El Proceso de Mejora Continua, Usando las herramientas de procesos de pensamiento de TOC (Teoría de Restricciones). La forma de U

1. Mejora ContinuaMedidas de bajo
desempeño
EIDE
EIDE EIDE EIDE
EIDE EIDE
D D’
B C
A
EDE
EDE EDE EDE
EDE EDE
Pívot
TOC
TOC Dirección de la
solución
Inyecciones TOC
Medidas de ALTO
desempeño
RN
DIAGNÓSTICO Y DISEÑO DE SOLUCIONES
INTEGRALES DE CADENA DE SUMINISTROS

2. Mejora Continua
Medidas de bajo
desempeño
MEDIDAS DE BAJO DESEMPEÑO
• Establecer las medidas que queremos mejorar
• Usualmente son las representantes del
desempeño económico pero pueden tener
relación con otros factores críticos de éxito
como:
– Satisfacción de clientes
– Seguridad de empleados
– Estrategias con el gobierno y otros entes externos

3. Mejora Continua
EFECTOS INDESEABLES EIDES Y ARBOL DE
REALIDAD ACTUAL
• El diagnóstico comienza con la identificación
de los síntomas, tal cuál se realiza en una
consulta médica
• Luego usamos una estructura de lógica
llamada árbol de realidad actual. Mediante
entrevistas construimos con lógica de causa y
efecto la cadena que nos lleva a identificar las
causas raíz y conflictos

4. Mejora Continua
CAUSAS RAÍZ Y NUBE DE CONFLICTO
• Las causas raíz una vez identificadas pueden ser
eliminadas
• Los conflictos no son tan fáciles de
tratar, cualquier extremo es peligros y las
mediaciones también lo son.
• La Nube o Diagrama de Resolución de Conflicto
es una herramienta par hallar políticas, medidas
o reglas de operación conflictivas y que
perjudican el desempeño global de la empresa
D D’
B C
A

5. Mejora Continua
CONFLICTOS
D
D’
B
C
A
Ser un buen
empleado
Mostrar los
errores a los
supervisores
Mejorar la calidad
del trabajo
No mostrar los
errores a los
supervisores
Evitar problemas
con los jefes

6. Mejora Continua
CONFLICTOS - SUPUESTOS
D
D’
B
C
A
Ser un buen
empleado
Mostrar los
errores a los
supervisores
Mejorar la calidad
del trabajo
No mostrar los
errores a los
supervisores
Evitar problemas
con los jefes
Porque: - Somos castigados cuando se producen
errores
Porque: - Tarde
o temprano se
van a dar cuenta

7. Mejora Continua
CONFLICTOS
D
D’
B
C
A
Ser un buen
empleado
Mostrar los
errores a los
supervisores
Mejorar la calidad
del trabajo
No mostrar los
errores a los
supervisores
Evitar problemas
con los jefes
Porque: - Es mi responsabilidad
- Se pueden dar cuenta y luego es peor
- Es conveniente que mi empresa prospere

8. Mejora Continua
CONFLICTOS
• Encontrar el supuesto invalido y desafiarlo
puede conducirnos a una propuesta que
resuelve el conflicto de una vez por todas
impulsando significativamente el desempeño
de la empresa
D
D’
B
C
A

9. Mejora Continua
EL ARF
• El Arbol de realidad futura es una herramienta
de simulación para comprobar con rigurosa
lógica de causa y efecto si es que las
propuestas que atacan las causas raíz,
resuelven los conflictos y otras
complementarias, nos llevan a eliminar los
EIDEs y generan Efectos Deseables (EDEs)
• Los nuevos EDEs contribuyen para mejorar las
Medidas y Factores Críticos de Exito
Medidas de ALTO
desempeño

10. Mejora Continua
MODELANDO EL FUTURO (PLANEACIÓN
ESTRATÉGICA)
• El ARF es el punto de partida pero para causar el
mejoramiento necesario puede convenir usar varias
herramientas
• Implementamos las aplicaciones de TOC, DBR para
Producción, Inventarios y Cadena de Suministros, Y
Proyectos con Cadena Crítica
• Entre las herramientas complementarias que usamos en las
implementaciones están:
– En proyectos AGILE y SCRUM
– En Producción herramientas de Manufactura LEAN como
Kanban, SMED, OEE, etc.
– Gestión por procesos o BPM para servicios y para reforzar las
otras aplicaciones

11. Mejora Continua
MODELANDO EL FUTURO (PLANEACIÓN
ESTRATÉGICA)
• EL ARF es el principal insumo para desarrollar
un proyecto de implementación, esto se
puede hacer a la manera tradicional con un
mapa de tareas o con otras herramientas de
procesos de pensamiento:
– Arbol de prerrequisitos
– Arbol de estrategia y táctica

12. Mejora Continua
¿CÓMO LO HACEMOS?
• Capacitación en seminarios y talleres participativos
• Planificación de la implementación
• Facilitación de la implementación
• Facilitación en el desarrollo de las nuevas políticas,
procesos, KPIs
• Implementación de MYDAS para integrar la cadena de
suministros
• Facilitación/Apoyo para el desarrollo de otras
herramientas informáticas que puedan ser necesarias

13. Mejora ContinuaMedidas de bajo
desempeño
EIDE
EIDE EIDE EIDE
EIDE EIDE
D D’
B C
A
EDE
EDE EDE EDE
EDE EDE
Pívot
TOC
TOC Dirección de la
solución
Inyecciones TOC
Medidas de ALTO
desempeño
RN
UN PLAN MUY EFECTIVO Y SEGURO
Herramientas LEAN para producción y Cadena de Suministros
Para proyectos: AGILE, SCRUM