Expediente tecnico acabado imprimir

UNIVERSIDAD ANDINA DEL CUSCO
COSTOS EN LA CONSTRUCCION Página 1
FICHA TECNICA DEL PROYECTO
PROPIETARIOS : CARMEN MUÑOZ ANGULO
PROYECTO : VIVIENDA UNIFAMILIAR
UBICACIÓN : ASOCIACION PRO-VIVIENDA SOL DE ORO
FECHA : SETIEMBRE DEL 2013
UBICACIÓNPOLITICA.
REGION : CUSCO.
DEPARTAMENTO : CUSCO.
PROVINCIA : CUSCO.
DISTRITO : SAN-SEBASTIAN
RESUMEN DE PRESUPUESTO
PRESUPUESTO VIVIENDA UNIFAMILIAR PRECIO
OBRASPROVICIONALES 1810.14
ESTRUCTURAS 68123.55
ARQUITECTURA 294161.33
TOTAL 364095.02
GASTOS GENERALES(8%) 29127.6016
PRESUPUESTO TOTAL 393222.622

MEMORIA DESCRIPTIVA DE UNA VIVIENDA
Tomando en cuenta las necesidades y demandas de viviendas que existen en el
País se realizó una vivienda tipo con un área de construcción de 92.50m2 y y el
segundo nivel de 94.74m2 de dos plantas con un diseño practico.
La vivienda tipo esta desarrollada en una parcela de 214.71m2
cada una, cuenta con los espacios y medidas mínimas de diseño para garantizar
un buen funcionamiento y está constituida de la siguiente forma:
UBICACIÓN: Asociación pro-vivienda sol de oro
PROPIETARIO: SRA: Carmen Muños Angulo
OBRA: Proyecto “VIVIENDA UNIFAMILIAR”
La vivienda tipo esta desarrollada en una parcela de 214.71m2
cada una, cuenta con los espacios y medidas mínimas de diseño para garantizar
un buen funcionamiento y está constituida de la siguiente forma
1.-PLANTA GENERAL
PRIMER NIVEL:
-Sala – Comedor.
-Cocina.
-2 habitaciones sencillas
-1 habitación principal (con baño).
-1 baño
SEGUNDO NIVEL:
-Sala – Comedor.
-Cocina.
-2 habitaciones sencillas
-1 habitación principal (con baño).
-1 baño
Los acabados constructivos serán de primera tanto en pisos , paredes y techo, los
recubiertos internos de baldosa los colocaremos en los baños, cocina y. y el piso
tendrá un acabado final con granito gris, con flejes plásticos emplomado pulido,
y el friso interno será acabado liso,

con pintura a base de caucho color único para todas las viviendas a escogencia
del proyectista.
ARQUITECTURA:
Sobre el terreno descrito se proyecta la construcción de una casa unifamiliar de
2 pisos el ingreso estará ubicado frente a la calle sol de oro; el desarrollo de la
vivienda unifamiliar constara de: escalera de acceso,
ESTRUCTURAS:
La edificación será con Sistema porticado, y muros portantes, se utilizará
concreto de resistencia f`c=210 Kg/cm2 reforzado con acero para zapatas,
columnas y vigas, así como también en losa aligerada, para los muros se usara
ladrillo de arcilla.
Todo el proceso constructivo estará sujeto a las normas y especificaciones
técnicas del Reglamento Nacional de Edificaciones vigente.
INSTALACIONES SANITARIAS
El edificio contará con una cisterna de 20 m3 de capacidad con bomba de
impulsión de presión constante con (tubería PVC 1” de diámetro) se distribuirán
independientemente a todos los pisos. Los baños, cocina y patio lavandería
contarán con redes de agua fría y caliente. La acometida de agua será general y
con medidor general para toda la vivienda. La red de desagüe interior se
distribuirá a través de montantes de 4” hasta su conexión con la red pública.
INSTALACIONES ELECTRICAS
El edificio contará con 2 medidores Monofásicos independientes, un medidor
trifásico para los Servicios Generales y un pozo a tierra. Todos los pisos
contarán con tablero general con llaves termo magnético, 2 salidas para
teléfono, salida para cable en sala y dormitorio principal
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
1.-TRABAJOS PRELIMINARES.
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para
iniciar la obra.
LIMPIEZA DEL TERRENO.

Se limpiará el terreno eliminando el desmonte existente y todos los obstáculos
para el trazo.
2.-TRAZOS DE NIVELES Y REPLANTEO.
Se revisará y replanteará el plano topográfico en el proceso de trazado de ejes.
Cualquier diferencia entre los planos y la realidad entre los ejes y linderos de
terreno será informada oportunamente a los proyectistas para dar una solución
en obra.
Los ejes, niveles y referencias principales serán mantenidos permanentemente.
Cualquier diferencia entre los planos y la realidad entre los ejes y linderos de
terreno será informada oportunamente a los proyectistas para dar una solución
en obra.
Los ejes, niveles y referencias principales serán mantenidos permanentemente.
3. MOVIMIENTO DE TIERRAS.
EXPLANACIÓN:
La explanación del terreno se hará al nivel inicial de construcción, que deberá
ser determinado en obra por la inspección.
La explanación del terreno será realizada por el Contratista ejecutando los cortes
y rellenos necesarios para obtener las rasantes indicadas en el plano general de
distribución del proyecto.
El relleno debe de hacerse en capas de 20 cm. debidamente regado y
compactado.
La explanación del terreno deberá guardar el grado suficiente de eficiencia a fin
de que en las posteriores capas de compactación, la labor será rápida y ordenada.
EXCAVACIONES:
Las excavaciones para zapatas y cimientos corridos serán del tamaño exacto al
diseño de estas estructuras, se quitarán los moldes laterales cuando la
compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o
de filtraciones de agua.

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo
no se permitirá ubicar zapatas y cimientos sobre material de relleno sin una
consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos.
Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.
RELLENO.
Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno
eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del relleno
no será de material orgánico y de cualquier otro material comprimible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla
con los requisitos indicados.
Todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra.
El contratista deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación
eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que
una deficiente compactación repercutirá en todos los elementos estructurales.
NIVELACIÓN INTERIOR Y APISONADO.
El material a utilizar en la nivelación y compactación de la base para falso piso
será del lugar y no se permitirá el uso de material orgánico.
Se construirá falsos pisos en los primeros pisos (ver especificación de concreto
simple en proyecto de estructuras).
ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE.
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente
limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería
u otras obras. En la zona de donde se va a sembrar césped u otras plantas, el
terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.
La eliminación deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra
más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos
4.-ALBAÑILERIA
MORTERO.

Para el preparado del mortero se utilizará aglomerantes y agregados, a los
cuales se les agregará la cantidad de agua adecuada, de modo que de una
mezcla trabajable.
Los materiales aglomerantes serán: Cemento Portland y Cal Hidratada.
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica con las siguientes
características.
REVOQUES.
Todas las superficies tarrajeadas se indican en los cuadros de acabados. De
existir dudas al respecto se deberá realizar la consulta correspondiente y en el
momento requerido a los proyectistas.
TARRAJEOS FROTACHADOS.
Se harán con morteros de cemento Portland tipo I y arena en proporción 1:4 con
un resistencia mínima de 50 Kg. /cm2.
Los tarrajeos se aplicaran sobre las superficies de ladrillo o concreto
completamente mojadas. Se permitirá un espesor máximo de 2.5 cm. y mínimo
de 1 cm., en los tarrajeos de cualquier tipo.
Todos los paños se harán de una vez y con la misma textura.
CIELOS RASOS.
Los techos aligerados en los ambientes indicados en los Cuadros de Acabados,
llevarán cielo raso de mortero cemento arena 1:4 previo encintado para
garantizar un superficie perfectamente horizontal y lisa.
Los cielos rasos serán enrasados con reglas de aluminio para asegurar su
perfecta horizontalidad. Con el tarrajeo se tendrá especial cuidado para evitar
rajaduras, las que de producirse se resanarán antes del pintado.
PISOS.
FALSO PISO. Se trata del solado plano, nivelado y de superficie rugosa,
intermediario entre el terreno y otro piso al que le sirve de base.

Llevarán falso piso todos los ambientes de planta baja en contacto con el
terreno.
CONTRAPISOS. Los ambientes que llevan material pegado deberán contar con
un contrapiso perfectamente nivelado, de un espesor que permita elevar 7.5 cm.
el nivel de piso terminado con relación al de la estructura sobre el que está
apoyado. Esta obra muerta permitirá la instalación de los ductos de instalaciones
eléctricas y de comunicaciones empotrados bajo el nivel del piso terminado.
ZÓCALOS Y REVESTIMIENTOS.
ZÓCALO DE CERÁMICA: Las piezas serán de cerámica de 30 x 30 cm. (de la
marca Celima o similar), Las baldosas serán fijadas en los muros de tarrajeo
rayado, con mortero de cemento – arena muy fina de proporción 1:4 con
aplicación de lechada de cemento en cada pieza, cuidando que cada una se
apoye con herramientas especiales en buen estado, que aseguren la perfecta
geometría de las piezas.
En su encuentro con los tarrajeos colindantes se cuidará el enlazamiento de
ambos acabados.
En dicho encuentro se hará una bruña de 0.5 x 0.5 cm. El fraguado se hará con
mortero especial de color de la superficie.
CERRADURAS
.Se seleccionará las marcas y modelos, o similares siempre y cuando ofrezcan
garantía de fábrica y certificación de la adecuación de la norma antes
mencionada. Después de la instalación de las cerraduras y antes de comenzar el
trabajo de pintura se procederá a proteger todas las perillas y otros elementos
visibles de la cerrajería, mediante cintas adhesivas que las protejan durante el
pintado. Antes de entregar la obra se removerán las protecciones de cintas
adhesivas y se hará una revisión general del funcionamiento de toda la
cerrajería. El contratista entregará todas las llaves en un tablero general
debidamente identificadas cada una de ellas con anillos con nombre o número
del ambiente al que pertenece.
BISAGRA.
Bisagras de 3 ½” x 4”: Las puertas de madera llevarán bisagras de acero de 3 ½” x
4” con pasador removible, acabado aluminado amortajadas y fijadas con
tornillos para madera de cabeza plana. Cada hoja llevará 3 unidades, la primera

a 10” del piso, la segunda a 7” del borde superior y la tercera compartida entre
las dos. Las puertas que abren hacia el exterior llevarán pasador no removible.
PINTURAS.
IMPRIMANTE. Se usará como imprimante, pasta a base de resina sintética,
deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para darle
una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente. Al secarse deberá dejar una
capa dura, lisa y resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier
grieta, rajadura o aislamiento de porosidad o asperezas. Para aplicar el
imprimante, la superficie deberá estar bien limpia y seca. Previamente, todas
las roturas, rajaduras, huecos, guiñaduras, defectos, etc., serán resanadas. Se
realizará un lijado grueso y luego un masillado de imperfecciones y empotrado
con imprimante con sellador de paredes. Será aplicado con brocha, observando
si la superficie esta perfecta para recibir la pintura. LÁTEX EN MUROS Y
CIELO RASOS. Se usará pintura látex acrílico de calidad garantizada por su
fabricante, tipo Vencelátex o similar. Se seguirá el siguiente
procedimiento:1. Primera mano de pintura látex aplicada con rodillo.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
MOVIMIENTO DE TIERRAS – EXCAVACIONES Y RELLENOS.
Las excavaciones indicadas en estas especificaciones se refieren al movimiento
de tierras necesario para construir la cimentación.
En los planos del proyecto se indican los niveles de cimentación de los cimientos
corridos, zapatas y falsas zapatas en coordinación con lo especificado en el
Estudio de Suelos.
Ninguna cimentación se apoyará en suelos rellenados, debiendo asegurarse de
no sobre excavar innecesariamente.
CIMIENTOS CORRIDOS.
Concreto ciclópeo 1:10 (Cemento – Hormigón), con 30% de piedra grande,
dosificación que deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la
excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos
materiales se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas
operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.
Solo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de
impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar
los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm.
Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se
tome los extremos.
Se prescindirá de encofrado cuando en terreno lo permita, es decir que no se
produzca derrumbes.
Se tomará muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC- 0172.
SOBRECIMIENTO ARMADO.
Llevarán sobrecimiento todos los muros de la primera planta de concreto
armado de 1:8,siendo el dimensionamiento el especificado en los planos
respectivos, debiendo respetarse los estipulados en éstos en cuanto a
proporciones, materiales y otras indicaciones.
El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con
éstos, alineamientos, idénticas secciones, economía, etc.
El encofrado podrá sacarse a las 24 horas de haberse llenado el sobrecimiento.
Luego del fraguado inicial, se curará éste por medio de constantes baños de
agua durante 3 días como mínimo.
La cara superior del sobrecimiento deberá ser lo más nivelada posible, lo cual
garantizará el regular acomodo de los ladrillos del muro. El exterior del
sobrecimiento llevará un zócalo de mortero 1:5 (Cemento – Arena).
VIGAS DE CIMENTACIÓN.
El uso de cimentación armada se circunscribe, a la relación de resistencia del
suelo y características delos materiales componentes del mismo.

Las vigas de cimentación irán amarrando las columnas y en el procedimiento de
construcción, desde su encofrado, el curado será idéntico al empleado en una
viga aérea.
Deberá respetarse las indicaciones y especificaciones vertidas en los planos
respectivos.
El f’c será: 175 Kg. / cm2. Según se indique en los planos respectivos y el Fy
= 4200 Kg. /cm2.
ZAPATAS.
Llevarán zapatas todas las columnas indicadas en el plano de estructuras,
indicando su dimensionamiento respectivo.
Los encofrados, si el caso lo requiere, la dosificación de la mezcla así como el
armado de las zapatas y el anclaje de las armaduras de columnas, serán
comprobados en obra por el Supervisor.
Se respetará para estas tareas lo estipulado por el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
En caso que exista terreno en relleno, se seguirá lo especificado en el
Reglamento en cuanto a consolidación del terreno se refiera.
En caso de que las columnas pertenecientes a dos unidades concurran en un
mismo punto, este será una zapata combinada con dimensionamiento
e indicaciones explicadas en el plano.
El f’c será: 210 Kg. / cm2. según se indique en los planos respectivos y el Fy =
4200 Kg./cm2.
COLUMNAS.
4200 Kg./cm2.
En caso de que las columnas pertenecientes a dos unidades concurran en un
mismo punto, este será una zapata combinada con dimensionamiento
e indicaciones explicadas en el plano.
VIGAS.

El uso de vigas armada se circunscribe, a la relación de resistencia de
lascolumnas y características delos materiales componentes del mismo.
Las vigas irán amarrando las columnas y en el procedimiento de construcción,
desde su encofrado, el curado será idéntico al empleado en una viga aérea.
Deberá respetarse las indicaciones y especificaciones vertidas en los planos
respectivos.
El f’c será: 175 Kg. / cm2. Según se indique en los planos respectivos y el Fy
= 4200 Kg. /cm2.
LOSA ALIGERADA.
4200 Kg./cm2.
Los encofrados, si el caso lo requiere, la dosificación de la mezcla así como el
armado de las losas de las armaduras de columnas, serán comprobados en obra
por el Supervisor.
MATERIALES.
CEMENTO.
El cemento en la preparación del concreto deberá ser Pórtland Tipo I, debiendo
cumplir con la Norma Técnica Peruana – INDECOPI, pertinente.
El cemento utilizado en la obra deberá ser el mismo tipo y marca que el
empleado para la selección delas proporciones de al mezcla de concreto Las
condiciones de muestreo serán las específicas en el R. N. E.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en
bolsas, en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de
cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma ASTM - 150 y
enviarán muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que
lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.
AGREGADOS.
El constructor usará agregados que cumplan los requisitos aquí indicados y los
exigidos por la Norma Técnica Peruana - INDECOPI.

Los agregados que no cumplan algunos de los requisitos indicados, podrán ser
utilizados siempre que se demuestre mediante un informe técnico sustentado
con pruebas de laboratorio, que puedan producir concreto de las propiedades
requeridas.
Los agregados seleccionados deben ser aprobados por la inspección antes de ser
utilizados en la proporción del concreto.
Los agregados seleccionados deberán ser procesados, transportados,
manipulados y pesados de manera tal que la pérdida de finos se mínima, que se
mantenga su uniformidad, que no se produzca contaminación por sustancias
extrañas y que no se presente rotura o segregación importante en ellas.
El agregado fino deberá consistir en arena natural, arena manufacturada o una
combinación de ambos.
Estará compuesto de partículas limpias de perfiles angulares, duros, compactos
y resistentes.
El agregado grueso deberá consistir de grava triturada, conformada por
fragmentos cuyo perfil será perfectamente angular, limpios duros, compactos,
resistentes, de textura rugosa y libres de materia escamosa.
La granulometría seleccionada deberá permitir obtener la máxima densidad del
concreto con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de
colocación de la mezcla.
AGUA.
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la Norma
E. 60 Concreto Armado del R. N. E.
El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser de
preferencia potable. Se utilizará aguas no potables sólo si:
Estén limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis, sales,
materia orgánica u otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de
refuerzo o elemento embebidos.
La selección de las proporciones de la mezcla del concreto se basa en ensayos en
los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.

Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de
acuerdo a la norma ASTM - C109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en
compresión no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con
agua potable sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o
aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para
evaluar en contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o en el la
vado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos antes
mencionados.
ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES.
Los materiales deberán almacenar en obra de manera tal que evite deterioro o
contaminación.
No se utilizará materiales deteriorados o contaminados.
El cemento podrá ser suministrado en bolsas (el cemento en bolsas será
almacenado en un lugar techado y fresco, libre de humedad y protegido de la
humedad externa y se apilará 10 bolsas como máximo) y se cubrirá con material
plástico u otros medios de protección.
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o
perforada.
Los agregados serán almacenados de manera de impedir la segregación de los
mismos y su contaminación o mezclado con otros materiales, o su mezclado con
agregados de características diferentes.
Las barras de acero de refuerzo alambre, endones y ductos metálicos u otra clase
de material de acero, se almacenarán en un lugar seco, aislado del suelo y
protegido de la humedad, tierra, sales, aceite o grasas.
Los aditivos serán almacenados siguiendo las recomendaciones del fabricante.
Se prevendrá la contaminación, evaporación o deterioro de los mismos.
Los aditivos líquidos serán protegidos de temperaturas de congelación o de
cambios de temperatura que puedan afectar sus características.

Los aditivos no deberán ser almacenados en una obra por un período mayor de
seis meses desde la fecha del último ensayo, debiendo envasarse en caso
contrario para evaluar su calidad antes de su empleo.

Expediente tecnico acabado imprimir

Recomendados

Recomendados

Más contenido relacionado

La actualidad más candente

La actualidad más candente (20)

Similar a Expediente tecnico acabado imprimir

Similar a Expediente tecnico acabado imprimir (20)

Último

Último (20)

Expediente tecnico acabado imprimir