El documento habla sobre la importancia del mantenimiento y lubricación de equipos. Resalta la falta de conocimientos sobre lubricantes y sus especificaciones. También menciona problemas como derrames alrededor del equipo que causan pérdidas económicas y contaminación. El objetivo es obtener conocimientos básicos sobre lubricantes y lubricación para realizar un trabajo eficiente y mantener el equipo funcionando de manera óptima.
El documento describe diferentes tipos de roscas de tornillo, incluyendo roscas externas e internas, sus diámetros mayores y menores, y varios estándares comunes de roscado como métrico, unificado y Whitworth. También proporciona tablas detalladas de las dimensiones de las roscas para estas tres familias estándar.
Este documento proporciona información sobre diferentes tipos de correas de transmisión de potencia fabricadas por Bando, incluyendo tablas de selección. Presenta correas sincrónicas, correas V, correas unidas por el lomo, correas V acanaladas, correas circulares y correas planas fabricadas de caucho y poliuretano. También incluye ejemplos de aplicaciones, localización y resolución de problemas con correas, y factores de diseño.
Este documento presenta lineamientos para la recolección y aseguramiento de la calidad de datos de confiabilidad y mantenimiento (RM) en la industria de petróleo y gas natural. Establece requisitos para la especificación de datos RM, su recolección en un formato normalizado, y asegurar que los datos sean de calidad suficiente para su análisis. Además, provee definiciones de términos clave relacionados a RM y lista referencias normativas.
Este documento proporciona una lista de símbolos hidráulicos comúnmente utilizados, incluyendo válvulas de presión, distribuidoras, cilindros, bombas, motores, accesorios y sensores. Describe cada elemento con su nombre, descripción y símbolo gráfico correspondiente. El documento contiene información técnica sobre los componentes básicos de un sistema hidráulico.
Los modos de falla más comunes en rodamientos incluyen fatiga superficial, desgaste abrasivo, desgaste adhesivo, indentación, fractura, corrosión, ludimiento y fractura por ludimiento. Estos modos de falla se pueden deber a cargas de servicio excesivas, lubricación inadecuada, contaminación, sobrecarga, velocidad excesiva y desalineamientos. Para prevenir las fallas, es importante realizar un montaje y mantenimiento adecuados de los rodamientos, así como usar lubricantes limpios y apropiados.
El documento describe los conceptos básicos de los circuitos neumáticos, incluyendo sus componentes principales como compresores, tuberías, válvulas y actuadores. Explica que la neumática usa aire comprimido para transmitir energía y realizar fuerzas para accionar mecanismos. Los componentes básicos de un circuito neumático son el compresor, tuberías, válvulas y actuadores como cilindros neumáticos.
El documento describe diferentes tipos de roscas de tornillo, incluyendo roscas externas e internas, sus diámetros mayores y menores, y varios estándares comunes de roscado como métrico, unificado y Whitworth. También proporciona tablas detalladas de las dimensiones de las roscas para estas tres familias estándar.
Este documento proporciona información sobre diferentes tipos de correas de transmisión de potencia fabricadas por Bando, incluyendo tablas de selección. Presenta correas sincrónicas, correas V, correas unidas por el lomo, correas V acanaladas, correas circulares y correas planas fabricadas de caucho y poliuretano. También incluye ejemplos de aplicaciones, localización y resolución de problemas con correas, y factores de diseño.
Este documento presenta lineamientos para la recolección y aseguramiento de la calidad de datos de confiabilidad y mantenimiento (RM) en la industria de petróleo y gas natural. Establece requisitos para la especificación de datos RM, su recolección en un formato normalizado, y asegurar que los datos sean de calidad suficiente para su análisis. Además, provee definiciones de términos clave relacionados a RM y lista referencias normativas.
Este documento proporciona una lista de símbolos hidráulicos comúnmente utilizados, incluyendo válvulas de presión, distribuidoras, cilindros, bombas, motores, accesorios y sensores. Describe cada elemento con su nombre, descripción y símbolo gráfico correspondiente. El documento contiene información técnica sobre los componentes básicos de un sistema hidráulico.
Los modos de falla más comunes en rodamientos incluyen fatiga superficial, desgaste abrasivo, desgaste adhesivo, indentación, fractura, corrosión, ludimiento y fractura por ludimiento. Estos modos de falla se pueden deber a cargas de servicio excesivas, lubricación inadecuada, contaminación, sobrecarga, velocidad excesiva y desalineamientos. Para prevenir las fallas, es importante realizar un montaje y mantenimiento adecuados de los rodamientos, así como usar lubricantes limpios y apropiados.
El documento describe los conceptos básicos de los circuitos neumáticos, incluyendo sus componentes principales como compresores, tuberías, válvulas y actuadores. Explica que la neumática usa aire comprimido para transmitir energía y realizar fuerzas para accionar mecanismos. Los componentes básicos de un circuito neumático son el compresor, tuberías, válvulas y actuadores como cilindros neumáticos.
Diseño 13 factores que modifican el límite de resistencia a la fatiga-utpMarc Llanos
El documento describe los factores que modifican el límite de resistencia a la fatiga según la ecuación de Marín, incluyendo el factor de superficie, tamaño, carga, temperatura y efectos diversos. Proporciona ejemplos numéricos para ilustrar el cálculo de cada factor.
Este documento presenta información sobre el curso de Mantenimiento Mecánico impartido por el profesor Luis Suárez en la Escuela Industrial Ernesto Bertelsen Temple de la Fundación Diego Echeverría Castro. Se describen los diferentes tipos de mantenimiento como correctivo, preventivo y predictivo-sintomático, y se explican técnicas de mantenimiento predictivo como análisis de vibraciones, lubricantes, termografía infrarroja y ultrasonido.
El mantenimiento predictivo permite pronosticar fallas de maquinaria para reemplazar componentes antes de que fallen y minimizar tiempo muerto. Se establece una línea base histórica de variables como vibraciones para detectar desviaciones que indiquen fallas inminentes. Técnicas comunes incluyen análisis de vibraciones, lubricantes, ultrasonido y termografía.
Válvula reguladora de caudal de 3 víasJovannyDuque
La válvula reguladora de presión sirve para reducir la presión de entrada a un valor de presión de salida ajustable. Consta de un cuerpo, émbolo, muelle de compresión, tornillo de ajuste y junta, y mantiene constante la presión de salida a pesar de las variaciones en la presión de entrada. Se usa comúnmente en instalaciones hidráulicas e hidrosanitarias para proveer la presión necesaria a diferentes partes de un sistema.
Este documento describe los tipos y partes principales de los compresores reciprocantes. Explica que estos compresores incrementan la presión del gas mediante el movimiento lineal y alternativo de un pistón dentro de un cilindro. Describe los tipos como simple etapa, múltiples etapas, balanceado-opuesto e integral. También detalla las partes como el cilindro, pistón, anillos, cruceta, biela, cigüeñal y válvulas. Finalmente, resume el proceso de compresión en cuatro etapas: compres
Este documento presenta definiciones, características, ventajas y desventajas de dos procesos de soldadura: soldadura oxiacetilénica y soldadura SMAW. La soldadura oxiacetilénica utiliza una llama producida por la combustión de oxígeno y acetileno para fundir metales, mientras que la soldadura SMAW genera calor mediante un arco eléctrico entre un electrodo revestido y el metal base. Ambos procesos permiten unir metales, pero la soldadura oxiacetilén
Este documento proporciona información sobre fracturas en metales. Explica los tres tipos principales de fracturas (frágil, dúctil y fatiga), sus características distintivas y causas. También describe factores que afectan la resistencia de los metales como concentradores de esfuerzo, temperatura y carga aplicada. El documento incluye imágenes que ilustran las características de cada tipo de fractura.
Este documento describe los procedimientos y normas de seguridad para la soldadura y corte oxiacetilénico. Explica el equipo necesario como los cilindros de oxígeno y acetileno, reguladores, soplete y boquillas, y cómo producir y ajustar la llama oxiacetilénica. También cubre posibles defectos en la llama y cómo prevenir riesgos al trabajar con gases y durante el proceso de soldadura.
Ver presentación en el enlace https://youtu.be/qN1rdJ2kuzk
En esta lista de videos se describen los fundamentos de la oleohidráulica, los componentes más importantes, circuitos hidráulicos simulados en Fluid Sim H
https://youtube.com/playlist?list=PLHTERkK4EZJrRX0CoeyKJ3x9879aBwOga
https://www.mecatrónica.com.co/p/hidraulica.html
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http://www.youtube.com/c/JovannyDuque?sub_confirmation=1_
Este documento proporciona una lista de símbolos hidráulicos comúnmente utilizados, incluyendo válvulas de presión, distribuidoras, cilindros, bombas, motores, accesorios y sensores. Se describen 21 tipos de válvulas de presión, 8 tipos de válvulas distribuidoras, 3 tipos de cilindros, 6 tipos de bombas y motores, 5 tipos de accionamientos, 7 tipos de válvulas de caudal, 5 tipos de válvulas de retención, 7 tip
El documento describe la evolución histórica de la gestión del mantenimiento industrial. Comenzó como tareas correctivas realizadas por los propios operarios. Luego surgieron departamentos de mantenimiento dedicados a la prevención de fallas. Más adelante aparecieron enfoques como el mantenimiento predictivo, basado en la fiabilidad y participativo de los empleados. Hoy se busca optimizar los costos a través de la planificación, análisis de fallas y aplicación de nuevas técnicas.
Este documento describe diferentes procesos de soldadura. Define la soldadura como el proceso de unión de dos materiales, generalmente metales, a través de la fusión. Explica los principales procesos de soldadura eléctrica como la soldadura por arco, soldadura por arco metálico con gas, soldadura por arco de tungsteno y soldadura por arco sumergido. También describe procesos como la soldadura a gas, soldadura por puntos, soldadura por rayo láser y soldadura de estado sólido.
Este documento presenta información sobre la gestión de activos basada en el mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM). Explica conceptos como la taxonomía, el árbol de equipos y la etiqueta (TAG), que son herramientas clave para la organización de la información de activos y la recopilación y el intercambio de datos de confiabilidad y mantenimiento. También incluye ejemplos y normas aplicables para la construcción de una taxonomía efectiva.
El documento describe el proceso de soldadura de espárragos, que se usa para unir pernos u otros componentes metálicos a piezas básicas mediante un arco eléctrico. Se produce un arco entre el espárrago y la pieza de trabajo que funde ambas piezas. El espárrago se hunde en el baño de fusión mientras se enfría, creando una unión sólida. El proceso puede soldar una amplia gama de diámetros de espárrago y espesores de material.
Este documento describe las válvulas distribuidoras 3/2 y 4/2. Explica que las válvulas 3/2 permiten el flujo en una dirección y lo bloquean en la otra, mientras que las válvulas 4/2 permiten el flujo en ambas direcciones. Detalla los componentes clave, el funcionamiento y las aplicaciones típicas de cada válvula, así como sus símbolos. Incluye enlaces a videos que muestran estas válvulas en acción.
El documento describe los símbolos estándar utilizados en instrumentación y control industrial. Explica que la ISA ha estandarizado un sistema de símbolos para transmitir información de manera específica en el diseño, selección, operación y mantenimiento de sistemas de control. Los símbolos proveen una forma concisa y clara de representar instrumentos, funciones y flujos de señales en diagramas empleados en la industria.
El documento describe los pasos para tensionar correctamente una transmisión por correas en V, incluyendo medir el tramo libre de las correas, calcular la longitud de deflexión, aplicar la fuerza necesaria para lograr la deflexión correcta y compararla con los valores de referencia, y revisar la tensión después de un periodo de funcionamiento. También explica que las poleas tensoras deben ubicarse preferiblemente en el tramo flojo y cerca a la polea más grande para minimizar la pérdida de contacto.
Este documento describe diferentes tipos de fallas y desgastes que pueden presentarse en máquinas y sistemas. Explica conceptos como curva de la bañera, diagrama de Ishikawa, y define diferentes tipos de desgaste como adhesión, abrasión, erosión, corrosión, cavitación y por fretting. También describe varios tipos de corrosión y medidas de protección contra la corrosión como recubrimientos, elección de materiales y diseño.
analisis y calculos de la banda transportadora omar urrea
Este documento describe los componentes y tipos de bandas transportadoras, así como consideraciones de diseño. Las bandas transportadoras se usan para mover materiales de forma horizontal o inclinada a gran velocidad y distancias. Consisten de una cinta que se mueve sobre rodillos impulsados por un motor, y se usan comúnmente para distribuir equipaje en aeropuertos. El documento también incluye un ejemplo de cálculos para diseñar una banda transportadora para distribuir equipaje de un avión.
Este documento describe el proceso de desarrollo y aprobación de normas venezolanas (COVENIN). Explica que las normas pasan por etapas que incluyen consulta pública y aprobación final por parte de la Comisión Venezolana de Normas Industriales. También resume varias normas internacionales como ISO, DIN y ASA relacionadas con formatos de papel y sistemas de calidad. Por último, resume los requisitos y beneficios de la Marca NORVEN, el sello de calidad de Venezuela.
Diseño 13 factores que modifican el límite de resistencia a la fatiga-utpMarc Llanos
El documento describe los factores que modifican el límite de resistencia a la fatiga según la ecuación de Marín, incluyendo el factor de superficie, tamaño, carga, temperatura y efectos diversos. Proporciona ejemplos numéricos para ilustrar el cálculo de cada factor.
Este documento presenta información sobre el curso de Mantenimiento Mecánico impartido por el profesor Luis Suárez en la Escuela Industrial Ernesto Bertelsen Temple de la Fundación Diego Echeverría Castro. Se describen los diferentes tipos de mantenimiento como correctivo, preventivo y predictivo-sintomático, y se explican técnicas de mantenimiento predictivo como análisis de vibraciones, lubricantes, termografía infrarroja y ultrasonido.
El mantenimiento predictivo permite pronosticar fallas de maquinaria para reemplazar componentes antes de que fallen y minimizar tiempo muerto. Se establece una línea base histórica de variables como vibraciones para detectar desviaciones que indiquen fallas inminentes. Técnicas comunes incluyen análisis de vibraciones, lubricantes, ultrasonido y termografía.
Válvula reguladora de caudal de 3 víasJovannyDuque
La válvula reguladora de presión sirve para reducir la presión de entrada a un valor de presión de salida ajustable. Consta de un cuerpo, émbolo, muelle de compresión, tornillo de ajuste y junta, y mantiene constante la presión de salida a pesar de las variaciones en la presión de entrada. Se usa comúnmente en instalaciones hidráulicas e hidrosanitarias para proveer la presión necesaria a diferentes partes de un sistema.
Este documento describe los tipos y partes principales de los compresores reciprocantes. Explica que estos compresores incrementan la presión del gas mediante el movimiento lineal y alternativo de un pistón dentro de un cilindro. Describe los tipos como simple etapa, múltiples etapas, balanceado-opuesto e integral. También detalla las partes como el cilindro, pistón, anillos, cruceta, biela, cigüeñal y válvulas. Finalmente, resume el proceso de compresión en cuatro etapas: compres
Este documento presenta definiciones, características, ventajas y desventajas de dos procesos de soldadura: soldadura oxiacetilénica y soldadura SMAW. La soldadura oxiacetilénica utiliza una llama producida por la combustión de oxígeno y acetileno para fundir metales, mientras que la soldadura SMAW genera calor mediante un arco eléctrico entre un electrodo revestido y el metal base. Ambos procesos permiten unir metales, pero la soldadura oxiacetilén
Este documento proporciona información sobre fracturas en metales. Explica los tres tipos principales de fracturas (frágil, dúctil y fatiga), sus características distintivas y causas. También describe factores que afectan la resistencia de los metales como concentradores de esfuerzo, temperatura y carga aplicada. El documento incluye imágenes que ilustran las características de cada tipo de fractura.
Este documento describe los procedimientos y normas de seguridad para la soldadura y corte oxiacetilénico. Explica el equipo necesario como los cilindros de oxígeno y acetileno, reguladores, soplete y boquillas, y cómo producir y ajustar la llama oxiacetilénica. También cubre posibles defectos en la llama y cómo prevenir riesgos al trabajar con gases y durante el proceso de soldadura.
Ver presentación en el enlace https://youtu.be/qN1rdJ2kuzk
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Este documento proporciona una lista de símbolos hidráulicos comúnmente utilizados, incluyendo válvulas de presión, distribuidoras, cilindros, bombas, motores, accesorios y sensores. Se describen 21 tipos de válvulas de presión, 8 tipos de válvulas distribuidoras, 3 tipos de cilindros, 6 tipos de bombas y motores, 5 tipos de accionamientos, 7 tipos de válvulas de caudal, 5 tipos de válvulas de retención, 7 tip
El documento describe la evolución histórica de la gestión del mantenimiento industrial. Comenzó como tareas correctivas realizadas por los propios operarios. Luego surgieron departamentos de mantenimiento dedicados a la prevención de fallas. Más adelante aparecieron enfoques como el mantenimiento predictivo, basado en la fiabilidad y participativo de los empleados. Hoy se busca optimizar los costos a través de la planificación, análisis de fallas y aplicación de nuevas técnicas.
Este documento describe diferentes procesos de soldadura. Define la soldadura como el proceso de unión de dos materiales, generalmente metales, a través de la fusión. Explica los principales procesos de soldadura eléctrica como la soldadura por arco, soldadura por arco metálico con gas, soldadura por arco de tungsteno y soldadura por arco sumergido. También describe procesos como la soldadura a gas, soldadura por puntos, soldadura por rayo láser y soldadura de estado sólido.
Este documento presenta información sobre la gestión de activos basada en el mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM). Explica conceptos como la taxonomía, el árbol de equipos y la etiqueta (TAG), que son herramientas clave para la organización de la información de activos y la recopilación y el intercambio de datos de confiabilidad y mantenimiento. También incluye ejemplos y normas aplicables para la construcción de una taxonomía efectiva.
El documento describe el proceso de soldadura de espárragos, que se usa para unir pernos u otros componentes metálicos a piezas básicas mediante un arco eléctrico. Se produce un arco entre el espárrago y la pieza de trabajo que funde ambas piezas. El espárrago se hunde en el baño de fusión mientras se enfría, creando una unión sólida. El proceso puede soldar una amplia gama de diámetros de espárrago y espesores de material.
Este documento describe las válvulas distribuidoras 3/2 y 4/2. Explica que las válvulas 3/2 permiten el flujo en una dirección y lo bloquean en la otra, mientras que las válvulas 4/2 permiten el flujo en ambas direcciones. Detalla los componentes clave, el funcionamiento y las aplicaciones típicas de cada válvula, así como sus símbolos. Incluye enlaces a videos que muestran estas válvulas en acción.
El documento describe los símbolos estándar utilizados en instrumentación y control industrial. Explica que la ISA ha estandarizado un sistema de símbolos para transmitir información de manera específica en el diseño, selección, operación y mantenimiento de sistemas de control. Los símbolos proveen una forma concisa y clara de representar instrumentos, funciones y flujos de señales en diagramas empleados en la industria.
El documento describe los pasos para tensionar correctamente una transmisión por correas en V, incluyendo medir el tramo libre de las correas, calcular la longitud de deflexión, aplicar la fuerza necesaria para lograr la deflexión correcta y compararla con los valores de referencia, y revisar la tensión después de un periodo de funcionamiento. También explica que las poleas tensoras deben ubicarse preferiblemente en el tramo flojo y cerca a la polea más grande para minimizar la pérdida de contacto.
Este documento describe diferentes tipos de fallas y desgastes que pueden presentarse en máquinas y sistemas. Explica conceptos como curva de la bañera, diagrama de Ishikawa, y define diferentes tipos de desgaste como adhesión, abrasión, erosión, corrosión, cavitación y por fretting. También describe varios tipos de corrosión y medidas de protección contra la corrosión como recubrimientos, elección de materiales y diseño.
analisis y calculos de la banda transportadora omar urrea
Este documento describe los componentes y tipos de bandas transportadoras, así como consideraciones de diseño. Las bandas transportadoras se usan para mover materiales de forma horizontal o inclinada a gran velocidad y distancias. Consisten de una cinta que se mueve sobre rodillos impulsados por un motor, y se usan comúnmente para distribuir equipaje en aeropuertos. El documento también incluye un ejemplo de cálculos para diseñar una banda transportadora para distribuir equipaje de un avión.
Este documento describe el proceso de desarrollo y aprobación de normas venezolanas (COVENIN). Explica que las normas pasan por etapas que incluyen consulta pública y aprobación final por parte de la Comisión Venezolana de Normas Industriales. También resume varias normas internacionales como ISO, DIN y ASA relacionadas con formatos de papel y sistemas de calidad. Por último, resume los requisitos y beneficios de la Marca NORVEN, el sello de calidad de Venezuela.
Covenin 2004 1998 terminologia normas covenin-mindur de edificacionesNEJOTA
Este documento presenta la Norma Venezolana COVENIN 2004-98 "TERMINOLOGÍA DE LAS NORMAS VENEZOLANAS COVENIN-MINDUR DE EDIFICACIONES". El objetivo es compilar y unificar la terminología utilizada en las nueve normas y dos manuales publicados por la Comisión Permanente de Normas para Edificaciones del Ministerio del Desarrollo Urbano entre 1980 y 1998. Incluye definiciones de términos, dos apéndices que comentan términos nuevos, equívocos o cuestionables,
Este documento describe diferentes tipos de grasas clasificadas por color, incluyendo grasas a base de aceite mineral con jabón de litio para usos industriales y automotrices, grasas de alta viscosidad para altas temperaturas, grasas de extrema presión, y grasas compatibles con alimentos. Cada grasa se describe brevemente indicando sus características principales como estabilidad mecánica, resistencia al agua, protección contra la corrosión, y usos típicos.
El documento resume la Norma Venezolana COVENIN 3049-93, la cual establece los conceptos empleados en la gestión de mantenimiento industrial. Describe los diferentes tipos de mantenimiento, indicadores de mantenimiento, sistemas de información, y costos asociados. También menciona la Norma COVENIN 2500-93 para la evaluación del sistema de mantenimiento de una empresa.
La norma establece los diferentes tipos de mantenimiento que se deben realizar, como el mantenimiento rutinario, programado, por avería, correctivo y preventivo. También establece quien debe realizar el mantenimiento, ya sea empleados de la organización o un servicio contratado, y contempla la capacitación del personal. La norma provee una guía para la gestión efectiva del mantenimiento de sistemas y equipos.
Este documento describe los requisitos de seguridad e higiene industrial según la normativa venezolana COVENIN. Explica las normas básicas relacionadas con los programas de seguridad, higiene y medio ambiente, los planes de emergencia, la prevención de incendios y el uso de extintores. También cubre los tipos de notificaciones de riesgos laborales, la base legal de los riesgos ocupacionales en Venezuela y los organismos normativos e instituciones involucradas en la promoción de la seguridad industrial.
Covenin e higiene y seguridad industrialBRENDA LORENA
Este documento resume las normas de higiene y seguridad industrial establecidas por la Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN). COVENIN es el organismo encargado de establecer normas técnicas y asegurar la calidad en Venezuela. El documento explica la historia de COVENIN y algunas de las normas publicadas, y destaca la importancia de la higiene y seguridad industrial para proteger la salud y seguridad de los trabajadores.
Este documento describe tres sistemas separados de lubricación para un chancador, incluyendo el sistema de lubricación del buje de la araña. Además, explica los componentes y funcionamiento del sistema de posicionamiento del poste (MPS), como la bomba, válvulas y cilindro compensador. Finalmente, proporciona temperaturas recomendadas para el aceite lubricante del chancador.
El documento describe los diferentes sistemas de lubricación para motores a gasolina, incluyendo la salpicadura o barboteo, la lubricación a presión forzada con cárter húmedo o seco, y la mezcla en el combustible. Explica los componentes clave del sistema de lubricación como el recipiente de aceite, la bomba de aceite, la válvula de regulación de presión, el filtro de aceite y el radiador de aceite. También cubre el mantenimiento requerido como cambiar el aceite, los filtros y mantener limpio
Este documento trata sobre lubricantes y lubricación. Explica que los lubricantes son sustancias que reducen el rozamiento entre piezas móviles para mejorar el rendimiento y vida útil de maquinaria. Describe los tipos y propiedades de lubricantes como grasas y aceites, así como sus usos en diferentes equipos e industrias. También cubre conceptos como viscosidad, aditivos, clasificaciones y avances tecnológicos en lubricantes.
El documento describe el sistema de lubricación de un motor. Menciona que el sistema mantiene lubricadas las partes móviles del motor y sirve para refrigerarlo. Consta de una bomba de aceite, filtro, radiador y conductos por donde circula el aceite. El principal propósito del sistema es reducir la fricción entre piezas para aumentar la duración del motor.
Este documento describe las propiedades fundamentales de los aceites lubricantes, incluyendo la viscosidad, estabilidad térmica, estabilidad a la oxidación, punto de fluidez, demulsibilidad, punto de ignición y punto de inflamación. Explica cómo estas propiedades afectan el desempeño del lubricante y cómo organizaciones como ISO, AGMA y API clasifican los aceites según su viscosidad y aplicación prevista. También compara los sistemas de clasificación de viscosidad y describe cómo la composición del aceite afecta sus propiedades.
Este documento proporciona información sobre los principios básicos de la lubricación. Explica por qué es importante lubricar, los diferentes tipos de roce y regímenes de lubricación. También describe los tipos de lubricantes, incluidos aceites sintéticos y minerales, y conceptos clave como la viscosidad y cómo esta se ve afectada por la temperatura. Además, cubre las funciones de los lubricantes y los componentes como los aceites base y aditivos.
Este documento trata sobre la lubricación de máquinas. Explica los diferentes tipos y sistemas de lubricación, así como las propiedades y tipos de lubricantes comunes. También cubre temas como la lubricación de engranajes, transmisiones por cadena y aplicaciones prácticas. Finalmente, incluye aspectos de seguridad e higiene relacionados con la lubricación, así como la normativa aplicable.
Este documento describe los principales riesgos laborales asociados con el manejo de maquinaria pesada en obras de construcción, como la exposición a polvo, ruido, vibraciones, humos, gases y agentes biológicos. También presenta las medidas preventivas recomendadas para cada riesgo, como el uso de equipos de protección personal, cabinas filtrantes, mantenimiento de maquinaria, y establecimiento de períodos de descanso.
Este documento presenta la capacitación para operadores de equipos de minería subterránea. Explica la importancia de la capacitación continua para garantizar la seguridad en el lugar de trabajo y evitar daños al equipo. Luego, detalla los objetivos de la capacitación y presenta los diferentes sistemas y componentes de un equipo, así como los procedimientos de inspección y operación segura.
Este documento presenta una introducción al mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM). Explica que el RCM se desarrolló originalmente para la industria de la aviación civil y tiene como objetivo garantizar que los equipos cumplan su función de manera confiable. Luego describe los 7 pasos del proceso RCM, incluyendo identificar las funciones del equipo, posibles modos de falla, efectos y consecuencias de las fallas, y métodos para predecir o prevenir fallas. Finalmente, aplica este proceso de RCM al anális
El documento describe los sistemas de clasificación y certificación de aceites lubricantes. Explica que las organizaciones API, ASTM y SAE trabajan juntas para establecer estándares de calidad, mientras que la viscosidad, aditivos y aplicaciones de los aceites se clasifican según sus escalas. Además, se analizan técnicas como el análisis espectrométrico y ferrográfico para monitorear el desgaste y la contaminación en los aceites usados.
Procedimiento de mantenimiento de equipos y maquinasAxlRose17
Este documento presenta el procedimiento de mantenimiento preventivo de equipos y maquinaria de transporte. Describe las generalidades del mantenimiento preventivo y correctivo, así como los procedimientos antes, durante y después del mantenimiento. También incluye las fichas técnicas de mantenimiento preventivo para un camión y una camioneta, con las actividades recomendadas de acuerdo a su frecuencia (diaria, mensual, trimestral, semestral, anual).
El documento describe los pasos para realizar un análisis de falla sistemático de una bomba de lodo. Se detalla la información recopilada sobre la bomba, los componentes evaluados, las pruebas realizadas y los hallazgos como ruidos y vibraciones en los rodamientos. El análisis determinó que la causa de falla fue la fatiga en los rodamientos debido a vibraciones. Se recomiendan acciones correctivas como reemplazar los rodamientos y mejorar el ajuste y lubricación.
Este documento trata sobre tribología y lubricación. La tribología estudia la interacción y el desgaste de las superficies en contacto, lo que permite ahorrar recursos al prolongar la vida útil de componentes mecánicos. La fricción se produce por la interacción molecular y mecánica entre superficies, causando cambios en las capas superficiales. El desgaste depende de factores como la carga, velocidad y características de los materiales. La lubricación reduce la fricción mediante el uso de lubricantes como aceites, que
Este documento describe la importancia del control de la contaminación en sistemas de fluidos. Explica que la contaminación puede causar fallas prematuras y daños a largo plazo. Define dos tipos de contaminación - gruesa y fina - y sus efectos. Resalta que el control de la contaminación a través de la limpieza y filtración de fluidos puede aumentar significativamente la vida útil de los componentes y la confiabilidad general de los sistemas.
Este documento presenta una estrategia de control de corrosión interior en plantas y líneas de crudo y gas. Describe la metodología de monitoreo de corrosión basada en un proceso cíclico que identifica riesgos, implementa controles y realiza evaluaciones periódicas. También detalla diferentes técnicas de monitoreo como cupones de corrosión, análisis químicos y físicos para evaluar la efectividad de los programas de control de corrosión.
Este documento describe el Sistema Integral de Mantenimiento Basado en la Condición (CBM), el cual utiliza diversas técnicas predictivas como análisis de vibraciones, termografía infrarroja, ultrasonido industrial y análisis de aceite y gases para monitorear la condición de equipos como bombas, motores, turbinas y detectar fallas incipientes. El objetivo del CBM es mejorar la confiabilidad y disponibilidad de los equipos mediante la detección temprana de fallas antes que ocurran averías mayores.
Este documento describe el método de mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM). RCM es una metodología participativa que define estrategias de mantenimiento para cada equipo considerando su contexto operacional. Convoca a operadores y mantenedores para analizar los equipos mediante siete preguntas clave sobre sus funciones, modos de falla, causas raíz, efectos y estrategias de prevención y respuesta a fallas. El objetivo es asegurar niveles confiabilidad y seguridad para cada equipo de manera sistemática e involuc
El documento describe diferentes técnicas de mantenimiento predictivo basado en la condición de los equipos, incluyendo análisis de vibración, termografía, aceite, equipo reciprocante, ultrasonido y eléctricas. Estas técnicas buscan evitar paradas no programadas, extender la vida útil de los equipos, aumentar la productividad y reducir los costos de mantenimiento mediante la detección temprana de posibles fallas.
Este documento trata sobre los aspectos generales del mantenimiento de plantas desde una perspectiva ISO. Define el mantenimiento como el conjunto de actividades que permiten mantener y recuperar la situación ideal de un sistema. Explica los diferentes tipos de mantenimiento como el reactivo, preventivo, predictivo y productivo total. Finalmente, presenta conceptos clave como la confiabilidad, parametros de mantenimiento y factores que permiten calcular la confiabilidad de un equipo.
El documento analiza cómo implementar sistemas de logística inversa internamente en una empresa industrial que fabrica taladrinas. Describe el proceso de reciclaje implementado por Industrias del Aluminio Especiales, que construyó depósitos y un sistema de microfiltración para separar el aceite del agua en las taladrinas usadas, reduciendo los residuos de 200,000 a 10,000 litros anuales. También presenta medidas para reducir el uso y contaminación de las taladrinas, como alargar su vida útil y mejorar su aplicación y
El documento describe cómo el mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM) se aplica al proceso de lubricación mediante el análisis de riesgos, la detección y prevención de fallas, y el rediseño de los sistemas, procedimientos, personal y maquinaria involucrados en la lubricación. El objetivo es mejorar la confiabilidad a través de la estandarización, consolidación, capacitación y desarrollo continuo de todos los componentes del proceso de lubricación.
El documento describe la importancia del mantenimiento predictivo mediante el análisis de vibraciones y otras técnicas de diagnóstico para evaluar el estado de la maquinaria de una empresa. Se explican técnicas como el análisis de aceites, termografía, pruebas eléctricas de motores y disparo de protecciones, que permiten detectar fallas de manera temprana. El mantenimiento predictivo ayuda a optimizar los planes de mantenimiento y asegura la sostenibilidad de la empresa a largo plazo.
SEMZZA ofrece servicios integrales de desazolvado, video inspección y mantenimiento preventivo o de rehabilitación para todo tipo de drenaje. La empresa se especializa en ingeniería sanitaria y desazolvado, con más de 7 años de experiencia. SEMZZA brinda soluciones en limpieza y desazolvado de tanques, pozos y plantas de tratamiento, limpieza especializada en la industria automotriz, servicios de video inspección, rehabilitación de tuberías, y mantenimiento preventivo de equipos hidroneumáticos.
Este documento describe las funciones y componentes del sistema de enfriamiento de un motor, incluyendo el anticongelante. Explica cómo mantiene el motor a una temperatura estable y cómo circula el anticongelante cuando el motor está frío o caliente. También analiza posibles fallas en el sistema de enfriamiento, como depósitos, corrosión o daños en la bomba de agua, y cómo la tecnología de anticongelantes como Chevron ayuda a prevenir estas fallas y proteger el sistema a largo plazo.
Este documento presenta información sobre el mantenimiento productivo total (TPM). Explica que el TPM es un sistema de mantenimiento que involucra a los trabajadores para realizar tareas de mantenimiento diarias y mejorar la eficiencia y calidad. También describe las seis grandes pérdidas que afectan el rendimiento de una planta y estrategias como las 5S y el análisis de modos de falla para identificar y prevenir problemas.
Este documento trata sobre la ingeniería de mantenimiento. Explica la evolución histórica del mantenimiento, desde el enfoque inicial en la máquina hasta el enfoque actual en el servicio que brinda la máquina. También define varios términos clave como mantenibilidad, fiabilidad y tipos de mantenimiento como preventivo, predictivo y productivo total.
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Jordán Jesús Luna García
5MT-G1
2. FALTA DE CONOCIMIENTOS EN LUBRICACIÓN Y SUS
ESPECIFICACIONES.
SE TRABAJA SIN BASES O CON LA EXPERIENCIA DE TRABAJOS ANTERIORES(SE
ACARREAN VICIOS Y ERRORES)
NO SE CUENTA CON MANUALES DE OPERACIONES DEL EQUIPO, SI ACASO
EXISTEN, ESTAN EN IDIOMA EXTRANJERO
SI CUENTAN CON SISTEMAS CENTRALIZADOS ANGUNOS SE ENCUENTRA
DESACTIVADOS
FRECUENTEMENTESE VEN DERRAMES ALREDEDOR DEL EQUIPO Y ESTO
PRESENTA:
o DESPERDICIO QUE REPRESENTA PERDIDA DE DINERO
o REDUCCION EN EL REPARTO DE UTILIDADES
o CONTAMINACION AMBIENTAL
PROBLEMÁTICA DE LA LUBRICACIÓN
3. LOS EXPERTOS EN MAQUINARIA Y EQUIPO NO CONOCEN DE
LUBRICANTES Y SUS ESPECIFICACIONES
NO LE DAN LA IMPROTANCIA QUE SE REQUIERE
4. OBTENER LOS CONOCIMIENTOS BASICOS DE
LUBRICANTES Y LUBRICACIÓN
DESEMPEÑO EFICIENTE DE SU TRABAJO
OBTENER LA IMPORTANCIA DEL MATENIMIENTO
o MANTENER EL EQUIPO OPERANDO
o REDUCIR LOS GASTOS DE MANTENIMIENTO
o PROLONGAR LA VIDA UTIL DEL EQUIPO
o DISMINUIR AL MAXIMO LOS TIEMPOS MUERTOS O LOS PAROS NO PROGRAMADOS
o MEJORAR LA CALIDAD DEL PRODUCTOS, ABATIR LOS DE´SPERDICIOS
o AUMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
o REDUCCION DE COSTOS DE PRODUCCIÓN
OBJETIVOS
5. LA GENTE DE AMNTENIMIENTO ES MUY
IMPORTANTE PARA LA EMPRESA
o CRITERIO Y EXPERIENCIA
o ORDEN Y LIMPIEZA
o DISCIPLINAS , CONCIENCIA Y PRECAUCIÓN
o CUIDADO AL MEDIO AMBIENTE
OBJETIVOS
6. INSPECCIÓN
o NOS PERMITE CONOCER LOS PROBLEMAS CON ANTICIPACIÓN
o NOS PERMITE OBSERVAR LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN
o CONSULTAR CON EL OPERADOR SI NO EXISTE UNA OPERACIÓN ANORMAL TANTO DEL
EQUIPO COMO DEL LUBRICANTE
o OBSERVAR PRODUCTOS PROCESADO EN SUS CONDICIONES DE ACABADO
o LUBRICIÓN
o LOCALIZACION DE PUNTOS Y PARTES A LUBRICAR
o APOYARSE EN EL PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PARA VER SI SE TRATA CAMBIO O DE
RELLENO
o UTILIZAR EQUIPO ADECUADO DE LUBRICACION
o EMPLEAR NORMAS DE ESTRICTA LIMPIEZA TODO EL TIEMPO
o APEGARSE A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE DEL EQUIPO PARA LUBRICACION.
TRABAJOS DE LUBRICACIÓN
7. PARTES PRINCIPALES A LUBRICAR
o GUIAS, CORREDERAS, LEVAS, CADENAS, ETC
o COJINETES LIISOS Y RODAMIENTOS (BALEROS, CHUMACERAS, ETC)
o ENGRANES (RECTOS, CONICOS, HELICOIDALES, HIPOIDALES SIN FIN Y CORONA, ETC)
o CILINDROS DE MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA Y EXTERNA, COMPRESORES
BOMBAS, TURBINAS, SISTEMAS HIDRAULICOS, ETC.
o OTROS
LUBRICACIÓN
8. REVISAR CADA EQUIPO:
o INSTRUCTIVOS DE OPERACIÓN
o PLACAS DE LUBRICACION
o LUBRICANTES USADOS
o ANTECEDENDENTES DE MANTENIMIENTO
o GASTOS DE MANTENIMIENTO
APOYARSE EN LOS CUADROS DE LUBRICACIION QUE
CONTIENEN LAS RECOMENDACIONES DEL TIPO DE LUBRICANTE
A USAR LOS PERIODOS DE MANTENIMIENTO GASTOS DE
REFACCIÓNES.
o ACEITES USADOS ACTUALMENTE Y BITACORA DE MANTENIMIENTO (TIEMPOS DE SERVICIO
Y GASTO DE REFACCIONES)
o CONSULTAR LOS RESULTADOS CON DICHO ACEITE.
SELECCCIÓN DE LUBRICANTES.
9. MANEJO DEL LUBRICANTE
o ASEGURARSE DE QUE EL LUBRICANTE LLEGA EN CONDICIONES NORMALES DE ENVASE
o VIGILAR QUE EL LUBRICANTE DURANTE SU MANEJO QUEDE FUERA DE TODO RIESGO DE
CONTAMINACIÓN
o ASEGURARSE QUE TANTO EL ENCASE COMO EL RECIPIENTE DE TRANSVASE ESTEN BIEN
TAPADOS O CUBIERTOS PARA EVITAR CUALQUIER RIESGO DE CONTAMINACION.
o ALMACENAR AL LUBRICANTE EN LUGAR LIMPIO BAJO TECHO(PROTEGIDO DE LA
INTERPERIE)
o COLOCAR LOS TAMBORES HORIZONTALMENTE Y SOBRE TARIMAS A MODO QUE EL
LUBRICANTE CUBRA LOS ORIFICIOS DE DESPACHO O SUMINISTRO
o UTILIZAR RECIPIENTES Y BOMBAS DE TRANSVASE LIMPIOS Y UNO PARA CADA TIPO DE
LUBRICANTE
o UTILIZAR EL LUBRICANTE DE MAYOR PERMANENCIA EN ALMACEN, PROCURAR STOCKS
PROLONGADOS DEL LUBRICANTE
o
OPTIMATIZACIÓN DE GASTOS
POR MANTENIMIENTO.
10. ESTABLECER UN PROGRAMA DE MATENIMIENTO PREVENTIVO
EN BASE A LAS ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE DEL EQUIPO, VER LAS
NECESIDADES DE LUBRICACIÓN Y OPERACIÓN
CONSIDERAR LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN DEL EQUIPO COMO
o CARGA
o TEMPERATURA
o VELOCIDAD
o AMBIENTE
o HUMEDAD
o AGUA
o POLVO
o ETC
PARA OPTIMATIZAR LOS PERIODOS DE LUBRICACIÓN, ES NECESARIO
MONITORIAR LOS ACEITES EN USO MEDIANTE ANALISIS DE LABORATORIO.
CONDICIONES PARA REDUCIR LOS
GASTOS POR MANTENIMIENTO
11. APLICAR PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
MANEJO Y ALMACENAJE DE LUBRICANTES
EVITAR AL MAXIMO MEZCLAS DE DIFERENTES
LUBRICANTES Y MARCAS
ESTBLECER NORMAS DE LIMPIEZA TANTO DEL PERSONAL
COMO AL EQUIPO Y SU ENTORNO
ESTABLECER MEDIDAS DE SALUD Y SEGURIDAD
ESTABLECER MEDIDAS DE PROTECCIÓN AL MEDION
AMBIENTE
APLICACIÓN
12. ANTES DE APLICAR EL LUBRICANTE ES MUY IMPORTANTE
INCLUIR LA LIMPIEZA INTERNA Y EXTERNA DE LOS
EQUIPOS.ELIMINAR LOS REMANENTES O DESPERDICIOS DEL
PROCESO, DEL LUBRICANTE USADO, DEL POLVO Y LOS
CONTAMINANTES DEL MEDIO AMBIENTE, DE LO CONTRARIO EL
SISTEMA DE LUBRICACIÓN Y EL LUBRICANTE MISMO PUEDEN
CONTAMINARSE OCACIONANDO UNA REDUCCIÓN
CONSIDERABLE EN LA VIDA UTIL DEL EQUIPO Y
CONSECUENTEMENTE INEFICIENCIA CONSTANTE POR TIEMPOS
MUERTOS Y ELEVADOS COSTOS DE MANTENIMIENTO.
UTILIZAR EL LUBRICANTE RECOMENDADO POR EL FABRICANTE
DEL EQUIPO O PERITOS EN LA MATERIA
APLICACIÓN DEL PRODUCTO
13. ES MUY IMPORTANTE NO MEZCLAR DE DIFERENTES TIPOS DE
MARCAS YA QUE CADA TIPO ESTA DISEÑADO PARA
APLICACIÓN ESPECIFICA Y LAS MARCAS TIENEN SUS PROPIAS
FORMULACIONES QUE SI SE MEZCLAN, PUEDEN ORIGINAR
REACCIONES QUIMICAS PERDIENDO SUS PROPIEDADES Y
QUEDANDO EL EQUIPO SIN LA PROTECCIÓN REQUERIDA
ES NECESARIO UTILIZAR LOS TAPONES ORIGINALES EN LOS
ENVASES Y NO UTILIZAR ESTOPAS O CUALQUIER OTRO TAPON
INPROVISADO
SI EXISTE ALGUNA DUDA O PROBLEMA DE LUBRICACIÓN
SUGERIDOS PONERSE EN CONTACTO CON NUESTRO
DEPARTAMENTO TECNICO
APLICACIÓN DEL PRODUCTO
14. REDUCIÓN DE TIEMPOS MUERTOS Y PAROS NO
PROGRAMADOS
AUMENTO EN LA PRODUCCIÓN
REDUCCIÓN DE COSTOS POR MANTENIMIENTO(MENOS
GASTOS EN REFACCIONES Y TIEMPOS DE REPARACIONES)
REDUCCION DE LA NECESIDAD DE ADQUISICION DE EQUIPOS
NUEVOS
CONTROL EFECTIVO SOBRE LOS PERIODOS DE
MANTENIMIENTO DEL EQUIPO
TRABAJO SOBRE PRESUPUESTOS DE MANTENIMIENTO MAS
REALES. INCREMENTO EN LA SEGURIDAD DEL PERSONAL DE
OPERACIÓN.
BENEFICIOS QUE PROPORCIONA UN
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO.
16. CONSTITUCION
CLASIFICACION
o POR SU JABON
o POR SU ACEITE BASE
o POR SU CONSISTENCIA
PROPIEDADES
PRUEBAS MECANICAS
FACTORES QUE DETERMINAN EL JABON
FACTORES QUE DETERMINAN SU CONSISTENCIA
GRASAS
18. SIMPLES
o CALCIO
o SODIO
o ALUMINIO
o LITIO
MIXTAS
o SODIO CALCIO
o LITIO CALCIO
COMPLEJAS
o CALCIO
o ALUMINIO
o LITIO
POLIUMERA
o UREA
CLASIFICACIÓN DE LA GRASA
POR SU TIPO DE JABÓN
19. MNERAL
o PARAFINICO
o NAFTENICO
o AMORAMATICO
SINTETICA
o ESTERES
o SILICONAS
ORGANICA
CALSIFICACIÓN DE LA GRASA POR
SU TIPO DE BASE
20. CLASIFICACIÓN NLGI PENETRACIÓN APLICACIONES
N.L..G.I CARACTERISTICA PENETRACIÓN
ACTM
APLICACIONES
000 MUY FLUIDA 445/475 ENGRANES
00 FLUIDA 400/43C ENGRANES
0 SEMI FLUIDA 335/385 COJINETES
1 MUY BLANDA 310/340 COJINETES
2 BLANDA 285/295 COJINETES
3 MEDIANA 210/250 COJINETES
4 DURA 175/205 COJINETES LISOS
5 MUY DURA 130/150 COJINETES LISSOS
6 EXTRADURA 85/115 COJINETES LISOS
CLASIFICACIÓN DE LAS GRASAS
POR SU CONSISTENCIA
21. TIPO DE JABON RESISTENTE AL
AGUA
ESTABILIDAD AL
TRABAJO
MECANICO
PUNTO DE
GOTEO
(°C)
TEMPERATUR
A DE
APLICACIÓN
APLICACIÓN
CALCIO BUENA REGULAR 95-115 -10 A 30 RODAMIENTOS DE
ALTA VELOCIDAD
Y CARGA
SODIO MUY MALA BUENA 150-230 0-120 RODAMIENTOS
VELOCIDAD MEDIA
CARGA MEDIA
ALUMINIO REGULAR MALA 95 0-80 CADENAS
CARDANES
LITIO BUENA BUENA 150 -20 A 150 MULTIPROPOSITO
BARIO BUENA REGULAR - 0-180 SUBMARIN.
MIXTAS MALA REGULAR 150 0-120 RODAMIENTOS
SILICE MALA MALA - ALTA
TEMPERATUR
A
(1)
SINTETICA BUENA BUENA - ALTA
TEMPERATUR
A
(2)
PROPIEDAD DE LAS GRASAS POR SU TIPO
DE JABON
22. PENETRACIÓN TRABAJADA O ESTABILIDAD
MECANICA
PRUEBA DE EXTREMA PRESIÓN
ESTABILIDAD AL RODADO
RODAMIENTOS(SHELL 4 BOLAS)
PRUEBAS MECANICAS
23. PENETRACIÓN
CAMBIO DE PENETRACIÓN POR CALOR
ASPECTO Y ESTRUCTURA
TEMPERATURA DE GOTEO O FUSION
ESTABILIDAD ESTRUCTURAL
RESISTENCIA A LA OXIDACIÓN
PROTECCIÓN CONTRA LA OXIDACIÓN
PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN
BOMBEABILIDAD DE LA GRASA
PERDIDA POR EVAPORACION Y SANGRADO
SEPARACION DEL ACEITE A PRESIÓN
RESISTENCIA AL LAVADO CON AGUA
ABRASIÓN EN LAMINA DE PLASTICO
PROPIEDADES DE LAS GRASAS
24. FACTOR JABON
TEMPERATURA:
MENOR A 10°C LITIO
MENOR A 60°C TODOS
MENOR A 120°C SODIO Y LITIO
ATMOSFERA
SECA TODOS
HUMEDA CALCIO Y LITIO
MECANISMO
COJ. PLANO LITIO, SODIO, CALCIO
COJ. ABTO C DEP SODIO
RODAMIENTOS SODIO Y LITIO
ENGRANES ALUMINIO Y LITIO
ARTICULACIONES ALUMINIO Y LITIO
FACTORES QUE DETERMINAN SU JABON
25. TOLERANCIA
A MAYOR TOLERANCIA MAYOR CONSISTENCIA
VELOCIDAD
A MAYOR VELOCIDAD MENOR CONSISTENCA
CARGA(INCLUIR EP)
A MAYOR CARGA MAYOR CONSISTENCIA
MODO DE ENGRASE
EN SISTEMAS CENTRALIZADOS USAR GRASA BLANDA (NLG1-1 O 2)
FACTORES QUE DETERMINAN LA
CONSISTENCIA DE LA GRASA
27. TIPO 1.- LUBRICANTES BASADOS EN EL PETROLEO Y
PRODUCTOS AFINES
TIPO ll.- LUBRICANTES BASADOS EN EL PETROLEO Y
PRODUCTOS AFINES CONTENIENDO SOLVENTES
TIPO lll.- LUBRICANTES DEL TIPO SINTETICO Y
PRODUCTOS AFINES
TIPOS DE LUBRICANTES
28. INCLUYEN ACEITE DE ORIGEN MINERAL, GRASA Y
PRODUCTOS COMPUESTOS CON O SIN ADITIVOS
ESTOS PRODUCTOS TIENEN UN GRADO BAJO DE TOXINIDAD PUEDEN OCACIONAR
IRRITACION LEVE O MODERADA A LA PIEL Y A LOS OJOS CON EL CONTACTO
PROLONGADO O REPETITIVO; PERO IMPROBABLE QUE CAUSEN SENCIBILIDAD A LA
PIEL
TIPO I
29. INCLUYEN LUBRICANTES BASADOS EN EL PETROLEO
Y PRODUCTOS AFINES QUE CONTIENEN EN SU
FORMULACION SOLVENTES
COMPRENDEN ACEITES MINERALES GRASAS Y PRODUCTOS COMPUESTOS CON O SIN
ADITIVOS CONTENIENDO UNA PROPORCION SIGNIFICANTE DE DESTILADOS
LIVIANOS COMO PETROLEO KEROSINA Y OTROS SOLVENTES TALES COMO EL
TETRACLORURO DE CARBONO QUE AUNQUE TIENEN BAJA TOXICIDAD PUEDEN
CAUSAR SENCIBILIDAD
TIPO II
30. LUBRICANTES DE TIPO SINTETICO
COMPRENDEN PRODUCTOS QUIMICOS CON O SIN ADITIVOS. PUEDEN SER BASICOS
SINTETICOS OOMO ESTER ORGANICO Y GLICOLES, INCLUYEN EN ESTE TIPO LAS
SOLUCIONES QUIMICAS CON BASE EN AGUA, CUANDO CONTIENE ESTREL TRIARIL
FOSFATO, SE ASOCIAN EFECTOS DEL TI´PO NEUROTOXICOS
TIPO III
31. ES NECESARIO MANTENER TANTO GRASAS COMO ACEITES, FUERA
DEL CONTACTO DE LA PIEL Y DE LOS OJOS ADEMAS EVITAR LA
ASPIRACION DE VAPORES Y NEBLINAS
EN CASO DE CONTACTO POR CORTO TIEMPOEL LUBRICANTE
PUEDE CAUSAR IRRITACION LEVE QUE PUEDE TOLERAR LA PIEL
EN CASO DE CONTACTO LEVE FRECUENTE O PROLONGADO PUEDE
OCACIONAR DIFERNTES FORMAS DE IRRITACIÓN EN LA PIEL, Y EN
CIRCUNSTANCIAS EXCEPCIONALES PUEDEN ORIGINAR
CONDICONES MAS SERIAS COMO CANCER EN LA PIEL, QUE ES EN
ELCASO DE AQUELLOS LIUBRICANTES QUE CONTIENEN MAS
AROMATICOS POLICICLICOS
LA INHALACION PROLONGADAS DE NEBLINAS, HUMOS Y VAPORES
NO DEBE EXEDER DE 5mg/m3
RECOMENDACIONES PARA LA SALUD Y
SEGURIDAD
32. LOS ACEITES CON CONTENIDO DE PLOMO NO DEBEN DE
USARSE EN SISTEMAS QUE PRODUSCAN NIEBLA YA QUE ES
PELIGROSO PARA LA SALUD
AL ESECHAR EL ACEITE USADO DEBE ACATAR LAS
DISPOSICIONES DE LAS AUTORIDADES ECOLOGICAS YA QUE
POR NINGUN MOTIVO SE PUEDEN USAR LAS ALCANTARILLAS
PARA ELL EFECTO PUES ESTA SITUACION CONTRIBUIRIA A LA
CONTAMINACION DE CANALES DE RIEGO, RIOS, LAGOS MARES
ETC. TAMPOCO PUEDE QUEMARSE YA QUE CONTAMINARIA LA
ATMOSFERA, TAMPOCO SE PUEDE DERRAMAR EN EL SUELO
PORQUE ESTA ES LAFORMA DE CONTAMINAR LOS MANTOS
ACUIFEROS QUE BRINDAN AGUA A LAS CIUDADES
RECOMENDACIONES PARA LA SALUD Y
SEGURIDAD
33. LOS ENVASE DEBEN DESECHARSE CUIDADOSAMENTE DE
PREFERENCIA CANALIZARLOS A DISTRIBUIDORES O
REVENDEDORES DE ENVASES
NO SE DEBE MODIFICAR EL ENVASE CON SOPLETE DE
ACETILENO NI MARTILLOS Y CINCEL POR EL PELIGRO DE
EXPLOCION
EN CASO DE INCENDIO USESE SOLAMENTE DIOXIDO DE
CARBONO, POLVOS QUIMICOS SECOS O EXTINTORES DE
ESPUMA, NO SE USE AGUA A PRESION QUE SOLO EXTINGUIRIA
EL FUEGO, EN CASO DE NO CONTAR CON EXTINTORES
ADECUADOS USE ARENA O TIERRA PARA LOS INCENDIOS
PEQUEÑOS
NO PRESIONE LOS ENVASES PARA EXTRAER EL CONTENIDO
RECOMENDACIONES PARA LA SALUD Y
LA SEGURIDAD
34. EVITAR CUALQUIER CONTACTO INNECESARIO CON EL
LUBRICANTE USANDO ROPA PROTECTORA Y ASEGURARSE DE
QUE LOS RESGUARDOS ANTISALPICANTES DE LA MAQUINA
CUMPLAN CON EL PROPOSITO
EVITAR PONERSE TRAPOS ACEITOSOS O HERRAMIENTAS
CONTAMINADAS EN LOS BOLSILLOS ESPECIALMENTE EN LOS
DEL PANTALON
USAR TRAPOS LIMPIOS PARA LIMPIARSE EL LUBRICANTE DE LA
PIEL, YA QUE PUEDE HABER PARTICULAS DE METAL
ICRUSTADAS EN UNO SUCIO Y ESTAS LE PUEDEN OCACIONAR
RASPONES CON INFECCIONES SUBSIGUIENTES
HIGIENE Y SEGURIDAD PARA EL
TRABAJADOR
35. REMOVER LAS PARTICULAS METALICAS BASURA Y POLVO
DE LA MAQUINA CON LOS IMPLEMENTOS ADECUADOS
OBTENER TRATAMIENTOS DE PRIMEROS AUXILIOS DE
INMEDIATO PARA CUALQUIER LESION POR MUY LEVE
QUE SEA
LAVARSE EGULARMENTE Y ESPECIALMENTE ANTES DE
CADA ALIMENTO DE USAR EL SANITARIO Y AL FINAL DE
LA JORNADA DE TRABAJO PARA REMOVER EL
LUBRICANTE QUE PUEDE ESTAR INPREGNADO EN LA PIEL,
USE JABON Y LIMPIADORES ADECUADOS, NO USE
SOLVENTES, SI LE ES POSIBLE USE UNA CREMA
ACONDICIONADORA DESPUES DE LAVARSE
HIGIENE Y SEGURIDAD PARA EL
TRABAJADOR
36. NO USE ROPA IMPREGNADA CON LUBRICANTE. ES
NECESARIO CAMBIAR Y LAVAR LA ROPA DE TRABAJO DE
FORMA CONVENIENTE CUIDE QUE LA ROPA DE USO
NORMAL NO SE IMPREGNE DE LUBRICANTE
ESPECIALMENTE LA INTERIOR
REPORTE CUALQUIER ANOMALIA EN LA PIEL O PARTE
DEL CUERPO Y CONSULTAR AL MEDICO SIN DEMORA
CUIDADO CON LAS PISTOLAS DE ENGRASE A ALTA
PRESIÓN. YA QUE LA GRASA SE PUEDE INTRODUCIR EN
LA PIEL.
HIGIENE Y SEGURIDAD PARA EL
TRABAJADOR