Este documento proporciona una guía para mejorar la gestión preventiva del mantenimiento de maquinaria. Describe los principales riesgos asociados con el mantenimiento de maquinaria, como aplastamientos, cortes, atrapamientos, contactos eléctricos, exposición a temperaturas extremas, ruido, vibraciones y radiaciones, y recomienda medidas preventivas como el uso de equipos de protección personal, procedimientos de trabajo seguros, formación adecuada y delimitación de zonas de trabajo.
Este documento describe los riesgos asociados con el trabajo en alturas y cómo prevenirlos. Los riesgos incluyen lesiones por caídas desde alturas superiores a 1.8 metros desde andamios, edificios u otras estructuras. Se requieren elementos de protección como cascos, gafas, guantes y botas para prevenir lesiones. Las precauciones incluyen el uso de barandillas, sistemas de protección colectiva y medidas para garantizar la seguridad de los trabajadores.
El documento describe los principios del mantenimiento seguro en el lugar de trabajo. Explica que (1) el 10-15% de los accidentes mortales están relacionados con operaciones de mantenimiento y (2) el mantenimiento adecuado es crucial para garantizar la seguridad de los equipos y prevenir accidentes. También destaca (3) los cinco pasos básicos para realizar un mantenimiento seguro: planificar, asegurar el área de trabajo, usar equipo de protección adecuado, seguir los procedimientos previstos y realizar controles finales.
El documento describe los riesgos mecánicos asociados con máquinas y herramientas en un taller universitario. Identifica máquinas como torno, CNC, fresadora y soldadora que representan riesgos como partes móviles, proyecciones e incendios. Recomienda usar equipos de protección como guantes, lentes, cascos y ropa protectora para prevenir lesiones al operar dichas máquinas.
Este documento describe conceptos básicos sobre seguridad en máquinas, incluyendo las definiciones de máquina, zonas peligrosas y tipos de peligros. Explica los tipos de guardas de seguridad y medidas para prevenir riesgos. También cubre riesgos asociados con el uso de herramientas manuales y medidas para prevenir lesiones.
El documento habla sobre los factores a considerar para diseñar guardas de seguridad efectivas en maquinaria, incluyendo la accesibilidad a zonas de peligro, dimensiones antropométricas, y tamaños de aberturas. También describe varios tipos de guardas fijas y cómo proteger contra riesgos de atrapamiento y pellizcos.
Este documento describe los posibles riesgos asociados con el uso de maquinaria en un entorno industrial y propone medidas preventivas para reducir dichos riesgos. Entre los riesgos más comunes se encuentran los golpes, cortes o atrapamientos por partes móviles de las máquinas, la proyección de fragmentos o partículas, los contactos eléctricos y térmicos, la exposición a ruido y el riesgo de incendios u explosiones. El documento recomienda implementar resguardos de seguridad, protecciones person
Proteccion de maquinaria, equipos y herramientas manualesNicanor Terrero
El documento describe las diferencias entre prevención y protección, destacando que la prevención siempre es preferible a la protección. Explica que la prevención implica medidas para evitar o reducir riesgos, mientras que la protección se refiere a reducir las consecuencias de los riesgos. Además, enfatiza la importancia de la protección colectiva sobre la individual y las técnicas de organización sobre las de protección.
técnicas de seguridad aplicadas a las maquinas mariadelmarcg
Este documento describe las técnicas de seguridad aplicadas a las máquinas en los talleres de la Universidad Politécnica de Valencia. Se propone planificar las prácticas de taller para eliminar riesgos asociados y formar e informar a los estudiantes sobre seguridad. También clasifica las zonas peligrosas de las máquinas y los medios de protección más utilizados como resguardos para evitar el acceso no seguro.
Este documento describe los riesgos asociados con el trabajo en alturas y cómo prevenirlos. Los riesgos incluyen lesiones por caídas desde alturas superiores a 1.8 metros desde andamios, edificios u otras estructuras. Se requieren elementos de protección como cascos, gafas, guantes y botas para prevenir lesiones. Las precauciones incluyen el uso de barandillas, sistemas de protección colectiva y medidas para garantizar la seguridad de los trabajadores.
El documento describe los principios del mantenimiento seguro en el lugar de trabajo. Explica que (1) el 10-15% de los accidentes mortales están relacionados con operaciones de mantenimiento y (2) el mantenimiento adecuado es crucial para garantizar la seguridad de los equipos y prevenir accidentes. También destaca (3) los cinco pasos básicos para realizar un mantenimiento seguro: planificar, asegurar el área de trabajo, usar equipo de protección adecuado, seguir los procedimientos previstos y realizar controles finales.
El documento describe los riesgos mecánicos asociados con máquinas y herramientas en un taller universitario. Identifica máquinas como torno, CNC, fresadora y soldadora que representan riesgos como partes móviles, proyecciones e incendios. Recomienda usar equipos de protección como guantes, lentes, cascos y ropa protectora para prevenir lesiones al operar dichas máquinas.
Este documento describe conceptos básicos sobre seguridad en máquinas, incluyendo las definiciones de máquina, zonas peligrosas y tipos de peligros. Explica los tipos de guardas de seguridad y medidas para prevenir riesgos. También cubre riesgos asociados con el uso de herramientas manuales y medidas para prevenir lesiones.
El documento habla sobre los factores a considerar para diseñar guardas de seguridad efectivas en maquinaria, incluyendo la accesibilidad a zonas de peligro, dimensiones antropométricas, y tamaños de aberturas. También describe varios tipos de guardas fijas y cómo proteger contra riesgos de atrapamiento y pellizcos.
Este documento describe los posibles riesgos asociados con el uso de maquinaria en un entorno industrial y propone medidas preventivas para reducir dichos riesgos. Entre los riesgos más comunes se encuentran los golpes, cortes o atrapamientos por partes móviles de las máquinas, la proyección de fragmentos o partículas, los contactos eléctricos y térmicos, la exposición a ruido y el riesgo de incendios u explosiones. El documento recomienda implementar resguardos de seguridad, protecciones person
Proteccion de maquinaria, equipos y herramientas manualesNicanor Terrero
El documento describe las diferencias entre prevención y protección, destacando que la prevención siempre es preferible a la protección. Explica que la prevención implica medidas para evitar o reducir riesgos, mientras que la protección se refiere a reducir las consecuencias de los riesgos. Además, enfatiza la importancia de la protección colectiva sobre la individual y las técnicas de organización sobre las de protección.
técnicas de seguridad aplicadas a las maquinas mariadelmarcg
Este documento describe las técnicas de seguridad aplicadas a las máquinas en los talleres de la Universidad Politécnica de Valencia. Se propone planificar las prácticas de taller para eliminar riesgos asociados y formar e informar a los estudiantes sobre seguridad. También clasifica las zonas peligrosas de las máquinas y los medios de protección más utilizados como resguardos para evitar el acceso no seguro.
Manual para la utilización de maquinas y herramientas per cristina pérezCristina Pérez Ramírez
Manual en materia de prevención de riesgos laborales para las herramientas más habituales en construcción. Se elaboró pensado en alumnado joven de una casa de oficios, para que conocieran los riesgos de cada una de las herramientas y máquinas con las que trabajaban habitualmente.
Este documento proporciona información sobre seguridad en la operación de maquinaria pesada. Explica los principales riesgos asociados con el funcionamiento de maquinaria, como los puntos de operación, transmisiones de fuerza motriz, partes en movimiento, partes estáticas y controles. También cubre temas como inspecciones de seguridad, protecciones adecuadas y formación del personal para prevenir accidentes laborales relacionados con el equipo.
El documento define el riesgo mecánico como los factores físicos que pueden causar lesiones por la acción de máquinas, herramientas u objetos. Existen diversos riesgos mecánicos como ser golpeado, aprisionado, sufrir sobreesfuerzos o cortes. El documento luego describe medidas para prevenir riesgos mecánicos como el uso de resguardos, bloqueos de energía y etiquetado de equipos en mantenimiento.
El documento habla sobre la seguridad en máquinas e incluye información sobre guardas, partes móviles, equipos de trabajo y sistemas integrados de gestión. Explica que las guardas deben proteger a los trabajadores del contacto con partes móviles y deben cumplir con criterios de diseño como ser resistentes, no generar elementos punzocortantes y estar permanentemente aseguradas al equipo. También describe los requisitos para las aberturas en guardas de malla de alambre y medidas específicas para fajas transport
El documento describe los riesgos mecánicos en el trabajo y métodos para controlarlos. Se clasifican los riesgos mecánicos y se enumeran fuentes generadoras comunes. También se detallan causas y consecuencias de accidentes, así como requisitos y tipos de resguardos de seguridad. Por último, se proporcionan normas y medidas de seguridad para el uso de máquinas y herramientas.
El documento describe los riesgos mecánicos asociados con máquinas y herramientas en el lugar de trabajo. Uno de cada cinco accidentes laborales está relacionado con máquinas. A menudo, los accidentes ocurren debido a la falta de resguardos de seguridad adecuados en las máquinas o al mal funcionamiento de los resguardos existentes. Se recomiendan medidas como el diseño intrínsecamente seguro de las máquinas y el uso de resguardos, detectores y dispositivos de protección para prevenir accidentes.
Este documento describe los principales riesgos asociados con las máquinas y las medidas de seguridad para prevenirlos. Explica que las máquinas presentan riesgos mecánicos, eléctricos, térmicos, por radiación, ruido, vibraciones, materiales y factores ergonómicos. También detalla medidas de seguridad integradas en la máquina y no integradas como formación y protección personal.
El documento describe los principales riesgos de accidentes en talleres mecánicos y medidas para prevenirlos. Entre los riesgos más comunes se encuentran golpes, cortes, caídas, contactos eléctricos, quemaduras, exposición a sustancias peligrosas e incendios. Para prevenir accidentes, el documento recomienda implementar medidas como el uso de equipo de protección, mantener orden y limpieza, revisar maquinaria e instalaciones eléctricas periódicamente, y generar procedimientos de trabajo seguros.
El documento habla sobre el riesgo mecánico asociado con máquinas y herramientas. Explica que este riesgo se define por la probabilidad y severidad de lesiones debido a la exposición a partes móviles de máquinas. Describe los peligros comunes como atrapamientos y golpes, y las lesiones asociadas. Finalmente, detalla medidas de prevención como resguardos, detectores de presencia y equipos de protección personal.
El documento describe los riesgos mecánicos asociados con máquinas, herramientas y equipos. Explica que los riesgos incluyen partes móviles, energía cinética, proyecciones de partículas y más. Recomienda el uso de resguardos, procedimientos de trabajo seguros y equipo de protección personal como cascos y guantes.
Este documento trata sobre las técnicas de seguridad aplicadas a las máquinas. Explica que las máquinas deben diseñarse para eliminar peligros y reducir riesgos mediante técnicas de prevención intrínsecas y protección. También cubre la importancia de la formación e información a los usuarios, y los factores ergonómicos que deben considerarse para que las máquinas sean seguras y fáciles de usar.
Este documento trata sobre los riesgos mecánicos asociados con máquinas y herramientas. Explica que los riesgos mecánicos incluyen atrapamientos, cortes, impactos y otras lesiones causadas por partes móviles de máquinas. También describe varios tipos de protecciones como guardas, interruptores de seguridad y dispositivos de enclavamiento que ayudan a prevenir accidentes. Además, enfatiza la importancia de seguir procedimientos de seguridad como bloquear y etiquetar máquinas que están
Este documento proporciona información sobre sistemas de protección contra caídas. Explica que estos sistemas incluyen medidas pasivas como barandas y mallas de seguridad, y sistemas activos como cuerdas salvavidas y arneses. Luego describe en detalle los componentes clave de un sistema personal de detención de caídas, incluidos puntos de anclaje, líneas de vida, arneses, conectores y procedimientos de inspección. El objetivo es prevenir lesiones o muertes por caídas desde alturas mediante
Copia de seguridad_en_maquinas_y_equip_de_trabajo[1]26.03.2010Marcela García
El documento trata sobre la seguridad en máquinas y equipos de trabajo. Define conceptos como máquina, equipo de trabajo y fabricante. Explica las obligaciones de los fabricantes como cumplir los requisitos de seguridad, elaborar el expediente técnico y colocar el marcado CE. También describe los procedimientos de certificación y las comprobaciones periódicas que deben realizarse en los equipos para garantizar su seguridad.
La protección de maquinaria es un excelente método para prevenir lesiones en el lugar de trabajo al minimizar la exposición a partes móviles peligrosas. Es importante proteger áreas como puntos de compresión, corte, correas, poleas, cuchillas y partes giratorias. También es crucial que los trabajadores sigan procedimientos de seguridad como revisar protectores, leer instrucciones del fabricante y no quitar protectores, aun cuando los hagan más lentos.
El documento describe la historia del enfoque de atribuir los accidentes laborales principalmente a los actos inseguros de los trabajadores. Este enfoque se originó con los estudios pioneros de H.W. Heinrich en la década de 1930, pero análisis más profundos ahora enfatizan la importancia de los controles de ingeniería para prevenir accidentes mediante el rediseño de procesos de trabajo peligrosos.
El documento describe los riesgos asociados al personal de mantenimiento y las medidas de seguridad requeridas para el manejo de máquinas y herramientas. Explica las obligaciones de los empleadores para adquirir equipos seguros y capacitar a los trabajadores, y proporciona detalles sobre los requisitos de protección, señalización, mantenimiento y uso seguro de máquinas, andamios, plataformas elevadoras y escaleras.
El documento describe los riesgos mecánicos en el trabajo, incluyendo las causas comunes como atrapamientos, impactos y cortes. Explica que los riesgos mecánicos provienen de maquinaria, herramientas y piezas en movimiento. También detalla varios tipos de resguardos y medidas de seguridad para prevenir lesiones por riesgos mecánicos.
Este documento describe los principales riesgos mecánicos asociados con las máquinas y las medidas de seguridad para prevenir lesiones. Los riesgos incluyen cizallamiento, atrapamientos, aplastamiento y proyecciones de sólidos o líquidos. Las medidas de seguridad incluyen resguardos fijos y móviles, dispositivos de protección y equipos de protección individual para el usuario.
Este documento trata sobre lesiones causadas por agentes biológicos en el ámbito extrahospitalario. Explica diferentes tipos de agentes como virus, bacterias y parásitos, así como enfermedades que pueden causar y medidas de protección. También cubre temas como mordeduras de animales, enfermedades de declaración obligatoria e infecciones transmitidas comúnmente. El objetivo es crear conciencia sobre riesgos biológicos y prevenir infecciones.
Manual para la utilización de maquinas y herramientas per cristina pérezCristina Pérez Ramírez
Manual en materia de prevención de riesgos laborales para las herramientas más habituales en construcción. Se elaboró pensado en alumnado joven de una casa de oficios, para que conocieran los riesgos de cada una de las herramientas y máquinas con las que trabajaban habitualmente.
Este documento proporciona información sobre seguridad en la operación de maquinaria pesada. Explica los principales riesgos asociados con el funcionamiento de maquinaria, como los puntos de operación, transmisiones de fuerza motriz, partes en movimiento, partes estáticas y controles. También cubre temas como inspecciones de seguridad, protecciones adecuadas y formación del personal para prevenir accidentes laborales relacionados con el equipo.
El documento define el riesgo mecánico como los factores físicos que pueden causar lesiones por la acción de máquinas, herramientas u objetos. Existen diversos riesgos mecánicos como ser golpeado, aprisionado, sufrir sobreesfuerzos o cortes. El documento luego describe medidas para prevenir riesgos mecánicos como el uso de resguardos, bloqueos de energía y etiquetado de equipos en mantenimiento.
El documento habla sobre la seguridad en máquinas e incluye información sobre guardas, partes móviles, equipos de trabajo y sistemas integrados de gestión. Explica que las guardas deben proteger a los trabajadores del contacto con partes móviles y deben cumplir con criterios de diseño como ser resistentes, no generar elementos punzocortantes y estar permanentemente aseguradas al equipo. También describe los requisitos para las aberturas en guardas de malla de alambre y medidas específicas para fajas transport
El documento describe los riesgos mecánicos en el trabajo y métodos para controlarlos. Se clasifican los riesgos mecánicos y se enumeran fuentes generadoras comunes. También se detallan causas y consecuencias de accidentes, así como requisitos y tipos de resguardos de seguridad. Por último, se proporcionan normas y medidas de seguridad para el uso de máquinas y herramientas.
El documento describe los riesgos mecánicos asociados con máquinas y herramientas en el lugar de trabajo. Uno de cada cinco accidentes laborales está relacionado con máquinas. A menudo, los accidentes ocurren debido a la falta de resguardos de seguridad adecuados en las máquinas o al mal funcionamiento de los resguardos existentes. Se recomiendan medidas como el diseño intrínsecamente seguro de las máquinas y el uso de resguardos, detectores y dispositivos de protección para prevenir accidentes.
Este documento describe los principales riesgos asociados con las máquinas y las medidas de seguridad para prevenirlos. Explica que las máquinas presentan riesgos mecánicos, eléctricos, térmicos, por radiación, ruido, vibraciones, materiales y factores ergonómicos. También detalla medidas de seguridad integradas en la máquina y no integradas como formación y protección personal.
El documento describe los principales riesgos de accidentes en talleres mecánicos y medidas para prevenirlos. Entre los riesgos más comunes se encuentran golpes, cortes, caídas, contactos eléctricos, quemaduras, exposición a sustancias peligrosas e incendios. Para prevenir accidentes, el documento recomienda implementar medidas como el uso de equipo de protección, mantener orden y limpieza, revisar maquinaria e instalaciones eléctricas periódicamente, y generar procedimientos de trabajo seguros.
El documento habla sobre el riesgo mecánico asociado con máquinas y herramientas. Explica que este riesgo se define por la probabilidad y severidad de lesiones debido a la exposición a partes móviles de máquinas. Describe los peligros comunes como atrapamientos y golpes, y las lesiones asociadas. Finalmente, detalla medidas de prevención como resguardos, detectores de presencia y equipos de protección personal.
El documento describe los riesgos mecánicos asociados con máquinas, herramientas y equipos. Explica que los riesgos incluyen partes móviles, energía cinética, proyecciones de partículas y más. Recomienda el uso de resguardos, procedimientos de trabajo seguros y equipo de protección personal como cascos y guantes.
Este documento trata sobre las técnicas de seguridad aplicadas a las máquinas. Explica que las máquinas deben diseñarse para eliminar peligros y reducir riesgos mediante técnicas de prevención intrínsecas y protección. También cubre la importancia de la formación e información a los usuarios, y los factores ergonómicos que deben considerarse para que las máquinas sean seguras y fáciles de usar.
Este documento trata sobre los riesgos mecánicos asociados con máquinas y herramientas. Explica que los riesgos mecánicos incluyen atrapamientos, cortes, impactos y otras lesiones causadas por partes móviles de máquinas. También describe varios tipos de protecciones como guardas, interruptores de seguridad y dispositivos de enclavamiento que ayudan a prevenir accidentes. Además, enfatiza la importancia de seguir procedimientos de seguridad como bloquear y etiquetar máquinas que están
Este documento proporciona información sobre sistemas de protección contra caídas. Explica que estos sistemas incluyen medidas pasivas como barandas y mallas de seguridad, y sistemas activos como cuerdas salvavidas y arneses. Luego describe en detalle los componentes clave de un sistema personal de detención de caídas, incluidos puntos de anclaje, líneas de vida, arneses, conectores y procedimientos de inspección. El objetivo es prevenir lesiones o muertes por caídas desde alturas mediante
Copia de seguridad_en_maquinas_y_equip_de_trabajo[1]26.03.2010Marcela García
El documento trata sobre la seguridad en máquinas y equipos de trabajo. Define conceptos como máquina, equipo de trabajo y fabricante. Explica las obligaciones de los fabricantes como cumplir los requisitos de seguridad, elaborar el expediente técnico y colocar el marcado CE. También describe los procedimientos de certificación y las comprobaciones periódicas que deben realizarse en los equipos para garantizar su seguridad.
La protección de maquinaria es un excelente método para prevenir lesiones en el lugar de trabajo al minimizar la exposición a partes móviles peligrosas. Es importante proteger áreas como puntos de compresión, corte, correas, poleas, cuchillas y partes giratorias. También es crucial que los trabajadores sigan procedimientos de seguridad como revisar protectores, leer instrucciones del fabricante y no quitar protectores, aun cuando los hagan más lentos.
El documento describe la historia del enfoque de atribuir los accidentes laborales principalmente a los actos inseguros de los trabajadores. Este enfoque se originó con los estudios pioneros de H.W. Heinrich en la década de 1930, pero análisis más profundos ahora enfatizan la importancia de los controles de ingeniería para prevenir accidentes mediante el rediseño de procesos de trabajo peligrosos.
El documento describe los riesgos asociados al personal de mantenimiento y las medidas de seguridad requeridas para el manejo de máquinas y herramientas. Explica las obligaciones de los empleadores para adquirir equipos seguros y capacitar a los trabajadores, y proporciona detalles sobre los requisitos de protección, señalización, mantenimiento y uso seguro de máquinas, andamios, plataformas elevadoras y escaleras.
El documento describe los riesgos mecánicos en el trabajo, incluyendo las causas comunes como atrapamientos, impactos y cortes. Explica que los riesgos mecánicos provienen de maquinaria, herramientas y piezas en movimiento. También detalla varios tipos de resguardos y medidas de seguridad para prevenir lesiones por riesgos mecánicos.
Este documento describe los principales riesgos mecánicos asociados con las máquinas y las medidas de seguridad para prevenir lesiones. Los riesgos incluyen cizallamiento, atrapamientos, aplastamiento y proyecciones de sólidos o líquidos. Las medidas de seguridad incluyen resguardos fijos y móviles, dispositivos de protección y equipos de protección individual para el usuario.
Este documento trata sobre lesiones causadas por agentes biológicos en el ámbito extrahospitalario. Explica diferentes tipos de agentes como virus, bacterias y parásitos, así como enfermedades que pueden causar y medidas de protección. También cubre temas como mordeduras de animales, enfermedades de declaración obligatoria e infecciones transmitidas comúnmente. El objetivo es crear conciencia sobre riesgos biológicos y prevenir infecciones.
El documento habla sobre la gestión del ruido en el sector de la construcción. Explica que la exposición al ruido puede causar daños a la audición y otros efectos negativos para la salud. Detalla los niveles máximos recomendados de exposición al ruido y las herramientas y maquinaria más ruidosas comúnmente usadas en la construcción. Además, enfatiza la importancia de evaluar, controlar y revisar los riesgos de ruido, usar equipo de protección personal adecuado, capacitar a
Este documento describe los riesgos de las vibraciones y las radiaciones no ionizantes en el sector de la construcción y las medidas para prevenirlos. Explica que las vibraciones pueden causar lesiones en las manos, brazos y articulaciones, mientras que la exposición a rayos UV del sol puede dañar la piel y los ojos. Recomienda limitar el tiempo de exposición, usar equipos de protección como guantes anti-vibración y protector solar, e implementar controles técnicos para reducir las vibraciones en las herramientas y atenu
Identificación de riesgos en construcción viveicaICA Blog
Este documento proporciona información sobre la identificación de riesgos en la industria de la construcción. Explica conceptos clave como peligro y riesgo, e identifica peligros reconocidos como caídas, superficies inseguras, energía eléctrica y químicos. También discute peligros ocultos y métodos para identificarlos como análisis "qué pasa si". El documento enfatiza la importancia de considerar la seguridad desde el diseño para reducir riesgos y propone ejemplos de diseño seguro como
Este documento describe los riesgos y su control en plantas asfálticas. Explica los tipos de productos asfálticos, los riesgos generales como incendios, quemaduras e inhalación de vapores, y las consideraciones para la instalación, montaje y funcionamiento seguro de una planta asfáltica, incluyendo la ubicación, circulación, combustibles, y requisitos sanitarios y ambientales.
MANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL MANEJO DE HERRAMIENTAS.YAJAIRA CARDENAS
Este documento describe los riesgos y medidas preventivas generales asociados con el uso de herramientas. Explica la importancia de elegir la herramienta adecuada para cada tarea, mantener una buena postura de trabajo y tomar precauciones con el riesgo eléctrico y en áreas peligrosas. Además, proporciona consejos sobre el agarre, longitud y ángulo de las herramientas para reducir la fatiga muscular.
El documento describe los conceptos básicos relacionados con el ruido como contaminante físico en el trabajo. Explica que el ruido es un sonido desagradable que interfiere con la actividad humana, mientras que el sonido es el resultado de vibraciones mecánicas. Describe cómo se propaga el sonido a través del aire y cómo lo percibe el oído humano. También define conceptos como la frecuencia, la intensidad y la presión acústica, y explica la escala de decibelios utilizada para medir el ruido. Final
Este manual proporciona información sobre seguridad y salud en obra civil. Cubre temas como protección individual, señalización de obra, excavaciones y zanjas, trabajos en altura usando andamios y escaleras, estructuras, maquinaria móvil, herramientas manuales, primeros auxilios y obligaciones de los trabajadores. El objetivo es dar a conocer los riesgos más comunes y formas de prevenirlos, para promover buenas prácticas de seguridad en la industria de la construcción.
La prevención de riesgos en el trabajo es fundamental para evitar accidentes y proteger la salud de los trabajadores. En la construcción, los riesgos incluyen caídas, herramientas peligrosas, ruido, químicos, y factores ambientales. Es responsabilidad de la empresa y los empleados implementar medidas como equipo de protección, capacitación, señalización de riesgos, y protocolos de emergencia para prevenir lesiones.
Este documento proporciona información sobre protección individual y colectiva para trabajadores de la construcción. Detalla los equipos de protección individual como cascos, guantes y calzado de seguridad, y las normas para andamios, excavaciones y trabajos en altura. El objetivo es prevenir accidentes en la obra a través del uso adecuado de equipamiento y seguimiento de prácticas de seguridad.
Identificacion de riesgos en la construccion 2005Juan Mundaca
El documento presenta un taller sobre la identificación de riesgos en la construcción. El objetivo es enseñar a los trabajadores a reconocer, detectar y controlar los riesgos en su área de trabajo. Se explican conceptos como accidentes laborales, sus causas y medidas de prevención. También se analizan riesgos específicos en excavaciones, andamios y electricidad, además de incluir casos prácticos para la identificación de peligros.
El documento describe los diferentes tipos de factores de riesgo en el trabajo y métodos para prevenirlos. Los factores incluyen riesgos físicos (ruido, vibraciones, temperatura, radiación), químicos, biológicos, ergonómicos, mecánicos, psicosociales y ambientales. Explica cómo cada factor puede afectar negativamente la salud y cómo implementar controles como equipo de protección personal, iluminación adecuada, límites de exposición y métodos de trabajo seguros para prevenir riesgos.
Evidencia 3 peligros y riesgos en sectores económicosHector Jimenez
El documento presenta los resultados de una actividad interactiva realizada por un aprendiz sobre los peligros y riesgos en tres sectores económicos. Incluye pantallazos de los resultados obtenidos y conclusiones generales sobre las consecuencias de los riesgos para los trabajadores y las empresas, así como medidas de intervención.
El documento presenta un plan de prevención de accidentes en el trabajo que incluye definiciones, el marco legal colombiano, las causas de los accidentes y medidas de prevención para caídas eléctricas, máquinas, herramientas e inspecciones. El plan se enfoca en proteger las extremidades y la vista de los trabajadores.
Este documento describe los principales riesgos mecánicos en máquinas y herramientas, incluyendo aplastamientos, cortes, atrapamientos y proyecciones. Explica que estos riesgos provienen de las partes mecánicas giratorias o en movimiento, los materiales manipulados y la proyección de objetos. También detalla medidas de seguridad integradas como protecciones, advertencias y procedimientos de mantenimiento, así como equipos de protección personal.
Este documento presenta un procedimiento para prevenir riesgos eléctricos en el trabajo. El objetivo es preservar la salud de los trabajadores que manipulan sistemas eléctricos. El procedimiento incluye requisitos de formación, permisos de trabajo, verificación de ausencia de tensión, señalización de áreas, y uso de equipos de protección como guantes aislantes y cascos.
Este documento presenta un procedimiento para prevenir riesgos eléctricos en el trabajo. El objetivo es preservar la salud de los trabajadores que manipulan sistemas eléctricos. El procedimiento requiere que los trabajadores reciban capacitación específica y autorización antes de realizar cualquier trabajo eléctrico. También se deben tomar medidas como cortar la corriente, colocar protecciones, señalizar el área de trabajo y usar equipos de protección personal como guantes aislantes.
La seguridad es una actitud que busca prevenir accidentes e incidentes mediante la corrección anticipada de posibles riesgos. Esto incluye pensar en cómo evitar daños a la salud de los trabajadores, pérdidas de bienes y productos. La seguridad implica medidas técnicas, como el diseño seguro de máquinas, así como el comportamiento responsable de los trabajadores para controlar de manera disciplinada el desarrollo seguro de las tareas.
El documento describe los sistemas para controlar los riesgos laborales, incluyendo medidas de protección colectiva y protección individual. Explica que el objetivo es combatir los riesgos en su origen mediante el control de riesgos en el origen, en el medio de transmisión y sobre el sujeto expuesto. También describe los requisitos y obligaciones relacionadas con los equipos de protección individual.
El documento describe los equipos de protección personal (EPP) que las empresas deben proporcionar a los trabajadores para protegerlos contra posibles lesiones. Los EPP incluyen elementos como cascos, gafas, guantes, calzado protector y ropa especial para trabajos específicos. El documento también explica los requisitos y clasificaciones de los diferentes tipos de EPP.
El documento habla sobre los diferentes tipos de riesgos laborales, incluyendo riesgos físicos (calor, ruido, vibraciones), químicos (partículas tóxicas), biológicos (enfermedades infecciosas), ergonómicos (postura), psicosociales (estrés), y medidas para prevenirlos. También describe técnicas para analizar riesgos como el Análisis Preliminar de Riesgos y el Análisis de Riesgo de Trabajo.
Este documento proporciona información sobre la identificación de peligros y riesgos de seguridad y salud ocupacional. Define términos como riesgo, peligro e incidente, y describe factores de riesgo, causas de accidentes, y medidas de prevención para lugares de trabajo, máquinas, herramientas manuales y trabajos en altura. El objetivo es prevenir accidentes a través de la identificación de peligros y el control de riesgos ocupacionales.
El documento proporciona información sobre las buenas prácticas para prevenir accidentes en las manos. Describe los principales riesgos como golpes, cortes, atrapamientos y quemaduras, causados principalmente por herramientas defectuosas, máquinas sin protecciones y errores humanos. Recomienda implementar medidas como inspeccionar equipos, analizar riesgos, capacitar a trabajadores, usar equipo de protección y mantener las áreas de trabajo ordenadas y libres de obstáculos.
Actividad N1 factores de riesgo o peligros laboralesyisethvelez
Este documento describe varios factores de riesgo y peligros que pueden lesionar o enfermar a los trabajadores, incluyendo actos y condiciones inseguras, factores personales y laborales. Explica la importancia de identificar estos riesgos y aplicar medidas de control y protección para prevenir accidentes y enfermedades ocupacionales.
Este documento describe los peligros generados por las máquinas y ofrece recomendaciones de seguridad para los operadores. Explica los diferentes tipos de peligros mecánicos, eléctricos y térmicos que pueden surgir y las medidas de prevención como el uso de resguardos, dispositivos de seguridad, equipos de protección personal y procedimientos seguros. También proporciona recomendaciones específicas para el uso seguro de máquinas herramienta y operaciones como el arranque de viruta y la abrasión.
Este documento describe los diversos riesgos eléctricos en el lugar de trabajo y cómo prevenir accidentes. Explica que la electricidad puede ser peligrosa si no se toman precauciones y que es responsabilidad de cada trabajador garantizar su propia seguridad y la de los demás. También describe varios tipos comunes de accidentes eléctricos y las medidas básicas que se deben tomar para trabajar de manera segura con electricidad.
Este documento describe los principales riesgos eléctricos en el lugar de trabajo y cómo prevenirlos. Los riesgos incluyen la humedad, atmósferas peligrosas y mala iluminación. También enfatiza la importancia de usar equipos de protección como cascos y guantes aislantes, y seguir procedimientos seguros al usar herramientas eléctricas. El mantenimiento de un lugar de trabajo ordenado y libre de peligros es responsabilidad de cada trabajador.
Este documento presenta un protocolo de seguridad para realizar tareas de mantenimiento de equipos de computo. Describe seis pasos del proceso de mantenimiento e identifica los riesgos asociados a cada paso, como descargas eléctricas, lesiones ergonómicas y exposición a químicos. También proporciona medidas de prevención como usar equipo de protección, inspeccionar las instalaciones eléctricas y organizar el espacio de trabajo. El objetivo es reconocer y prevenir los riesgos para proteger la salud y
Este documento presenta un protocolo de seguridad para realizar tareas de mantenimiento de equipos de computo. Describe los riesgos asociados con cada etapa del proceso de mantenimiento, como riesgos eléctricos, ergonómicos, químicos y mecánicos. También proporciona medidas de prevención para cada riesgo, como usar equipo de protección personal, realizar pausas, y mantener las herramientas y áreas de trabajo en buen estado. El objetivo es reconocer los factores de riesgo y aplicar
Este documento presenta un protocolo de seguridad para realizar tareas de mantenimiento de equipos de computo. Describe los riesgos asociados con cada etapa del proceso de mantenimiento, como riesgos eléctricos, ergonómicos, químicos y mecánicos. También proporciona medidas de prevención como usar equipo de protección personal, realizar pausas, y seguir procedimientos seguros para herramientas y maquinaria. El objetivo es reconocer los factores de riesgo y aplicar medidas para prevenir accidentes
Este documento proporciona información sobre las buenas prácticas para prevenir accidentes en las manos. Describe los principales riesgos como golpes, cortes, atrapamientos y quemaduras causados por herramientas, máquinas, equipos, sustancias químicas y temperaturas extremas. Recomienda implementar un programa de prevención que incluya inspecciones de seguridad, capacitación a trabajadores, uso de equipos de protección personal como guantes adecuados, y mantenimiento preventivo de equipos.
Soluciones Examen de Selectividad. Geografía junio 2024 (Convocatoria Ordinar...Juan Martín Martín
Criterios de corrección y soluciones al examen de Geografía de Selectividad (EvAU) Junio de 2024 en Castilla La Mancha.
Soluciones al examen.
Convocatoria Ordinaria.
Examen resuelto de Geografía
conocer el examen de geografía de julio 2024 en:
https://blogdegeografiadejuan.blogspot.com/2024/06/soluciones-examen-de-selectividad.html
http://blogdegeografiadejuan.blogspot.com/
2. INTRODUCCION
En esta guía se pretende dar unas medidas preventivas
genéricas tendentes a implementar unos
procedimientos de trabajo que consideren la
prevención de riesgos como algo inherente al trabajo
diario, entendiendo las medidas preventivas
particulares de cada equipo como algo a determinar en
cada caso y que por su extensión no son objeto de esta
guía. De esta forma, el mantenimiento de maquinaria
debe considerarse como una tarea que, de forma
periódica y metódica, consiga conservar seguros y en
perfecto estado de funcionamiento los equipos de
trabajo.
3. Mantenimiento de maquinaria
Entenderemos como operaciones de todas aquellas
que se realicen con el fin de garantizar el correcto
funcionamiento de los equipos de trabajo. De
acuerdo con ello, dentro de este grupo se
engloban operaciones muy diversas y por tanto
nos podemos encontrar con prácticamente la
totalidad de los riesgos existentes. No obstante,
nos referiremos a los riesgos más frecuentes y a
las medidas preventivas a emplear en cada caso.
4. Riesgos y medidas preventivas
Aplastamientos
Aplastamiento entre órganos de
maquinaria o por caída de objetos.
Causas
Trabajar con maquinaria en movimiento en
espacios insuficientes o no delimitados
Presencia de energía residual de la maquinaria
o accionamientos imprevistos de la misma
Formación e información insuficiente, falta de
procedimientos de trabajo adecuados
Medidas preventivas
La maquinaria susceptible de provocar este
tipo de accidentes debe ser manipulada por
personal con formación suficiente
Se establecerán procedimientos de trabajo
adecuados, que incluyan, si es necesario, la
realización de descargos, permisos de trabajo…
Utilización de EPIs, calzado de seguridad
Delimitar y restringir el acceso a los espacios
de trabajo cuando se trabaje con maquinaria
móvil
Cortes
Manipulación de maquinaria o herramientas
con superficies afiladas
5. Causas
Falta de orden y limpieza
Trabajar con maquinaria en movimiento o
accionamientos
involuntarios de la misma
Herramientas o equipos inadecuados
No proteger los mecanismos de corte durante
los trabajos
Medidas preventivas
Utilizar herramientas y útiles
adecuados al trabajo a realizar Se
establecerán procedimientos de
trabajo, que incluyan, si es
necesario, la realización de
descargos, permisos de trabajo…
Protección de superficies cortantes
Utilización de EPIs, guantes, ropa de
trabajo adecuada, calzado de
seguridad …Atrapamientos
Entre órganos móviles o en insuficientes.
Causas
Trabajar con maquinaria en movimiento
Energía Residual de la maquinaria
Mecanismos y engranajes desprotegidos
Utilización de prendas de vestir inadecuadas
Realizar operaciones con espacio insuficiente
6. Fricción-abrasión
Contacto con en movimiento de
maquinaria y herramientas.
Causas
Trabajar con maquinaria en movimiento
Procedimientos de trabajo inadecuados. Falta
de formación e información Descuidos debidos
a monotonía en trabajo, distracciones
Medidas preventivas
Se establecerán procedimientos de
trabajo, que incluyan, si es necesario, la
realización de descargos, permisos de trabajo…
Utilización de útiles adecuados. Formación e
información Utilización de EPIs, guantes, ropa
de trabajo adecuada.
Proyección fluidos y/o partículas
Proyección de fluidos por parte de la
maquinaria que utiliza estos para su
funcionamiento, provoca
irritación en los ojos, quemaduras, etc.
Causas
Realizar pruebas de funcionamiento de los
equipos con las protecciones retiradas
Rotura accidental de conductos durante los
trabajos en otras partes del equipo
Utilización de fluidos a presión en operaciones
de limpieza de equipos
No delimitar la zona de trabajo
7. Medidas preventivas
Las pruebas y comprobaciones se realizarán con el equipo en su
configuración de funcionamiento normal, es decir con todas sus
protecciones y órganos instalados, en caso contrario se adoptaran
medidas especiales que eviten o controlen el riesgo Utilización de
EPIs, gafas, mascaras faciales, escafandras… Realizar un mantenimiento
preventivo de los equipos Cuando se utilicen fluidos a presión o que
sean perjudiciales (nocivos, corrosivos, tóxicos…) tanto en las
operaciones de mantenimiento como en los procesos productivos, se
evaluará la posibilidad de sustituirlos por otros que eviten el riesgo o
lo disminuyan Delimitar las zonas de trabajo de forma que las posibles
proyecciones no afecten al resto de los trabajadores Caídas
Caídas al mismo y a distinto nivel.
Causas
Utilización de elementos
auxiliares inadecuados. Ej.
Andamios, plataformas de
trabajo… No utilizar equipos
de protección personal
adecuados Falta de formación
o preparación de los
trabajadores
8. Medidas preventivas
Los elementos auxiliares deberán cumplir la
actual normativa en prevención de
riesgos, de este modo cuando se trabaje a
más de 2
m. de altura deberán instalarse barandillas
y/o utilizar elementos de protección
personal Los equipos de protección personal
serán adecuados al trabajo a realizar, de este
modo se utilizarán arneses en lugar de
Cinturones cuando se puedan producir caídas
y éstos irán asociados a amortiguadores de
impacto cuando se puedan producir caídas
importantes Los trabajadores que realicen
operaciones en altura deberán tener
formación específica así como
reconocimientos médicos específicos
Contactos eléctricos directos
Cuando se entra en contacto con una parte en
tensión desnuda.
9. Causas
Trabajar en equipos conectados a la fuente de
alimentación o con acumulación de energía
Utilizar herramientas no adecuadas para
trabajos eléctricos, carentes de aislamiento o
con éste insuficiente Utilización de
herramientas manuales eléctricas con
conductores o conexiones en mal estado
Contactos eléctricos indirectos
Contacto con partes de que se encuentran
accidentalmente bajo tensión.
Causas
Fallos en aislamiento de conductores
Derivaciones en equipos y defectos en la
instalación de puesta a tierra o ausencia de
la misma
10. Medidas preventivas
Cuando se trabaje en recintos conductores se
adoptará alguna de las medidas de
protección recogidas en la normativa
vigente, tales como utilización de tensiones de
seguridad o transformador de separación de
circuitos Las masas metálicas de los equipos
tales como carcasas, bancadas… se pondrán a
Tierra La instalación de alimentación dispondrá
de diferenciales asociados a toma de tierra
cuando no se hayan adoptado otras medidas
de acuerdo con el Reglamento
electrotécnico de baja tensión
Las herramientas eléctricas manuales serán de
doble aislamiento. En la placa de
características vendrá indicado mediante un
cuadrado en el interior de otro
Contactos térmicos y estrés térmico
Debido a trabajos en ambientes con
temperaturas
extremas. Frío o calor.
Causas
Trabajo en instalaciones frigoríficas
Trabajos en ambientes con altas
temperaturas. Proximidad o interior
de calderas, hornos…
Contactos con fluidos a temperaturas
extremas, bien por fugas o operar equipos
de forma inadecuada
Contactos accidentales con órganos a altas
temperatura
11. Medidas preventivas
Utilización de equipos de protección, ropa de
abrigo, trajes aislantes…mascaras
faciales, escafandras, guantes, capuchas
ignífugas…
Se establecerán procedimientos de trabajo
adecuados, que incluyan, si es necesario, la
realización de descargos, permisos de trabajo…
Apantallamiento o aislamiento de los equipos
o partes de los mismos que trabajen a
temperaturas extremas
Trabajos en ambientes con un nivel Acustico
elevado.
Exposición a ruido
Causas
Equipos no insonorizados
Lugares de trabajo no aislados acústicamente
12. Causas
Equipos no insonorizados
Lugares de trabajo no aislados acústicamente
Medidas preventivas
Realizar mediciones higiénicas de ruido a fin de
determinar los niveles de ruido
existentes en cada puesto de trabajo
De acuerdo con la normativa vigente cuando
se superen los 80 dBA se deberán
adoptar medidas de forma que el nivel de
exposición sea inferior a 80 dBA
Separar y aislar acústicamente los equipos más
ruidosos
Realizar un estudio del local a fin de
determinar la conveniencia de tratar éste
acústicamente, mediante paneles
absorbentes, aislantes…
Utilización de protección auditiva, la elección
de la misma debe resultar de las
mediciones de ruido a fin de garantizar que la
atenuación conseguida es la adecuad
13. Exposición a vibraciones
Utilización de maquinaria, herramientas o vehículos.
Causas Traslados en vehículos con amortiguación incorrecta
Trabajos en equipos en funcionamiento o sin amortiguación
Utilización de herramientas manuales eléctricas o neumáticas
Medidas preventivas
Mantener los equipos en buen estado, sustituyendo los elementos elásticos de
amortiguación según las indicaciones del fabricante
Los trabajos sobre equipos se realizarán con éstos fuera de servicio, cuando esto no
sea posible, se adoptarán medidas organizativas, rotaciones, turnos… a fin de
controlar el riesgo
Cuando se utilicen herramientas manuales que produzcan vibraciones, de forma
continua, se estudiará la sustitución de las mismas por otras que eliminen el riesgo,
cuando no sea posible, se estudiará la utilización de elementos de protección, fajas,
muñequeras…
Exposición a radiaciones ionizantes
Las radiaciones ionizantes son las provocadas por Equipos
de radiología, isótopos radiactivos, reactores…
Causas Trabajos en presencia de isótopos radioactivos
Accionamientos involuntarios en equipos de radiología
Trabajos en zonas próximas a equipos de radiodiagnóstico, radioterapia, tanto en
instalaciones médicas como en diagnóstico de instalaciones industriales…
14. Medidas preventivas
No trabajar en zonas con riesgo de exposición
a radiaciones
Utilización de equipos de trabajo que eviten la
exposición, robots, accionamientos a
distancia….
Cuando esto no sea posible se dispondrá de
equipos de
protección personal adecuados
15.
16. Medidas preventivas
No trabajar en zonas con riesgo de exposición
a
radiaciones
Utilización de equipos de trabajo que eviten la
exposición, robots, accionamientos a
distancia….
Cuando esto no sea posible se dispondrá de
equipos de
protección personal adecuados