Este documento describe varios pasos en el desarrollo de nuevos productos y procesos de manufactura, incluyendo el diseño de prototipos, pruebas de desempeño, diseño del modelo de producción y modificaciones continuas. También explica cómo las empresas estadounidenses aceleran la introducción de nuevos productos a través de equipos autónomos, diseño asistido por software y combinación de centros de diseño con plantas de manufactura. Además, analiza factores como la naturaleza de la demanda, grado de integración

1. 2.2 Investigo y documento algunos
procesos de producción y
manufactura de productos.
Integrantes :JUAN ESTEBAN GUEVRA ROSERO
JUAN CARLOS MURCIA

2. 1. Nombre los pasos en el desarrollo de nuevos productos.
Cuáles son las diferencias clave entre un prototipo y un diseño
de producción.
a. Estudios de facilidad técnica y económica.
b. Diseño de prototipos.
c. Pruebas de desempeño del diseño de prototipo.
d. Sensibilización, evaluación del mercado y evaluación
económica del prototipo.
e. Diseño del modelo de producción.
f. Evaluación de mercado, de desempeño, de pruebas de
proceso y económica del modelo de producción.
g. Modificación continua del modelo de producción.
Primero tienen que hacer un diseño de prototipo para poder
hacer el diseño de producción.

3. 2Explique tres maneras en que las empresas estadounidenses
están acelerando la introducción en el mercado de nuevos
productos.
a. Forman equipos autónomos de desarrollo de nuevos
productos.
b. Diseñan los nuevos productos utilizando sftware: los
ingenieros pueden sentarse en sus escritorios de trabajo,
generar muchas vistas de componentes y ensambles, girar las
imágenes, amplificar la vista, entre otras cosas.
c. Facilitan la ingeniería simultanea al combinar los centros de
diseño con las plantas de manufactura: de esta manera se
pueden diseñar e incorporar los procesos de producción al
mismo tiempo que se están diseñando los productos.
d. No se vuelve a inventar la rueda: se utilizan los mismos
microcircuitos de computadora y unidades de disco en muchos
modelos nuevos.

5. 3. Explique el significado de diseñar productos para facilidad
de la producción. Por que es importante.
El diseño de productos para la facilidad de la producción es
una pieza clave para que los fabricantes sean competitivos
ante los extranjeros.
Tres principios íntimamente relacionados con el diseño para
la facilidad de la producción son: las especificaciones, la
estandarización y la simplificación. Estos son importantes
para la facilidad de la producción.

6. 4. Explique el significado del diseño de productos para la calidad.
Por que es importante.
La manera en que los clientes reciben los productos está
determinada en gran parte por la forma en la que estos incorporan
la calidad en su diseño. La incorporación de la calidad de los
productos en sus diseños es el primer paso en la producción de
productos de calidad superior. La calidad esta determinada por la
percepción del cliente del grado de excelencia de las caracteristicas
de los productos o servicios.
5. Compare el desarrollo de nuevos productos y el desarrollo de
nuevos servicios. En que se parecen y en que difieren.
Se parasen en la estandarización y difieren en el grado de contacto
con el cliente al entregar el servicio y en la mezcla de bienes y
servicios intangibles.
6. Explique lo que quiere decir “evolución de las estrategias de
posicionamiento para los productos”. Cual es el significado de este
concepto en relación con la estrategia de las operaciones.
Esta determina en gran medida los detalles en la manera como
serán producidos los productos y servicios, y posiciona la
producción para que pueda utilizarse por el negocio para capturar
los mercados mundiales.

7. 7. Analice el papel que tiene el diseño de los procesos en la
estrategia de las operaciones.
Este mejora el desempeño, la calidad y el costo con el objetivo
de mantener o de mejorar la participación en el mercado de
productos maduros.

8. 8. Describa la relación entre diseño del proceso y diseño del
producto. Que es ingeniería simultanea y cuales son sus
ventajas.
Tradicionalmente, el diseño de productos y de procesos de
producción para fabricar dichos bienes habían sido dos
actividades separadas. Las empresas recorrían todos los
pasoso del diseño de los productos y entonces estos diseños
se pasaban por encima de la barda a las personas de
producción para que ellos diseñaran sus procesos.
La ingeniería simultanea o ingeniería concurrente, quiere decir
que el diseño de los productos y servicios avanza de manera
simultanea con el diseño de los procesos con una interacción
continua. El concepto de la ingeniería simultanea ha
comprimido significativamente el ciglo de diseño, producción e
introducción de nuevos productos.

9. 9. Cuales son los pasos en el diseño de los procesos. Que
insumos se requieren para el diseño de los procesos. Cuales
son los resultados de los diseños de los procesos.
Pasos:
a) selección del tipo de proceso.
b) Estudios de integración vertical
c) Estudios de procesos/productos
d) Estudios de equipo
e) Estudios de procedimientos de producción
f) Estudios de instalaciones
Insumos:
a) Información sobre productos/servicios
b) Información del sistema de producción
c) Estrategia de las operaciones
Resultados:
a) Procesos tecnológicos
b) Instalaciones
c) Estimaciones de personal

10. 10. Explique la manera en que estos factores afectan las decisiones de diseño
de los procesos a) naturaleza de la demanda del producto, b) grado de
integración vertical, c) flexibilidad de productos y volúmenes, d) grado de
automatización, e) calidad de producto.
a) La naturaleza de la demanda de productos/servicios: los procesos de
producción deben tener una capacidad adecuada para producir el volumen
de los productos/servicios que desean los clientes deben tomarse las medidas
necesarias para expandir o contraer la capacidad para hacer frente a las
tendencias de ventas.
b) La integración vertical es la porción de la cadena de producción y
distribución, desde los proveedores de los componentes hasta la entrega de
los productos/servicios a los clientes, que se reúnen bajo la propiedad de una
empresa.
c) La flexibilidad del producto es la capacidad que tiene el sistema de
producción para realizar con rapidez el cambio de producir un
producto/servicio a producir otro. Flexibilidad en los volúmenes: es la
capacidad de aumentar o reducir rápidamente los volúmenes de
productos/servicios producidos.
d) Grado de automatización: la automatización puede reducir la mano de
obra y los costos relacionados, pero en muchas aplicaciones, la enorme
inversión requerida por los proyectos de automatización no se puede
justificar solo debido a ahorros en mano de obra.
e) Calidad de producto: la calidad del producto se ha convertido en un arma
importante en la batalla en busca de los mercados mundiales de productos
producidos en masa.