Este documento describe las diferentes partes y tipos de fresadoras. Explica que una fresadora es una máquina herramienta que usa una fresa giratoria para crear piezas de diferentes formas a través de un proceso de mecanizado. Luego describe los componentes principales de una fresadora como la base, cuerpo, consola, carro, mesa y eje portaherramientas. También explica los diferentes tipos de fresadoras como las horizontales, verticales y universales según la orientación de la fresa, y aquellas con tres, cuatro o cinco ej
Este documento describe los diferentes tipos de fresadoras según la orientación de la herramienta de corte. Las principales son las fresadoras horizontales, verticales y universales. Las fresadoras horizontales utilizan fresas montadas en un eje horizontal para realizar ranurados. Las fresadoras verticales tienen el eje del husillo orientado verticalmente para permitir cortes en profundidad. Las fresadoras universales pueden funcionar como horizontales o verticales.
Las fresadoras pueden clasificarse según el número de ejes en tres, cuatro o cinco ejes. Las de tres ejes permiten movimiento en tres direcciones, mientras que las de cuatro y cinco ejes agregan la capacidad de girar la pieza. Las fresadoras también varían en su orientación, incluyendo fresadoras horizontales, universales, verticales y circulares.
La fresadora es una máquina herramienta que utiliza una herramienta rotativa llamada fresa para mecanizar materiales mediante el arranque de viruta. Tiene varios componentes principales como la base, el cuerpo, la consola y la mesa, y permite obtener formas planas y complejas moviendo la pieza o la herramienta. La primera fresadora se construyó en 1818 y desde entonces ha evolucionado para incorporar diferentes movimientos de la herramienta y mecanismos de copiado. Las fresas son las herramientas de corte
Este documento describe las partes principales y los movimientos de una fresadora. Una fresadora es una máquina herramienta que utiliza una fresa rotativa para mecanizar superficies mediante el arranque de viruta. Las partes clave incluyen la base, el cuerpo, la consola, la mesa y el eje portaherramientas. La mesa se puede mover longitudinal y transversalmente, y la herramienta gira y se mueve verticalmente. Los principales movimientos son el giro de la herramienta, y los movimientos longitudinal, transversal
El documento describe las diferentes partes y tipos de fresadoras. Explica que una fresadora es una máquina herramienta que usa una herramienta rotativa llamada fresa para mecanizar materiales mediante el arranque de virutas. Describe tres tipos principales de fresadoras - vertical, horizontal y universal - y explica las funciones de sus partes clave como la mesa, el eje portaherramientas y los movimientos longitudinal, transversal y vertical.
Una fresadora es una máquina herramienta que utiliza una fresa rotativa para mecanizar piezas mediante el arranque de virutas. Existen diferentes tipos de fresadoras según la orientación de la fresa como verticales, horizontales y universales. Las fresadoras permiten obtener formas complejas en las piezas mediante el movimiento rotativo de la fresa y los movimientos rectilíneos y de avance de la pieza.
El fresado consiste en cortar material con una herramienta rotativa de varios filos. Las fresas se caracterizan por su diámetro, número de dientes y material constituyente. Existen diferentes tipos de fresadoras como horizontales, verticales, universales y especiales que permiten mecanizar piezas de diversas formas.
Este documento describe los diferentes tipos de fresadoras según la orientación de la herramienta de corte. Las principales son las fresadoras horizontales, verticales y universales. Las fresadoras horizontales utilizan fresas montadas en un eje horizontal para realizar ranurados. Las fresadoras verticales tienen el eje del husillo orientado verticalmente para permitir cortes en profundidad. Las fresadoras universales pueden funcionar como horizontales o verticales.
Las fresadoras pueden clasificarse según el número de ejes en tres, cuatro o cinco ejes. Las de tres ejes permiten movimiento en tres direcciones, mientras que las de cuatro y cinco ejes agregan la capacidad de girar la pieza. Las fresadoras también varían en su orientación, incluyendo fresadoras horizontales, universales, verticales y circulares.
La fresadora es una máquina herramienta que utiliza una herramienta rotativa llamada fresa para mecanizar materiales mediante el arranque de viruta. Tiene varios componentes principales como la base, el cuerpo, la consola y la mesa, y permite obtener formas planas y complejas moviendo la pieza o la herramienta. La primera fresadora se construyó en 1818 y desde entonces ha evolucionado para incorporar diferentes movimientos de la herramienta y mecanismos de copiado. Las fresas son las herramientas de corte
Este documento describe las partes principales y los movimientos de una fresadora. Una fresadora es una máquina herramienta que utiliza una fresa rotativa para mecanizar superficies mediante el arranque de viruta. Las partes clave incluyen la base, el cuerpo, la consola, la mesa y el eje portaherramientas. La mesa se puede mover longitudinal y transversalmente, y la herramienta gira y se mueve verticalmente. Los principales movimientos son el giro de la herramienta, y los movimientos longitudinal, transversal
El documento describe las diferentes partes y tipos de fresadoras. Explica que una fresadora es una máquina herramienta que usa una herramienta rotativa llamada fresa para mecanizar materiales mediante el arranque de virutas. Describe tres tipos principales de fresadoras - vertical, horizontal y universal - y explica las funciones de sus partes clave como la mesa, el eje portaherramientas y los movimientos longitudinal, transversal y vertical.
Una fresadora es una máquina herramienta que utiliza una fresa rotativa para mecanizar piezas mediante el arranque de virutas. Existen diferentes tipos de fresadoras según la orientación de la fresa como verticales, horizontales y universales. Las fresadoras permiten obtener formas complejas en las piezas mediante el movimiento rotativo de la fresa y los movimientos rectilíneos y de avance de la pieza.
El fresado consiste en cortar material con una herramienta rotativa de varios filos. Las fresas se caracterizan por su diámetro, número de dientes y material constituyente. Existen diferentes tipos de fresadoras como horizontales, verticales, universales y especiales que permiten mecanizar piezas de diversas formas.
Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar los más diversos materiales como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas. En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras más complejas.
Orígenes, uso e importancia de la fresadoraingmedina123
El documento describe la historia y el proceso de fresado. Brevemente, la fresadora fue creada por Eli Whitney en 1818 y mejorada por otros a lo largo de los años 1800. El fresado es un proceso de mecanizado que usa una herramienta llamada fresa para quitar material sobrante de una pieza y darle forma. Existen diferentes tipos de fresado dependiendo de la orientación de la fresa.
1) El fresado es un proceso de maquinado en el que se remueve material de manera intermitente mediante el uso de una herramienta rotativa llamada fresa. 2) Existen diferentes tipos de máquinas fresadoras como las fresadoras verticales, universales y horizontales, así como fresadoras con control numérico. 3) Las fresas pueden tener diferentes formas y tamaños dependiendo del material a mecanizar y del tipo de operación a realizarse.
Este documento describe diferentes tipos de máquinas herramientas como fresadoras y taladros. Explica los diferentes tipos de fresadoras como fresadoras simples, universales, planas y verticales. También describe partes, funciones y accesorios de las fresadoras. Del mismo modo, explica los diferentes tipos de taladros como taladros manuales, eléctricos, sin cable, de columna y minitaladros.
Este documento describe los diferentes tipos de fresadoras, incluyendo fresadoras manuales, universales, horizontales, verticales, de torreta y especiales como fresadoras circulares, copiadoras y de puente móvil. También explica brevemente los accesorios comunes como prensas, bridas y dispositivos de sujeción de herramientas, así como el proceso básico de fresado.
Este documento describe las características y operaciones básicas de una fresadora. En primer lugar, define una fresadora como una máquina herramienta que utiliza una herramienta rotativa llamada fresa para dar forma a una pieza de trabajo fijada en una mesa. Luego detalla los diferentes tipos de fresado, partes de la máquina, operaciones que puede realizar y normas de seguridad.
El documento describe las partes principales de una fresadora, incluyendo la base, el cuerpo, la consola, la mesa y el puente. También describe los diferentes tipos de herramientas de corte que se pueden usar en una fresadora, como fresas cilíndricas, frontales, de disco y de forma. Explica los usos y medidas de seguridad importantes cuando se trabaja con una fresadora.
El documento describe una máquina herramienta llamada fresadora, la cual se utiliza para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa llamada fresa. Explica las partes principales de una fresadora, los tipos de movimientos que puede realizar, las operaciones de fresado más comunes y los tipos de fresadoras. También define qué es una rosca, los métodos de roscado manual y en máquina, y clasifica los tipos de roscas según su forma y otras características.
Informe sobre la maquina-herramienta; fresadora, como parte de una actividad especial para el Sistema de Aprendizaje Interactivo a Distancia del Politecnico Santiago Mariño
1. La fresadora universal es una máquina herramienta que permite realizar mecanizados en piezas mediante el movimiento coordinado de la mesa y la herramienta de corte. 2. Las principales partes de la fresadora son la base, columna, consola, mesa y portaherramientas. 3. La fresadora permite realizar operaciones de fresado como planeado, fresado en escuadra y corte a través del movimiento coordinado de la pieza y la herramienta.
Este documento describe los diferentes tipos de maquinas fresadoras, incluyendo fresadoras manuales, simples, universales, horizontales y verticales. También describe maquinas fresadoras especializadas como fresadoras circulares, copiadoras, de pórtico, de puente móvil, para madera y CNC. Explica brevemente los usos y características de cada tipo.
Una fresadora es una máquina herramienta que utiliza una fresa rotativa para mecanizar piezas mediante el arranque de viruta. Existen tres tipos de fresadoras: horizontales, verticales y universales, que se diferencian por la orientación del eje de giro de la herramienta. Las fresadoras constan de partes como la base, columna, consola, carro transversal y mesa, que permiten sujetar la pieza y desplazar la herramienta para realizar mecanizados.
Este documento presenta un proyecto sobre fresadoras. Incluye una introducción sobre qué es una fresadora, sus objetivos generales y particulares, un cronograma de actividades y descripciones sobre el historial, partes y tipos de fresadoras. El objetivo es educar a otros sobre estas importantes máquinas herramienta.
El documento describe las partes principales de una fresadora, incluyendo la base, el cuerpo, la consola, el carro transversal, la mesa y el puente. También describe varios tipos de operaciones de fresado como el planeado, fresado en escuadra, cubicaje y corte. Finalmente, explica diferentes tipos de herramientas de corte utilizadas en torno, fresadora y taladradora.
El fresado consiste en el corte del material con una herramienta rotativa de varios filos llamados dientes o plaquitas. Existen diferentes tipos de fresado como el planeado para superficies planas, el ranurado para formar ranuras de diferentes formas, y el corte para dividir piezas usando fresas delgadas de gran diámetro. El desarrollo de herramientas y fresadoras de control numérico ha ampliado las posibilidades del fresado mejorando la productividad, calidad y precisión.
Este documento describe los diferentes tipos de fresadoras según su configuración y número de ejes, incluyendo fresadoras manuales, universales, horizontales, verticales, circulares y de puente móvil. También describe fresadoras para madera y de control numérico por computadora.
Una fresadora es una máquina herramienta que utiliza una fresa rotativa con múltiples filos para mecanizar piezas mediante el arranque de virutas. Existen diferentes tipos de fresado como el frontal, cilíndrico y variables relacionadas con la velocidad de corte, avance y diámetro de la fresa. Las fresas son herramientas intercambiables clasificadas por su método de fresado, construcción, superficie y forma.
El documento describe las partes y el funcionamiento de un torno convencional. Identifica 13 partes principales del torno como la bancada, torreta portaherramientas, caja de Norton, caja de velocidades, plato de mordaza, husillo, cabezal fijo, contrapunto, tornillo patrón, carro longitudinal, carro transversal, carro portaherramientas y patas de apoyo. También describe operaciones básicas de torneado como cilindrado, refrentado, madrinado, torneado cónico y roscado
Este documento describe diferentes tipos de herramientas de corte para fresado, incluyendo fresas cilíndricas, frontales, de disco y de vástago. Explica los materiales comunes para fabricar fresas como aceros de herramienta y metales duros. También describe componentes básicos de una fresadora como la base, cuerpo, consola y mesa, así como operaciones comunes como corte utilizando fresas cilíndricas delgadas.
Este documento proporciona información sobre diferentes tipos de fresado, incluyendo fresado cilíndrico, frontal y de acabado. Describe características de fresas cilíndricas y frontales, parámetros de fresado, y ventajas e inconvenientes del fresado convencional e inverso.
El documento proporciona una descripción general de las fresadoras. Explica que una fresadora es una máquina herramienta que usa una fresa giratoria para crear piezas de diferentes formas a través de un proceso de mecanizado. Luego describe los diferentes tipos de fresadoras, incluyendo fresadoras horizontales, verticales y universales. También cubre los componentes clave de una fresadora y algunas de las operaciones y herramientas de corte comunes.
Este documento describe las características y componentes de una fresadora, incluyendo su función para crear piezas de determinadas formas a través de un proceso de mecanizado utilizando una herramienta giratoria llamada fresa. También describe los diferentes tipos de fresadoras como fresadoras horizontales, verticales y universales según la orientación de la fresa, y fresadoras de tres, cuatro y cinco ejes según su capacidad de movimiento. Finalmente, menciona algunos accesorios y herramientas de corte comunes.
Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar los más diversos materiales como madera, acero, fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas. En las fresadoras tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras más complejas.
Orígenes, uso e importancia de la fresadoraingmedina123
El documento describe la historia y el proceso de fresado. Brevemente, la fresadora fue creada por Eli Whitney en 1818 y mejorada por otros a lo largo de los años 1800. El fresado es un proceso de mecanizado que usa una herramienta llamada fresa para quitar material sobrante de una pieza y darle forma. Existen diferentes tipos de fresado dependiendo de la orientación de la fresa.
1) El fresado es un proceso de maquinado en el que se remueve material de manera intermitente mediante el uso de una herramienta rotativa llamada fresa. 2) Existen diferentes tipos de máquinas fresadoras como las fresadoras verticales, universales y horizontales, así como fresadoras con control numérico. 3) Las fresas pueden tener diferentes formas y tamaños dependiendo del material a mecanizar y del tipo de operación a realizarse.
Este documento describe diferentes tipos de máquinas herramientas como fresadoras y taladros. Explica los diferentes tipos de fresadoras como fresadoras simples, universales, planas y verticales. También describe partes, funciones y accesorios de las fresadoras. Del mismo modo, explica los diferentes tipos de taladros como taladros manuales, eléctricos, sin cable, de columna y minitaladros.
Este documento describe los diferentes tipos de fresadoras, incluyendo fresadoras manuales, universales, horizontales, verticales, de torreta y especiales como fresadoras circulares, copiadoras y de puente móvil. También explica brevemente los accesorios comunes como prensas, bridas y dispositivos de sujeción de herramientas, así como el proceso básico de fresado.
Este documento describe las características y operaciones básicas de una fresadora. En primer lugar, define una fresadora como una máquina herramienta que utiliza una herramienta rotativa llamada fresa para dar forma a una pieza de trabajo fijada en una mesa. Luego detalla los diferentes tipos de fresado, partes de la máquina, operaciones que puede realizar y normas de seguridad.
El documento describe las partes principales de una fresadora, incluyendo la base, el cuerpo, la consola, la mesa y el puente. También describe los diferentes tipos de herramientas de corte que se pueden usar en una fresadora, como fresas cilíndricas, frontales, de disco y de forma. Explica los usos y medidas de seguridad importantes cuando se trabaja con una fresadora.
El documento describe una máquina herramienta llamada fresadora, la cual se utiliza para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa llamada fresa. Explica las partes principales de una fresadora, los tipos de movimientos que puede realizar, las operaciones de fresado más comunes y los tipos de fresadoras. También define qué es una rosca, los métodos de roscado manual y en máquina, y clasifica los tipos de roscas según su forma y otras características.
Informe sobre la maquina-herramienta; fresadora, como parte de una actividad especial para el Sistema de Aprendizaje Interactivo a Distancia del Politecnico Santiago Mariño
1. La fresadora universal es una máquina herramienta que permite realizar mecanizados en piezas mediante el movimiento coordinado de la mesa y la herramienta de corte. 2. Las principales partes de la fresadora son la base, columna, consola, mesa y portaherramientas. 3. La fresadora permite realizar operaciones de fresado como planeado, fresado en escuadra y corte a través del movimiento coordinado de la pieza y la herramienta.
Este documento describe los diferentes tipos de maquinas fresadoras, incluyendo fresadoras manuales, simples, universales, horizontales y verticales. También describe maquinas fresadoras especializadas como fresadoras circulares, copiadoras, de pórtico, de puente móvil, para madera y CNC. Explica brevemente los usos y características de cada tipo.
Una fresadora es una máquina herramienta que utiliza una fresa rotativa para mecanizar piezas mediante el arranque de viruta. Existen tres tipos de fresadoras: horizontales, verticales y universales, que se diferencian por la orientación del eje de giro de la herramienta. Las fresadoras constan de partes como la base, columna, consola, carro transversal y mesa, que permiten sujetar la pieza y desplazar la herramienta para realizar mecanizados.
Este documento presenta un proyecto sobre fresadoras. Incluye una introducción sobre qué es una fresadora, sus objetivos generales y particulares, un cronograma de actividades y descripciones sobre el historial, partes y tipos de fresadoras. El objetivo es educar a otros sobre estas importantes máquinas herramienta.
El documento describe las partes principales de una fresadora, incluyendo la base, el cuerpo, la consola, el carro transversal, la mesa y el puente. También describe varios tipos de operaciones de fresado como el planeado, fresado en escuadra, cubicaje y corte. Finalmente, explica diferentes tipos de herramientas de corte utilizadas en torno, fresadora y taladradora.
El fresado consiste en el corte del material con una herramienta rotativa de varios filos llamados dientes o plaquitas. Existen diferentes tipos de fresado como el planeado para superficies planas, el ranurado para formar ranuras de diferentes formas, y el corte para dividir piezas usando fresas delgadas de gran diámetro. El desarrollo de herramientas y fresadoras de control numérico ha ampliado las posibilidades del fresado mejorando la productividad, calidad y precisión.
Este documento describe los diferentes tipos de fresadoras según su configuración y número de ejes, incluyendo fresadoras manuales, universales, horizontales, verticales, circulares y de puente móvil. También describe fresadoras para madera y de control numérico por computadora.
Una fresadora es una máquina herramienta que utiliza una fresa rotativa con múltiples filos para mecanizar piezas mediante el arranque de virutas. Existen diferentes tipos de fresado como el frontal, cilíndrico y variables relacionadas con la velocidad de corte, avance y diámetro de la fresa. Las fresas son herramientas intercambiables clasificadas por su método de fresado, construcción, superficie y forma.
El documento describe las partes y el funcionamiento de un torno convencional. Identifica 13 partes principales del torno como la bancada, torreta portaherramientas, caja de Norton, caja de velocidades, plato de mordaza, husillo, cabezal fijo, contrapunto, tornillo patrón, carro longitudinal, carro transversal, carro portaherramientas y patas de apoyo. También describe operaciones básicas de torneado como cilindrado, refrentado, madrinado, torneado cónico y roscado
Este documento describe diferentes tipos de herramientas de corte para fresado, incluyendo fresas cilíndricas, frontales, de disco y de vástago. Explica los materiales comunes para fabricar fresas como aceros de herramienta y metales duros. También describe componentes básicos de una fresadora como la base, cuerpo, consola y mesa, así como operaciones comunes como corte utilizando fresas cilíndricas delgadas.
Este documento proporciona información sobre diferentes tipos de fresado, incluyendo fresado cilíndrico, frontal y de acabado. Describe características de fresas cilíndricas y frontales, parámetros de fresado, y ventajas e inconvenientes del fresado convencional e inverso.
El documento proporciona una descripción general de las fresadoras. Explica que una fresadora es una máquina herramienta que usa una fresa giratoria para crear piezas de diferentes formas a través de un proceso de mecanizado. Luego describe los diferentes tipos de fresadoras, incluyendo fresadoras horizontales, verticales y universales. También cubre los componentes clave de una fresadora y algunas de las operaciones y herramientas de corte comunes.
Este documento describe las características y componentes de una fresadora, incluyendo su función para crear piezas de determinadas formas a través de un proceso de mecanizado utilizando una herramienta giratoria llamada fresa. También describe los diferentes tipos de fresadoras como fresadoras horizontales, verticales y universales según la orientación de la fresa, y fresadoras de tres, cuatro y cinco ejes según su capacidad de movimiento. Finalmente, menciona algunos accesorios y herramientas de corte comunes.
Este documento describe los diferentes tipos de máquinas fresadoras, incluyendo fresadoras manuales, universales, horizontales, verticales y especializadas. También explica accesorios comunes como prensas, bridas y dispositivos de sujeción de herramientas. Por último, resume procesos de fresado y maquinados no convencionales como mecanizado ultrasónico y electroquímico.
Este documento describe los diferentes tipos de fresadoras, incluyendo fresadoras manuales, universales, horizontales, verticales y especializadas. También describe accesorios comunes como prensas, bridas y dispositivos para sujetar herramientas. El proceso de fresado involucra el uso de fresas giratorias para cortar material mediante virutas en espiral. Otras técnicas no convencionales discutidas incluyen mecanizado ultrasónico, electroerosión, arco eléctrico y mecanizado con chorro abrasivo.
El documento describe las partes y funciones de las máquinas fresadoras. Las fresadoras tienen la función de dar forma a las piezas mediante el arranque de material utilizando una herramienta giratoria llamada fresa. Existen diferentes tipos de fresadoras que varían en el número de ejes que permiten mover la pieza y la fresa, incluyendo fresadoras de tres, cuatro y cinco ejes. El documento también explica los diferentes tipos y ángulos de herramientas de corte utilizadas en las fresadoras.
La máquina herramienta fresadora permite mecanizar superficies mediante el movimiento rotativo de una fresa. Se describen las partes principales de una fresadora como la base, columna, consola, carro transversal, mesa y eje portaherramientas. También se explican los tipos de fresadoras según la orientación de la herramienta (horizontal, vertical y universal) y el número de ejes que poseen (tres, cuatro y cinco ejes).
El documento describe los diferentes tipos de fresadoras, incluyendo fresadoras horizontales, verticales y universales según la orientación de la herramienta, así como fresadoras de tres, cuatro y cinco ejes según el número de ejes que pueden controlarse. También describe los componentes principales de una fresadora como la base, el cuerpo, la consola, la mesa y el portaherramientas, así como características técnicas importantes como las dimensiones, velocidades y potencia.
Fundamentos sobre fresadoras Aixiberth y AlexanderVinotintoRM
La fresadora es una máquina herramienta que permite mecanizar piezas mediante el arranque de viruta con una herramienta rotativa llamada fresa. Las fresadoras tienen varias partes como la base, cuerpo, consola y mesa, y pueden clasificarse según su orientación (horizontal, vertical) y ejes de movimiento (3, 4 o 5 ejes). Existen diferentes tipos de fresas y operaciones como corte, ranurado, copiado o taladrado. Las fresadoras son máquinas versátiles que se usan ampliamente en la industria
Este documento describe los diferentes tipos de fresadoras, incluyendo fresadoras horizontales, verticales y universales, según la orientación de la herramienta de corte. También describe fresadoras especiales como fresadoras circulares, copiadoras y de pórtico. Explica las partes principales de una fresadora y los diferentes tipos de operaciones de mecanizado que se pueden realizar como planeado, ranurado, fresado de cavidades, entre otros. Por último, menciona los diferentes tipos de herramientas de corte utilizadas en las fresadoras como
Este documento describe las partes principales de una fresadora, incluyendo la base, el cuerpo, la consola, el carro transversal, la mesa, el puente y el eje de la herramienta. También explica las funciones básicas de una fresadora, que es desbastar material utilizando un cortador giratorio llamado fresa. Finalmente, detalla los diferentes tipos de herramientas de corte utilizadas en una fresadora, como fresas cilíndricas, frontales, de disco y de forma.
Universidad de-las-fuerzas-armadas-espeRolandojavie
Este documento clasifica y describe diferentes tipos de máquinas herramientas, incluyendo máquinas convencionales como tornos, taladros y fresadoras. Explica las partes principales de un torno y una fresadora. También cubre máquinas herramientas no convencionales como electroerosión, arco de plasma, láser y ultrasónica.
Las fresadoras son máquinas herramienta que utilizan discos o cilindros con dientes cortantes llamados fresas para obtener superficies planas y curvas. Existen diferentes tipos de fresadoras como horizontales, verticales y mixtas según la orientación del eje portafresas. Las fresadoras están compuestas principalmente por un bastidor, un husillo de trabajo, una mesa, un carro transversal y una consola. Cuentan con accesorios como cabezales universales y ejes portafresas para realizar diversas operaciones de fresado.
El documento describe diferentes tipos de fresadoras y sus partes principales, así como las operaciones y herramientas de corte utilizadas en el proceso de fresado. Explica que una fresadora es una máquina herramienta que usa una fresa rotativa para mecanizar superficies mediante el arranque de virutas. Describe fresadoras horizontales, verticales y universales, e identifica componentes como la base, el cuerpo, la mesa y el eje portaherramientas. También explica procesos como el ranurado, copiado y torneado
La fresadora es una máquina herramienta que usa una herramienta giratoria llamada fresa para crear piezas de determinadas formas a través de un proceso de mecanizado que remueve material por abrasión o arranque de viruta. Una fresadora típicamente consiste en una base, columna, consola, mesa, puente y eje portaherramientas. Incluye varios tipos de herramientas de corte como fresas frontales, platos de planeado y fresas bicónicas para crear diferentes formas en la pieza.
Este documento describe un cepillo puente, una máquina herramienta utilizada para remover metal y producir superficies planas. Explica que un cepillo puente consta de una bancada, mesa, montantes, travesaño y puente. También describe los componentes principales, tipos de cepillado, herramientas, ajustes y cómo funciona el movimiento de corte del cepillo puente.
El documento describe diferentes tipos de fresadoras y sus partes. Explica que una fresadora es una máquina herramienta que utiliza una herramienta rotativa llamada fresa para mecanizar materiales mediante el arranque de viruta. Describe las partes principales de una fresadora como el bastidor, husillo, mesa longitudinal y caja de velocidades. También explica los diferentes tipos de fresadoras como las horizontales, verticales, universales y especiales.
Este documento describe las partes y funciones principales de una fresadora. Explica que una fresadora es una máquina herramienta que usa fresas giratorias para dar forma a piezas de metal u otros materiales mediante el proceso de mecanizado. Detalla los componentes clave como la base, el cuerpo, la consola, la mesa y el eje portaherramientas. Además, resume las principales operaciones como corte, ranurado, copiado y fresado de agujeros. Finalmente, presenta los diferentes tipos de herramientas de corte como f
Este documento define y describe las partes y funciones de una fresadora. 1) Una fresadora es una máquina que usa una herramienta rotativa llamada fresa para mecanizar superficies planas o curvas mediante el arranque de virutas. 2) Las principales partes son la base, columna, consola, mesa, puente y eje portaherramientas. 3) Las operaciones incluyen planeado, ranurado, corte, perfilado y fresado circular. Las herramientas de corte comúnmente son fresas con dientes o cuchillas
Una fresadora es una máquina herramienta que utiliza una herramienta rotativa llamada fresa para dar forma y mecanizar piezas de trabajo colocadas en una mesa. La fresa gira mientras la pieza se mueve en tres ejes, lo que permite realizar operaciones como planeado, ranurado, corte y perfilado. La fresadora consta de una base, cuerpo, consola, mesa y puente, y usa diferentes tipos de fresas como las de punta recta, cola de milano y media caña para llevar a cabo distintos traba
La fresadora es una máquina herramienta que utiliza una fresa rotativa para realizar mecanizados por arranque de viruta. Puede realizar operaciones de fresado en superficies de diversas formas mediante el movimiento relativo programado entre la pieza y la herramienta. Las fresadoras se clasifican según la posición del husillo y el número de ejes que pueden controlarse, y existen modelos horizontales, verticales, universales y especiales. El movimiento relativo entre la pieza y la fresa produce el corte y permite fresar superficies comple
Presentación Aislante térmico.pdf Transferencia de calorGerardoBracho3
Las aletas de transferencia de calor, también conocidas como superficies extendidas, son prolongaciones metálicas que se adhieren a una superficie sólida para aumentar su área superficial y, en consecuencia, mejorar la tasa de transferencia de calor entre la superficie y el fluido circundante.
MATERIALES PELIGROSOS NIVEL DE ADVERTENCIAROXYLOPEZ10
Introducción.
• Objetivos.
• Normativa de referencia.
• Política de Seguridad.
• Alcances.
• Organizaciones competentes.
• ¿Qué es una sustancia química?
• Tipos de sustancias químicas.
• Gases y Vapores.
• ¿Qué es un Material Peligroso?
• Residuos Peligrosos Legislación Peruana.
• Localización de Accidentes más habituales.
• Riesgos generales de los Materiales Peligrosos.
• Riesgos para la Salud.
• Vías de ingreso al organismo.
• Afecciones al organismo (secuencia).
• Video: Sustancias Peligrosas
ANALISIS ESTRUCTURALES SAP2000 EN SISTEMAS ESTRUCTURALES
Informe de fresaora maria izarra
1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR
PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN C.O.L.- SEDE CABIMAS
INTEGRANTE:
MARIA IZARRA C.I: 16.883.996
CABIMAS; 8 DE SEPTIEMBRE DEL 2017.
2. FRESADORA
Una fresadora es una máquina-herramienta cuya función es crear piezas de
determinadas formas, a través de un proceso de mecanizado de las mismas, con
el uso de una herramienta giratoria llamada fresa. El mecanizado es un modo de
manufactura por remoción de material tanto por abrasión como por arranque de
viruta.
.
Una fresadora puede usarse en una variedad amplia de materiales: usualmente
se aplica a metales, como el acero y el bronce y también en maderas y plástico.
Se reconoce como la primera de estas máquinas la inventada por ely whyney en
1818, para poder cumplir el encargo del gobierno de Estados Unidos de América
de producir 10.000 rifles de manera masiva a un precio bajo. Para la época, la
producción de armas se realizaba artesanalmente con gran cantidad de trabajo
manual. En cambio con el uso de la fresadora las partes constituyentes de las
armas se podían fabricar siguiendo un patrón y así acelerar la producción.
Posteriormente, este tipo de máquina-herramienta evolucionó permitiendo
realizar distintas clases de mecanizados, y en consecuencia nacieron
diferentes fresadoras para poder cubrir las necesidades crecientes.
PARTES O COMPONENTES DE UNA FRESADORA
3. Diagrama de una fresadora horizontal.
1: base. 2: columna. 3: consola. 4: carro transversal. 5: mesa. 6: puente. 7: eje
portaherramientas.
Detalle de mesa de una fresadora.
Los componentes principales de una fresadora son la base, el cuerpo, la consola,
el carro, la mesa, el puente y el eje de la herramienta. La base permite un apoyo
correcto de la fresadora en el suelo. El cuerpo o bastidor tiene forma de columna y
se apoya sobre la base o ambas forman parte de la misma pieza. Habitualmente,
la base y la columna son de fundición aleada y estabilizada. La columna tiene en
la parte frontal unas guías templadas y rectificadas para el movimiento de la
consola y unos mandos para el accionamiento y control de la máquina.
La consola se desliza verticalmente sobre las guías del cuerpo y sirve de sujeción
para la mesa. La mesa tiene una superficie ranurada sobre la que se sujeta la
pieza a conformar. La mesa se apoya sobre dos carros que permiten el
movimiento longitudinal y transversal de la mesa sobre la consola.
El puente es una pieza apoyada en voladizo sobre el bastidor y en él se alojan
unas lunetas donde se apoya el eje portaherramientas. En la parte superior del
puente suele haber montado uno o varios tornillos de cancamos para facilitar el
transporte de la máquina.3 El portaherramientas o portafresas es el apoyo de la
herramienta y le transmite el movimiento de rotación del mecanismo de
accionamiento alojado en el interior del bastidor. Este eje suele ser
de acero aleado al cromo-vanadio para herramientas.
FUNCIONES DE LA FRESADORA
La función de una maquina fresadora es desbastar material utilizando un cortador
o cortadores cilíndricos que desbastan la pieza a fabricar, utilizando los bordes
afilados del cortador , y el corte se realiza moviendo la pieza en por lo menos Tres
ejes de movimiento.
Con este principio, se puede hacer prácticamente cualquier solido, previsto que la
maquina pueda utilizar los cortadores requeridos y pueda mover la pieza a fabricar
en todos los ejes que se requiera.
En principio la fresa no es más que una reunión de herramientas (de corte, filos),
dispuestas en cuerpo cilíndrico. Cada una de éstas herramientas en el cuerpo se
llaman dientes. Este cuerpo trabaja montado en el husillo, que hace girar la fresa
en torno a su eje de simetría, lo cual hace que la superficie a trabajar esté siempre
en un continuo ataque de los dientes de la fresa. La velocidad de trabajo de las
herramientas está limitada por su grado de calentamiento. Pero en el caso de la
fresadora los dientes están en contacto con la pieza por un tiempo pequeño y el
resto del tiempo “está en el aire”. Por lo que, podemos ver que la fresa puede
4. trabajar a alta revoluciones sin que su calentamiento sea excesivo para no poder
obtener un buen acabado y a su vez no dañar la herramienta.
Las fresas se fabrican de acero de herramientas de baja aleación o de alta
aleación (acero rápido). Para casos de altas solicitaciones en las fresas se
emplean éstas con filos de metal duro.
En los cabezales de cuchillas, que se aplican especialmente para grandes
arranques de viruta y grandes superficies, el cuerpo está ordinariamente
constituido por buen y tenaz acero de construcción; únicamente las cuchillas
insertadas se hacen de material caro de alto valor, por ejemplo de acero rápido o
generalmente de metal duro.
En los cabezales de cuchillas pueden ponerse en vez de estas cuchillas placas de
corte giratorias de metal duro con 8 o 12 aristas cortantes y que se sujetan
mecánicamente en un soporte. Los distintos filos no se reafilan, sino que las
citadas placas de corte se van girando para ir empleando sucesivamente todos los
filos. Cuando se han gastado todas las aristas cortantes de una placa se
substituye por otra nueva.
Cabezal Divisor
El cabezal divisor se necesita para la fabricación de piezas en las que hay que
realizar trabajos de fresado según determinadas divisiones (ruedas dentadas,
cuadrados y hexágonos, árboles de chavetas múltiples, fresas, escariadores). Con
su ayuda también es posible fresar ranuras en espiral.
En estos trabajos cabe distinguir la división sencilla o directa, la división indirecta y
la división de compensación o división diferencial.
El cabezal divisor (aparato divisor universal) consta de la carcasa en que va
soportado el husillo del cabezal divisor. Este husillo sirve para alojar el montaje de
sujeción. Las piezas a trabajar pueden sujetarse en voladizo o entre puntos. El
disco divisor va fijado sobre el husillo del cabezal. En el aparato divisor también
existe un mecanismo de tornillo sin fin necesario para la división indirecta, así
5. como un dispositivo para la división diferencial y para el fresado de ranuras
helicoidales.
Dentro de las familias de fresadoras se pueden distinguir las siguientes:
Por orientación de la fresa
Por el número de ejes
Especiales
FRESADORAS POR ORIENTACIÓN DE LA FRESA
Las fresadoras horizontales constan de una columna donde una fresa
cilíndrica es soportada en un extremo y en el otro por un rodamiento. La función
principal de este aparato es la producción de ranuras de distinto grosor, como así
también varias de aquellas al mismo tiempo con fresas especiales paralelas, que
se conocen como “tren de fresado”, mejorando de esta manera la productividad
del trabajo.
Las fresadoras verticales por su parte poseen el husillo portaherramientas de
modo que la fresa gira sobre su eje horizontal y perpendicular a la pieza. Una
característica de esta herramienta es la posibilidad de movilizarse verticalmente,
pues sube la mesa con la pieza o el cabezal desciende hacia aquella.
Se conocen dos subtipos de esta máquina. Por un lado se encuentra la fresadora
vertical de banco fijo, cuya particularidad es que su cabezal se encuentre sin
más movimiento que el de la fresa, entonces los movimientos que crean
el mecanizado sólo proceden de la mesa.
Por otro lado, está la fresadora vertical de torreta, que se diferencia de la
anterior porque su cabezal puede hacer un movimiento horizontal de 180° con
respecto al eje horizontal de la pieza.
Por último, hallamos las fresadoras universales, cuya particularidad es que tiene
dos portaherramientas: el primero se halla en el cabezal, donde se encuentra el
husillo para la fresa, con un amplio rango de movimientos en distintas direcciones,
tanto horizontales como verticales. El segundo está en su mesa con el parecido
de un torno, donde se coloca la pieza a mecanizar. Con ambos portaherramientas
juntos funcionando, se puede crear piezas de una complejidad asombrosa. Se
destaca esta fresadora de las anteriores por su versatilidad a la hora del trabajo
6. Fresadoras por Eje
Ejes de una fresadora
Dependiendo de su capacidad de movilizar la fresa a través de la pieza,
las fresadoras se dividen en las siguientes familias:
Fresadoras de tres ejes: estas máquinas se caracterizan porque su capacidad de
mecanizado se orienta a través de los tres planos del eje cartesiano. En la
fotografía que más arriba aparece, se evidencian los cinco ejes por los que una
fresadora puede mecanizar, una de tres ejes puede hacerlo de costado (X), en
profundidad (Y) y en movimiento vertical (Z), sea este producido por el cabezal
que desciende como la mesa que sube hacia aquél.
Las de cuatro ejes: en este caso el artefacto puede fresar a través de los tres
ejes anteriores, más un eje circular desde el centro del cabezal con la fresa
trabajando en vertical que puede ir hacia la derecha (W) como hacia la izquierda
(V).
Las de cinco ejes: las de este tipo poseen los mismos ejes de movimiento que las
anteriores, pero incluye un movimiento rotatorio horizontal de la pieza para que
sea combinado con los otros para crear
Tipos de fresadoras
Fresadora simple: Es la más elemental. Tiene un eje porta fresa horizontal. La
mesa tiene un desplazamiento vertical accionada por un tornillo y sobre ésta se
desplaza el carro paralelamente al eje porta fresa. Es de sencilla construcción y
manejo simple. Se usa más ventajosamente que las fresadoras universales, para
trabajos pesados, ya que el carro ofrece mayor longitud de guías, lo que da mayor
estabilidad y evita el rápido desgaste de éstas. El avance del carro es automático,
no así el movimiento de la mesa que se hace a mano. Las distintas velocidades
necesarias se obtienen mediante una caja de velocidades en el cabezal cuando en
las antiguas se obtenía mediante un cono con poleas.
Fresadoras universales: Son similares a las fresadoras planas, diferenciándose de
éstas en que el carro es giratorio alrededor de un eje vertical. Este tipo de
fresadoras no es adecuado para trabajos pesados, porque las guías de la
7. corredera son cortas, a fin de que el carro al girar no tropiece con el cuerpo. De
esta manera, además de la poca estabilidad del carro daría lugar a un rápido
desgaste en forma convexa, de las guías. También poseen caja de velocidades y
son accionadas por un motor individual.
Fresadoras planas: Al igual que los anteriores tiene el eje porta-fresa en forma
horizontal. La mesa consiste en una verdadera bancada sobre la que se desliza el
carro que es de gran longitud y similar a los de las máquinas de cepillar. La
bancada en este caso es fija, y es el cabezal completo el que tiene
desplazamiento vertical. El eje porta-fresa tiene un soporte exterior cuya altura se
gradúa junto al cabezal. El carro tiene dos movimientos: transversal y longitudinal,
los cuales se efectúan automáticamente.
Fresadoras verticales: Este tipo de fresadoras, tiene el cabezal muy semejante a
las máquinas de taladrar. La mesa tiene movimiento vertical, sobre la cual se
desliza el carro que tiene desplazamiento transversal y longitudinal. En algunas
máquinas de este tipo, el carro es giratorio, igual que en las fresadoras
universales. EL eje porta-fresa también puede desplazarse verticalmente. Este tipo
de máquina es muy empleado para acanalado y rasurado, por la disposición del
eje. En los demás mecanismos difiere muy poco de los demás tipos de fresadoras.
Fresadoras especiales: Fresadoras a desarrollo. Se usan principalmente para la
contracción de engranajes cilíndricos y helicoidales, coronas y sus
correspondientes tornillos sinfín, platos para transmisión a cadena, etc.
Fresadoras copiadoras: En el caso de reproducir figuras o grabados, se usan las
fresadoras grabadoras o copiadoras. Algunas de estas fresadoras se utilizan para
grabar planos, pues tienen movimiento únicamente en sentido horizontal. Existen
otro tipo de maquina de gran emplazamiento que se utiliza para copiar piezas en
tres dimensiones. Tiene una gran aplicación en la construcción de matrices,
estampas y coquillas para fundir metales.
Fresas cilíndricas: Su mango es cilíndrico y se cogen a la máquina mediante
pinzas. Su forma de trabajo es parecido a la broca, pero con un poder de corte
mayor y que no hacen agujeros sino que mecanizan ranuras, chaveteros,
avellanados, entre otros tipos de cortes. Las más empleadas de este tipo de
brocas tienen 2 ó 4 labios. Una variante de estas fresas son las que tienen forma
de T y son empleadas para el mecanizado de ranuras y chaveteros.
Fresas circulares: Estas fresas tienen forma de disco con un agujero central que
se acopla al eje portafresas, el cual permite el movimiento circular, suelen ser de
acero rápido y la forma de los dientes les permite que sean capaces de cortar de
8. forma frontal y lateral al mismo tiempo. Su poder de corte es mayor que el de las
cilíndricas, porque tienen muchos más dientes y es más fuerte su sujección en el
eje portafresas. Cuando el filo está deteriorado pueden ser afiladas en máquinas
especiales de afilar fresas.
Fresa de Plato.jpeg
Fresas de plato: Las fresas de plato son las fresas más populares en las
fresadoras porque se emplean en las tareas de cubicaje de las piezas cúbicas, es
decir la mecanización y planeado de las caras que componen las piezas cúbicas.
Estas piezas a veces son de grandes dimensiones y tienen grandes superficies
que tienen que ser planeadas. Para mecanizar estas piezas de gran tamaño se
utilizan fresadoras con cabezal vertical, a las cuales se les acopla una fresa de
plato tan grande como sea posible para mecanizar la pieza deseada de una sola
pasada. Estas fresas de plato son de plaquetas de metal duro (widia) porque
permiten su reposición de una forma rápida y porque pueden trabajar a
velocidades de corte elevadas.
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Fresas madre: Para la fabricación en serie de engranajes se utilizan unas
máquinas especiales donde se pueden tallar con exactitud y rapidez todo tipo de
engranajes que se utilizan en la industria. Para el tallado de engranajes cónicos
helicoidales las fresas y las máquinas son de una gran dificultad constructiva y por
eso solo hay dos o tres fabricantes mundiales de este tipo de máquinas.
HERRAMIENTAS DE CORTE PARA LA FRESADORA
Las fresas van provistas en su periferia, o también en su cara frontal, de dientes o
de cuchillas. Son útiles de varios filos y tienen respeto a los útiles de un solo filo,
para cepillar y para tornear, la ventaja de que no se calienten tanto y de que
tampoco se embotan tan rápidamente. Cada filo está cortando nada más que una
fracción del tiempo que dura su revolución y durante el resto del tiempo se vuelva
a enfriar.
También en el fresado, el material a trabajar y el tipo del trabajo, determinan los
ángulos de filo. Estos dependen además del procedimiento de fresado. En el
fresado paralelo el ángulo de filo es más puntiagudo; el ángulo de ataque tiene
que ser más empinado (20 a 22°). El ángulo de incidencia se elige de 6°. Las
fresas para metales ligeros van provistas, con objeto de conseguir un buen
9. arranque de viruta, de huecos entre dientes especialmente grandes y
redondeados. Para materiales duros se emplean fresas con muchos dientes, lo
cual lleva consigo la existencia de huecos pequeños entre diente y diente:
arrancan sólo virutas pequeñas.
Clases de fresas
Según la forma de sus dientes se distingue entre fresas de dientes puntiagudos
por ejemplo: fresas cilíndricas. y fresas destalonadas.
Tipos de fresas
Fresas cilíndricas y fresas Frontales:
Las fresas cilíndricas tienen filos únicamente en su periferia. Se utilizan para
desbastar y afinar superficies planas por medio de la maquina fresadora
horizontal;
Las fresas cilíndricas acopladas, con dientes helicoidales de sentidos opuestos,
tienen la ventaja de que el empuje axial queda en ellas parcialmente
compensado;
Las fresas frontales cilíndricas tienen dientes no solamente en la periferia, sino
también en una de las caras frontales. Se prestan estas fresas para trabajar
superficies planas y rebajos en ángulo recto, tanto con la fresadora horizontal
como la vertical.
10. Fresas en forma de disco se utilizan para fresar entalladuras estrechas:
La sierra circular se utiliza para cortar piezas y para hacer en ellas ranuras
estrechas como, por ejemplo, en las cabezas de los tornillos;
Las fresas para ranurar con dientes rectos sirven para fresar ranuras planas. Con
objeto de evitar el roce lateral, estas fresas van ahuecadas con la muela por
ambos lados;
Las fresas de disco de dientes triangulares son apropiadas para chaveteros más
profundos;
Las fresas de dientes cruzados van provistas de filos dirigidos alternativamente a
la derecha y a la izquierda;
Las fresas de discos acoplados pueden , después de haber sido afiladas, volver
a su primitiva anchura mediante interposición de las convenientes arandelas;
Fresa de disco en posición de trabajo.
Fresa con vástago:
Las fresas de vástago con fresas frontales cilíndricas de pequeño diámetro. El
vástago o mango sirve para sujeción. Las fresas de vástago con corte a la
derecha y hélice a la derecha o las de corte a la izquierda con hélice a la
izquierda, pueden salirse del husillo como consecuencia del empuje axial. Para
evitar esto, el mangos de fresa provistos de lengüeta de arrastre no se usan
generalmente nada más que para cortes ligeros:
Las fresas de vástago para ranuras se prestan para la ejecución de ranuras en T;
Las fresas para agujeros rasgados tienen dos filos y se utilizan para el fresado de
chaveteros y de agujeros rasgados.
Fresas de forma:
Las fresas angulares son necesarias para la ejecución de guías prismáticas;
La fresa frontal angular se utiliza para el mecanizado de guías en ángulo;
Las fresas de un solo filo se utilizan para pequeños trabajos de fresado de forma.