El muestreo es una operación delicada que debe ser ejecutada por personal capacitado y entrenado en la aplicación de procedimientos estandarizados.
El presente documento tiene como objetivo informar a profesionales y técnicos que se desempeñen en el sector lácteo sobre las condiciones en las que debe ejecutarse el muestreo de la leche en el tambo.
El documento describe los procedimientos de control documental necesarios para la producción de alimentos. Estos incluyen registrar detalles de las materias primas, procesos de producción, pruebas realizadas y sus resultados, y especificaciones del producto terminado. El propósito es rastrear cada paso del proceso para garantizar la calidad y cumplimiento de normas sanitarias.
Investigar y analizar la importancia
de la administración de
almacenes, las operaciones que
se llevan a cabo, así como
seleccionar el equipo de manejo y
almacenamiento.
El documento describe los procesos de recepción, almacenamiento y envío de productos en una planta de distribución. En la recepción, los productos son descargados de los camiones y verificados antes de ingresar al almacén. El almacén almacena las materias primas, productos semiterminados y terminados hasta que se transfieren a otros eslabones de la cadena de suministro. Finalmente, el envío involucra retirar los productos del almacén, seleccionar los medios de transporte y entregarlos a los clientes según lo
Este documento trata sobre la administración de almacenes. Explica conceptos clave como las características del entorno competitivo actual, los principios básicos de almacenaje, los tipos y zonas de almacenes, los sistemas de almacenaje y manipulación, y las nuevas tecnologías aplicadas al picking. El objetivo es optimizar las operaciones logísticas de las empresas a través de una administración efectiva de los almacenes.
Conjunto de recursos y técnicas que permiten al sistema productivo pulsar como pulsa el mercado y al mismo tiempo obtener el mínimo nivel de muda y un plazo de entrega cada vez más corto.
El documento habla sobre la gestión de almacenes. Define un almacén como un espacio planificado para el almacenaje y manipulación eficiente de bienes y materiales. Explica que el objetivo básico de un almacén es proporcionar el nivel de servicio deseado a un costo aceptable. Detalla las principales actividades y operaciones de un almacén como la recepción, almacenaje, preparación de pedidos y expedición.
El documento habla sobre la recepción, organización y control de materias primas en la cocina. Explica las funciones de la zona de recepción y los procedimientos e documentos involucrados como vales de pedido, fichas de especificaciones y libros de registro. También cubre temas como transporte de mercancías perecederas, conceptos de suministros y materiales, equipos para el almacén y áreas básicas, complementarias y opcionales del almacén.
Actividades propuestas y Casos prácticos que permiten ampliar la información y ayudar a fijar los puntos de mayor importancia en cuanto a la Planificación de la ubicación de los espacios de recepción y su relación con la producción culinaria.
El documento describe los procedimientos de control documental necesarios para la producción de alimentos. Estos incluyen registrar detalles de las materias primas, procesos de producción, pruebas realizadas y sus resultados, y especificaciones del producto terminado. El propósito es rastrear cada paso del proceso para garantizar la calidad y cumplimiento de normas sanitarias.
Investigar y analizar la importancia
de la administración de
almacenes, las operaciones que
se llevan a cabo, así como
seleccionar el equipo de manejo y
almacenamiento.
El documento describe los procesos de recepción, almacenamiento y envío de productos en una planta de distribución. En la recepción, los productos son descargados de los camiones y verificados antes de ingresar al almacén. El almacén almacena las materias primas, productos semiterminados y terminados hasta que se transfieren a otros eslabones de la cadena de suministro. Finalmente, el envío involucra retirar los productos del almacén, seleccionar los medios de transporte y entregarlos a los clientes según lo
Este documento trata sobre la administración de almacenes. Explica conceptos clave como las características del entorno competitivo actual, los principios básicos de almacenaje, los tipos y zonas de almacenes, los sistemas de almacenaje y manipulación, y las nuevas tecnologías aplicadas al picking. El objetivo es optimizar las operaciones logísticas de las empresas a través de una administración efectiva de los almacenes.
Conjunto de recursos y técnicas que permiten al sistema productivo pulsar como pulsa el mercado y al mismo tiempo obtener el mínimo nivel de muda y un plazo de entrega cada vez más corto.
El documento habla sobre la gestión de almacenes. Define un almacén como un espacio planificado para el almacenaje y manipulación eficiente de bienes y materiales. Explica que el objetivo básico de un almacén es proporcionar el nivel de servicio deseado a un costo aceptable. Detalla las principales actividades y operaciones de un almacén como la recepción, almacenaje, preparación de pedidos y expedición.
El documento habla sobre la recepción, organización y control de materias primas en la cocina. Explica las funciones de la zona de recepción y los procedimientos e documentos involucrados como vales de pedido, fichas de especificaciones y libros de registro. También cubre temas como transporte de mercancías perecederas, conceptos de suministros y materiales, equipos para el almacén y áreas básicas, complementarias y opcionales del almacén.
Actividades propuestas y Casos prácticos que permiten ampliar la información y ayudar a fijar los puntos de mayor importancia en cuanto a la Planificación de la ubicación de los espacios de recepción y su relación con la producción culinaria.
Conjunto de recursos y técnicas que permiten al sistema productivo pulsar como pulsa el mercado y al mismo tiempo obtener el mínimo nivel de muda y un plazo de entrega cada vez más corto.
Implementar un adecuado control de las materias primas al momento de la recepción trae varias ventajas: mejora la calidad del producto, asegura un flujo eficiente de producción, disminuye riesgos económicos para la empresa, y garantiza que los productos tengan la calidad y cantidad requeridas. Si se acepta materia prima con contenido de sólidos totales por debajo de lo especificado, podría tener consecuencias como baja calidad en el producto terminado, insatisfacción de consumidores, y pérdidas econó
Se plantea la importancia de la administración de almacenes, las operaciones que se llevan a cabo, así como la selección del el equipo de manejo y almacenamiento.
El documento describe los procesos de recepción, acomodación, almacenamiento, preparación y despacho de mercancías en una empresa de distribución. Incluye etapas como la recepción de pedidos y mercancías, verificación de facturas, acomodación y almacenamiento siguiendo el método PEPS, preparación de pedidos, y despacho de mercancías a clientes. Además, explica cómo se codifican las estanterías del almacén para optimizar la organización y ubicación de productos.
Este documento presenta la aplicación de la metodología DMAIC para mejorar el control del peso de los sacos de azúcar envasados en el Ingenio Azucarero del Norte. El objetivo es disminuir la variabilidad del peso y aumentar la productividad del subproceso de envase. Se realiza un estudio de repetibilidad y reproducibilidad para validar el sistema de medición de peso, y se analizan las oportunidades de mejora en el subproceso de envase de azúcar.
La medición de nivel es importante en hidrografía, hidráulica y procesos industriales. Se usa comúnmente para medir niveles en tanques, canales, pozos y otros recipientes, y para accionar alarmas, válvulas y turbinas hidroeléctricas. En la agroindustria, la medición de nivel determina la cantidad exacta de líquidos para mezclas y procesos como destilación.
Ma com-001 manual de normas y procedimientos para administración de inventariojhonnyelibaldo
Este manual establece las normas y procedimientos para la administración del inventario en una empresa. Define responsabilidades como establecer niveles de inventario, realizar pedidos, registrar productos en el sistema y realizar traslados entre tiendas. El objetivo es administrar de forma eficiente los niveles de existencias para reducir costos y mejorar el servicio al cliente.
Este documento presenta un curso sobre el control de inventarios. Explica que el control de inventarios es importante para obtener utilidades a través de las ventas. Describe problemas comunes como la falta de registros y exceso de inventario. También proporciona herramientas como el sistema ABC de clasificación de inventario y el uso de hojas de cálculo para llevar registros de manera sencilla. El objetivo general es ayudar a las pequeñas empresas a implementar un efectivo sistema de control de inventarios.
Este documento proporciona información sobre el manejo y control de alimentos en almacenes. Describe los criterios básicos para la selección de un almacén, incluyendo la ubicación, área requerida y condiciones atmosféricas adecuadas. También cubre procesos como la recepción, almacenamiento, despacho, registro y control de alimentos, así como programas y prácticas sanitarias para la conservación y tratamiento de productos.
6. mejores practicas y principios de logisticaMercedes Carpio
Este documento presenta las mejores prácticas logísticas en las áreas de compras, inventarios y almacenes. Describe prácticas como la estructuración funcional de estas áreas bajo una sola dirección, la administración de inventarios por parte de proveedores, la selección y certificación de proveedores, y la categorización ABC de inventarios. También cubre temas relacionados con la productividad, costos y capacidad en almacenes, así como el manejo y visibilidad de la información sobre inventarios.
Este documento presenta recomendaciones sobre 10 mejores prácticas logísticas. Propone optimizar la carga de vehículos permitiendo el transporte de mercadería de varios clientes siempre que se cumplan medidas de seguridad, integridad e identificación. También recomienda destruir mercadería dañada cerca a donde se detectó el deterioro y pactar su reconocimiento. Sugiere certificar entregas con el chofer presente en la descarga o con capacitación y controles de calidad.
El documento describe los procesos logísticos involucrados en el almacenamiento y distribución de productos refrigerados y congelados. Explica la importancia de mantener la cadena de frío y los controles de temperatura y documentación a lo largo de la cadena de suministro. También detalla los procedimientos operativos de un centro de distribución, incluyendo la recepción, almacenamiento, preparación de pedidos y envío de mercaderías.
Es la función de la empresa responsable de administrar los almacenes de materiales, productos en proceso y producto terminado, con la finalidad de garantizar su integridad, para que sean usados o suministrados en el momento oportuno.
Controles para la recepción de materiales y distribución de productos terminadosLorenza Mosquera Zamudio
Este documento describe los procedimientos de control de calidad para la recepción de materias primas y distribución de productos terminados. Incluye controles estrictos para la recepción, almacenamiento y distribución de materias primas para asegurar su calidad e inocuidad. También describe los análisis y controles de calidad para productos en proceso y terminados, así como los requisitos de empaque, embalaje, almacenamiento y disposición de productos aceptados y rechazados.
La implementación del RCM en una máquina envasadora de medicamentos permitió determinar el tipo de mantenimiento más adecuado para cada una de sus principales componentes. Se identificaron los equipos y funciones clave, los posibles modos de falla y sus causas. Esto condujo a la creación de un plan de mantenimiento preventivo con tareas específicas asignadas a cada componente, programadas con diferentes frecuencias.
El documento describe el proceso de control de envasado de una empresa farmacéutica. El proceso involucra la inspección de una caja con 6 botellas de 500 ml cada una. Esto incluye el traslado de la caja a la zona de inspección, la apertura de la caja, la extracción de las botellas y su inspección visual, el registro de resultados y la verificación del sellado mediante un equipo de vacío en el laboratorio. Finalmente, la caja regresa a la línea de producción.
Este documento presenta un manual para la recolección eficiente de leche cruda. Explica los pasos que debe seguir el pipero, como verificar su equipo, usar ropa limpia, y lavar tanques y mangueras diariamente. También cubre cómo transportar la leche a granel o en tanques, y realizar pruebas físicas y químicas para garantizar su calidad. El objetivo es mejorar la higiene y eficiencia del proceso para mantener la frescura de la leche.
El office de limpieza contiene una pila con agua fría y caliente, carros de limpieza, maquinaria de limpieza, un vertedero para aguas sucias y estanterías con anclajes para almacenar las dotaciones y productos de limpieza. Las estanterías están etiquetadas para indicar el lugar de almacenamiento de cada elemento y los productos tienen listados visibles para un mejor control. Los carros y máquinas se colocan en un lugar que no obstaculice.
2 gestion de almacenes 13 setiembre 2012 celap bcnValun
Este documento describe los principios básicos de organización y gestión de almacenes. Explica que existen diferentes tipos de almacenes como de producción, servicios, materias primas, productos semielaborados y terminados. También detalla los recursos humanos, de capital, energéticos y de consumo necesarios para su funcionamiento correcto, así como los procesos operativos de llegadas, carga, descarga y recepción de mercaderías.
Este documento trata sobre la logística de almacenes. Explica conceptos clave como proveedores, transportistas, recepción de mercancías, manejo de materiales, paletización, carga y descarga, y optimización a través de sistemas de gestión de almacenes. Resalta la importancia de gestionar el flujo de materiales de manera efectiva para agregar valor y reducir desperdicios.
El documento trata sobre los sistemas de control de calidad en panaderías. Incluye controles de materias primas, procesos de producción y productos terminados para garantizar la seguridad alimentaria. Se describen controles de recepción de ingredientes, procesos de amasado, fermentación y cocción, así como planes de trazabilidad y documentación de procedimientos.
El documento describe los diferentes controles que debe realizar una panadería para garantizar la seguridad alimentaria y cumplir con la legislación vigente. Estos controles incluyen el mantenimiento preventivo de la maquinaria, control de materias primas, procesos de producción, productos terminados y un plan de trazabilidad. Asimismo, proporciona modelos de fichas para registrar dichos controles.
Conjunto de recursos y técnicas que permiten al sistema productivo pulsar como pulsa el mercado y al mismo tiempo obtener el mínimo nivel de muda y un plazo de entrega cada vez más corto.
Implementar un adecuado control de las materias primas al momento de la recepción trae varias ventajas: mejora la calidad del producto, asegura un flujo eficiente de producción, disminuye riesgos económicos para la empresa, y garantiza que los productos tengan la calidad y cantidad requeridas. Si se acepta materia prima con contenido de sólidos totales por debajo de lo especificado, podría tener consecuencias como baja calidad en el producto terminado, insatisfacción de consumidores, y pérdidas econó
Se plantea la importancia de la administración de almacenes, las operaciones que se llevan a cabo, así como la selección del el equipo de manejo y almacenamiento.
El documento describe los procesos de recepción, acomodación, almacenamiento, preparación y despacho de mercancías en una empresa de distribución. Incluye etapas como la recepción de pedidos y mercancías, verificación de facturas, acomodación y almacenamiento siguiendo el método PEPS, preparación de pedidos, y despacho de mercancías a clientes. Además, explica cómo se codifican las estanterías del almacén para optimizar la organización y ubicación de productos.
Este documento presenta la aplicación de la metodología DMAIC para mejorar el control del peso de los sacos de azúcar envasados en el Ingenio Azucarero del Norte. El objetivo es disminuir la variabilidad del peso y aumentar la productividad del subproceso de envase. Se realiza un estudio de repetibilidad y reproducibilidad para validar el sistema de medición de peso, y se analizan las oportunidades de mejora en el subproceso de envase de azúcar.
La medición de nivel es importante en hidrografía, hidráulica y procesos industriales. Se usa comúnmente para medir niveles en tanques, canales, pozos y otros recipientes, y para accionar alarmas, válvulas y turbinas hidroeléctricas. En la agroindustria, la medición de nivel determina la cantidad exacta de líquidos para mezclas y procesos como destilación.
Ma com-001 manual de normas y procedimientos para administración de inventariojhonnyelibaldo
Este manual establece las normas y procedimientos para la administración del inventario en una empresa. Define responsabilidades como establecer niveles de inventario, realizar pedidos, registrar productos en el sistema y realizar traslados entre tiendas. El objetivo es administrar de forma eficiente los niveles de existencias para reducir costos y mejorar el servicio al cliente.
Este documento presenta un curso sobre el control de inventarios. Explica que el control de inventarios es importante para obtener utilidades a través de las ventas. Describe problemas comunes como la falta de registros y exceso de inventario. También proporciona herramientas como el sistema ABC de clasificación de inventario y el uso de hojas de cálculo para llevar registros de manera sencilla. El objetivo general es ayudar a las pequeñas empresas a implementar un efectivo sistema de control de inventarios.
Este documento proporciona información sobre el manejo y control de alimentos en almacenes. Describe los criterios básicos para la selección de un almacén, incluyendo la ubicación, área requerida y condiciones atmosféricas adecuadas. También cubre procesos como la recepción, almacenamiento, despacho, registro y control de alimentos, así como programas y prácticas sanitarias para la conservación y tratamiento de productos.
6. mejores practicas y principios de logisticaMercedes Carpio
Este documento presenta las mejores prácticas logísticas en las áreas de compras, inventarios y almacenes. Describe prácticas como la estructuración funcional de estas áreas bajo una sola dirección, la administración de inventarios por parte de proveedores, la selección y certificación de proveedores, y la categorización ABC de inventarios. También cubre temas relacionados con la productividad, costos y capacidad en almacenes, así como el manejo y visibilidad de la información sobre inventarios.
Este documento presenta recomendaciones sobre 10 mejores prácticas logísticas. Propone optimizar la carga de vehículos permitiendo el transporte de mercadería de varios clientes siempre que se cumplan medidas de seguridad, integridad e identificación. También recomienda destruir mercadería dañada cerca a donde se detectó el deterioro y pactar su reconocimiento. Sugiere certificar entregas con el chofer presente en la descarga o con capacitación y controles de calidad.
El documento describe los procesos logísticos involucrados en el almacenamiento y distribución de productos refrigerados y congelados. Explica la importancia de mantener la cadena de frío y los controles de temperatura y documentación a lo largo de la cadena de suministro. También detalla los procedimientos operativos de un centro de distribución, incluyendo la recepción, almacenamiento, preparación de pedidos y envío de mercaderías.
Es la función de la empresa responsable de administrar los almacenes de materiales, productos en proceso y producto terminado, con la finalidad de garantizar su integridad, para que sean usados o suministrados en el momento oportuno.
Controles para la recepción de materiales y distribución de productos terminadosLorenza Mosquera Zamudio
Este documento describe los procedimientos de control de calidad para la recepción de materias primas y distribución de productos terminados. Incluye controles estrictos para la recepción, almacenamiento y distribución de materias primas para asegurar su calidad e inocuidad. También describe los análisis y controles de calidad para productos en proceso y terminados, así como los requisitos de empaque, embalaje, almacenamiento y disposición de productos aceptados y rechazados.
La implementación del RCM en una máquina envasadora de medicamentos permitió determinar el tipo de mantenimiento más adecuado para cada una de sus principales componentes. Se identificaron los equipos y funciones clave, los posibles modos de falla y sus causas. Esto condujo a la creación de un plan de mantenimiento preventivo con tareas específicas asignadas a cada componente, programadas con diferentes frecuencias.
El documento describe el proceso de control de envasado de una empresa farmacéutica. El proceso involucra la inspección de una caja con 6 botellas de 500 ml cada una. Esto incluye el traslado de la caja a la zona de inspección, la apertura de la caja, la extracción de las botellas y su inspección visual, el registro de resultados y la verificación del sellado mediante un equipo de vacío en el laboratorio. Finalmente, la caja regresa a la línea de producción.
Este documento presenta un manual para la recolección eficiente de leche cruda. Explica los pasos que debe seguir el pipero, como verificar su equipo, usar ropa limpia, y lavar tanques y mangueras diariamente. También cubre cómo transportar la leche a granel o en tanques, y realizar pruebas físicas y químicas para garantizar su calidad. El objetivo es mejorar la higiene y eficiencia del proceso para mantener la frescura de la leche.
El office de limpieza contiene una pila con agua fría y caliente, carros de limpieza, maquinaria de limpieza, un vertedero para aguas sucias y estanterías con anclajes para almacenar las dotaciones y productos de limpieza. Las estanterías están etiquetadas para indicar el lugar de almacenamiento de cada elemento y los productos tienen listados visibles para un mejor control. Los carros y máquinas se colocan en un lugar que no obstaculice.
2 gestion de almacenes 13 setiembre 2012 celap bcnValun
Este documento describe los principios básicos de organización y gestión de almacenes. Explica que existen diferentes tipos de almacenes como de producción, servicios, materias primas, productos semielaborados y terminados. También detalla los recursos humanos, de capital, energéticos y de consumo necesarios para su funcionamiento correcto, así como los procesos operativos de llegadas, carga, descarga y recepción de mercaderías.
Este documento trata sobre la logística de almacenes. Explica conceptos clave como proveedores, transportistas, recepción de mercancías, manejo de materiales, paletización, carga y descarga, y optimización a través de sistemas de gestión de almacenes. Resalta la importancia de gestionar el flujo de materiales de manera efectiva para agregar valor y reducir desperdicios.
El documento trata sobre los sistemas de control de calidad en panaderías. Incluye controles de materias primas, procesos de producción y productos terminados para garantizar la seguridad alimentaria. Se describen controles de recepción de ingredientes, procesos de amasado, fermentación y cocción, así como planes de trazabilidad y documentación de procedimientos.
El documento describe los diferentes controles que debe realizar una panadería para garantizar la seguridad alimentaria y cumplir con la legislación vigente. Estos controles incluyen el mantenimiento preventivo de la maquinaria, control de materias primas, procesos de producción, productos terminados y un plan de trazabilidad. Asimismo, proporciona modelos de fichas para registrar dichos controles.
Este documento presenta los protocolos para realizar análisis fisicoquímicos de leche y elaborar y evaluar yogur y productos cárnicos en el laboratorio de Tecnología de Alimentos II. Incluye métodos para medir la densidad, grasa, acidez, pH y fosfatasa alcalina en leche, así como procedimientos para fabricar y analizar la textura de yogur y elaborar chorizo y salchichas vienesas.
1) El documento describe la aplicación del plan HACCP para la elaboración de queso sardo, con el objetivo de garantizar la inocuidad y calidad del queso en todas las etapas de producción. 2) Explica las distintas etapas del proceso de elaboración del queso sardo, incluyendo la recepción de leche, pasteurización, agregado de cultivos lácticos, cuajo, moldeado, prensado y salado. 3) También señala la importancia de contar con manuales de buenas prácticas y saneamiento para controlar los
Este manual presenta las buenas prácticas de manufactura aplicadas a panaderías, pastelerías y fábricas de empanadas. Describe los procedimientos operacionales estándar relacionados con la higiene del personal, limpieza e instalaciones, control de plagas, recepción de materias primas y procesos productivos. Incluye anexos con formatos de registros para controlar las diferentes etapas de producción y asegurar la inocuidad de los alimentos elaborados. El objetivo es entregar una guía práctica que permita a las
Este manual presenta las buenas prácticas de manufactura aplicadas a panaderías, pastelerías y fábricas de empanadas. Incluye secciones sobre el diseño e higiene de las instalaciones y equipos, procedimientos operacionales estandarizados para la sanitización y prevención de contaminación cruzada, y procedimientos para el control de proveedores, procesos de producción, almacenamiento y distribución de productos. También presenta anexos con formatos de registros para documentar las diferentes actividades. El objetivo es entregar
Este manual presenta las buenas prácticas de manufactura aplicadas a panaderías, pastelerías y fábricas de empanadas. Incluye secciones sobre el diseño e higiene de las instalaciones y equipos, procedimientos operacionales estandarizados para la sanitización, control de plagas, limpieza y más. También contiene procedimientos para el control de proveedores, recepción de materias primas, procesos productivos, almacenamiento y despacho de productos terminados. El manual proporciona formatos de registros tipo para
Este documento describe el proceso productivo de la empresa Lácteos Yocoima C.A. ubicada en Upata, Estado Bolívar. El proceso comienza con la descarga de leche de camiones cisternas en un tanque de almacenamiento, luego pasa por un homogenizador y pasteurizador antes de envasarse en máquinas llenadoras. Cada etapa es supervisada por el departamento de control de calidad. La empresa está dividida en departamentos como dirección, recursos humanos, sistemas, producción, control de calidad, despacho,
Este documento describe el proceso productivo de la empresa Lácteos Yocoima C.A. ubicada en Upata, Estado Bolívar, Venezuela. La empresa produce 20,000 litros de leche líquida pasteurizada diariamente y está dividida en departamentos como dirección, recursos humanos, sistemas, producción, control de calidad, despacho, mantenimiento y seguridad. El proceso incluye la recepción de leche, almacenamiento, procesamiento, envasado, almacenamiento del producto terminado y despacho. El documento también incl
Este documento describe los diferentes tipos de mantenimiento de equipos de refrigeración y aire acondicionado, incluyendo mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo. También proporciona un checklist detallado de actividades para el mantenimiento preventivo programado de estos sistemas.
Este documento establece lineamientos para la preparación de alimentos en Campamentos y Catering SAC (C&C SAC). Describe los procedimientos para la recepción, almacenamiento, pre-elaboración y elaboración de alimentos de forma segura, incluyendo requisitos para preparaciones cocidas calientes, cocidas frías y frías. El objetivo es eliminar riesgos durante la preparación de alimentos y proteger la salud de los colaboradores.
Este documento describe los equipos e instrumentos necesarios para medir y controlar las variables clave durante el tratamiento térmico de alimentos, incluyendo la medición precisa de la temperatura, presión y tiempo a través de termómetros, manómetros y relojes. También explica los requisitos regulatorios para la calibración y mantenimiento periódico de estos instrumentos para garantizar la seguridad alimentaria.
exposicionpoesequipos y maquinarias3-210911194204.pdfLuxyVeras1
Este documento describe los Procedimientos Operativos Estandarizados (POES) para la limpieza e higiene en establecimientos alimentarios. Los POES definen los procedimientos de limpieza, desinfección y control de plagas requeridos para prevenir la contaminación de los alimentos. Incluye información sobre la limpieza de instalaciones, equipos, personal y procesos de producción, así como los registros y responsables requeridos. Los POES son fundamentales para asegurar la inocuidad de los alimentos elaborados y comercializados.
Los POES son Prácticas y procedimientos de saneamiento escritos que un establecimiento de alimentos debe desarrollar e implementar para prevenir la contaminación directa o la adulteración de los alimentos que allí se producen, elaboran, o comercializan.
POES es uno de los tres sistemas de aseguramiento de la calidad sanitaria en la alimentación, junto con BPM (Buenas Practicas de Manufactura) y HACCP (Análisis de Riesgo de los Puntos Críticos de Control).
Los POES responden a las siguientes preguntas:
• ¿Porque está siendo realizada la tarea?
• ¿Quién está realizando la tarea?
• ¿Qué están haciendo?
• ¿Con qué frecuencia?
• ¿Cuáles son los límites?
Practica 2. pruebas de plataforma en leche UHT y leche bronca. EQUIPO 4Blanca Navarro
Este documento describe las pruebas de plataforma realizadas a muestras de leche UHT y leche bronca de diferentes marcas y municipios. Se midieron parámetros como la temperatura, pH, grados Brix, densidad, acidez titulable, estabilidad al alcohol y estabilidad al calor. El objetivo fue conocer las propiedades físicoquímicas de las leches para evaluar su calidad sanitaria como materia prima. Al finalizar las pruebas, se realizó una comparación de los resultados obtenidos.
Este documento presenta el rediseño de una microempresa productora de yogurt en Colombia. Actualmente, la producción es artesanal y manual, sin controles de calidad ni estándares definidos. Se propone optimizar el proceso de manera industrial, con maquinaria como homogenizador, pasteurizador y llenadora. Esto mejoraría la eficiencia, calidad y producción para satisfacer la demanda creciente. Se justifica la propuesta para que la empresa sea más competitiva a nivel local y nacional en el contexto de la globalización.
Este documento provee una guía de inspección para controlar la contaminación por Escherichia coli productor de toxina Shiga en locales de expendio de comidas preparadas. La guía describe los puntos que el inspector debe observar, incluyendo materias primas, procesos, higiene del personal, control de temperaturas, y análisis microbiológicos de inocuidad de alimentos. El objetivo principal es determinar si se están tomando las medidas necesarias para minimizar los riesgos de que la bacteria llegue a los alimentos listos para consumir.
Este documento describe los procesos de calidad y producción de pan de una empresa panificadora. Explica que la empresa sigue los más altos estándares de calidad en todas las etapas de producción desde la recepción de materias primas hasta el embalaje final. Describe cada etapa del proceso de producción de pan, incluyendo la mezcla de ingredientes, amasado, fermentación, horneado y enfriamiento. También explica que la empresa tiene certificaciones ISO de calidad y maneja controles modernos de producción basados en computadoras para garantizar la
Este documento proporciona orientaciones para el desarrollo del componente práctico de tecnología de lácteos. Describe las prácticas propuestas como la recepción y manejo de leche cruda, elaboración de arequipe, yogurt, quesos y mantequilla. Además, explica la importancia de realizar pruebas de calidad como la temperatura, caracteres organolépticos y lactometría para controlar la calidad de la leche cruda como materia prima. El objetivo es que los estudiantes apliquen sus conocimientos en
El documento describe el sistema de producción de leche, que incluye varios procesos desde el ordeñe hasta el envasado. La leche es ordeñada manual o mecánicamente y luego almacenada en tanques fríos. Es transportada a plantas de procesamiento en termos de recolección, donde se clasifica, somete a procesos térmicos como la pasteurización, y puede descremarse u homogeneizarse. Finalmente, la leche es envasada y distribuida para el consumo humano.
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Inta inti procedimiento_de_muestreo_leche
1. Procedimiento de muestreo de leche
en el tambo y de medición de volumen
y temperatura
inta eea rafaela
inti-lácteos
2.
3. introducción 5
lineamientos generales 6
objetivo
alcance
personal 6
equipamiento y materiales 7
instructivos 12
anexos y figuras 26
información adicional 34
glosario
referencias
autores 35
4.
5. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
página 5
El análisis de la calidad de la leche cruda es una práctica cotidiana y muy
utilizada en el sector lácteo. Este se realiza con diferentes objetivos: comer-
ciales (pago al productor según la calidad remitida), control de la materia
prima que ingresa a la usina, direccionamiento de leche de diferente cali-
dad a distintos productos, etc.
La obtención de resultados válidos surge de una secuencia de pasos que se
inicia con la toma de la muestra de leche y finaliza con la comunicación de
los resultados en tiempo y forma al usuario final.
Consecuentemente, el muestreo de la leche constituye el primer eslabón que
condiciona el logro de buenos resultados. En este sentido, los dos requisitos
básicos que debe cumplir una muestra son:
—Ser representativa del volumen total de leche de donde se extrajo.
—Ser conservada y acondicionada convenientemente de manera que mantenga,
hasta su procesamiento en el laboratorio, todas las características originales.
El muestreo es una operación delicada que debe ser ejecutada por personal
capacitado y entrenado en la aplicación de procedimientos estandarizados.
El presente documento tiene como objetivo informar a profesionales y
técnicos que se desempeñen en el sector lácteo sobre las condiciones en las
que debe ejecutarse el muestreo de la leche en el tambo. Como normalmen-
te este procedimiento se complementa con el de medición del volumen y
temperatura de la leche, se amplian los contenidos incluyendo estas dos
últimas operaciones. Se interpreta que estos profesionales formados deberán
adaptar y transferir estos conocimientos a los encargados de su ejecución,
normalmente los transportistas de leche.
Introducción
6. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
página 6
OBJETIVO
—Realizar correctamente el muestreo de la leche en el tambo.
—Realizar correctamente la medición del volumen y de la temperatura
de la leche en el tambo.
ALCANCE
Estos procedimientos son de aplicación al volumen total de leche remitido
por el tambo a la industria y se efectúan a los fines analíticos y/o comercia-
les (compra-venta de la leche, control de calidad, etc.).
El operario encargado de aplicar los procedimientos de muestreo, medición
de volumen y temperatura desarrollados en el presente manual constituye
un eslabón muy importante en el proceso global de calificación de la leche.
Cualquier error en alguno de éstos procedimientos redundará en resultados
no válidos.
Este operario deberá contar con una licencia que lo habilite a tales funcio-
nes. Para obtener esta licencia, el personal responsable de las mediciones
de temperatura y volumen y de muestreo de la leche en el tambo deberá par-
ticipar y aprobar, bajo condiciones preestablecidas, de un curso de entrena-
miento teórico-práctico
El transportista deberá presentarse con uniforme, el cuál deberá estar lim-
pio, cuidando la buena presencia e higiene personal.
El transportista deberá mantener la unidad de transporte en buen estado
de mantenimiento e higiene.
Lineamientos básicos
Personal
7. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
página 7
GENERALIDADES (*)
El equipamiento (utensilios, instrumentos de medición) utilizado se fabrica-
rá de modo tal que presente la suficiente resistencia mecánica para permitir
su transporte, manipuleo y se debe asegurar su correcto y seguro funciona-
miento en las condiciones normales de empleo. Su construcción evitará cual-
quier contaminación de la leche, utilizándose sólo materiales permitidos
para entrar en contacto con alimentos. Todas las superficies deberán ser lisas,
libres de grietas y con bordes redondeados. La limpieza y desinfección de-
berá ser de fácil ejecución.
El equipamiento y/o utensilios deberán estar limpios, secos y desinfectados
antes de su uso.
EQUIPAMIENTO PARA LA MEDICIÓN DE VOLUMEN
Generalidades
—El instrumento de medición puede ser de uso manual o ser un proceso auto-
matizado.
Medición manual
—El instrumento de medición manual es la regla, la cual deberá adaptarse
y calibrarse al tipo y volumen del recipiente a medir (Figura 1).
—La regla deberá permitir medir entre el 10% y el 100% del volumen nominal
de la tina o tanque de refrigeración y el 100% del volumen nominal del tarro.
—El volumen comprendido entre dos marcas sucesivas de la regla será menor
o igual al 0,5% del volumen nominal del recipiente. Las marcas deben ser
claras.
—El error de medición aceptable deberá ser inferior o igual al 0,5% del volu-
men medido.
—La regla y la tabla de conversión de centímetros a litros utilizadas para me-
dir la cantidad de leche contenida en tinas o en tanques refrigeradores de
leche a granel deberá ser provista por el fabricante de la tina o del tanque.
—La regla y la tabla de conversión de centímetros a litros utilizadas para me-
dir la cantidad de leche contenida en tarros deberá ser provista por el fabri-
cante o responder al diseño de los mismos.
—Es recomendable que la regla permanezca dentro de la tina o del tanque re-
frigerador para evitar su contaminación, deformación por golpes o extravío.
—La tabla de conversión deberá ser de fácil lectura e interpretación y fabrica-
da o protegida con un material (plastificado) que evite su deterioro.
—La regla para medir el volumen de tarros deberá ubicarse en un lugar prede-
terminado de la sala de leche, preferentemente colgada y próxima a la tabla
de conversión.
—En los equipos con manguera de nivel, se deberá abrir la llave de la línea
de lavado, purgar varias veces y medir con precaución hasta lograr coinci-
dencia en la lectura. La medición se deberá realizar con la bomba de lavado
apagada, ya que la misma genera espuma que interfiere en la lectura.
—En tinas y tanques de refrigeración la exactitud de la medición deberá ser ve-
rificada en el momento de la instalación y puesta en funcionamiento del e-
quipo. Posteriormente, como rutina, deberá verificarse anualmente.
Equipamiento y materiales
8. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
página 8
Medición automática
—El instrumento que permite la medición automática del volumen de leche se
denomina caudalímetro (Figura 2). Estos pueden clasificarse según su prin-
cipio de funcionamiento en: mecánicos o magnéticos inductivos. El caudalí-
metro magnético es recomendado por su mejor prestación.
—El caudalímetro deberá expresar los resultados en unidades volumétricas.
—El desvío máximo tolerado de la medición será de +/- 0,3% del volumen medido.
—La exactitud de la medición deberá ser verificada una vez instalado y puesto
en funcionamiento el equipo. Posteriormente, como rutina, este procedi-
miento deberá efectuarse anualmente por personal capacitado para tal fin
y con el instrumental adecuado.
EQUIPO PARA LA MEDICIÓN DE TEMPERATURA DE LA LECHE
Generalidades
—El instrumento de medición puede ser de uso manual (en posesión del ope-
rario) o automático (incorporado a equipos de almacenamiento o transporte
de leche).
—El instrumento de medición deberá estar graduado en grados Celsius. Debe-
rá cubrir por lo menos un rango comprendido entre 0°c y 40°c.
—El desvío máximo tolerado será de +/-1°c.
—Se deberá verificar su calibración todos los años a través de laboratorios que
demuestren trazabilidad.
Termómetros manuales
—Los más comunes son fabricados en vidrio con mercurio u otro fluido de co-
lor contrastante en el interior (Figura 3). También existen termocuplas por-
tátiles (Figura 4).
—El instrumento de medición deberá estar protegido con una vaina o estuche
que evite su deterioro por golpes y su exposición a la suciedad.
—El termómetro en vidrio tendrá una escala con un escalón por grado centí-
grado.
—En instrumentos con escritura numérica, los mismos tendrán un tamaño
igual o superior a 6 mm.
Termómetros automáticos
—Los termómetros pueden estar incorporados a la tina de almacenamiento,
al tanque de refrigeración o al equipo de muestreo. Los más comunes son
los incorporados al tanque de refrigeración de la leche (Figura 5).
—El instrumento incorporado a tina de almacenamiento o al tanque de refri-
geración deberá medir la temperatura de la leche en volúmenes comprendi-
dos entre el 10 y el 100% del volumen nominal.
—El instrumento deberá resistir temperaturas comprendidas entre -10 y 90°c.
—El tamaño de las cifras en escritura numérica no será inferior a 6 mm.
—El instrumento de medición deberá contar con una calibración inicial en el
momento de su instalación y verificaciones anuales a través de laboratorios
que demuestren trazabilidad.
—Una vez por mes, la medición del termómetro electrónico deberá verificarse
con uno de vidrio calibrado. La diferencia entre ambos instrumentos deberá
ser inferior a 1°c.
9. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
página 9
AGITADORES PARA MEZCLADO DE LA LECHE
Generalidades
—El agitador se utiliza para mezclar la leche tratando de lograr una distribu-
ción homogénea de los componentes constitutivos de la misma, especial-
mente de la materia grasa.
—El agitador será diseñado de manera de evitar el daño de la superficie inter-
na del recipiente durante el mezclado.
— La agitación deberá garantizar diferencias inferiores a 0,1 g cada 100 g de le-
che en la concentración de materia grasa en el volumen de leche a muestrear.
— El instrumento de agitación puede ser de uso manual o mecánico. En ambos
casos, el procedimiento no deberá provocar alteraciones en la leche, espe-
cialmente sobre la materia grasa.
Agitadores manuales
—El agitador manual deberá estar adaptado a la forma y tamaño del recipiente.
—El agitador recomendado para contenedores pequeños, por ejemplo tarros,
es el presentado en la Figura 6a.
— El agitador recomendado para contenedores grandes, por ejemplo para ti-
na de almacenamiento o tanque de refrigeración, es el presentado en la Fi-
gura 6b.
Agitadores mecánicos
—El dispositivo de agitación no deberá provocar contaminación o deterioro
de la leche y su diseño deberá evitar el contacto directo del operador con
cualquier parte móvil del agitador.
— El agitador normalmente está incorporado a la tina de almacenamiento
o tanque de refrigeración. En estos casos deberá remover cantidades de le-
che comprendidas entre el 10 y 100% del volumen nominal del contenedor.
— En la Figura 7 se muestra un agitador mecánico incorporado al tanque
de refrigeración de leche.
MATERIALES PARA LA TOMA DE MUESTRA DE LECHE
Generalidades
—La toma de la muestra puede ser un procedimiento manual o automático.
En este último caso, el equipo normalmente está incorporado al camión
de recolección.
Muestreador manual
—El instrumento para la toma de muestra de leche deberá adaptarse en tama-
ño y diseño al recipiente a muestrear.
—La diferencia de concentración de materia grasa deberá ser inferior a 0,1 g
cada 100 g de leche entre muestras sucesivas tomadas del mismo recipiente.
—En la Figura 8 se presenta un muestreador manual identificado como «bas-
tón saca-muestras».
Automáticos y semiautomáticos
—El instrumento consta de una bomba peristáltica que deriva una alícuota
de la leche que circula por la tubería de carga de leche.
—El instrumento debe garantizar diferencias en la concentración de materia
grasa inferiores a 0,1 g cada 100 g de leche con respecto a un muestreo ma-
nual correctamente ejecutado.
—El funcionamiento del instrumento y su exactitud deberá ser verificado
10. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
página 10
semestralmente por personal competente.
—La muestra deberá ser tomada de forma aséptica y el equipo dispondrá
de un sistema de lavado y desinfección automático o manual.
—En la Figura 9 se presentan muestreadores automáticos instalados en el ca-
mión que transporta la leche.
ENVASES PARA LAS MUESTRAS DE LECHE
—El envase deberá estar adaptado en capacidad a las características y tipo de
análisis a efectuar. Normalmente el envase será provisto por el laboratorio
con precinto de seguridad.
—El envase deberá ser resistente a la ruptura, no deformable, preferentemente
opaco y construido con materiales aprobados que no generen cambios en la
leche o puedan interferir en los resultados de los análisis. Los materiales u-
tilizados en la fabricación de los envases son:
Vidrio
Algunos metales: por ejemplo acero inoxidable.
Algunos plásticos: por ejemplo polipropileno.
Otros: por ejemplo papel de aluminio o bolsas de plástico.
—Si se utilizan recipientes transparentes, deberán guardarse en lugares oscuros.
—El envase deberá estar firmemente cerrado por medio de un tapón a presión,
una tapa a rosca de metal o material plástico o por algún otro método apro-
piado y aprobado de cierre. No deberán utilizarse tapones de corcho.
—Es recomendable transportar 2 envases de repuesto adicionales por cada
original.
GRADILLA PORTA-ENVASES
—La gradilla porta-envases deberá adaptarse al tamaño y diseño de los envases
de muestra de leche.
—La gradilla deberá permitir ubicar los envases de forma vertical, evitando
que éstos se derramen.
—En la Figura 10 se muestra una gradilla porta-envases con frascos plásticos
conteniendo las muestras de leche.
MATERIALES PARA LA CONSERVACIÓN
—La muestra podrá ser conservada utilizando productos químicos apropiados
y autorizados, y mediante la refrigeración (Cuadro 1).
—El conservante químico será provisto por el laboratorio según el tipo de aná-
lisis a efectuar.
—El laboratorio será el encargado y responsable de dosificar el conservante
químico dentro del envase. Si el operario debiera efectuar esta operación,
éste deberá respetar el procedimiento e instrucciones del laboratorio.
—La muestra deberá ser refrigerada y mantenida en estas condiciones hasta
su destino final. Para ello se utilizarán conservadoras de telgopor u otro
material aislante y refrigerante.
—La conservadora, los refrigerantes, el conservante y la gradilla deberán ser
provistas por el laboratorio. El camión deberá disponer de un sitio especial
con cierre hermético para depositar la conservadora. Preferentemente, ésta
debería ubicarse en la cabina.
11. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
página 11
IDENTIFICACIÓN DE LAS MUESTRAS
—El envase conteniendo cada muestra de leche deberá estar identificado respon-
diendo a las instrucciones y procedimiento establecidos por el laboratorio.
—La identificación deberá ser unívoca, rastreable respecto de otros registros,
legible y no alterable.
—La identificación puede efectuarse mediante:
Etiquetas impresas o en blanco a completar por el operario
Código de barras
OTROS
Antes de iniciar los procedimientos descriptos, el operario deberá verificar
que dispone de los siguientes elementos:
—Conservadora conteniendo las gradillas porta muestra y los refrigerantes co-
rrespondiente (Figura 11).
—Envases para las muestras de leche contando con 2 de repuesto por cada
muestreo.
—Desinfectante.
—Termómetro.
—Agitador manual.
—Muestreador manual.
—Regla.
—Reloj cronómetro.
—Papel absorbente descartable.
—Lapicera con tinta indeleble.
—Etiquetas para identificación.
—Linterna.
—Documentación correspondiente.
12. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
página 12
SITUACIÓN 1: LECHE EN TARRO
Agitación manual | Medición de volumen manual
Medición de temperatura manual | Muestreo manual
PREPARAR INSTRUMENTOS Y UTENSILIOS
Aspectos generales
—El material a utilizar deberá responder a las especificaciones establecidas
en el punto (*) Equipamiento y Materiales, (Página 7).
—El operario deberá lavarse las manos antes de efectuar cualquier procedi-
miento.
—La vestimenta del operario deberá estar limpia y acorde al trabajo a efectuar.
Procedimiento
—Desinfectar los utensilios. Se recomienda usar alcohol respetando los proce-
dimientos establecidos por el laboratorio.
—Colocar los utensilios en sitio limpio, seco y de fácil acceso.
Elementos necesarios
—Regla graduada y tabla de conversión.
—Agitador.
—Cucharón o bastón sacamuestra.
—Termómetro.
—Envases, gradilla porta-envases.
—Elementos varios: toallas de papel descartable, desinfectante, linterna, reloj,
lapicera.
Instructivos
PREPARAR INSTRUMENTOS Y UTENSILIOS
MEDIR VOLUMEN Y REGISTRAR
AGITAR
MEDIR LA TEMPERATURA Y REGISTRAR
TOMAR LA MUESTRA
IDENTIFICAR LA MUESTRA
CONSERVAR LA MUESTRA
LAVAR Y GUARDAR EL MATERIAL UTILIZADO
TRANSPORTAR LA MUESTRA
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13. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
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MEDIR VOLUMEN Y REGISTRAR
Aspectos generales
—Los tachos deberán ubicarse sobre superficie plana, nivelada y firme.
—El área de medición deberá estar convenientemente iluminada.
Procedimiento
—Si existiera, eliminar la espuma con la punta de la regla.
—Introducir la regla verticalmente en el tacho.
—Retirar la regla y leer el nivel a la altura del ojo. Retener el nivel superior
si el registro estuviere entre dos marcas.
—Secar la regla con papel absorbente descartable.
—Repetir los pasos anteriores en cada tacho.
—Registrar el volumen total en el documento correspondiente.
AGITAR
Aspectos generales
—Se deberá utilizar el agitador apropiado al tacho.
Procedimiento
—Introducir el agitador hasta el fondo del tacho.
—Levantar el agitador de manera tal que se origine un movimiento de la le-
che desde el fondo hacia la superficie.
—Repetir la operación al menos 6 veces por tacho o no menos de 30 segundos.
MEDIR LA TEMPERATURA Y REGISTRAR
Aspectos generales
—La temperatura se medirá en 1 tacho al azar cada 5 existentes. Si fueran 5
o menos se medirá en 2 tachos elegidos al azar.
Procedimiento
—Colocar el bulbo del termómetro, como mínimo, 5 cm por debajo del nivel
de leche del tacho.
—Esperar como mínimo 2 minutos.
—Leer la temperatura colocando el termómetro a la altura de los ojos.
—Retener y registrar la lectura de temperatura más elevada en el documento
correspondiente. Si la diferencia extrema entre tarros fuera superior a los
2°c, registrar la temperatura mínima y la máxima.
TOMAR LA MUESTRA
Aspectos generales
—Se deberá contar con un envase para conformar la muestra compuesta
y otro envase para la muestra final.
—El cucharón deberá ser el adaptado al tacho a muestrear.
Procedimiento
—Abrir el envase correspondiente a la muestra compuesta. Sostener el envase
y la tapa con la misma mano.
—Introducir el cucharón dos veces en la leche volcando el contenido dentro
del mismo tacho.
—Extraer la muestra introduciendo el cucharón como mínimo 15 - 20 cm
por debajo del nivel de leche del tacho.
14. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
página 14
—Volcar el contenido del cucharón dentro del envase evitando derrames.
—Tapar el envase, colocarlo en lugar limpio, seco y accesible.
—Repetir los pasos anteriores en cada tacho.
—Cerrar y agitar el envase de la muestra compuesta.
—Completar las ¾ partes de la capacidad del envase para la muestra final
con la leche contenida en el envase de muestra compuesta.
—Cerrar herméticamente el envase de la muestra.
IDENTIFICAR LA MUESTRA
Aspectos generales
—El envase deberá estar seco y limpio antes de adherir la etiqueta. Se utilizará
escritura indeleble.
—En el caso que el envase estuviera identificado por el laboratorio, se deberá
verificar la exactitud de la información.
—Cualquier situación anormal acontecida durante el transcurso de los proce-
dimientos o mencionada por el encargado del tambo deberá asentarse en el
documento correspondiente.
Procedimiento
—Identificar la muestra con la información solicitada por el laboratorio.
—Asentar en el documento correspondiente cualquier observación surgida
durante el transcurso del muestreo.
CONSERVAR LA MUESTRA
Aspectos generales
—La muestra deberá conservarse hasta destino a temperaturas comprendidas
entre 2 y 4°c.
Procedimiento
—Colocar el envase de la muestra en el porta-envase existente en la conserva-
dora refrigerada.
—Trasladar rápidamente la conservadora al camión.
—Colocar la muestra en la gradilla correspondiente dentro de la conservadora.
—Tapar rápidamente la conservadora.
LAVAR Y GUARDAR EL MATERIAL UTILIZADO
Aspectos generales
—El material utilizado por el operario y perteneciente a éste, deberá lavarse
y secarse antes de dejar el tambo siguiendo los procedimientos establecidos
por el laboratorio.
—El material utilizado que permanezca en el tambo deberá lavarse y secarse
por el personal del tambo siguiendo los procedimientos establecidos por el
laboratorio.
Procedimiento
—Lavar, enjuagar y secar el material utilizado.
—Colocar el material limpio y seco en el lugar correspondiente.
15. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
página 15
TRANSPORTAR LA MUESTRA
Aspectos generales
—La muestra deberá transportarse rápidamente al destino final.
—La conservadora deberá ubicarse en lugar apropiado (no expuesto al sol
y a la tierra), preferentemente en la cabina del camión.
—La muestra deberá estar acompañada por la información y documentación
correspondiente.
Procedimiento
—Verificar que la conservadora se encuentre en el lugar apropiado.
—Transportar las muestras a destino final.
—Controlar que se disponga de la documentación correspondiente.
16. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
página 16
SITUACIÓN 2: LECHE EN TANQUE DE FRÍO
Agitación manual | Medición de volumen manual
Medición de temperatura manual | Muestreo manual
PREPARAR INSTRUMENTOS Y UTENSILIOS
Aspectos generales
—El material a utilizar deberá responder a las especificaciones establecidas
en el punto (*) Equipamiento y Materiales, (Página 7).
—El operario deberá lavarse las manos antes de efectuar cualquier procedi-
miento.
—La vestimenta del operario deberá estar limpia y acorde al trabajo a efectuar.
Elementos necesarios
—Regla graduada y tabla de conversión.
—Agitador.
—Cucharón o bastón sacamuestra.
—Termómetro.
—Envases, gradilla porta-envases.
—Elementos varios: toallas de papel descartable, desinfectante, linterna, reloj,
lapicera.
Procedimiento
—Desinfectar los utensilios. Se recomienda usar alcohol respetando los proce-
dimientos establecidos por el laboratorio.
—Colocar los utensilios en sitio limpio, seco y de fácil acceso.
PREPARAR INSTRUMENTOS Y UTENSILIOS
MEDIR VOLUMEN Y REGISTRAR
AGITAR
MEDIR LA TEMPERATURA Y REGISTRAR
TOMAR LA MUESTRA
IDENTIFICAR LA MUESTRA
CONSERVAR LA MUESTRA
LAVAR Y GUARDAR EL MATERIAL UTILIZADO
TRANSPORTAR LA MUESTRA
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MEDIR VOLUMEN Y REGISTRAR
Aspectos generales
—El tanque deberá ubicarse sobre superficie plana, nivelada y firme.
—El área de medición deberá estar convenientemente iluminada.
Procedimiento
—Si existiera, eliminar la espuma con la punta de la regla.
—Introducir la regla verticalmente en el tanque.
—Retirar la regla y leer el nivel a la altura del ojo. Retener el nivel superior
si el registro estuviere entre dos marcas.
—Secar la regla con papel absorbente descartable.
—Registrar el volumen total en el documento correspondiente.
AGITAR
Aspectos generales
—Se deberá utilizar el agitador apropiado al tanque.
Procedimiento
—Agitar por lo menos 5 minutos en tanques de menos de 5500 l
y por lo menos 10 minutos en tanques de más de 5500 l.
MEDIR LA TEMPERATURA Y REGISTRAR
Aspectos generales
—Se deberá contar con un termómetro apropiado.
Procedimiento
—Colocar el bulbo del termómetro, como mínimo 5 cm por debajo del nivel
de leche del tanque.
—Esperar como mínimo 2 minutos.
—Leer la temperatura colocando el termómetro a la altura de los ojos.
—Retener y registrar la lectura de temperatura en el documento correspon-
diente.
TOMAR LA MUESTRA
Aspectos generales
—Se deberá contar con un envase para la muestra otorgado por el laboratorio.
—El cucharón deberá ser el adaptado al tanque a muestrear.
Procedimiento
—Abrir el envase correspondiente a la muestra. Sostener el envase y la tapa
con la misma mano.
—Introducir el cucharón dos veces en la leche volcando el contenido dentro
del mismo tanque.
—Extraer la muestra introduciendo el cucharón como mínimo 15 - 20 cm
por debajo del nivel de leche del tanque.
—Volcar el contenido del cucharón dentro del envase evitando derrames.
—Completar las ¾ partes de la capacidad del envase.
—Cerrar herméticamente el envase de la muestra.
18. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
página 18
IDENTIFICAR LA MUESTRA
Aspectos generales
—El envase deberá estar seco y limpio antes de adherir la etiqueta. Se utilizará
escritura indeleble.
—En el caso que el envase estuviera identificado por el laboratorio, se deberá
verificar la exactitud de la información.
—Cualquier situación anormal acontecida durante el transcurso de los proce-
dimientos o mencionada por el encargado del tambo deberá asentarse en el
documento correspondiente.
Procedimiento
—Identificar la muestra con la información solicitada por el laboratorio.
—Asentar en el documento correspondiente cualquier observación surgida
durante el transcurso del muestreo.
CONSERVAR LA MUESTRA
Aspectos generales
—La muestra deberá conservarse hasta destino a temperaturas comprendidas
entre 2 y 4°c.
Procedimiento
—Colocar el envase de la muestra en el porta-envase existente en la conserva-
dora refrigerada.
—Trasladar rápidamente la conservadora al camión.
—Tapar rápidamente la conservadora.
LAVAR Y GUARDAR EL MATERIAL UTILIZADO
Aspectos generales
—El material utilizado por el operario y perteneciente a éste, deberá lavarse
y secarse antes de dejar el tambo siguiendo los procedimientos establecidos
por el laboratorio.
—El material utilizado que permanezca en el tambo deberá lavarse y secarse
por el personal del tambo siguiendo los procedimientos establecidos por
el laboratorio.
Procedimiento
—Lavar, enjuagar y secar el material utilizado.
—Colocar el material limpio y seco en lugar correspondiente.
TRANSPORTAR LA MUESTRA
Aspectos generales
—La muestra deberá transportarse rápidamente al destino final.
—La conservadora deberá ubicarse en lugar apropiado (no expuesto al sol
y a la tierra), preferentemente en la cabina del camión.
—La muestra deberá estar acompañada por la información y documentación
correspondiente.
Procedimiento
—Verificar que la conservadora se encuentre en el lugar apropiado.
—Transportar las muestras a destino final.
—Controlar que se disponga de la documentación correspondiente.
19. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
página 19
SITUACIÓN 3: LECHE EN TANQUE DE FRÍO
Agitación mecánica | Medición de volumen manual
Medición de temperatura manual | Muestreo manual
PREPARAR INSTRUMENTOS Y UTENSILIOS
Aspectos generales
—El material a utilizar deberá responder a las especificaciones establecidas
en el punto (*) Equipamiento y Materiales, (Página 7).
—El operario deberá lavarse las manos antes de efectuar cualquier procedi-
miento.
—La vestimenta del operario deberá estar limpia y acorde al trabajo a efectuar.
Elementos necesarios
—Regla graduada y tabla de conversión.
—Agitador.
—Cucharón o bastón sacamuestra.
—Termómetro.
—Envases, gradilla porta-envases.
—Elementos varios: toallas de papel descartable, desinfectante, linterna, reloj,
lapicera.
Procedimiento
—Desinfectar los utensilios. Se recomienda usar alcohol respetando los proce-
dimientos establecidos por el laboratorio.
—Colocar los utensilios en sitio limpio, seco y de fácil acceso.
PREPARAR INSTRUMENTOS Y UTENSILIOS
MEDIR VOLUMEN Y REGISTRAR
AGITAR
MEDIR LA TEMPERATURA Y REGISTRAR
TOMAR LA MUESTRA
IDENTIFICAR LA MUESTRA
CONSERVAR LA MUESTRA
LAVAR Y GUARDAR EL MATERIAL UTILIZADO
TRANSPORTAR LA MUESTRA
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20. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
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MEDIR VOLUMEN Y REGISTRAR
Aspectos generales
—El tanque deberá ubicarse sobre superficie plana, nivelada y firme.
—El área de medición deberá estar convenientemente iluminada.
—Se deberá detener el agitador mecánico, en caso de estar en marcha,
previo a la medición de volumen.
Procedimiento
—Si existiera, eliminar la espuma con la punta de la regla.
—Introducir la regla verticalmente en el tanque.
—Retirar la regla y leer el nivel a la altura del ojo. Retener el nivel superior
si el registro estuviere entre dos marcas.
—Secar la regla con papel absorbente descartable.
—Registrar el volumen total en el documento correspondiente.
AGITAR
Aspectos generales
—Se deberá utilizar el agitador mecánico con temporizador apropiado
al tanque.
Procedimiento
—La leche deberá estar homogeneizada en un tiempo menor o igual a 2 minutos.
LEER LA TEMPERATURA Y REGISTRAR
Aspectos generales
—Se deberá utilizar el termómetro del tanque de frío, previamente calibrado.
Procedimiento
—Leer la temperatura del display del tanque.
—Retener y registrar la lectura de temperatura en el documento correspon-
diente.
TOMAR LA MUESTRA
Aspectos generales
—Se deberá contar con un envase para la muestra otorgado por el laboratorio.
—El cucharón deberá ser el adaptado al tanque a muestrear.
Procedimiento
—Abrir el envase correspondiente a la muestra. Sostener el envase y la tapa
con la misma mano.
—Introducir el cucharón dos veces en la leche volcando el contenido dentro
del mismo tanque.
—Extraer la muestra introduciendo el cucharón como mínimo 15 - 20 cm
por debajo del nivel de leche del tanque.
—Volcar el contenido del cucharón dentro del envase evitando derrames.
—Completar las ¾ partes de la capacidad del envase para la muestra
con la leche.
—Cerrar herméticamente el envase de la muestra.
21. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
página 21
IDENTIFICAR LA MUESTRA
Aspectos generales
—El envase deberá estar seco y limpio antes de adherir la etiqueta. Se utilizará
escritura indeleble.
—En el caso que el envase estuviera identificado por el laboratorio, se deberá
verificar la exactitud de la información.
—Cualquier situación anormal acontecida durante el transcurso de los proce-
dimientos o mencionada por el encargado del tambo deberá asentarse en el
documento correspondiente.
Procedimiento
—Identificar la muestra con la información solicitada por el laboratorio.
—Asentar en documento correspondiente cualquier observación surgida duran-
te el transcurso del muestreo.
CONSERVAR LA MUESTRA
Aspectos generales
—La muestra deberá conservarse hasta destino a temperaturas comprendidas
entre 2 y 4°c.
Procedimiento
—Colocar el envase de la muestra en el porta-envase existente en la conserva-
dora refrigerada.
—Trasladar rápidamente la conservadora al camión.
—Colocar la muestra en la gradilla correspondiente dentro de la conservadora.
—Tapar rápidamente la conservadora.
LAVAR Y GUARDAR EL MATERIAL UTILIZADO
Aspectos generales
—El material utilizado por el operario y perteneciente a éste, deberá lavarse
y secarse antes de dejar el tambo siguiendo los procedimientos establecidos
por el laboratorio.
—El material utilizado que permanezca en el tambo deberá lavarse y secarse
por el personal del tambo siguiendo los procedimientos establecidos por
el laboratorio.
Procedimiento
—Lavar, enjuagar y secar el material utilizado.
—Colocar el material limpio y seco en el lugar correspondiente.
TRANSPORTAR LA MUESTRA
Aspectos generales
—La muestra deberá transportarse rápidamente al destino final.
—La conservadora deberá ubicarse en lugar apropiado (no expuesto al sol
y a la tierra), preferentemente en la cabina del camión.
—La muestra deberá estar acompañada por la información y documentación
correspondiente.
Procedimiento
—Verificar que la conservadora se encuentre en el lugar apropiado.
—Transportar las muestras a destino final.
—Controlar que se disponga de la documentación correspondiente.
22. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
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SITUACIÓN 4: LECHE EN TANQUE DE FRÍO
Agitación mecánica | Medición de volumen manual
Medición de temperatura automática | Muestreo automática
PREPARAR INSTRUMENTOS Y UTENSILIOS
Aspectos generales
—El material a utilizar en cada caso deberá responder a las especificaciones
establecidas en el punto (*) Equipamiento y Materiales, (Página 7).
—El operario deberá lavarse las manos antes de efectuar cualquier procedi-
miento.
—La vestimenta del operario deberá estar limpia y acorde al trabajo a efectuar.
PREPARAR INSTRUMENTOS Y UTENSILIOS
REALIZAR AUTO DIAGNÓSTICO
INTRODUCIR IDENTIFICACIÓN
DEL PRODUCTOR
COLOCAR EL ENVASE
MEDIR VOLUMEN
MEDIR O LEER TEMPERATURA
CARGAR LA MUESTRA Y PURGAR
IDENTIFICAR LA MUESTRA
REGISTRAR INFORMACIÓN
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CONSERVAR LA MUESTRA
LAVAR Y GUARDAR
EL MATERIAL UTILIZADO
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TRANSPORTAR LA MUESTRA
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Elementos necesarios
—Regla graduada y tabla de conversión.
—Termómetro, en caso necesario.
—Envases, gradilla porta-envases.
—Elementos varios: conservadora, toallas de papel descartable, desinfectante,
linterna, reloj, lapicera.
Procedimiento
—Desinfectar los utensilios. Se recomienda usar alcohol respetando los proce-
dimientos establecidos por el laboratorio.
—Colocar los utensilios en sitio limpio, seco y de fácil acceso.
REALIZAR AUTO DIAGNÓSTICO
Procedimiento
—Encender el equipo muestreador. Esperar que se realice el ciclo de auto
diagnóstico para verificar el correcto funcionamiento de cada componente.
—Purgar la cantidad de veces necesarias para el correcto funcionamiento
del equipo.
INTRODUCIR IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTOR
Procedimiento
—Introducir con el teclado del equipo el número o código del productor.
COLOCAR ENVASE
Procedimiento
—Colocar el envase sin su tapa en los respectivos resortes de alojamiento.
MEDIR VOLUMEN
Aspectos generales
—El tanque deberá estar nivelado y ubicarse sobre superficie plana y firme.
—El área de medición deberá estar convenientemente iluminada.
—Se deberá detener el agitador mecánico, en caso de estar en marcha, previo
a la medición de volumen.
Procedimiento
—Eliminar la espuma, si existiera, con la punta de la regla.
—Introducir la regla verticalmente en el tanque.
—Retirar la regla. Leer el nivel a la altura del ojo. Retener el nivel superior
si el registro estuviere entre dos marcas.
—Secar la regla con papel absorbente descartable.
—Repetir los pasos anteriores en caso de duda.
—Introducir mediante el teclado numérico el dato del volumen medido
en el equipo muestreador.
24. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
página 24
MEDIR O LEER TEMPERATURA
Aspectos generales
—Se deberá utilizar el termómetro incorporado al equipo muestreador, o al tan-
que de frío, o el termómetro propiamente dicho, previamente calibrado.
Procedimiento
—Leer la temperatura del display del equipo muestreador.
—En caso necesario, realizar la lectura desde el display del tanque de frío,
ó directamente realizar la medición en forma manual.
—Registrar la lectura de la temperatura en el documento correspondiente.
CARGAR LA MUESTRA Y PURGAR
Aspectos generales
—Se deberá contar con un envase para la muestra.
Instructivo procedimiento
—Realizar la operación normal de carga.
—Al finalizar la carga, purgar para terminar la operación de muestreo.
—Realizar un ciclo drenaje y secado del sistema peristáltico para limpiar
de posibles restos de leche.
—Cerrar herméticamente el envase de la muestra, colocarlo en lugar limpio,
seco y accesible.
—Completar las ¾ partes de la capacidad del envase.
IDENTIFICAR LA MUESTRA
Aspectos generales
—El envase deberá estar seco y limpio antes de adherir la etiqueta. Se utilizará
escritura indeleble.
—En el caso que el envase estuviera identificado por el laboratorio, se deberá
verificar la exactitud de la información.
—Cualquier situación anormal acontecida durante el transcurso de los proce-
dimientos o mencionada por el encargado del tambo deberá asentarse en el
documento correspondiente.
Procedimiento
—Identificar la muestra con la información solicitada por el laboratorio.
—Asentar en documento correspondiente cualquier observación surgida du-
rante el transcurso del muestreo.
REGISTRAR INFORMACIÓN
Procedimiento
—Imprimir la información.
—Entregar el ticket al productor.
CONSERVAR LA MUESTRA
Aspectos generales
—La muestra deberá conservarse hasta destino a temperaturas comprendidas
entre 2 y 4°c.
25. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
página 25
Procedimiento
—Colocar el envase de la muestra en el porta-envase existente en la conserva-
dora refrigerada.
—Trasladar rápidamente la conservadora al camión.
—Tapar rápidamente la conservadora.
LAVAR Y GUARDAR EL MATERIAL UTILIZADO
Aspectos generales
—El material utilizado por el operario y perteneciente a éste, deberá lavarse
y secarse antes de dejar el tambo siguiendo los procedimientos establecidos
por el laboratorio.
—El material utilizado que permanezca en el tambo deberá lavarse y secarse
por el personal del tambo siguiendo los procedimientos establecidos por el
laboratorio.
Procedimiento
—Lavar, enjuagar y secar el material utilizado.
—Colocar el material limpio y seco en lugar correspondiente.
TRANSPORTAR LA MUESTRA
Aspectos generales
—La muestra deberá transportarse rápidamente al laboratorio.
—La conservadora deberá ubicarse en lugar apropiado (no expuesto al sol
y a la tierra), preferentemente en la cabina del camión.
—La muestra deberá estar acompañada por la información y documentación
correspondiente.
Procedimiento
—Verificar que la conservadora se encuentre en el lugar apropiado.
—Transportar las muestras a destino final lo más rápidamente posible.
—Controlar que se disponga de la documentación correspondiente.
26. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
página 26
Anexos y figuras
Figura 1. Figura 1a.
Figura 1. Regla graduada incorporada al equipo de refrigeración
para la medición del volumen de leche.
Figura 2. Caudalímetro instalado en el camión de transporte para medición
automática de volumen de leche.
Figura 3. Termómetro manual.
27. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
página 27
Figura 4. Termocupla para medición de la temperatura de la leche.
Figura 5. Termómetro incorporado al equipo de refrigeración para la medi-
ción automática de la temperatura de la leche.
Figura 6. Agitador manual para tarros de leche.
Figura 6a. Figura 6b.
28. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
página 28
Figura 7. Agitador mecánico incorporado al equipo de refrigeración de leche.
Figura 8. Muestreador manual de leche.
Figura 9. Muestreadores automáticos de diferentes marcas comerciales
presentes en el mercado.
Figura 9a. Figura 9b.
29. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
página 29
Figura 10. Gradilla porta envases con frascos conteniendo muestras de leche.
Figura 11. Conservadora con muestras de leche y control de temperatura.
30. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
página 30
CUADRO 1
Guía de usos, composición y modo de preparación de conservantes, tiempo
y temperatura de conservación en el análisis de muestras de leche cruda.
AZIDIOL
Composición / litro
1,5 g cloranfenicol, 10 ml de etanol, 36 g azida sódica, 37 g citrato trisódico
hidratado, 0,35 g azul de bromofenol.
Modo de preparación
1–Disolver 1,5 gr de cloranfenicol en 10 ml de etanol.
2–En 600 ml de agua destilada estéril ph >6 disolver 36 gr azida sódica y 37 gr
de citrato trisódico hidratado. En caso de ser necesario calentar a 50°c en ba-
ño maría para lograr una perfecta disolución de los componentes.
3–Agregar la solución preparada en (1) a la preparada en (2), agitar y enrasar
a 1000 ml con agua destilada estéril ph > 6.
4–Por último agregar 0,35 gr de azul de bromofenol.
5–Guardar en lugar fresco y oscuro.
vida util: 2 meses
RECUENTO DE BACTERIAS
Conservantes Dosis Temperatura Tiempo
Azidiol 0,3 ml/100 ml 0°C a 8°C Hasta 72 horas
Sin conservantes ---------- 0°C a 4°C Hasta 24 horas
31. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
página 31
Observaciones
Los tiempos de conservación de la tabla son los establecidos por normas fil.
Trabajos realizados en laboratorios lácteos indican que no hay variación
en los resultados hasta los 15 días de conservación.
Durante el año 2005 una comisión de técnicos estará trabajando sobre una
guía de uso de conservantes a partir de resultados obtenidos en diversos tra-
bajos, la que además tendrá en cuenta el impacto medio ambiental.
AZIDIOL
Composición / litro
1,5 g cloranfenicol, 10 ml de etanol, 36 g azida sódica, 37 g citrato trisódico
hidratado, 0,35 g azul de bromofenol.
Modo de preparación:
1–Disolver 1,5 gr de cloranfenicol en 10 ml de etanol.
2–En 600 ml de agua destilada estéril ph >6 disolver 36 gr azida sódica y 37 gr
de citrato trisódico hidratado. En caso de ser necesario calentar a 50°c
en baño maría para lograr una perfecta disolución de los componentes.
3–Agregar la solución preparada en (1) a la preparada en (2), agitar y enrasar
a 1000 ml con agua destilada estéril ph > 6.
4–Por último agregar 0,35 gr de azul de bromofenol.
5–Guardar en lugar fresco y oscuro.
vida util: 2 meses
BRONOPOL
Composición
2-bromo, 2-nitro, 1,3-propanodiol
* Se utiliza la droga tal cual.
vida util: producto comercial no perecedero
DICROMATO DE POTASIO
vida util: producto comercial no perecedero
AZIDA SODICA
vida util: producto comercial no perecedero
RECUENTO DE CÉLULAS SOMÁTICAS
Conservantes Dosis Temperatura Tiempo
Azidiol 0,3 ml/100 ml 0°C a 8°C Hasta 72 horas
Bronopol No > 0,05 gr/100 ml 0°C a 8°C 72 h (FIL 148 A:1995)
Dicromato de potasio No > 0,2 gr/100 ml 6°C a 12°C 72 h (FIL 148 A:1995)
Azida sódica 0.024 gr/100 ml 0°C a 8°C 48 h (FIL 148 A:1995)
32. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
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COMPOSICIONAL (MATERIA GRASA, PROTEÍNAS Y SÓLIDOS)
Conservantes Dosis Temperatura Tiempo
Azidiol 0,3 ml/100 ml 0° C a 8°C Hasta 15 días
Bronopol + natamicina 1 tableta/40 ml de leche 0°C a 8°C Hasta 15 días
Bronopol No > 0,05 gr/100 mL 0°C a 8°C Hasta 15 días
Dicromato de Potasio 0,06 gr/100 mL 0°C a 8°C Hasta 15 días
Observaciones
Durante el año 2005 una comisión de técnicos estará trabajando sobre una
guía de uso de conservantes a partir de resultados obtenidos en diversos tra-
bajos, la que además tendrá en cuenta el impacto medio ambiental.
AZIDIOL
Composición / litro
1,5 g cloranfenicol, 10 ml de etanol, 36 g azida sódica, 37 g citrato trisódico
hidratado, 0,35 g azul de bromofenol.
Modo de preparación:
1–Disolver 1,5 gr de cloranfenicol en 10 ml de etanol.
2–En 600 ml de agua destilada estéril ph >6 disolver 36 gr azida sódica y 37 gr
de citrato trisódico hidratado. En caso de ser necesario calentar a 50°c en ba-
ño maría para lograr una perfecta disolución de los componentes.
3–Agregar la solución preparada en (1) a la preparada en (2), agitar y enrasar
a 1000 ml con agua destilada estéril ph > 6.
4–Por último agregar 0,35 gr de azul de bromofenol.
5–Guardar en lugar fresco y oscuro.
vida util: 2 meses
TABLETA BRONOPOL - NATAMICINA
Composición
Bronopol 8 mg (44.44%)
Natamicina 0.30 mg (1.67%)
Colorante Naranja - Natural
Peso neto 18 mg
Modo de preparación:
Tabletas comercial para muestras de 40 ml de leche
vida util: producto comercial no perecedero
33. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
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BRONOPOL
Composición
2-bromo, 2-nitro, 1,3-propanodiol
* Se utiliza la droga tal cual.
vida util: producto comercial no perecedero
DICROMATO DE POTASIO
vida util: producto comercial no perecedero
CRIOSCOPIA (Aguado)
Conservantes Temperatura Tiempo
Ninguno 5°C Hasta 24 horas
Ninguno -18°C 12 semanas
Observación: En el caso de muestras congeladas , el descongelamiento previo al análisis debe ser total y a temperatura ambiente.
INHIBIDORES (Antibióticos)
Conservantes Temperatura Tiempo
Ninguno 5°C Hasta 10 horas
Ninguno -15°C a -30°C Hasta 24 horas
34. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
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Información adicional
GLOSARIO
tambo: establecimiento agropecuario especializado en la producción de leche.
tina de almacenamiento: equipo destinado a almacenar a granel la leche
ordeñada.
tanque refrigerador de leche a granel: equipo destinado a enfriar y con-
servar a granel la leche ordeñada.
volumen nominal: volumen indicado por el constructor al cual se debe li-
mitar el llenado de la tina de almacenamiento o tanque refrigerador de la
leche a granel.
REFERENCIAS
Para la realización del presente procedimiento se han utilizado los siguien-
tes documentos:
—Norma iso 17025
—Norma fil-idf 50 c
—Boletín FIL/IDF 252
—Norma iram 8043
—http:/www.accesskansas.org.kda
—http:/www.cfsan.fda.gov/-ear/pmo01a-b.htm=appb
—http:/www.ns1.oirsa.org.sv/oirsa/Miembros/Honduras/Derechos Leyes Regla-
mentos/Acuerdo-Numero-656-0106.htm
—http:/www.inform.und.edu
—http:/www.drinc.ucdavis.edu/dairyp5.html
—Ciencia de la leche. Ch. Alais. Ed. Reverte.
—Milk Quality. Ed. Harding .
—Standard Methods for the examination of dairy products.
—Manual de Industrias Lácteas.
—Amigo Transportista. Dpto. Prod. Primaria Sancor cul.
—Instructivo de Trabajo. La Serenísima.
—Instructivo de Trabajo. La Paulina.
—Procale Proyecto Calidad de Leche inta Rafaela.
—Manual de referencia para el logro de leche de calidad. inta Rafaela
—Manual de uso y mantenimiento del muestreador automático de leche Mibo
mk ii hi.
—Especificaciones técnicas para sistemas de medición en camiones de recolec-
ción. Sancor cul.
—Sistema de medición bomba – caudalímetro para camiones recolectores
de leche en el tambo. Industria Inoxidables srl.
—Evaluación de la higiene de la ordeñadora mediante la técnica de Biolumi-
niscencia de atp. inta Rafaela.
—Manual del transportista de leche, Informe Pasantía inta Rafaela.
35. procedimiento de muestreo de leche en el tambo y de medición de volumen y temperatura
página 35
AUTORES
Por inta (eea Rafaela del inta):
Ingeniero Agrónomo Miguel Taverna
Ingeniera en Alimentos Roxana Páez
Ingeniera Agrónoma Virginia Resconi (p)
Por inti Lácteos:
Licenciada Mabel Fabro
Técnico Superior Jorge Speranza
COLABORACIÓN TÉCNICA
Técnico Emilio Walter (inta, eea Rafaela)
Licenciado Roberto Castañeda (inti-Lácteos)
Técnica Mónica De María (inti-Lácteos)
Técnico Superior Diego Scarafía (inti-Lácteos)
Autores
36. Diseño e impresión
Ediciones del INTI
Avenida General Paz 5445, San Martín
Buenos Aires, Argentina
Abril de 2005
Cantidad de ejemplares: 500