El documento describe los principios y componentes del sistema de producción Justo a Tiempo (JIT), incluyendo la filosofía de calidad en el origen, la implementación de sistemas de fabricación flexibles, el enfoque de producción "pull", la reducción de inventarios, y el método Toyota de eliminar elementos innecesarios para reducir costos. También explica las reglas del sistema Kanban de JIT para la comunicación entre procesos productivos y la mejora continua a través de círculos de calidad. Concluye que JIT implica un cambio cultural

1. JUST IN TIME JIT. CÁTEDRA DE COSTOS

2. CAMBIOS EN LA CONTABILIDAD DE GESTIÓN SISTEMAS DE FABRICACIÓN FLEXIBLES CONTROL DE CALIDAD TOTAL TECNOLOGÍAS DE AVANZADA APLICACIÓN DE TÉCNICAS COMO ABC,ABM, TARGET COST. GESTIÓN DE LA CALIDAD COMO ESTRATEGIA COMPETITIVA.

3. FILOSOFIA DEL JUST IN TIME EL JUST IN TIME POTENCIA LA CALIDAD, PERO A PARTIR DE ELLA MISMA, VALE DECIR, CALIDAD EN EL LUGAR DONDE SE ORIGINA CADA OPERACIÓN O PASO DEL PROCESO.

4. COMPONENTES NECESARIOS COMPRENSIÓN DE LA NATURALEZA DEL PROCESO E IMPORTANCIA DE SU UTILIZACIÓN. AMBIENTE PROPICIO DISEÑO METODOLÓGICO COORDINACIÓN PRECISA CONECTARSE CON LOS CLIENTES

5. COMPONENTES NECESARIOS (continuación) FLEXIBILIDAD LABORAL REDUCCIÓN DE LOS PROVEEDORES SISTEMAS DE MEDICIÓN Y RECOMPENSA ACTITUD CONSTANTE HACIA EL MEJORAMIENTO CONTINUO.

6. IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA Propugna la aplicación de sistemas de fabricación flexibles Procedimientos de fabricación “pull” o de arrastre Producción en partidas compuestas de pequeños lotes Configuración secuencial de los centros de actividad. Producción con la máxima calidad.

7. EFECTOS DEL SISTEMA JIT EN LA CONTABILIDAD DE GESTIÓN Drástica reducción e incluso eliminación de los inventarios La fabricación en pequeños lotes y la rápida satisfacción de la demanda La flexibilidad del proceso productivo, centro secuencial, equipos multifuncional y mano de obra polivalente Objetivo de la mejora continua.

8. SISTEMA TOYOTA Método racional de fabricación que elimina completamente los elementos innecesarios con el fin de reducir los costos. Permite el control cuantitativo, calidad asegurada y el respeto por la calidad humana.

9. SISTEMA KANBAN-REGLAS JIT El proceso posterior recogerá del anterior los productos necesarios en la cantidades precisas del lugar y momento oportuno. El proceso precedente deberá fabricar sus productos en las cantidades recogidas por el proceso siguiente. Los productos defectuosos nunca deben pasar al proceso siguiente

10. SISTEMA KANBAN-REGLAS JIT El número de Kanban debe minimizarse. El Kanban habrá de utilizarse para lograr la adaptación a pequeñas fluctuaciones de la demanda. El verdadero espíritu del sistema Toyota es la mejora de métodos.(círculos de calidad)

11. CONCLUSIÓN El sistema JIT implica un cambio cultural en la empresa, una filosofía acerca del manejo integral de la organización mediante valores y creencias que deben compartir sus integrantes. El sistema JIT y la técnica TQM se complementan entre sí para lograr un proceso de mejora continua.