El documento describe los principios del mantenimiento seguro en el lugar de trabajo. Explica que (1) el 10-15% de los accidentes mortales están relacionados con operaciones de mantenimiento y (2) el mantenimiento adecuado es crucial para garantizar la seguridad de los equipos y prevenir accidentes. También destaca (3) los cinco pasos básicos para realizar un mantenimiento seguro: planificar, asegurar el área de trabajo, usar equipo de protección adecuado, seguir los procedimientos previstos y realizar controles finales.

1. Mantenimiento
Seguro
Ing. Yanet Caldas Galindo
Caldas_Yanet@Hotmail.com

2. Mantenimiento Seguro se debe dar en
todos los puestos de trabajo,
garantizando la calidad del trabajo pero
que va de la mano con la seguridad.
Mantenimiento Seguro

3. Aumentar la conciencia de los
riesgos.
Promover soluciones de buenas
prácticas.
Objetivo

4. 10‐15% de los accidentes mortales
de todos los accidentes están
relacionados con operaciones de
mantenimiento.
Mantenimiento

5. El trabajador paga con su salud y su
vida.
La empresa paga a través de pérdidas
de bienes asegurados y no asegurados.
El Estado paga en pérdida de seguro
social e impuestos y pago de aumento
de la asistencia sanitaria y las
pensiones.
Costo de un accidente

6. Se entiende por mantenimiento
la inspección del equipo y las
instalaciones, su mantenimiento
rutinario, su reparación o la
sustitución de los mismos.
Mantenimiento

7. En todos los puestos de trabajo y
en todos los sectores industriales
se realizan trabajos de
mantenimiento.
Forman parte de las tareas diarias
de la mayoría de los trabajadores,
y no solo de los ingenieros y
técnicos de mantenimiento.
Mantenimiento

8. El mantenimiento es el control
constante de las instalaciones y/o
componentes, así como del conjunto
de trabajos de reparación y revisión
necesarios para garantizar el
funcionamiento regular y el buen
estado de conservación de un sistema.
Mantenimiento

9. La función de mantenimiento es
asegurar que todo Activo Físico
continúe desempeñando las funciones
deseadas.
El objetivo de Mantenimiento ,es
asegurar la Rentabilidad de la
Empresa.
Importancia

10. Ayuda a garantizar un funcionamiento
seguro y eficaz de equipos e
instalaciones en el lugar de trabajo.
Debe hacerse en todos los lugares de
trabajo, y en cualquier sector de la
industria.
Atañe a todos los integrantes de una
empresa, y a todos los niveles.
Importancia

11. Las operaciones regulares de
mantenimiento son esenciales para
que los equipos, las máquinas y el
entorno de trabajo se conserven
seguros y fiables. También ayudan a
eliminar los peligros del lugar de
trabajo.
Un mantenimiento inadecuado o
nulo puede conducir a situaciones
peligrosas, accidentes y problemas
de salud.
Importancia

12. Correctivo: Efectuado cuando la
avería ya se ha producido.
Preventivo: Programación de
intervenciones o cambios
periódicos.
Predictivo: Programación en
función del estado de la
máquina y control continuo.
Tipos de Mantenimiento

13. Durante el mantenimiento.
Por falta de mantenimiento
Como resultado de una mala
calidad de mantenimiento y de su
gestión.
Enfermedades ocupacionales y
accidentes

14. Las actividades de mantenimiento
pueden resultar peligrosas para los
trabajadores, pero la ausencia de
mantenimiento puede poner en riesgo
la vida de aún más trabajadores.
Riesgos

15. Pueden producirse auténticas
catástrofes, provocadas por accidentes
o por exposición a sustancias nocivas,
que tienen como resultado
enfermedades laborales, heridas
graves e incluso muerte.
Riesgos

16. En las tareas de mantenimiento la
presión por realizar el trabajo lo
antes posible constituye un riesgo
considerable. (Mientras se realizan
estas tareas la producción esta
parada).
Riesgos

17. Los trabajadores de mantenimiento se
ven mucho más expuestos a riesgos, por
ejemplo:
Riesgo físico como ruido, vibraciones,
calor y frío extremos.
Riesgo químico por exposición a
sustancias peligrosas como el amianto.
Riesgo biológico como exposición a
bacterias.
Riesgo psicosocial como el estrés.
Riesgos

18. Trastornos musculo
esqueléticos, cuando se realizan
tareas que requieren que se
adopten posturas forzadas, a
veces en condiciones
ambientales adversas (por
ejemplo, frío);
Problemas respiratorios
relacionados con la exposición a
materiales con amianto, al
realizar mantenimiento de
edificios.
Riesgos

19. Pueden ser golpeados por partes
móviles de la máquina o estar en riesgo
de desarrollar trastornos musculo
esqueléticos.
Un mantenimiento deficiente puede
ocasionar problemas de seguridad: si se
utilizan piezas incorrectas en los
trabajos de sustitución o reparación,
pudiendo incluso ocasionar accidentes
graves y lesiones a los trabajadores así
como daños en el equipo
Riesgos

20. Enfermedades dermatológicas y
respiratorias debidas al contacto con
sustancias peligrosas (aceites,
disolventes, corrosivos y polvos);
Asfixia al realizar actividades de
mantenimiento en espacios confinados;
Enfermedades derivadas de la
exposición a agentes biológicos.
Riesgos

21. Durante el proceso de mantenimiento
pueden producirse accidentes o lesiones:
los trabajadores que realizan tareas de
mantenimiento de maquinaria pueden
resultar lesionados si la máquina se pone
en funcionamiento por accidente; pueden
estar expuestos a radiaciones o a
sustancias peligrosas.
Riesgos

22. También están expuestos a accidentes de
muchos tipos, como caídas y golpes
provocados por alguna pieza de
maquinaria.
Riesgos

23. La falta de mantenimiento no solo
puede reducir la vida útil de los equipos
o de los edificios, sino que además
puede ser el origen de accidentes:
Por ejemplo, si el suelo de un
almacén está dañado y no se repara
a tiempo, un montacarga puede
sufrir un accidente, dañar al
conductor, a los que están en las
inmediaciones y también ocasionar
daños en la mercancía transportada.
Riesgos

24. 1. Planificar:
Recoger información.
Asegurarse de que los
trabajadores que realizan el
mantenimiento tienen
competencia para ello.
Dejar claro quién es el
responsable.
Valorar los riesgos existentes.
Cinco reglas básicas

25. 2. Asegurar el área de trabajo:
Desconectar la electricidad
Proteger la maquinaria
Mantener alejadas a
las personas ajenas
a la operación.
La comunicación efectiva entre la producción
y el mantenimiento del personal. Garantizar
que otros no pueden entrar en la zona de
peligro.
Cinco reglas básicas

26. 3. Usar el equipamiento
adecuado, incluido el
equipo de protección
personal, correcto acceso,
herramientas, el sistema de
trabajo.
Cinco reglas básicas

27. 4. Trabajo según lo previsto:
Seguir fielmente la
planificación, sin
improvisaciones ni atajos
derivados de las prisas.
Cinco reglas básicas

28. 5. Control final para
garantizar que todo es
seguro antes de volver a
poner en marcha los
procesos.
Cinco reglas básicas

29. Cinco reglas básicas

30. Correcto e incorrecto

31. Correcto e incorrecto

32. Correcto e incorrecto

33. Correcto e incorrecto

34. Correcto e incorrecto

35. Correcto e incorrecto

36. Correcto e incorrecto

37. Correcto e incorrecto

38. Correcto e incorrecto

39. Correcto e incorrecto

40. Correcto e incorrecto

41. Correcto e incorrecto

42. Correcto e incorrecto

43. Cuando se realiza trabajos de
mantenimiento, su salud y su
seguridad, así como la de sus
compañeros, dependen de la calidad
de su trabajo.
Recuerda

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