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ESTUDIOS HAZOP
Xiomara vasco
Que es?
Método basado para la identificación de riesgos no
previstos en el diseño del proceso; la técnica consiste en
realizar un examen detallado del proceso y de la
ingeniería en instalaciones nuevas o existentes para
evaluar los riesgos potenciales de las operaciones no
previstas en el diseño, o el mal funcionamiento de los
equipos y la consecuencia de sus efectos en una
instalación y entorno.
Para que sirve
Detecta desviaciones de la operación e interacciones del
proceso, que podrían dar lugar a situaciones peligrosas o
problemas en el momento de operar. Estas podrían ser:
Daños al equipo o a la propiedad
Peligros para la seguridad, salud de los trabajadores o
el arranque de la planta
Problemas para operar o para realizar mantenimiento
Emisiones ambientales
Integrantes de un equipo de HAZOP
• Especialistas de Procesos
• Especialistas de Instrumentación
• Especialistas de Mecánica
• Especialistas de Electricidad
• Especialistas de Operaciones
• Especialistas de Mantenimiento
• Especialistas de Seguridad y Medio Ambiente
El facilitador o líder Hazop
• Debe asegurar que la técnica sea aplicada
• Que los miembros del equipo sean motivados
y que su experiencia sea aprovechada
efectivamente.
• Y son líderes con fundamentos sólidos en
diseño de procesos u operaciones y un nivel
básico de comprensión del sistema bajo
estudio, usualmente son más fácilmente
aceptados por los otros miembros del equipo.
Terminología Hazop
• INTENCION DEL DISEÑO- Cómo se espera que el
proceso va a operar o la actividad va a ser
ejecutada
• CAUSAS- Maneras como pueden ocurrir las
desviaciones
• CONSECUENCIAS- Resultados de las desviaciones
• PROTECCIONES- Dispositivos, procedimientos o
normas administrativas para reducir la frecuencia
de las desviaciones o mitigar sus consecuencias
Aplicaciones del estudio Hazop
Instalaciones nuevas
La técnica se aplica normalmente cuando el
diseño está completo y se han emitido los
diagramas de tubería e instrumentos (P&IDs).
Todos los cambios posteriores, incluyendo los
que resulten de las recomendaciones del
estudio, serán revisados y donde se requiera
estarán sujetos a un seguimiento del HAZOP.
Aplicaciones del estudio Hazop
Instalaciones existentes
Se aplica a los P&IDs o procedimientos existentes
para identificar riesgos potenciales o problemas de
operabilidad, que no se hayan detectado durante la
experiencia de la operación previa, o para revisar
operaciones o procedimientos no cubiertos
anteriormente.
PLANOS E INFORMACIÓN
REQUERIDOS
P&IDs de tamaño grande deben ser colocados
sobre tableros o la pared. Es importante que todos
los miembros del equipo puedan enfocarse en un
plano que se pueda ver claramente desde sus
posiciones en la mesa de trabajo.
PLANOS E INFORMACIÓN
REQUERIDOS
El equipo también requiere documentación de referencia
adicional, que puede incluir, entre otros:
• Diagramas de flujo del proceso
• Planos de distribución general
• Especificaciones de las clases de tubería
• Hojas de datos de diseño de ingeniería (incluye datos
de válvulas de seguridad)
• Capacidades de las vasijas
• Funciones del sistema de apagada de emergencia
• Funciones del sistema de depresurización de
emergencia
PROCEDIMIENTO DEL HAZOP
SELECCIONAR UN ELEMENTO DEL SISTEMA: La
función de este elemento deberá ser
descrita por el especialista de diseño del
equipo
ESTABLECER LA INTENCIÓN DEL DISEÑO: La
intención precisa del intento del diseño del
elemento del proceso que se va a estudiar, debe
ser establecida y entendida por todos los
miembros del equipo.
SELECCIÓN Y APLICACIÓN DE LAS
PALABRAS GUÍAS
La técnica HAZOP se basó, desde el desarrollo
original de la técnica, en una lista de palabras guías
que crea desviaciones al aplicarse a cada uno de los
parámetros principales de un proceso
• Flujo
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  • 2. Que es? Método basado para la identificación de riesgos no previstos en el diseño del proceso; la técnica consiste en realizar un examen detallado del proceso y de la ingeniería en instalaciones nuevas o existentes para evaluar los riesgos potenciales de las operaciones no previstas en el diseño, o el mal funcionamiento de los equipos y la consecuencia de sus efectos en una instalación y entorno.
  • 3. Para que sirve Detecta desviaciones de la operación e interacciones del proceso, que podrían dar lugar a situaciones peligrosas o problemas en el momento de operar. Estas podrían ser: Daños al equipo o a la propiedad Peligros para la seguridad, salud de los trabajadores o el arranque de la planta Problemas para operar o para realizar mantenimiento Emisiones ambientales
  • 4. Integrantes de un equipo de HAZOP • Especialistas de Procesos • Especialistas de Instrumentación • Especialistas de Mecánica • Especialistas de Electricidad • Especialistas de Operaciones • Especialistas de Mantenimiento • Especialistas de Seguridad y Medio Ambiente
  • 5. El facilitador o líder Hazop • Debe asegurar que la técnica sea aplicada • Que los miembros del equipo sean motivados y que su experiencia sea aprovechada efectivamente. • Y son líderes con fundamentos sólidos en diseño de procesos u operaciones y un nivel básico de comprensión del sistema bajo estudio, usualmente son más fácilmente aceptados por los otros miembros del equipo.
  • 6. Terminología Hazop • INTENCION DEL DISEÑO- Cómo se espera que el proceso va a operar o la actividad va a ser ejecutada • CAUSAS- Maneras como pueden ocurrir las desviaciones • CONSECUENCIAS- Resultados de las desviaciones • PROTECCIONES- Dispositivos, procedimientos o normas administrativas para reducir la frecuencia de las desviaciones o mitigar sus consecuencias
  • 7. Aplicaciones del estudio Hazop Instalaciones nuevas La técnica se aplica normalmente cuando el diseño está completo y se han emitido los diagramas de tubería e instrumentos (P&IDs). Todos los cambios posteriores, incluyendo los que resulten de las recomendaciones del estudio, serán revisados y donde se requiera estarán sujetos a un seguimiento del HAZOP.
  • 8. Aplicaciones del estudio Hazop Instalaciones existentes Se aplica a los P&IDs o procedimientos existentes para identificar riesgos potenciales o problemas de operabilidad, que no se hayan detectado durante la experiencia de la operación previa, o para revisar operaciones o procedimientos no cubiertos anteriormente.
  • 9. PLANOS E INFORMACIÓN REQUERIDOS P&IDs de tamaño grande deben ser colocados sobre tableros o la pared. Es importante que todos los miembros del equipo puedan enfocarse en un plano que se pueda ver claramente desde sus posiciones en la mesa de trabajo.
  • 10. PLANOS E INFORMACIÓN REQUERIDOS El equipo también requiere documentación de referencia adicional, que puede incluir, entre otros: • Diagramas de flujo del proceso • Planos de distribución general • Especificaciones de las clases de tubería • Hojas de datos de diseño de ingeniería (incluye datos de válvulas de seguridad) • Capacidades de las vasijas • Funciones del sistema de apagada de emergencia • Funciones del sistema de depresurización de emergencia
  • 11. PROCEDIMIENTO DEL HAZOP SELECCIONAR UN ELEMENTO DEL SISTEMA: La función de este elemento deberá ser descrita por el especialista de diseño del equipo ESTABLECER LA INTENCIÓN DEL DISEÑO: La intención precisa del intento del diseño del elemento del proceso que se va a estudiar, debe ser establecida y entendida por todos los miembros del equipo.
  • 12. SELECCIÓN Y APLICACIÓN DE LAS PALABRAS GUÍAS La técnica HAZOP se basó, desde el desarrollo original de la técnica, en una lista de palabras guías que crea desviaciones al aplicarse a cada uno de los parámetros principales de un proceso • Flujo • Temperatura • Presión • Composición • Nivel, etc.