizante se
pueden usar combinaciones de
un filtro de profundidad con un
filtro de superficie que tenga un
tamaño de poro de 0.22 µm. La
mayor parte de los filtros de
membrana se pueden esterilizar
en autoclave y luego se
manipulan asépticamente al
ensamblar el equipo.

7. Filtros de Nitrato de Celulosa
Los filtros de membrana están disponibles en
diferentes tamaños de poro y tres tipos de materiales
diferentes. Filtros de nitrato de celulosa contienen una
mezcla de nitrato de celulosa y acetato de celulosa,
un material que asegura una retención eficaz
combinado con altas tasas de flujo y un crecimiento
óptimo colonia. El acetato de celulosa combina altas
velocidades de flujo y estabilidad térmica con
características muy bajas de adsorción. Los diversos
colores de filtro permiten que el mejor contraste
posible a las colonias para la cuantificación e
identificación fácil y fiable.

8. Filtros de membrana
La línea de productos de filtros de membrana
Sartorius incluye una amplia selección de
materiales de membrana para la micro filtración
con tamaños del poro desde 0,1 µm hasta 8 µm y
para la ultrafiltración con una tasa de retención
molecular desde 300.000 hasta 1.000 Dalton. Las
aplicaciones típicas para los filtros de membrana
son la retención de células, recogida de partículas,
clarificación y filtración estéril de soluciones
acuosas, análisis de partículas, análisis
microbiológico y microscopía de epifluorescencia.

9. Las membranas de poros superiores (8 µm, 5 µm y
3 µm) se utilizan en retención de células grandes.
Las membranas de poro 0,45 µm se utilizan en el
recuento de microorganismos (análisis
microbiológicos).
Las membranas con cuadrícula son ideales para el
análisis microbiológico (recuento bacteriano) de
agua, productos farmacéuticos, bebidas,
cosméticos, etc.
APLICACIONES

10. Filtros de fibra de vidrio
Los filtros de fibra de vidrio consisten
en un retículo de fibras finas de
vidrio. El retículo no puede fabricarse
tan fino como el de los filtros de
nitrocelulosa, de modo que para tener
la fuerza y la capacidad de retener
partículas de tamaño pequeño, los
filtros de vidrio son relativamente
gruesos , de unos 0,25 mm
aproximadamente.

11. Ventajas de los filtros de fibra
de vidrio son una velocidad de
flujo muy elevada (120 ml/
(min*cm2)) una gran capacidad
antes de colmatarse,
resistencia a casi todos los
disolventes, resistencia al
calentamiento a temperaturas
elevadas con objeto de
conseguir un secado rápido y
un bajo costo (cerca de una
Tercera parte del precio de los
filtros de membrana por unidad
de área).
Desventajas son que a
veces se encuentran en el
filtrado fragmentos muy
delgados de fibra de vidrio,
que solo puede obtenerse un
número pequeño de
tamaños de poro y debido a
que las partículas pequeñas
penetran en el filtro , que es
relativamente grueso , no
siempre es posible la
separación cuantitativa.

12. LA DIÁLISIS
Es un proceso mediante el cual se extraen las toxinas y el exceso de
agua de la sangre, normalmente como terapia renal sustitutiva tras la
pérdida de la función renal en personas con fallo renal.
Razones para realizar diálisis: Encefalopatía urémica, Pericarditis,
Acidosis, Insuficiencia cardiaca, Edema pulmonar. Los tratamientos
de diálisis reemplazan algunas de esas funciones a través de la
difusión (eliminación de desechos) y ultrafiltración (eliminación de
líquidos).
Este proceso debe realizarse en un cuarto higiénico para evitar el
riesgo de contraer alguna infección en la sangre durante el proceso.

14. Antes de utilizar cualquier sistema de filtración hay que
determinar que los filtros no presenten ninguna ruptura, ya que
esto puede ocasionar fallas en el proceso de filtración.
PROCEDIMIENTO
1. Separar el medio de cultivo en dos porciones.
2. Pasar la porción a través del equipo de filtración preparado con
un filtro de membrana de 0,22 μm.
3. Recoger el líquido filtrado en un recipiente estéril y rotular.
4. Colocar la porción directamente en un recipiente estéril y
rotular.
5. Incubar la porción a 32,5ºC durante 24 horas.