La unión de TOC, Lean y Six Sigma da resultados excelentes, en este enorme experimento, durante dos años se recopilaron los resultados de aplicaciones separadas de Lean y Six Sigma para compararlas con la de TLS, esto se hizo en 21 plantas de manufactura de tarjetas electrónicas en los EEUU.
Industry 4.0 Technology signifies the conception of the fourth industrial revolution. The previous three revolutions in the Industry sphere are Mechanical Production, Mass Production, and Digital Transformation. While it can be said that the Smart Factory Industry 4.0 is a mix of the previous three revolutions, however, it is much more effective than that.
This is the original eBook I created with Tony Curcio and Nick Glowacki, uploaded here for posterity since it is now somewhat superseded by the smart paper at http://ibm.biz/agile-integration and then in considerably more detail in the first few chapters of the agile integration IBM Redbook http://ibm.biz/agile-integration-redbook
Cybersecurity is a moving target. The techniques and technologies of yesteryear won’t necessarily protect your system in this highly interconnected era of IIoT-enabled systems. As attacks on industrial control systems become increasingly commonplace, it’s more vital than ever to stay up to date on the latest in security best practices to mitigate risk and maintain peace of mind.
Identity Server ha sido durante mucho tiempo el framework para OpenIdConnect y OAuth 2 más utilizado en el ámbito de .NET. Usándolo conectábamos de modo seguro front y back, conseguíamos Single Sign-On y en general manejábamos aspectos relativos a la seguridad de nuestras aplicaciones.
Pero nada es eterno, y en Octubre de 2020, desde Duende Software, fundada por los mantainers de Identity Server anunciaban que el soporte se acabaría junto al de .NET Core 3.1 ¡Y eso se acerca! En noviembre de 2022 dejará de mantenerse, y por tanto dejaremos de recibir actualizaciones de seguridad.
¿Qué opciones tenemos?
Veremos algunas de ellas, entre las que están otros paquetes open source y soluciones que Microsoft nos ofrece en Azure, como Azure AD B2C.
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Pero nada es eterno, y en Octubre de 2020, desde Duende Software, fundada por los mantainers de Identity Server anunciaban que el soporte se acabaría junto al de .NET Core 3.1 ¡Y eso se acerca! En noviembre de 2022 dejará de mantenerse, y por tanto dejaremos de recibir actualizaciones de seguridad.
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TOC en la Salud, La implementación de las aplicaciones de Teoría de las Restricciones; cadena crítica y Tambor, amortiguador, cuerda, en la sección de cuidados intensivos de un hospital, hace que sus medidas de desempeño suban considerablemente, logrando prestar mejores servicios con costos más bajos
Programa de Impulso en Ventas de Mejora Continua.
Como organizar al equipo de ventas para tener una fuente constante de prospectos y una logística que permita anteder un gran número de oportunidades de ventas
Presentation delivered on Thursday 14th of November 2013 to the 1st Latinamerican startup congress online. Theme focus on what are the 7 key variables on Startups (best in class) which stand out from startups who don´t grow.
Pequeñas y medianas empresas (PYMES): Cómo ser una PYME que sobresaleHéctor Debernardo
Este documento contiene información relevante para el dueño y dirección general de una empresa pequeña o mediana que quiera sobresalir, no sólo sobrevivir.
Fue escrito por Héctor D. Debernardo y Margarita Hurtado Hernández, autores del libro “Las PYMES. Principales causas de fracaso y cómo combatirlas”.
Los cinco consejos que se exponen son consecuencia de la experiencia de los autores en más de 100 empresas de manufactura, comerciales y de servicios con las que han colaborado en México, Argentina, Colombia y España, entre otros.
El Dr. Debernardo enseña y ayuda a implementar este conocimiento en sus actividades de dirección de empresas, asesoría a la alta dirección y mentoría de ejecutivos y sucesores. La Dra. Hurtado Hernández lo difunde y aplica en sus actividades académicas de docencia universitaria e investigación.
IMPLEMENTACION CONJUNTA DE LOS PRINCIPIOS DE LEAN THINKING Y TEORIA DE LAS RE...Servio Fernando Lima Reina
Tradicionalmente los principios de Lean Thinking y Teoría de las restricciones han sido aplicados a empresas de manufactura y de manera aislada de los procedimientos tradicionales de definición de estrategias basados en FODA-Porter y Cadena de Valor.
El presente trabajo presenta una metodología para incluir ambos principios dentro del análisis tradicional y demuestra que es posible obtener mejores resultados y un mejor enfoque de las estrategias que debe seguir una empresa no solo de manufactura sino también de servicios. Adicionalmente se utiliza la técnica de Critical Chain Project Management –CCPM- para implementar de una manera efectiva las recomendaciones del presente estudio. Estas nuevas metodologías se ha aplicado sobre una empresa proveedora de servicios de Telecomunicaciones dentro del Ecuador llamada Telconet S.A.
What was previously only available to large organizations due to the cost of development, now the latest in "performance Improvement" tracking, communications and rewards" is available for even the small to mid-sized organizations!
Top 20 Things Successful People Do All the TimeBrian Sullivan
Successful people have a certain mindset. They develop specific habits to tackle problems and everyday life. After 50 years and many hard lessons, I decided to share 20 things successful people in my life have done.
Your Keys to an Extraordinary Life of Fulfillment Tony Robbins
Unlock your true potential through the power of parallel. While exclusive focus on outward achievement or inner fulfillment will bring results -- combine these forces through the six primary categories of your life to create the truly extraordinary.
Your Keys to an Extraordinary Life of Fulfillment:
Health, Time, Wealth, Business, Mind & Spirit, Relationships
For more insights, strategies and tools, visit: http://tonyr.co/1Ol6IJH
Follow Tony Robbins at:
Facebook: https://www.facebook.com/TonyRobbins
Twitter: https://twitter.com/tonyrobbins
LinkedIn: https://www.linkedin.com/in/ajrobbins
Google+: https://plus.google.com/+TonyRobbins
Instagram: https://instagram.com/tonyrobbins/
Tony Robbins is a #1 New York Times best-selling author, entrepreneur, and philanthropist. For more than 37 years, millions of people have enjoyed the warmth, humor and dynamic presentation of Mr. Robbins' corporate and personal development events. As the nation's #1 life and business strategist, he¹s called upon to consult and coach some of the world¹s finest athletes, entertainers, Fortune 500 CEOs, and even presidents of nations.
“An investment in knowledge always pays the best interest.” – Benjamin Franklin. Here is a list of 10 books that I believe that every developer should read. Take a look.
How do we innovate ourselves? This year's buzz term is clearly "innovation" - having brutally pushed "disruption" of its soapbox. Whilst companies are grappling with what this means on a practical and process level, does innovation begin at home?
My presentation discussing personal innovation at the inaugural event for Sydney's Experience Society
10 Easy Productive Things to Do to Increase CreativityBusiness Glory
When it comes to creativity, everything is about productivity and efficiency. Your productivity will affect how much money you will be able to make at the end of the month.
Learn why successful leaders are keeping a journal. See the direct benefits of journaling and how it can improve your life.
BONUS: Download this free Journaling Template:
https://lifeboarding.co/bonus-journaling
If you liked this presentation you can download it here:
https://lifeboarding.co/presentation-download-journaling
TOC en la Salud, La implementación de las aplicaciones de Teoría de las Restricciones; cadena crítica y Tambor, amortiguador, cuerda, en la sección de cuidados intensivos de un hospital, hace que sus medidas de desempeño suban considerablemente, logrando prestar mejores servicios con costos más bajos
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La serie Necesario y Suficiente de Eli Goldratt en 8 CDsJuan Cisneros Malo
En esta Serie Eli Goldratt presenta un mapa de implementación holística desde los supuestos básicos, las aplicaciones particulares y la relación con los proeedores de software e integradores.
El único departamento de la empresa que no ha adoptado mecanismos de administración científicos es el de ventas, inclusive quienes han implementado CRM no lo están aprovechando en todo su potencial.
Las empresas que usan gestión de proyectos tienen una ventaja competitiva, pueden hacer sus proyectos en menos tiempo, con mejor calidad y con menos presupuesto que su competencia
Las medidas tradicionales en la Cadena de Suministros nos guían de manera errónea, en esta presentación brevemente se introducen algunos conceptos importantes del manejo de inventarios, el ciclo PHVA, y medidas que relacionan los faltantes con el tiempo que han estado desabastecidos TDD, y los sobrantes durante el tiempo que han estado en exceso IDD
Los proyectos casi siempre se emprenden buscando beneficios, lo que quiere decir que los costos son lo segundo mas importante, y estos se reducen con mucha frecuencia mientras más se incrementa el flujo del proyecto.
Dime como me mides y te diré como me voy a comportar. La remuneración variable, comisiones, desde hace algún tiempo está en tela de juicio. Hemos aceptado de que la manera más efectiva de remunerar a algunas personas, más comúnmente a la gente de ventas, pero también hay remuneración variable para otros departamentos. Y nos hemos dado cuenta que en el mediano plazo esto es más perjudicial.
En una organización muchas cosas requieren de la atención de la gerencia, escoger las pocas importantes y no distraerse entre muchas triviales, peor aún, entre muchas cosas que pueden ser dañinas para el desempeño, hace la diferencia.
Una Oferta Mafia es una oferta irrechazable debido a que genera beneficios muy significativos para un cliente. La oferta incluye el mecanismo para integrar a clientes y proveedores en la cadena de suministro, haciendo que el flujo de producto se suavice y subordine a la demanda del consumidor final, permite que tanto proveedores como clientes trabajen con menos inventarios y mayor disponibilidad incrementando las ventas por lo que se incrementa el retorno sobre la inversión.
Hoy la competencia ya trascendió a las fronteras de la empresa, ahora es entre Cadenas de Suministro (CdS) pero los indicadores y el paradigma tradicional que busca sacar el máximo provecho a través de la reducción del costo unitario está fracasando, hay que montar un sistema de colaboración entre los eslabones de la cadena y los indicadores adecuados
Una Compañía en India revoluciona el negocio y consigue resultados importantes al implementar la Teoría de las Restricciones para guiar las funciones de su departamento de ventas y sincronizar a toda la Cadena de Suministro, desde proveedores hasta distribuidores, incrementando la rentabilidad para todos los eslabones.
Guía para hacer un Plan de Negocio para tu emprendimiento.pdfpppilarparedespampin
Esta Guía te ayudará a hacer un Plan de Negocio para tu emprendimiento. Con todo lo necesario para estructurar tu proyecto: desde Marketing hasta Finanzas, lo imprescindible para presentar tu idea. Con esta guía te será muy fácil convencer a tus inversores y lograr la financiación que necesitas.
Entre las novedades introducidas por el Código Aduanero (Ley 22415 y Normas complementarias), quizás la más importante es el articulado referido a la determinación del Valor Imponible de Exportación; es decir la base sobre la que el exportador calcula el pago de los derechos de exportación.
PREVENCION DELITOS RELACIONADOS COM INT.pptxjohnsegura13
Concientizar y sensibilizar a los funcionarios, sobre la importancia de promover la seguridad en sus operaciones de comercio internacional, mediante la unificación de criterios relacionados con la trazabilidad de sus operaciones.
MODELO DE REGLAMENTO INTERNO DE TRABAJO DE UNA EMPRESA
Tls trio de mejoramiento continuo
1. Por Reza M Pirasthe, Ph.D.,
Y Kimberly S. Farah, Ph.D.
Los principales elementos de TOC combinados con Lean Y Six Sigma son muy poderosos.
Todo el tiempo estamos escuchando: los consumidores
demandan costos más bajos y al mismo tiempo
requieren niveles más altos de calidad y valor. Este
fenómeno infame da como resultado una carrera por la
supervivencia y la rentabilidad mientras las compañías
tratan de satisfacer las necesidades de los clientes. La
historia se repite, las empresas ganadoras siempre son
las más fuertes. Aquellas firmas que tienen mucha
experiencia en operaciones y procesos sumamente bien
sintonizados, las empresas adquieren estas cualidades a
través de las metodologías de mejoramiento de
procesos.
De hecho, en el esfuerzo para satisfacer a los clientes,
las empresas frecuentemente emplean un sin número
de iniciativas diferentes, incluyendo -pero sin limitarse
a: justo a tiempo, lean, seis Sigma y la teoría de las
restricciones (TOC). Muchas veces cada Gerente en la
compañía tiene una tendencia a usar la iniciativa que
muestra los mejores resultados para cierto tipo de
proyecto, o por el método con el que se sienten más a
gusto.
Tomemos por ejemplo a un fabricante internacional
componentes electrónicos con 21 fábricas, 45.000
empleados, y 211 y gerentes. Esta compañía con sede
en California enfrentó una demanda creciente de la
mayoría de sus clientes, que provienen de los sectores:
médico, de defensa aeroespacial, maquinaria de
precisión, telecomunicaciones y los fabricantes de
dispositivos de almacenamiento para computadoras. La
alta gerencia, estaba preocupada de que los mejores
métodos no estaban siendo desarrollados en cada
fábrica y los líderes estaban ansiosos por encontrar una
solución para establecer los procesos apropiados.
Determinar cuál de las metodologías traería los
resultados más efectivos en el largo plazo era un desafío
constante para esta organización "el equipo gerencial
estaba luchando, tratando de determinar qué
herramienta o estrategia ayudaría a nuestro grupo a
subir de nivel en términos de mejora de procesos,"
explica el presidente de la compañía y gerente general
"siempre tuvimos la cultura del mejoramiento continuo
de procesos, pero… estábamos frustrados por no ser
capaces de mostrar resultados tangibles de nuestro
duro trabajo."
Para poder responder a estas frustración del equipo de
gerentes, la compañía contrató consultores, que
llegaron a una única conclusión, combinar los mejores
componentes de TOC, lean y seis Sigma para formar
"TLS." Los gerentes tenían esperanzas de que esta
nueva metodología de mejoramiento de procesos les
2. ayudara a conseguir el máximo ahorro en costos y
beneficios de calidad.
Condiciones iniciales
La organización de este estudio ha venido usando
mejoramiento continuo de procesos para exponer y
eliminar las causas raíz de sus problemas, de cualquier
manera, este enfoque estaba fragmentado, Lean y Seis
Sigma eran los métodos predominantes que habían sido
desplegados y adoptados localmente. Ambas prácticas
fueron promovidas exitosamente por el personal de
operaciones para trabajar en una serie de proyectos
que resultaron en ahorros de costos y mejoramiento de
procesos y, contemporáneamente, los tomadores de
decisiones de la compañía todavía tenían esperanzas de
que TLS pudiera proveer mayores contribuciones y ser
desplegado sistemáticamente a través de la
organización global.
Los consultores de la compañía diseñaron un
experimento que permitiría al negocio establecer TLS
como su iniciativa principal hacia el mejoramiento
continuo. Se recolectó datos más de dos años durante
el experimento, los resultados fueron analizados
estadísticamente y analizados para encontrar
significado entre las metodologías. El éxito de cada
iniciativa fue determinado por la contribución agregada
a ahorros financieros verificables o mejoras en el
desempeño como resultado de los proyectos de
mejoramiento. Estos ahorros o el incremento de
ingresos fueron validados por la Contraloría de las
plantas y la alta gerencia.
TLS fue introducido como un complemento a las
prácticas existentes de lean seis Sigma y desplegado en
las 21 plantas en un programa piloto en este estudio
una planta fue definida como una instalación de
producción que era completamente capaz de hacer
prototipos, diseñadas, producir y distribuir productos
en los Estados Unidos. (Solamente las operaciones en
los Estados Unidos fueron estudiadas para poder
reducir los efectos culturales, socio-económicos,
políticos, y otras influencias en los resultados.)
Para
asignar
la
metodología
en
particular a cada una de
las 21 se utilizó un
proceso natural, que
ellas
escogieran
de
acuerdo a las preferencias locales, experiencia con
alguna de ellas, y experticia en particular.
La asignación de metodologías fue como sigue:
11 plantas aplicaron seis Sigma
Cuatro plantas aplicaron lean
Seis plantas aplicaron TLS.
Los 211 líderes de equipo en estas 21 plantas habían
sido entrenados -y estaban usando -una de estas tres
metodologías. Por más de dos años se realizó el estudio,
las plantas completaron 101 proyectos. Estas tareas
fueron estudiadas para determinar la precisión de las
mejoras declaradas, ahorros y la iniciativa como tal.
Mientras los resultados de todos los proyectos eran
documentados, el personal de la planta y los
entrenadores no conocían del estudio comparativo que
tenía lugar El estudio había sido diseñado con un
método
doble-ciego
para
impedir
cualquier
polarización.
La compañía midió y dio seguimiento a una serie de
procesos y sus medidores claves que se convirtieron en
los elementos para la selección de los proyectos las
medidas incluían entrega tiempo, costos por garantía,
devoluciones de clientes, reducción de inventarios,
reducción en ciclo, gastos por desperdicios. Los líderes
de la compañía siempre mantuvieron en mente las
metas principales: ser capaces de hacer o tomar
decisiones equitativas y seleccionar la metodología de
mejoramiento de procesos que ayude de la mejor
manera de negocio a conseguir la calidad y los ahorros
financieros requeridos.
Aplicando TLS
El modelo TLS se despliega como cualquier enfoque de
mejora continua aplicado a una organización. La
secuencia de actividades comienza con la aplicación de
la filosofía de gestión de TOC. Esto permite a los
usuarios investigar el problema a 10.000mts. E
identificar la restricción existente o potencial.
3. 1. Identificar la restricción del sistema
2. Explotar la restricción
3. Subordinadas otras actividades a la explotación
de la restricción
4. Elevar la restricción
5. Evitar inercia negativa
Después de identificar el problema a nivel del sistema,
los equipos móviles desarrollan una definición
específica del problema que involucra al cuello de
botella de la organización. En esta etapa se deben
aplicar los cuatro primeros de los seis pasos del proceso
de Lean. Estos pasos identifican desperdicios y ayudan a
los usuarios enfocar maneras de mejora.
1. Especificar valor
2. identificar las cadenas de
valor
(los
procesos
específicos
para
crear,
producir y entregar un bien o
un servicio para el mercado).
3. Hacer que el valor fluya sin
interrupciones
4. permitir que el cliente jale el
valor del productor
Se debe considerar la aplicación
paralela de la técnica 5S de lean (por
sus iniciales en japonés) que obliga a
Clasificación,
Orden,
Limpieza,
Estandarización, y Disciplina. Estos
pasos pueden traer orden y disciplina
al proceso y contribuir para mantener
las
ganancias
conseguidas,
y
promover mejoras continuas como
una manera de vida. El valor
agregado -el esfuerzo que el cliente
está dispuesto a pagar. Debe ser bien
identificado a través del mapeo de la
cadena de valor. Una cadena de valor
"sin desperdicios" simplifica tanto las
actividades, de tal manera que las
colas de procesos raras, inventarios, y
producto en proceso puedan ser minimizadas e
inclusive eliminadas.
A
continuación,
los
usuarios
deben
implementar sistemas de
jalar que se aseguran
que el material no es
liberado hasta que la
señal llega del cliente, como resultado, la compañía será
capaz de desarrollar productos o servicios solamente
por requerimiento del cliente. El enfoque aquí es
producir la cantidad correcta, en el tiempo correcto,
para ser entregado en la ubicación correcta.
El nuevo flujo de proceso debe ser establecido. En esta
etapa las variables del proceso de entrada necesitan
actuar constante y repetidamente con mínima
variabilidad para conseguir los
mejores
resultados
y
minimizar desperdicios,
y
reproceso. Esto lleva a los
pasos 5 y 6 de la metodología
de procesos lean.
5. Buscar perfección
6. implementar
con
agilidad
Para perseguir la perfección,
el modelo de mejoramiento
de seis Sigma "diseñar -medir
-analizar -mejorar -controlar"
debe ser aplicado, esto
habilita a los trabajadores
para que identifiquen y aíslen
las fuentes de desviaciones de
los
procesos
y
sistemáticamente remover o
minimizar esta variabilidad.
Durante esta etapa puede ser
necesario realizar Diseño de
Experimentos -una técnica de
gestión de calidad usada para
evaluar el efecto de cambios a
las variables de entrada de un
proceso en las variables de salida. Esto ayuda a
determinar los valores óptimos para los factores críticos
que serán identificados.
4. Establecidos los valores más adecuados de las variables
del proceso, es necesario instituir procedimientos
estándar de operación y mecanismos de control. Es
recomendable que los usuarios implementen algún tipo
de técnica que les sirva para evitar errores como
aquellas que se encuentran en Poka-Yoke para ayudar a
sostener las ganancias del proceso y proveer alarmas
tempranas para prevenir variabilidad en el proceso. El
control estadístico de procesos es otra tarea muy
valiosa en ese punto, permite que los usuarios apliquen
técnicas estadísticas para Monitorear y ajustar las
operaciones.
Finalmente, la auditoría de los procesos debe ser
diseñada para examinar su desempeño a través del
tiempo, si se identifican desviaciones durante el
proceso de auditoría, se deben activar gatillos para
tomar acciones correctivas y planes de acción
preventivos.
Un
gerente
de
operaciones de la firma
reportó que el valor del
TLC fue obvio en todos
los
niveles
de
la
compañía. En entrevistas
luego del experimento, se ha dicho que todos los
empleados han sido beneficiados, tienen un
sentimiento renovado de orgullo por sus logros. Él
también está disfrutando de primera mano de los
resultados positivos anotando, "yo he sido el
beneficiario de más de 10 veces de retorno sobre la
inversión."
El vicepresidente y gerente general ya no está frustrado.
En vez de eso cataloga al programa TLS como un gran
éxito y puede ver los resultados del duro trabajo de sus
empleados. "Después de haber sido presentados a el
enfoque de TLS, dice, "todos supimos que dentro de
un muy corto periodo de tiempo que esto era lo que
estaba faltando en nuestros esfuerzos."
Reza M. Pirasthe, Ph.D., Es un maestro black belt,
entrenador líder certificado de Lean con 23 años de
experiencia en implementaciones de sistemas de
mejoramiento continuo. Puede ser contactado en las
siguientes direcciones russ.pirsteh@sanmina-sci.com
o al (972) 365-4300
Kimberly S. Farah, PhD., Es profesora asociada del
departamento de ciencia del Lasell College su trabajo
ha sido publicado en varios artículos de revistas del
ramo. Puede ser contactada en las siguientes
direcciones: kfarah@lasell.edu o (617) 243-2135
Y el ganador es
La metodología de mejoramiento de procesos TLS
produjo para la compañía ahorros de costos e
incrementos de ganancias considerablemente mayores.
Específicamente esta aplicación resultó en una
contribución de 89% de todos los ahorros reportados
seis Sigma llegó en un segundo puesto distante con un
7% de contribución a los ahorros de la compañía y,
seguido de un 4% de aquellos lugares en donde se
implementó solamente lean (ver figura 1.)
Traducción de Juan A. Cisneros
www.mejoracontinua.biz
jcisneros@mejoracontinua.biz