Criado por Mark Zuckerberg, o Facebook já possui aproximadamente 800 milhões de usuários espalhados por todo o mundo. Aqui no Brasil são 30,9 milhões de acordo com pesquisa divulgada pelo IBOPE em setembro de 2011. Ainda de acordo com a entidade, este número representa 68,2% dos internautas no trabalho e em domicílios. Mas o que o Facebook representa na internet mundial?
El alumno será capaz de utilizar las estrategias que propone Taguchi con el fin de crear productos y procesos más consistentes que permitan una menor pérdida a la sociedad por el uso de los mismos
Los productos se examinan para determinar ciertas características antes de ingresar al mercado o recibir ensamblaje. La inspección tiene un peso enorme, ya que es necesario comprobar que las piezas encajan durante el montaje y permite identificar productos de mala calidad que pueden suponer una amenaza grave para la seguridad de los trabajadores, la economía de la empresa o cualquier otra fatalidad. Los casos comunes implican fallas de cables, frenos y otros componentes relacionados.
El objetivo de la Ingeniería de Calidad es producir procesos de calidad. Para reducir los costos asociados con la experimentación, TAGUCHI adoptó un enfoque para el diseño de experimentos que se basó en los objetivos de Ingeniería de Calidad. El enfoque se basa en la practicidad más que en la teoría y enfatiza la productividad, los costos de producción y otros factores más allá de las reglas estadísticas. Las relaciones de costos y ahorros son la base de los conceptos de estas técnicas.
Los factores de ruido que afectan los procesos pueden causar variabilidad y la pérdida de calidad es causada por desviaciones en las características funcionales de un valor objetivo a largo plazo, TAGUCHI afirma que esta pérdida de calidad es indicativa de una pérdida de tiempo y dinero tanto para el consumidor como para el fabricante. La Ingeniería de Calidad se incluye en la categoría de control de calidad. Consiste en medidas tomadas para minimizar la variabilidad y resultados negativos.
Certificación Internacional y Control de Calidad: Shigeo Shingo y Genichi Tag...Dulce Maria Manzo
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Certificación Internacional y Control de Calidad
Shigeo Shingo y Genichi Taguchi
5. Quien es TAGUCHI?
-1 DE ENERO DE
1924, Tokamachi, Japón.
-Ingeniero y Estadístico.
Trabajo en:
-Departamento
astronómico del instituto
de navegación.
-Ministerio de salud
publica.
-Laboratorio de
comunicación
eléctrica de la
compañía telefónica
TIPPON(1948-1961)
7. MIEMBRO ACTIVO
Asociación Japonesa del
CONTROL DE LA
CALIDAD.
Asociación Japonesa de
INGENIEROS
INDUSTRIALES.
Asociación Japonesa de
ESTADISTICAS
APLICADAS
9. CONTRIBUCIONES
La función de perdidas, utilizado para
medir la pérdida financiera de la sociedad
resultante de la mala calidad;
La filosofía del control de calidad fuera de
línea (DISEÑO ROBUSTO), el diseño de
productos y procesos basado en
parámetros de diseño que determinan el
buen funcionamiento del equipo.
10.
11. LOS PRINCIPIOS BÁSICOS
La filosofía de Taguchi abarca toda la función de fabricación desde el
diseño hasta la fabricación. Se concentra en el consumidor, valiéndose de
la «función de perdida».
Taguchi define la calidad en términos de la pérdida generada por el
producto a la sociedad.
Comunicándose muchas veces de modo bilingüe, con gerentes de alto nivel
y con los ingenieros y quienes trabajan con el producto.
La clave para la reducción de la perdida no consiste en cumplir con las
especificaciones sino con reducir la varianza con respecto al valor objeto.
12. LOS PRINCIPIOS BÁSICOS
El método Taguchi a sido descrito como la «herramienta más poderosa
para lograr el mejoramiento de la calidad», como ejemplo tenemos a Jim
Pratt director de programas estadísticos e la compañía ITT, quien ha
ahorrado unos 60 millones de dólares en un periodo de 18 meses.
Muchos de los que practican los métodos Taguchi en Estados Unidos
piensan que las practicas de control de calidad descritas mas adelante
suplantaran al control estadístico de la calidad, como ha sucedido en
Japón.
13. LA FOLOSOFÍA DE LA CALIDAD
DE TAGUCHI
1. Algo importante de la calidad de un producto manufacturado es la perdida total generada
por ese producto a la sociedad.
2. En una economía competitiva, el mejoramiento continuo de la calidad y la reducción de
los costes son imprescindibles para subsistir en la industria.
3. Mejoramiento continuo de la calidad, reducción de la variación de la performance del
producto con respecto a sus valores objetivos.
4. La perdida del consumidor se origina en la variación de la performance, por eso a medida
de la calidad se reduce rápidamente con una gran desviación del objetivo.
5. La calidad y el coste de un producto manufacturado están determinados por el diseño
industrial del producto y su proceso de fabricación.
6. Una variación de la performance se puede reducir aprovechando los efectos no
lineales/conjuntos de los parámetros del producto (o proceso) sobre las características de
performance.
7. Los experimentos estadísticamente planificados se pueden utilizar para determinar los
parámetros del producto (o proceso) que reducen la variación de la performance.
14.
15. Principios de Taguchi
Sugiere que el tiempo y el esfuerzo
empleados en diseñar y
planificar, ahorrará en el futuro mas
esfuerzos, tiempo y costes durante el
control de calidad on line. Sugiere que
el producto acabado de diseño más
eficaz resulta de la consideración de
tres fases:
1- Diseño del sistema
2- Diseño de parámetros
3- Diseño de tolerancias
16. Metodología
Diseño del sistema: Consiste en el diseño conceptual
o funcional del producto con el objetivo de responder a
las necesidades del cliente.
Diseño de parámetros: Consiste en el calculo de los
valores de los distintos factores de control que
minimicen la variabilidad de las características de
calidad del producto, esta será la fase mas importante
por lo que la desarrollaremos en profundidad en el
siguiente apartado.
Diseño de tolerancias: Se fijan tolerancias estrechas
a aquellos elementos que se ha determinado su
influencia en la variabilidad final, y un amplio margen
de tolerancias para el resto de los elementos.
17. Etapas del Diseño Robusto
Podemos clasificar las distintas etapas en tres
pasos:
Diseño del producto: En esta etapa se
planteara el producto siguiendo las
expectativas del cliente.
Diseño de los procesos: Se aclarara como y
de qué manera fabricar el producto diseñado
en la etapa anterior.
Producción: Se empezara a fabricar el
producto en sí, controlando las causas
asignables. Una vez en este proceso ya no se
podrán tomas medidas contra las distintas
causas de variabilidad.
18. Términos Utilizados
Fusión de perdida.
Mejora continua.
Variabilidad.
Diseño del producto.
Optimización del diseño producto.
Optimización del proceso.
Ingeniería de la calidad (en línea y
fuera de línea).