El documento resume la Norma Venezolana COVENIN 3049-93, la cual establece los conceptos empleados en la gestión de mantenimiento industrial. Describe los diferentes tipos de mantenimiento, indicadores de mantenimiento, sistemas de información, y costos asociados. También menciona la Norma COVENIN 2500-93 para la evaluación del sistema de mantenimiento de una empresa.

1. Norma Venezolana COVENIN 3.049-93
Norma Venezolana COVENIN 2.500-93
Luis Cardozo
C.I. 21.125.770
Universidad Fermín Toro
Ingeniería en Mantenimiento Mecánico
Mantenimiento Industrial

2. La comisión venezolana de normas
Industriales (COVENIN) es el ente encargado
de desarrollar, validar y ejecutar las normas
de calidad y normalización en el país para
llevar a cabo la elaboración de las mismas.
Es por ello que es necesario tener en cuenta
el material que esta presenta para los
diversos ramos de la industria. En la norma
COVENIN 3049-93 se establece el marco
conceptual de la función de mantenimiento y
INTRODUCCION

3. COVENIN 3049-9
 La norma nacional
COVENIN 3049-93 hace
referencia a los conceptos
empleados en la gestión de
mantenimiento, con la
finalidad de unificar los
criterios utilizados para la
gerencia e implementación de
la gestión del mantenimiento.
La aplicación de esta se
dirige a todos aquellos los
sistemas en operación y que
se encuentran sujetos a
acciones de mantenimiento,

4. COVENIN 3049-9
 Esta norma toma como
basamento todas las
instrucciones técnicas
recomendadas por los
fabricantes, la frecuencia
de las actividades a
realizarse con el objeto de
establecer la frecuencia de
ejecución y con la finalidad
de alargar la vida útil de los
equipos. El objetivo del
mantenimiento es mantener
los sistemas productivos
(SP) de manera que
puedan cumplir con su
misión y así lograr la
producción esperada en

5. El mantenimiento según la norma debe ejecuta
diferentes actividades, tales como: Prueba inspección
reemplazo, reinstalación, detección y análisis de
fallas, calibración, reparación, modificación
reconstrucción, lubricación y mejoramiento, a través
de optimización de los recursos humanos y
económicos, con el fin de mantener ras condiciones
de servicios establecidas según el diseño de los
equipos, y de lograr el alcance de vida útil de los
COVENIN 3049-93

6. COVENIN 3049-9
 La norma establece los
diferentes tipos de
mantenimiento que se
deben realizar para
garantiza el éxito de la
gestión del mismo,
establece quien y como se
debe realizar el
mantenimiento, si es
empleados de la
organización o un servicio
contratado. Establece las
estructuras que debe
presentar la gestión de

7. Contempla los planes de carrera, adiestramiento y
capacitación a corto y largo plazo para hacer del personal
de la organización, el más adecuado para llevar a cabo las
diversas actividades y acción que estén relacionadas con
el mantenimiento o la puesta en operatividad. En el
aspecto técnico establece la definición de fallas frecuencia,
los tipos y las clasificaciones de las mismas, las paradas
programadas y no programadas, sustitución de equipos,
periodos de arranque , de operación normal, periodos de
desgastes, confiabilidad, mantenibilidad, vida útil delos
equipos. Para el análisis de las fallas utiliza la curva de la
COVENIN 3049-93

8. COVENIN 3049-9
 Se establecen las formulas
aplicables a los diferentes
cálculos de losindicadores de
mantenimiento en los
equipos:
 1. tiempo fuera de servicio o
tiempo para reparar
TFS=TPR
 2. tiempo entre fallas TEF
 3. tiempo entre paradas
TEP= TFS + TEF
 4. Tiempo entre inspecciones
TEICostos de mantenimiento
asociados a las actividades
de reemplazo oreparación.

9. Los sistemas de información del mantenimiento son
los que permiten la recolección de la información en cada
nivel de la organización, estos se describen de manera
general. Los sistemas de producción requieren los
procedimientos que se utilizaran para la planificación,
programación, control y evaluación de las actividades de
mantenimiento y control y seguimiento del registro de
fallas. Documenta los historiales de programación anual,
mensual, semanal, diaria. Estos índices no solo se
implementan en el mantenimiento sino que son
necesarios para la óptima gestión de la organización de
COVENIN 3049-93

10. Actualmente el Mantenimiento Industrial es una de
las funciones mas importantes dentro de las empresas
manufactureras. La conservación, resguardo y
preservación de los equipos y maquinarias cada vez
cobran mayor relevancia dentro de los altos ejecutivos y
gerentes preocupados por el mejor funcionamiento de su
organización.
La Norma COVENIN 2500-93, se encarga de dar
los lineamientos para la EVALUACIÓN DEL SISTEMA DE
MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA, y de esta manera
poder contar con una herramienta que permita servir de
indicador en cuanto a la gestión del mantenimiento de
COVENIN 2500-93

11. Diagnóstico de Mantenimiento en
una empresa Manufacturera
 Se requiere que
realicen un Diágnostico o
evaluación a una empresa
de la zona, a través de la
Norma COVENIN 2500
93, y donde se pueda
tener:
 -Fortalezas y Debilidades
del sistema actual de
mantenimiento en la
empresa
 -Identificación de fallas
criticas en los equipos
principales
 -Establecimiento de
estrategias para mitigar la
generación de fallas en

12. ESQUEMA DE TRABAJO
 1.- Ubicar una empresa
manufacturera de la
localidad
 2.- Identificar areas
funcionales y operativas
 3.- Identificar sistema
actual de
mantenimiento
 4.- Determinar equipos
y fallas criticas del
sistema
 5.- Aplicar cuestionarios
evaluadores incluidos
en la Norma Covenin
2500 93.
 6.- Establecer
estrategias en función

13. Norma Covenin 2500 93
Manual de organización de la empresa
Historial de fallas de equipos
Manual de mantenimiento Industrial, como consulta
Recursos para la realización de la
actividad:

14. Norma Covenin 2500 93
Manual de organización de la empresa
Historial de fallas de equipos
Manual de mantenimiento Industrial, como consulta
Recursos para la realización de la
actividad:

15. ESQUEMA DE EVALUACIÓN
 70% DE LA NOTA
PARA LA
EVALUACIÓN
ESCRITA DE LA
GESTIÓN,
CUADROS,
GRAFICAS,
FORMULARIOS
 30% DE LA NOTA
PARA LA
PRESENTACIÓN DE
RESULTADOS

16. Dominando este tema, los alumnos
contaran con la destreza y uso de una
herramienta normalizada, para las
actividades del mantenimiento industrial,
midiendo cuantitativa y cualitativamente la
gestión en la empresa.
CONCLUSIÓN