El documento describe los elementos clave para una exitosa implementación de Lean Manufacturing. Estos incluyen que Lean debe ser un proyecto estratégico, la organización debe estar preparada para trabajar con herramientas Lean, y todos los empleados deben comprometerse con la implementación. Además, se describen tres fases principales de la implementación que involucran crear un flujo continuo, administrar por cadenas de valor, y adoptar un pensamiento esbelto permanente. Factores críticos de éxito incluyen liderazgo comprometido, involucram
SMED es una herramienta que permite reducir dramáticamente los tiempos de alistamiento y cambio de referencia en los equipos. visita nuestra pagina y baja las presentaciones: www.bomconsultingg.com
Unidad ii localizacion de plantas alimentarias.Joker sgjc
Mapa diapositiva 26:
https://postimg.org/image/mxi9h2kir/
Unidad II localización de plantas alimentarias.
temas:
2.1 Factores preponderantes en la localización de
las instalaciones
2.1.1 Localización orientada al proceso
2.1.2 Localización orientada al producto
2.1.3 Localización orientada al mercado
2.2 Normatividad involucrada en la selección de la
locación de planta.
2.3 Métodos para la localización de instalaciones
individuales o múltiples
2.3.1 Métodos cualitativos
• Asociación aparente (macro y micro)
• Método por puntos (brown, gibson)
2.3.2 Métodos cuantitativos
• Localización de unidades de emergencia
• Método de Vogel
• Método para distancia euclidiana
• Algoritmo Branch and Bound
Competencia específica a desarrollar
Aplicar los métodos cuantitativos y
cualitativos para micro y macro localización de instalaciones y plantas agroindustriales.
Actividades de Aprendizaje
Definirá los distintos factores preponderantes para la micro y macro localización de una planta.
Identificará con base a los métodos cualitativos la ubicación de una industria
Localizará el centro de gravedad por los diferentes métodos, mediana, distancia euclidiana, algoritmo Branch and Bound.
Empleará el método de vogel y el algoritmo de Branco and Bound para la obtención de la localización factible.
Realizara estudio de casos aplicando los conocimientos adquiridos.
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Unidad II localización de plantas alimentarias.
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2.1 Factores preponderantes en la localización de
las instalaciones
2.1.1 Localización orientada al proceso
2.1.2 Localización orientada al producto
2.1.3 Localización orientada al mercado
2.2 Normatividad involucrada en la selección de la
locación de planta.
2.3 Métodos para la localización de instalaciones
individuales o múltiples
2.3.1 Métodos cualitativos
• Asociación aparente (macro y micro)
• Método por puntos (brown, gibson)
2.3.2 Métodos cuantitativos
• Localización de unidades de emergencia
• Método de Vogel
• Método para distancia euclidiana
• Algoritmo Branch and Bound
Competencia específica a desarrollar
Aplicar los métodos cuantitativos y
cualitativos para micro y macro localización de instalaciones y plantas agroindustriales.
Actividades de Aprendizaje
Definirá los distintos factores preponderantes para la micro y macro localización de una planta.
Identificará con base a los métodos cualitativos la ubicación de una industria
Localizará el centro de gravedad por los diferentes métodos, mediana, distancia euclidiana, algoritmo Branch and Bound.
Empleará el método de vogel y el algoritmo de Branco and Bound para la obtención de la localización factible.
Realizara estudio de casos aplicando los conocimientos adquiridos.
Se establece los diferentes lineamientos en cuanto:
1- Diseño Macro y micro localización
2- Diseño y disposición de plantas industriales
3- Presupuestos de obras de ingeniería civil
4- Criterios de evaluación financiera para selección de alternativas de emplazamiento
Un articulo para enseñar cómo realizar una lección puntual en el puesto de trabajo, para garantizar la calidad de un producto, fortaleciendo el equipo de trabajo y empoderando al operario, paraalcanzar la excelencia en lo cotidiano
Se establece los diferentes lineamientos en cuanto:
1- Diseño Macro y micro localización
2- Diseño y disposición de plantas industriales
3- Presupuestos de obras de ingeniería civil
4- Criterios de evaluación financiera para selección de alternativas de emplazamiento
Un articulo para enseñar cómo realizar una lección puntual en el puesto de trabajo, para garantizar la calidad de un producto, fortaleciendo el equipo de trabajo y empoderando al operario, paraalcanzar la excelencia en lo cotidiano
Este curso, cuya metodología de estudio es exclusivamente presencial, ha sido diseñado para difundir la importancia que tiene un Sistema de Gestión de la Calidad como herramienta para mejorar el funcionamiento de la organización y aumentar la satisfacción de sus clientes.
Value Stream Mapping VSM Mapeo de la Cadena de Valor - Lean Manufacturing -BOM Consulting Group
VSM es la herramienta que permite visualizar y medir el desempeño del proceso con el fin de encontrar oportunidades de mejoramiento. Es una de las herramientas más poderosas de Lean Manufacturing. visite nuestra pagina para mayor informacio\ón: www.bomconsultingg.com
Al terminar de estudiar este Módulo tendrás una visión completa de:
- El papel y significado de ser Líder.
- Las principales cualidades del Líder.
- Las actitudes y habilidades del Líder.
- El Líder efectivo y su ejercicio adecuado.
- El Liderazgo de Calidad.
- La importancia del Liderazgo para el proceso de Calidad.
- El perfil del Líder de Calidad en nuestra empresa.
- El Líder y su rol como motivador.
Interacciones de nutrientes con los alimentosJesus Sanchez
La gente usualmente consume una variedad de alimentos y bebidas.
Algunos incluyen alcohol, vitaminas y minerales, que al juntarse pueden tener diversas interacciones entre nutrimentos y alimento.
Las moléculas que interactúan en el cuerpo tienen fuertes consecuencias como la disponibilidad, absorción y utilización de nutrimentos.
La educación disruptiva es aquella que rompe con el currículum, las metodologías y las modalidades tradicionales de transmisión del conocimiento, abriendo nuevas alternativas de aprendizaje y permitiendo la introducción de avances e innovaciones en los procesos educativos como resultado de la evolución, uso y adopción de nuevas tecnologías de la comunicación.
Los consumidores primero juzgan la calidad de un producto de alimentación por su color.
La experiencia nos condiciona para asociar el color con la calidad y propiedades sensoriales.
Alergias y sensibilidades a los alimentosJesus Sanchez
Para algunas personas, la alegría de comer se ve disminuida por la preocupación siempre presente de que puedan consumir un alimento o componente alimenticio que causará una reacción adversa.
Su selección de alimentos a menudo se convierte en una tarea tediosa que requiere una lectura minuciosa de las listas de ingredientes y una búsqueda incesante de más conocimiento sobre la composición.
Rescate de la receta de tamal de cacahuateJesus Sanchez
El origen prehispánico de los tamales está claramente documentado por historiadores del siglo XVI, particularmente por fray Bernardino de Sahagún.
Muchos de los tamales se vinculaban a ritos funerarios, costumbre que subsiste hasta la fecha, en el día de Muertos
Sondeo sobre inseguridad en el municipio de IrapuatoJesus Sanchez
RESULTADOS DEL SONDEO SOBRE SEGURIDAD PUBLICA EFECTUADO PARA LA MATERIA DE ESTADÍSTICA II
Muestra: 99 personas
Nivel de confianza: 95.5%
• 32.52 al 52.32% de los encuestados considera que la inseguridad es muy alta
• Entre el 72.88 al 88.71% de los encuestados sufrió al menos un asalto durante el año 2017
• Entre el 38.43% y el 58.52% de la población entrevistada califica el nivel de la seguridad pública del municipio de Irapuato como deficiente
• Entre el 34.35% y el 54.42% de la población entrevistada no ayudaría a un desconocido si le pidiera ayuda en la calle
• Entre el 96.96% y el 100% de las personas entrevistadas consideran que la inseguridad ha aumentado en la ciudad de Irapuato en los últimos 2 años
• Entre el 72.88% y el 87.71% consideran que el transporte público es inseguro
• Entre el 86.42% y el 97.39% de la población entrevistada dijo que ha sufrido o conoce a alguien que ha sido víctima de asalto en vía publica
• El 76.42% y el 91.23% de la población entrevistada calificaron mostrarse inseguros al salir de su hogar
En cada aspecto de nuestra actividad diaria, tenemos claros ejemplos de aquello que podemos considerar proyectos, pero es importante tener identificado que estos se pueden confundir con funciones, procesos y actividades que no cumplen con un importante atributo de un proyecto: tiempo de inicio y tiempo de terminación, esto es, la temporalidad en un proyecto está determinada y definida con un límite de tiempo de realización.
Durante el período citado se sucedieron tres presidencias radicales a cargo de Hipólito Yrigoyen (1916-1922),
Marcelo T. de Alvear (1922-1928) y la segunda presidencia de Yrigoyen, a partir de 1928 la cual fue
interrumpida por el golpe de estado de 1930. Entre 1916 y 1922, el primer gobierno radical enfrentó el
desafío que significaba gobernar respetando las reglas del juego democrático e impulsando, al mismo
tiempo, las medidas que aseguraran la concreción de los intereses de los diferentes grupos sociales que
habían apoyado al radicalismo.
Ponencia en I SEMINARIO SOBRE LA APLICABILIDAD DE LA INTELIGENCIA ARTIFICIAL EN LA EDUCACIÓN SUPERIOR UNIVERSITARIA. 3 de junio de 2024. Facultad de Estudios Sociales y Trabajo, Universidad de Málaga.
Presentación de la conferencia sobre la basílica de San Pedro en el Vaticano realizada en el Ateneo Cultural y Mercantil de Onda el jueves 2 de mayo de 2024.
Guia Practica de ChatGPT para Docentes Ccesa007.pdf
Diagnostico e implementacion
1.
2. Elementos clave para el
éxito de la
implementación
Lean Manufacturing es un proyecto estratégico.
La estructura organizacional debe estar preparada para
trabajar con las herramientas Lean.
Todos los empleados deben de estar comprometidos
con la implementación.
3. Necesidad de entender los
números
INDICADORES MECANISMO DE
ACCION
•Preventivos
•Correctivos
(cuadro de •De mejora
resultados) •De administración
IMPLEMENTACION Metodologías
•Preventivas: AMEF
•Correctivas: 8 D´s
•Aplicación
•De Mejoras Lean: Seis
•Documentación Sigma
•Capacitación •De administración: TOC
4. DIAGNÓSTICO LEAN
1.- Estrategias : 2.- Estructura
- Planeación - Organización
- Comunicación - Personal
- Seguimiento - Información
- Control
3.- Diseño 4.- Logística
-Necesidades del cliente - Proveedores
-Diseño del producto - Clientes
-Diseño del proceso - Inventario
-Diseño de control del proceso - Planeación
5. 5.-Operaciones 6.- Contabilidad y finanzas
-Prevención -Contabilidad financiera
-Solucion de problemas -Contabilidad
Administrativa
-Mejora Continua -Contabilidad Operacional
-Orden y limpieza
-Control Visual
-Flujo de proceso
-Cambios de producción
-Medición de desempeño
7. Fase 0. Tradicional: Preparación
Duración: 1 a 3 meses Actividades Principales:
* Realización de Diagnóstico Lean
* Entrenamiento en las metodologías Lean
Participantes: * Entrenamiento inicial en Lean
Director General * Establecimiento de responsables y equipos
Directores de los deptos. Funcionales * Establecimiento de la capacidad de procesos
Lideres de implementación * Realización del mapa de la cadena de valor
* Establecimiento del plan estratégico
Principales Obstáculos : * Establecimiento del plan de implementación
Resistencia al cambio * Establecimiento de las bases e inicio de 5´s
Miedo a lo desconocido * Mapeo de los Procesos
* Comunicación de la estrategia Lean
Principales Ventajas
Reto al cambio
Necesidad de aprender algo nuevo
Nueva dinámica de negocio y cambio
8. Fase 1 Aplicación: Crear un flujo continuo
Duración: 4 a 6 meses Actividades Principales:
* Establecimiento de proyectos pilotos
* Aplicación de las 5´s en la empresa
Participantes: * Preparación de la estructura
Director General * Implementación de trabajo estandarizado
Directores de los deptos. Funcionales * Aplicación piloto de Mantenimiento
Lideres de implementación * Aplicación piloto de Manufactura
Patrocinadores * Balanceo de trabajo
Operadores * Aplicación piloto de cambios rápidos
Personal de Mantenimiento * Aplicación piloto a prueba de errores
Planeación * Aplicación piloto de Kanban
* Inicio de programas de Certificación
Principales Obstáculos : * Inicio de entrenamiento multitareas
Resistencia al cambio del personal * Inicio de logística
Mala aplicación de los conocimientos
No se dedica el tiempo necesario
Principales Ventajas:
Se empiezan a ver algunos resultados positivos
Inicia la competitividad interna por entregar mejores resultados
Mejora el trabajo en equipo
9. Fase 2. Administración por cadenas de valor
Duración: 12 meses (inicial) Actividades Principales:
* Análisis de los resultados logrados
* Desarrollo común de eventos
Participantes: * Inicio de proyectos de Seis Sigma
Todos * Introducción del gerente cadenas
* Modificación del organigrama cadenas
* Asignación de personal a las cadenas
Principales Obstáculos : * Integración de la contabilidad de costos
Falta de integración entre contabilidad * Integración de la planeación financiera
La información no esta conectada * Certificación
Falta de capacidad para liderazgo * Aportación de mejoras al proceso
Conflicto e intereses entre Deptos. * Introducción del cuadro de resultados
Principales Ventajas:
Los resultados muestran reducción en costos
La información es mas clara y fácil de utilizar
Mejora la comunicación y entendimiento
10. Fase 2. Administración por cadenas de valor
Duración: 12-24 meses (madura) Actividades Principales:
* Redistribución de plantas y equipos
Participantes: * Se utiliza el box score como base
Todos * Uso de la contabilidad lean en los procesos
* La producción se nivela con las compras
Principales Obstáculos : * Integración de clientes y proveedores
Resistencia al cambio * Se reestructuran anualmente los planes
Temor interno a extender la aplicación * La estructura organizacional es propicia
Falta de planes completos para integrar * Todo el personal participa activamente
Carecer de conocimiento * Se comparte información de proyectos
Intención de copiar modelos
Principales Ventajas:
Necesidad de mejorar mas rápido
Estructura clara y bien integrada
El enfoque se concentra en el proyecto
11. Fase 3. Organizaciones Lean: Pensamiento esbelto
Duración: Permanente Actividades Principales:
* Revisión continua de flujos de producción
* Rompimientos continuos de paradigmas
Participantes: * Aplicación de tecnología de predicción
Todos * Uso de nuevas tecnologías de desarrollo
y predicción
* Publicación de resultados operativos y
Principales Obstáculos : financieros
No esforzarse por buscar nuevos objetivos * Ser el mejor en su clase
Conformarse con lo logrado hasta el momento * Establecimiento de proyectos Lean
No continuar aplicando estrategias logradas * Solución inmediata de problemas
No renovar a tiempo las estrategias de producción
Principales Ventajas:
Una cultura laboral renovada y siempre lista para el cambio
Un liderazgo compartido
Todos tienen las herramientas y el contenido adecuados
12. Factores críticos de éxito para el cambio
1. Debe haber un propósito claro
2. Debe haber un buen plan
3. Liderazgo efectivo y comprometido
4. Asegurar que todos se comprometan a dar su mejor esfuerzo
5. Comprometerse a invertir tiempo y esfuerzo
6. Conocimiento profundo de las herramientas
7. Crear una cultura empresarial basada en buenos hábitos
8. Paciencia desde el principio hasta el final
9. Asegurarse de que todos entiendan los conceptos
10. Dedicar tiempo y recursos
11. Establecer funciones cruzadas y eliminar departamentalismo
12. No pensar que no solo se trata del programa del mes
13. Implementar reglas para el trabajo en equipo y la transformación
14. Lograr que se involucre el personal de todos los niveles
15. Tratar de no copiar implementaciones de otras empresas o culturas
16. Facultar al personal de piso para aportar y tomar decisiones
17. Comprender que existe la necesidad de aprender y enseñar
18. Establecer planes bien fundamentados
13. Estructura organizacional
DIRECTOR
Dirección A Dirección B Dirección C Dirección D Dirección E
VSM 1
VSM 2
VSM 3
VSM 4
Recursos Administracion Sistemas de Abasto y
Mantenimiento
Humanos y finanzas información Logistica
14. Roles y responsabilidades
Director de planta
Es el líder en la creación del cambio,
establece la dirección de la compañía,
elimina la resistencia la cabio, mantiene
un enfoque constante en cuanto a los
tiempos para lograr las mejoras y
metas.
15. Operadores
Apoyan intensamente el desempeño exitoso
de la cultura mediante el mejoramiento dado
de los métodos de trabajo, apoyan a sus
compañeros en las mejoras prácticas y
optimizan todos los aspectos del ambiente
laboral
16. Gerente
Son los responsables de la cadena de
valor y su objetivo principal es mejorarla
de principio a fin, tienen la autoridad
sobre la operación de su cadena de
valor y toman decisiones sobre
cualquier aspecto que afecte el
resultado operativo
17. Áreas de soporte
Son responsables de dar el soporte necesario
a las cadenas de valor de acuerdo con su
enfoque, son proveedores de servicios e
información útiles para que las cadenas de
valor no se distraigan en la generación de
valor y mantengan sus recursos enfocados en
el logro de los objetivos de la empresa.
18. Resistencia al cambio
Es el mayor obstáculo en la
implementación y es provocada por el
miedo a lo desconocido y a perder
autoridad.
Tomar en cuenta que la resistencia al
cambio existe y estará presente en este
tipo de proyectos.
19. Ética laboral
La dirección debe predicar con el
ejemplo y demostrar un sentido ético en
las acciones cotidianas, como la toma
de decisiones, el respeto hacia las
opiniones de los demás, en donde no
haya burla, desconfianza, pereza, mal
uso del tiempo etc.
20. El poder del trabajo en equipo
Hay que aprender que la competencia
nunca debe ser interna, no debe de
haber luchas de poder o control, ni
competencia interdepartamental o
personal por aspirar a mejores puestos
en la compañía, la competencia deber
ser siempre fuera de los muros de la
organización.