Este documento trata sobre higiene y seguridad industrial. Define accidente de trabajo y explica las causas básicas como factores personales y de trabajo. Detalla las causas inmediatas de accidentes y la importancia de investigarlos para prevenir su repetición. Explica los diferentes riesgos como mecánicos, eléctricos, de incendio, locales y cómo elegir los elementos de protección adecuados.

1. HIGIENE Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL
LEIDY ANDREA NOGUERA GARZON
CODIGO: 4642
TEGNOLOGIA EN GESTION DE PROCESOS
INDUSTRIALES

2. ACCIDENTE DE TRABAJO
Acontecimiento inesperado que le genera
lesiones, perturbaciones, invalidez o muerte al
trabajador en cumplimiento de sus funciones.
De igual forma los efectos que sufra el
trabajador al trasladarse en el medio de
trasporte de la empresa y cuando desarrolle
actividades recreativas o deportivas
organizadas por el empleador.
EJEMPLO:
Cuando la persona
encargada del aseo se le
riega los líquidos
limpiadores de alta
concentración en los
ojos.

3. CAUSAS BASICAS
CAUSAS
INMEDIATAS
Son las causas raíces del
accidente.
FACTORES
PERSONALES
FACTORES
ADMINISTRATIVOS DEL
TRABAJO
Se dan por inadecuadas
acciones de los
trabajadores o
condiciones del sitio de
trabajo.

4. CAUSAS BASICAS
FACTORES PERSONALES
• Capacidad física/mental
inadecuada
• Falta de conocimiento
y/o entrenamiento
• Falta de habilidad.
FACTORES DE TRABAJO
• Inexistencia de procedimiento de
trabajo
• Falta de conocimiento y/o
entrenamiento
• Diseño y mantenimiento
inadecuados
• Falta de supervisión.

5. CAUSAS INMEDIATAS
• Trabajar sin autorización.
• Utilizar equipos de forma
insegura.
• Utilizar equipos defectuosos.
• Adoptar posturas inseguras.
• No utilizar las protecciones
personales.
• Guardas y dispositivos de
seguridad inadecuados.
• Riesgos de incendio y
explosión.
• Orden y limpieza
defectuosos
• Falta de espacio
hacinamiento.

6. INVESTIGACION DE ACCIDENTES DE
TRABAJO.
• Es un proceso para detectar las causas que generaron la ocurrencia del
accidente y prevenir su repetición, mediante el control de los riesgos que lo
produjeron.

7. RIESGOS MECANICOS
Estudia las
maquinas, equipos,
herramientas que
pueden lesionar al
trabajador.
EJEMPLO:
Cuando se trabaja
con un taladro en
construcción.

8. Es la identificación de fuentes de ignición, materiales combustibles, factores
que contribuyen a la coexistencia de fuentes de ignición y combustibles en
espacio y tiempo que contribuyen a la propagación del fuego o la puesta en
peligro de la vida o la propiedad.
RIESGOS DE INCENDIO Y EXPLOSION

9. Estudia los sistemas eléctricos de las maquinas y
equipos que al entrar en contacto con las personas, o
las instalaciones y materiales, pueden provocar
lesiones a las personas y daños a la propiedad.
RIESGOS ELECTRICOS
EJEMPLO:
Cuando se conectan varias
instalaciones en una toma
defectuosa.

10. Estudia las
instalaciones o
áreas de trabajo.
RIESGOS LOCATIVOS
RAMPAS
ESCALERAS
ALMACENAMIENTO

11. LOS ELEMENTOS PARA EVITAR LOS RIESGOS
LABORALES DEL TRABAJADOR DEBEN SER
ERGONOMICOS DE FACIL MANEJO
QUE PERMITAN EL
RENDIMIENTO

12. COMO ELEGIR
LOS
ELEMENTOS DE
PROTECCION
Que sean acorde a
los riesgos
prestados
Conocer
las normas
de
seguridad
Hacer una
evaluación y
análisis de
riesgo

13. BIBLIOGRAFÍA
* EL PORTAL DE LA SEGURIDAD, L. P. (05 de 04 de 2017).
WWW.PARITARIOS.CL. Obtenido de
http://www.paritarios.cl/actualidad_riesgo_incendio_lugar_trabajo.htm
* Poveda, C. H. (2014). UECCI. Obtenido de HIGIENE Y SEGURIDAD:
https://aulas.ecci.edu.co/pluginfile.php/2361/mod_resource/content/1/hi
gieneyseguridad%20corte%202/cont/pag_01_18.html