TEMA: CAÑONEO

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior.
Instituto Universitario Politécnico “Santiago Mariño”.
Extensión Maracaibo.
Nombres: CARLOS MEJIAS GOMEZ
Cedula: V- 28.110.810
Carrera: Ingeniería en Petróleo (50)
Materia: COMPLETACIÓN DE POZOS.
Docente: Ing. Yency Pirela.
Ponderación: (20% 2DO CORTE).
Maracaibo, 27 de Noviembre del 2020.

2. INTRODUCCION
La correcta selección del sistema de disparos es de importancia relevante ya
que de esto dependerá la productividad del pozo y la disminución de
intervenciones adicionales. Por tal motivo los cañoneos de pozos de petróleo o
gas, deben diseñarse de modo que se minimice las futuras reparaciones y se
alargue al máximo la vida útil del pozo. En la actualidad, la tecnología en la
construcción de cargas y sistemas de disparos ha evolucionado rápidamente, y
es posible encontrar en el mercado un gran número de opciones y
proveedores, La operación de cañoneo para que resulte más eficiente radica
básicamente en las penetraciones alcanzadas y por ende en las razones de
productividades estimadas a partir de estas, sin dejar de tomar en cuenta el
daño total generado por las diferentes técnicas en estudio.

3. CONTENIDO
Cañoneo de Revestidores.
Características y funcionamiento.
Penetración y factores que la afectan.
Consideraciones sobre productividad y completación.
Tipos de cañones y sus aplicaciones.
Técnicas de cañoneo.
Operaciones de cañoneo según el diferencial de presión.

4. OPERACIONESDECAÑONEODEREVESTIDORES
El cañoneo es el proceso de crear abertura a través de la tubería de
revestimiento y el cemento, para establecer la producción del pozo y las
formaciones seleccionadas.
Las herramientas para hacer este trabajo se llaman cañones.
La cual consiste en perforar la tubería de revestimiento, cemento y formación
para establecer comunicación entre el pozo y los fluidos del yacimiento.

5. CARACTERÍSTICASYFUNCIONAMIENTO
• Permite crear el conducto que comunica el reservorio con el pozo.
 La productividad de cualquier reservorio es dependiente principalmente en
la caída de presión en la zona cercana a las paredes del agujero.
 Esta diferencia de presiones es gobernada por los parámetros de
construcción del pozo y por la perforación con explosivos.
 Además, siguientes estimulaciones y control de arenas van a depender en
los parámetros de perforación.

6. PENETRACIÓNYFACTORESQUELEAFECTAN
La efectividad del cañoneo depende fundamentalmente de los factores
siguientes:
 Tipo del equipo usado en el proceso.
 Cantidad y tipo de carga en el cañón
 Técnicas usadas en la completación del pozo.
 Característica de la tubería y el cemento
 Procedimiento usado para el cañoneo.
La penetración se define en que es la longitud de la perforación realizada por
una carga dada.
Usualmente se mide siguiendo el método de API.

7. CONSIDERACIONESSOBREPRODUCTIVIDADYCOMPLETACIÓN.
La productividad del pozo incrementa con la penetración.
 Con el diámetro aunque su efecto es menor que el de la penetración, la
productividad es mayor cuanto mayor sea el diámetro del túnel del
cañoneo.
 A mayor densidad de disparos, mayor productividad, pero, para densidades
mayores de 6 tiros por pie, se necesitan yacimiento de gran productividad
para que se vea este efecto.

8. TIPOSDECAÑONESYSUSAPLICACIONES.
CAÑONES TIPO BALA:
El cañoneo Utilizando balas comenzó a partir de 1932, este consiste en
bajar una herramienta al pozo, la cual mediante una señal que es generada
desde la superficie, activa el sistema de detonación y dispara balas que
atraviesan el revestidor y penetran en la formación creando un canal de
comunicación entre el yacimiento y el pozo.
Este tipo de técnica de cañoneo usando balas ha sido
sustituido por el de detonación de cargas huecas, debido a los problemas
asociados al uso de balas, como por ejemplo: el daño a la formación originado
como resultado de que la bala disparada quede atrapada en la formación,
reduciendo los espacios de flujo para el hidrocarburo.

9. TIPOSDECAÑONESYSUSAPLICACIONES.
CAÑONES TIPO CHORRO.
Los tipos Chorro son los más utilizados en la actualidad. Esta técnica es
extremadamente delicada en relación con una secuencia necesaria de eventos, la
cual comienza por el encendido del detonador eléctrico; este a su vez da inicio a
una reacción en cadena detonador-explosivo principal. El material del forro
comienza a fluir por la alta presión de la explosión. El flujo del material del forro se
vuelve un chorro de alta densidad parecido a una aguja de partícula fina de metal,
el cual se dispersa del cono de la carga a velocidad de unos 20.000 pies por
segundo. La presión de la punta del chorro se estima en 5 millones Lpc, Mientras
esto ocurre, la parle exterior de la capa se colapsa y forma otra corriente de metal
que se desplaza a una velocidad mucho menor (alrededor de 1500 / 3000 pies por
segundo).

10. TECNICASDECAÑONEO
 CAÑONES BAJADOS POR REVESTIDOR (CSG GUN):
 Se ejecuta con diferencial de P positivo por lo que hay control del pozo
 Los cañones de revestidor son más eficientes que los de tubería en
operaciones de inyección o fracturamiento (control en el tamaño
perforaciones).
 CAÑONES BAJADOS POR TUBERÍA DE PRODUCCIÓN (THROUG TUBING):
 Se ejecuta con diferencia de P negativo, luego se baja con equipo de guaya
usando cañones recuperables.
 Permite tener buena limpieza de perforaciones, los restos, la herramienta y
la guaya se recuperan con lubricadores.

11. OPERACIONESDECAÑONEOSEGÚNELDIFERENCIALDEPRESIÓN.
El cañoneo para la producción o evaluación de pozos petroleros se puede
realizar bajo dos condiciones generales:
 Diferencial de Presión Positivo.
El diferencial de presión se define como la diferencia de la presión que ejerce
la columna hidrostática a la profundidad de la arena cañoneada, menos la
presión de formación de esa arena. En operaciones de cañoneo, la columna
puede ser de: lodo, salmuera, diesel o fluidos especiales.
Cuando la presión de la columna es mayor que la presión de la formación se
obtiene un diferencial de presión positivo.
Cuando se cañonea con un diferencial de presión positivo y con una columna
de lodo, usualmente se producen taponamientos de algunas de las
perforaciones.
Esto se debe a que el lodo es fundamentalmente un fluido de control de
perforación y, por lo tanto, causa obstrucción del flujo.

12. MUCHAS GRACIAS.